环氧地坪漆的施工 施工环氧地坪施工技术
《环氧地坪漆的施工 施工环氧地坪施工技术》是由纳路特混凝土密封固化剂www.snt123.com 环氧地坪漆编辑整理的。
环氧地坪在中国大陆很普遍,主要是它的施工比较简单、颜色多样,可是它的毒性很多人还没有真正理解过。环氧地坪漆是无毒的,但它的固化剂有毒,致癌物质MDA、TDl残存在地坪中慢慢挥发,时间长达10多年,所以美国很少有这样的环氧地坪。不过,现在都不做环氧地坪了,现在都做纳路特混凝土抛光,是指混凝土通过研磨工具逐步打磨并经与捍甲混凝土液体硬化剂和捍丝混凝土液体硬化剂共同作用后所形成的混凝土表面。施工者让捍甲、捍丝渗透进入自然浇筑的混凝土内,使其表面强度和致密度得到强化,并通过机械打磨和抛光提高其平整度和反光度,从而使混凝土地坪兼备使用性能和特殊的装饰效果。
一、环氧树脂地坪漆施工设备和施工工具
A、环氧树脂地坪漆基面处理设备
1、环氧树脂地坪漆磨削机:装配金刚研磨刀,用于混凝土、水磨石、硬化耐磨地面、大理石等基材表面打磨处理。
2、环氧树脂地坪漆便携式磨削机:用于小面积混凝土、水磨石、硬化耐磨地面、大理石等基材表面或边角部位打磨处理,亦可用于去除小面积的旧漆和油污层。
3、环氧树脂地坪漆铣刨机:用于铣刨去除旧漆层、油污层等。
4、环氧树脂地坪漆抛丸设备:用于大面积混凝土、水磨石、硬化耐磨地面、大理石等基材表面抛丸处理。
5、环氧树脂地坪漆吸尘器:去除地面灰尘。
B、环氧树脂地坪漆涂装施工工具
1、环氧树脂地坪漆锯齿镘刀、环氧树脂地坪漆钉鞋、环氧树脂地坪漆钉子辊筒:环氧树脂地坪漆锯齿镘刀用于镘涂环氧树脂地坪漆自流平地坪涂料,然后用环氧树脂地坪漆钉子辊筒辊压以释出膜内空气,对于局部涂装缺陷可在涂膜表干前穿环氧树脂地坪漆钉鞋前往修复。
2、环氧树脂地坪漆平底刮板:用于刮环氧树脂地坪漆底漆、环氧树脂地坪漆砂浆、环氧树脂地坪漆腻子等稠厚环氧树脂地坪漆地坪涂料,适合于紧贴地面刮涂。
3、环氧树脂地坪漆辊筒与环氧树脂地坪漆漆刷:质量优异、不掉毛的环氧树脂地坪漆辊筒和环氧树脂地坪漆刷子方能获得良好的外观,通常短毛环氧树脂地坪漆辊筒具有更好的操作性。
4、环氧树脂地坪漆无空气喷涂机:用于喷涂施工环氧树脂地坪漆面漆,效率高,易获得良好的装饰效果,易控制环氧树脂地坪漆涂料耗量;须根据环氧树脂地坪漆涂料粘度及环氧树脂地坪漆使用期选择喷泵和喷咀,以获得适合的流体压力和流量。通常电驱动或内燃机驱动的高压环氧树脂地坪漆无气喷涂机因其良好的便携性而得到广泛应用。
5、环氧树脂地坪漆空气喷涂设备:包括环氧树脂地坪漆空气压缩机和环氧树脂地坪漆空气喷枪,可用于喷涂施工低粘度的环氧树脂地坪漆涂料。
6、环氧树脂地坪漆砂浆搅拌机、环氧树脂地坪漆铺料器与环氧树脂地坪漆抹光机:用于施工厚层(≥3mm)树脂砂浆,将搅拌均匀的环氧树脂地坪漆砂浆用铺料器摊铺于地板上,采用环氧树脂地坪漆抹光机抹平。
7、环氧树脂地坪漆消泡滚筒刷:适用于环氧树脂地坪漆施工,可消除气泡,滚平效果好。
8、环氧树脂地坪漆平口、环氧树脂地坪漆圆口镘刀:采用锰钢材料制造,适用于地坪漆、环氧地坪漆施工。
C、环氧树脂地坪漆中涂打磨设备
1、环氧树脂地坪漆大打磨机:高效快速的环氧树脂地坪漆中涂层打磨设备。
2、环氧树脂地坪漆抛光机与环氧树脂地坪漆砂带机:配以80~120目的磨片及砂带,在涂装环氧树脂地坪漆面漆前打磨砂浆或腻子层以获得平整细腻的表面;配以较粗(20~40目)的磨片及砂带亦可以用于混凝土等基材表面的简易打磨处理。
D、环氧树脂地坪漆检验与试验设备
1、环氧树脂地坪漆底材表面温度及环境温湿度仪:测定环氧树脂地坪漆涂装环境温湿度及环氧树脂地坪漆底材表面温度以确定是否满足环氧树脂地坪漆涂装要求。
2、环氧树脂地坪漆基材含水率测定仪:用以测定基材含水率以判定是否符合环氧树脂地坪漆涂装要求。
3、环氧树脂地坪漆导静电电阻测定仪:用以测定防静电环氧树脂地坪漆地坪的导静电电阻率。
E、其它辅助工具
1、环氧树脂地坪漆切缝机与环氧树脂地坪漆打胶枪:用于缝隙处理,切割机用于将缝隙切割和修饰成“V”字形或梯形(宽5-10mm)以方便填补和灌注;而打胶枪用于灌注聚氨酯弹性胶。
2、环氧树脂地坪漆称量与环氧树脂地坪漆搅拌工具:较高精度的称量工具有利于按比例准确配制多组份环氧树脂地坪漆涂料,使用环氧树脂地坪漆电动搅拌器充分快速地混合和搅拌环氧树脂地坪漆涂料。
二、施工注意事项
1、施工现场的环境温度应高于 5℃,相对湿度小于 85%时方能施工。
2、施工者应做好施工部位、时间、温度、相对湿度、地坪表面处理、材料实际 等记录,以备查考。
3、涂料施工后,应立即清洗有关设备和工具。
三、安全技术要求
1、施工场地四周应拉好警戒带和挂好警告牌。
2、施工场地四周 10 米内严禁明火作业,严禁吸烟。
3、使用高压无气喷涂泵应结妥地线。
4、涂料和稀释剂应放在通风良好的库房内。
5、工作时注意做好个人防护。
6、电动工具的使用须有专人负责,做完离场前需切断电源。
四、做好环氧地坪应该注意的因素:
(一)、地坪表面的处理
1、新竣工的水泥地面必须经过一定的养护后方可施工,约 28 天。
2、清除表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的垃圾杂物。
3、彻底清除表面的油污,用克油王清洗剂处理。
4、清除积水,并使潮处彻底干燥。
5、表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。
6、平整的表面允许空隙为 2~2.5mm,含水量在 6%以下,PH 值 6~8。
7、地坪表面的打毛,需用无尘打磨机来完成,并用吸尘器彻底清洁。
8、对地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用腻子来填补批刮,实干后,打磨吸尘。
(二)、涂饰强渗封闭涂料
1、在处理清洁、平整的砼表面,采用高压无气喷涂或辊涂,环氧封闭底涂料 1 道。 2、环氧封闭漆有很强的渗透性,在涂刷底漆时应加入一定量的稀释剂,使稀释 后的底漆能渗入基层内部,增强涂层和基层的附着力,其涂布必须连续,不得间 断,涂布量以表面刚好饱和为准。
3、局部漏涂可用刷子补涂,表面多余的底漆必须在下道工序施工前打磨处理好。
(三)、批刮批刮料 在实干(25℃,约 4 小时)以后的底漆表面采用两道批刮腻子的方法,以确保地坪 的耐磨损、耐压性、碰撞、水、矿物油、酸碱溶液等性能,并调整地面平整度。
1、用 70~140 目的石英砂和无溶剂环氧批刮料,作为第 1 道腻子,要充分搅拌 均匀,刮平。此道主要用于增强地面的耐磨及抗压性能。
2、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第 1 道腻子,并吸尘清洁。
3、用 200~700 目的石英砂和无溶剂环氧批刮料,作为第 2 道腻子,要充分搅拌 均匀要用于增强地面的耐磨及平整度。
4、用砂袋式无尘滚动磨机打磨第 3 道腻子,并吸尘清洁。
5、两道腻子实干以后,如有麻面、裂缝处应先进行修补,然后用平板砂光机进 行打磨,使其平整,并吸尘清洁。
6、石英砂使用的目数由现场工程师根据地面具体情况而确定。
(四)、涂饰地坪中间层
在打磨、清洁后的腻子表面上(20℃,24 小时)涂饰中间层。
1、涂饰方法可用刷涂、批刮、高压无空气喷涂,大面积施工以高压无空气喷涂 为最佳。 (喷涂压力为 20~25Mpa)。
2、此遍可使地面更趋于平整,更便于发现地面仍存在的缺陷,以便面层施工找 平。 3、此遍还方便甲方对设备安装等的安排。
(五)、涂饰地坪面层
1、在中间层实干(20℃,7 天)后,进行环氧无溶剂地坪面层涂装,涂装方法用批 刮和高压无空气喷涂,但以高压无空气喷涂为宜。
2、涂装前应对于中间层用砂袋式无尘滚动磨砂机进行打磨、吸尘。
3、如甲方在中间层实干后,先进行了设备的安装调试,造成地面形成新的缺陷, 应用批刮料找平、打磨,并吸尘、清洁。
4、面层喷涂后,如存在气泡现象应用消泡滚筒,在地坪上来回滚动,最后让其 自行流平即可。