混凝土液体硬化剂与混凝土液体硬化剂科技，混凝土液体硬化剂使用

混凝土液体硬化剂与混凝土液体硬化剂科技，混凝土液体硬化剂使用

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一、混凝土液体硬化剂与混凝土液体硬化剂科技。

混凝土液体硬化剂介绍及混凝土液体硬化剂科技。
随着混凝土液体硬化剂科技的发展，混凝土液体硬化剂越来越多受到广大民众的欢迎，随着低碳环保节能成为国家的核心战略，混凝土液体硬化剂地坪越来越向高端方向发展，向商业地坪方向发展。地坪越高端，对混凝土液体硬化剂的要求越高，大家可以试验，找出适合你自己的混凝土液体硬化剂，在这个每年以200%发展速度的市场中，一展身手。

无论是普通大众在一家大卖场的混凝土地面上购物闲逛，还是叉车司机在仓库的混凝土地面上驾驶叉车，他们都会觉得混凝土地面很硬。但对于混凝土地面的施工方来说，从抗磨损，防风化起尘和防失光的角度来讲，混凝土要达到的硬度还远远不够。这就是为什么混凝土地面施工方和懂行的设计师都会针对于人流量大，易磨损的地面推荐使用混凝土液体硬化剂的原因。
混凝土液体硬化剂，俗称混凝土密封固化剂，是专指一种能与混凝土中氢氧化钙产生反应的硅酸盐溶剂(氢氧化钙在混凝土水化过程中不起任何作用)。简单的来说，它们使养护好的混凝土表面浸没在液态的二氧化硅中(注：二氧化硅是石英的基本组成元素)。它们基本上通过水化反应(即二氧化硅与氢氧化钙反应生成了硅酸钙水合物(CSH)，从而增强了混凝土的密度。
1、硬化剂有好几种功能。
首先，它能提高混凝土的密度和硬度，为抛光达到高光效果提供了基础，这点在软的混凝土上效果尤为明显。
其次，它能防止由于地下水外渗而导致的表面地面泛碱现象的发生。做完硬化剂的混凝土尽管仍然具有透气性，但经过硬化剂致密后的混凝土毛细孔结构堵住了能引起混凝土表面泛碱的矿物质。
第三，增强了混凝土的耐磨性，从而增加了光泽的持久性。“我们在我们自己的仓库里做了一个测试，2块样板，一块上了硬化剂，一块没上。同时经过研磨和抛光后，上过硬化剂材料的样板对于走叉车拥有更强的耐磨性。”
2、新一代的混凝土液体硬化剂：锂基和胶体二氧化硅
钠基和钾基的混凝土液体硬化剂在美国行业内已经被使用很多年了。近几年，锂基混凝土液体硬化剂逐渐受到市场的青睐。而混凝土液体硬化剂中最新的科技则是胶体二氧化硅。Clif Rawlings用过所有类型的混凝土液体硬化剂。他培训过的施工队给他的反馈是，他们对于粗磨地面以及不需要染色的抛光地面会用到钠基的混凝土液体硬化剂，一般在粗磨的前期，研磨到80至150目左右就上材料。钠基的混凝土液体硬化剂由于分子结构比较大，相比之下更容易堵住混凝土里大的毛细孔。老一代的钠基混凝土液体硬化剂材料需要花更长的时间来进行反应，所以在上完材料后施工方必须用扫把在地面上来回刮动，通过打开材料与混凝土表层之间的张合力，来促成材料渗透进混凝土进行化学反应。反应之余剩下的材料必须在出现泛碱泛白现象之前将其清除干净。一旦没清洗干净，项目交付前只有通过深度研磨才能将这些白斑去除掉。
锂基的混凝土液体硬化剂相对于传统的钠基混凝土液体硬化剂，钾基混凝土液体硬化剂有一定的优势。反应时间更快是其中之一，而且用扫把来回刷地面这个工序被省去了。Convergent Concrete Technologies公司的市场销售总监Shane Vest这样谈道：“施工队可以节省下许多时间-他们可以不用像以前那样在抛光前必须先等材料反应上一整个晚上。Shane公司的混凝土液体硬化剂品牌Pentra-Sil (NL)在美国地坪界被其他厂家广泛的贴牌。

 

二、混凝土液体硬化剂性能作用和使用方法
混凝土液体硬化剂性能作用:
混凝土液体硬化剂的使用效果与待处理的混凝土病害或损坏程度相关，病害或损坏程度越大，增强幅度越大。混凝土液体硬化剂对一般起灰起砂地面，有很好的效果。
中国市场上，混凝土液体硬化剂地坪品牌很多，但做得好的就只有下面几种。

1、混凝土液体硬化剂性能如下：
混凝土液体硬化剂提高耐磨性：混凝土液体硬化剂能使混凝土表面增强剂处理后，地面的耐磨性提高40%以上，可迅速阻止地面起灰起砂。
混凝土液体硬化剂提高强度：用混凝土液体硬化剂处理后，14d 的抗压强度可提高30%，拉伸粘结强度可提高50%，达到补强和加固的效果
混凝土液体硬化剂提高抗渗性：混凝土液体硬化剂处理后，地面抗渗性提高，静态吸水量减小200%。通过本产品处理，将产生一种密实无孔混凝土地面，对混凝土表面起到永久的密封效果，
混凝土液体硬化剂能提高地面对水、油、油脂和和其它污物的抵抗性，混凝土液体硬化剂能有效抑制上述物质进入混凝土内。
混凝土液体硬化剂能消除或减少混凝土表面的泛碱，改善表观效果可使回弹强度提升10%-15%以上。
2、混凝土液体硬化剂使用方法：
在混凝土液体硬化剂正式使用前，建议针对特定地面先进行现场小面积试验，在确认混凝土液体硬化剂使用效果和用量后再大面积使用。
混凝土液体硬化剂如有沉淀请搅拌均匀。
在清理干净的地面喷洒或滚涂两遍混凝土液体硬化剂，间隔24小时，每遍维持饱和湿润状态30分钟，一般用量为5m2/kg（混凝土液体硬化剂具体用量视地面情况试验确定）。
第一遍使用混凝土液体硬化剂时应尽可能足量使用，使混凝土液体硬化剂在表面达到饱和湿润状态，即表面充分湿润又无明水，并保持此状态30分钟，以利更多有效成份进入混凝土内部
第二遍使用混凝土液体硬化剂在第一遍混凝土液体硬化剂材料充分渗透（12-24小时）后进行，混凝土液体硬化剂用量也以表面达到饱和湿润状态为度。
用混凝土液体硬化剂处理后的地面24小时后即可上人，3-7天后启用。14天左右基本达到强度。
如果是平整完好的地面，按上述办法处理并晾干后即可投入使用；如果地坪还需要用修补砂浆整平，或需要进行其它饰面处理，按上述办法处理并晾干，检测其拉伸粘结强度达到规定指标后，再按相关要求进行后续工序的作业，否则后续作业可能因粘结不牢而起皮。
以上就是混凝土液体硬化剂与混凝土液体硬化剂科技，混凝土液体硬化剂使用的全部内容。混凝土土地面表层强度较低的固有质量缺陷，因经常交通易遭磨损、起尘。这不只会产生很多灰尘，对人和叉车安全也做成极大的危害，是工业领域普遍存在的问题。分两步来消除混凝土中的粉尘，从面提高混凝土地面的耐久性。首先，液态硬化剂可渗入混凝土面层民下3－8毫米；第二，液态硬化剂的硬化成分与混凝土中的流离松散物发生化学反应，生成坚硬不溶物。这种化学反应能使厚度达几毫米深的混凝土层硬化密封。液态硬化剂可消除混凝土中的松散物，液态硬化剂能增加表层的密实度提高混凝土的强度和耐磨性。抗压强度和耐磨性可提高40%以上。液态硬化剂反应生成的坚硬不溶物可填充堵塞混凝土中的毛细孔，产生一密实无孔表面层，液态硬化剂能提高混凝土的抗渗能力达30%以上。液态硬化剂可密封混凝土和堵塞、减少毛细孔，减少混凝土中水分的蒸发，从而加强混凝土的养护。液态硬化剂也可以抑制龟裂纹的产生。液态硬化剂直接硬化混凝土表层，形成的硬化层（不是附加涂层）远比其它硬化剂、涂料形成硬化层“外衣”更加一体、永久，永久延长地面使用寿命。