环氧水磨石的简介，环氧水磨石的优点，环氧水磨石的打磨及修补

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一、环氧水磨石的简介

水磨石（也称磨石）是将碎石、玻璃、石英石等骨料拌入水泥粘接料制成混凝制品后经表面研磨、抛光的制品。以水泥粘接料制成的水磨石叫无机磨石，用环氧粘接料制成的水磨石又叫环氧磨石或有机磨石，水磨石按施工制作工艺又分现场浇筑水磨石和预制板材水磨石地面。传统的水磨石以其造价低廉、可任意调色拼花、施工方便等独特的优势，在中国有着巨大的市场，已在全国城乡各类建筑物中使用的水磨石地面有十亿平方米之多。然而，传统的施工技术造成水磨石地面十分粗糙、藏污纳秽，甚至还未交付使用就已肮脏不堪，更给日常卫生保洁带来严重阻碍。

 

二、环氧水磨石的优点

高档水磨石（又称商业水磨石）表光高亮处理后，高亮度达到70~90度以上、防尘防滑达到大理石品质。耐磨性水磨石、表面硬度可达到6-8级。现制或预制水磨石、可随意拼接花色、颜色均可自定义配制。新型水磨石不开裂、不怕重车碾轧、不怕重物拖拉、不收缩变形。不起尘、洁净度高；洁净度满足制药、芯片制造等高洁净环境的要求。无机水磨石不燃、不发火、耐老化、耐污损、耐腐蚀、无异味无任何污染。色泽艳丽光洁，若需提高光亮打地板蜡或结晶，（不影响其防静电性能），硬化耐磨水磨厂石，无需打腊也可保持长期高丽。现制水磨石装饰分格条横平竖直，分格条间无需间隙，连接密实，整体美观性好；商业水磨石可任意设计图案，达到美观装饰效果。建筑性能及机械性能与各种建筑中使用的优质水磨石地面无异，符合国标GB50209-2002要求，符合JC507-1993建筑水磨石制品的标准要求。

三、环氧水磨石的养护

1、地坪施工完毕后需养护7-10天后方可投入使用，在养护期间，应避免水或其它溶液浸润表面；

2、凡进入车间员工必须要换成胶底鞋(不可以穿泡沫底的黑底鞋)（以免将外面的泥沙带入车间而划伤地面）；

3、凡是硬件：如铁椅、铁桌、铁货架等，须将其脚用软质塑料、橡胶包裹或用纸皮垫起来以免在使用过程中划伤地面；

4、拖拉机扳需充分将机板升离地面，转弯时请特别注意机板角切勿刮伤地面；

5、清洁地面时请用软质吸水性好的拖把或干湿两用吸尘器，可用清水或清洁剂清洗，但请注意地面湿滑；

6、若因使用时间较长而造成磨损或刮花、小面积可进行局部修补，若面积较大则建议重新滚涂一次；

7、设备进厂前，在地坪上铺上硬纸箱垫底，以免在运输设备过程中刮伤地面；

8、推车，板车之车轮请用硬质或弹性胶轮，并厂房内外分开使用；

9、可根据地面要求做打蜡处理（其效果可防止地面刮伤）。

四、环氧水磨石的打磨及修补

1、用30#金钢磨片进行整体打磨，边角使用角磨机人工打磨。

2、用100#树脂磨片打磨一遍，边角使用角磨机人工打磨，清理地面。

3、用耐黄变透明树脂整体刮一遍。

4、待完全固化后用100#树脂磨片打磨一遍，边角使用角磨机人工打磨。

5、用200#树脂磨片打磨一遍，边角使用角磨机人工打磨。

6、耐黄变透明树脂。待干后清理

干净表面，全面检查是否有无孔洞，对有孔洞的进行再次刮涂一遍耐黄变透明树脂，直至表面无孔洞。

7、用200#树脂磨片进行打磨，打磨至表面平整，无透明树脂凸起现象。

8、用400#树脂磨片打磨一遍，打磨至表面光滑平整，无磨痕。

以上就是环氧水磨石的简介，环氧水磨石的优点，环氧水磨石的打磨及修补的全部内容。环氧水磨石施工的基层要求是基层必须是钢筋混凝土结构，强度等级不能低于C25。基层钢筋混凝土应原浆提面，机器收光，以达到平整。底楼混凝土基层必须设防潮层，基层含水率必须低于8% 。混凝土地面基层夏天至少需要28天养护时间，冬季适当延长。环氧水磨石施工的基层整理方法是，技术人员进场前，检查混凝土基层是否符合“基层要求”的各项指标。使用清理工具将浮浆、浮砂、油脂、油漆残渣、化学物品等清理干净。使用基层修补材料修补地面较大的凹窝、空鼓、地缝、裂缝等不良基层。确定局部落差较大处，使用打磨工具打磨凸起部分，直至落差在允许范围内。基层混凝土表面松散不坚固的，用铣地机进行铣刨处理，直至露出坚固地面。全面清洁地面，待施工。