水磨石表面不洁净、不光滑，彩色水磨石色差防治，水磨石粒浆配比

水磨石表面不洁净、不光滑，彩色水磨石色差防治，水磨石粒浆配比

水磨石表面不洁净、不光滑，彩色水磨石色差防治，水磨石粒浆配比。环氧树脂地坪漆含有MDA、TDI等致癌物质，大理石、瓷砖还有辐射性。室内设计和装修怎么办？抛光混凝土金钻磨石就能搞定一切，远离装修毒害。新型水磨石金钻磨石集地面、墙面和造景设计于一体，强调室内设计的自然化、艺术化、技术化和个性化，注重水泥新型材料的广泛应用，防火、防水、节能、隔声、抗震，满足建筑工业化及建筑绿色化的要求，满足现代人士对生命和健康的敬畏，施工方便，易于操作，可预制也可现场浇制，整体无缝，纯水泥制造，抗压抗渗，耐腐蚀耐摩擦。水磨石表面不洁净、不光滑，彩色水磨石色差防治，水磨石粒浆配比。

 

一、水磨石表面不洁净、不光光滑
（一）、水磨石表面不洁净、不光光滑的原因分析
1、磨光时磨石规格不齐，水磨石地面的磨光遍数一般不少于3遍，但在施工中金刚石砂轮的规格不齐，对现制模式地的要求不够，只要求石子分格条明显清晰，而忽视了表面的光亮度。
2、打蜡前应擦草酸溶液，实打出的蜡光洁美观，擦草酸除去杂物面层表面的洁净程度不一。
3、补浆时不用擦浆法，水磨石地在磨光过程中要进行两次补浆，如不补浆，就会出现洞眼。
（二）、水磨石表面不洁净、不光光滑的防治办法
1、打磨时，磨石规格应齐全，对要求高的磨石地，应提高第三遍的油石号数，并增加磨光遍数。
2、打蜡前应涂擦草酸液，溶液的配比1：0.35，水应用热水，溶液洒于地面，并用油石打磨一遍后用清水清洁干净。
3、补浆用擦浆法，擦浆时洞眼中不能有积水杂物，擦浆后要养护。
4、对于表面粗糙，光亮度差的应重新用金刚石打磨，直至表面光滑。
二、彩色水磨石色差的防治方法，彩色水磨石地面分色不清，颜色深浅不一致的原因
（一）、彩色水磨石地面分色不清，颜色深浅不一致的原因分析
1、施工准备不充分，材料使用不严格，加色不均匀，不同批号的材料性能有差，出现颜色不一致。
2、每天用料没有专人配比，操作不严，配比不正确。
（二）、彩色水磨石地面分色不清，颜色深浅不一致的防治办法
1、严格用料要求，对同一部位，同一类型的地面所要的材料应用同一厂、同一批号的材料一次把料进齐。
2、认真做好配料工作，施工前根据整个地面的材料用量，一次配足，应注意计量准确拌和均匀。
3、固定专人配料，认真操作，严格检查。
4、对外观质量要求高的现制磨石地面，应先做样板，合格后再进行大面积的施工。
5、对于掺有颜料的水磨石地面，应特别注意铺设顺序，现铺设深色部分，后铺设浅色部分。

三、现浇水磨石水泥石粒浆的配合方法
　　所谓水泥石粒浆的配比，是指通过石子与水泥的配比、水泥与颜料的配比，搭配出需要的艺术效果，使水磨石地面具有美观性；同时，水磨石的铺设能满足施工的需求，具备实用性的效果。以水磨石面层厚度与石子最大粒径的关系为例，它的配比可为：10：9、15：14、20：18、25：23、30：28。颜料与水泥的配比不得超过15：100，否则会降低水泥的强度。一般来说，矿物颜料与水泥的配比可分为等级：微量级别――占水泥重0.1：100以下；轻量级别――占水泥重0.1～0.9；中量级别――占水泥重1～5；重量级别――占水泥重6～10；特重量级别――占水泥重11～15。套色石子的配比可以搭配出艺术效果，施工人员可以无色彩的水磨石子为基础，应用多色彩的套色石子配置出艺术效果强的水磨石地面。在施工中，施工人员要应用到草酸，草酸的溶解度与温度有关，施工人员要根据草酸的化学性质合理配置。水磨石铺设完毕后，要上地板蜡。目前市场上有已配置好的地板蜡，施工人员也可自制地板蜡。地板蜡的配比方法为――川蜡：煤油：松香水：鱼油=1：4：0.6：0.1/，这种地板蜡能帮助水磨石地面磨出亮光。

以上就是水磨石表面不洁净、不光滑，彩色水磨石色差防治，水磨石粒浆配比的全部内容。现制水磨石地面的质量通病只是在现制磨石地面中经常出现的，在实际施工中还可能出现其他的质量通病，但无论什么样的质量问题，只要我们严格的水磨石操作程序和标准施工，分析水磨石质量通病产生的原因，并采取有效的措施，加以预防严格管理，主要抓好人的素质的管理，什么问题都是能解决的。