环氧磨石地坪施工有哪些该注意的地方？环氧磨石地坪的施工工艺

环氧磨石地坪施工有哪些该注意的地方？环氧磨石地坪的施工工艺

环氧磨石地坪施工有哪些该注意的地方？环氧磨石地坪的施工工艺。环氧树脂地坪漆含有MDA、TDI等致癌物质，大理石、瓷砖还有辐射性。怎么办？装饰混凝土金钻磨石及筑硅磨石的墙面、地面满足防火、防水、节能、隔声、抗震、安全防范等标准，满足建筑绿色化的要求，满足现代人士对生命和健康的敬畏，施工方便，易于操作，抗压抗渗，耐腐蚀耐摩擦。环氧磨石地坪施工有哪些该注意的地方？环氧磨石地坪的施工工艺。

 

一、环氧磨石地坪施工有些什么该注意的地方么？

现在可以不做环氧树脂地坪了，完全可以做纳路特混凝土密封固化剂地坪，现在，纳路特混凝土密封固化剂地坪可以有多种颜色，非常漂亮。高端产品：可以做纳路特水泥无机磨石地坪，它完全可以与环氧树脂磨石地坪比美，而且也同环氧树脂一样，做成无缝的。

以下详细介绍环氧磨石地坪施工工艺和环氧磨石地坪注意事项有哪些：

（一）、环氧磨石地坪施工现场要求：

1、结构混凝土须有C20以上强度，表面平整无起砂现象，浇注后养护期达到28天，表面平整度要求2m靠尺测量≤3mm。

2、混凝土地坪含水率低于8%，空气湿度小于80%，施工温度在20—25ºC最合适，低于5ºC以下须延期施工。

3、建筑厂房首层混凝土结构层下需做防潮处理，避免首层环氧磨石地坪受水气影响，发生起泡、脱层现象。

（二）、环氧磨石地坪施工前要求：

1、环氧磨石地坪施工前根据施工面积计算材料用量，准备施工材料，依照施工区域、路径、方向选择配料区域。

2、环氧磨石地坪配料区域先垫一层塑胶布，再铺上一层纸板，以免材料滴漏污染基面。

3、环氧磨石地坪施工前备好配料所需工具。

（三）、环氧磨石地坪施工现场安排：

环氧磨石地坪施工现场设立环氧磨石地坪项目负责人，环氧磨石地坪技术监控员，环氧磨石地坪安全监督员，并根据施工要求安排施工队伍。环氧磨石地坪施工人员必须遵守现场规章制度。
（四）、环氧磨石地坪材料存放：

所有入场环氧磨石地坪材料根据不同类别提放指定区域，并设专人保管，分包商可对环氧磨石地坪材料抽样检测，环氧磨石地坪施工中严格按照设计用量领料施工。

（五）、环氧磨石地坪施工配料：

环氧磨石地坪施工材料由专人配料，严格按照环氧磨石地坪材料要求进行，配料区采用塑料垫步铺贴地面，以免环氧磨石地坪材料污染基面。废环氧磨石地坪料或其他垃圾送往指定区域处理排放。

（六）、环氧磨石地坪施工区域的空气洁净度要求：

所环氧磨石地坪施工区域应密闭并禁止无关人员进入，严禁交叉施工。空气洁净度符合一般洁净要求。

（七）、环氧磨石地坪安全事项：

1、施工环氧磨石地坪材料应摆放在阴凉密闭处，摆放区域设明显标志，严禁近距离明火操作。

2、环氧磨石地坪材料摆放区配备灭火安全设施。

3、环氧磨石地坪材料设专人负责保管，工地现场安全监督员负责监督。

（八）、环氧磨石地坪使用保护：

1、环氧磨石地坪施工完工后须满养护期方可使用。

2、环氧磨石地坪使用期严禁有任何重物碰撞或锐器刮擦。

3、无特殊耐化性要求的区域不得有腐蚀性严重的物品洒在底地上，以免造成对环氧磨石地坪的破坏。环氧磨石地坪整个区域应周期性进行清洁，以确保表面美观。

 

二、环氧磨石地坪的施工工艺

（一）基面处理

混凝土基面必须坚实、不起砂，养护时间达到28 d，干净无污染，表面含水率＜ 8%，表面平整无明显凸起，平整度2 m 之内误差≤ 3 mm，如有水渗透的部位要进行防水处理，基面空壳、凹坑以及不结实处要将其清理干净并修补平整。

（二）底涂涂布

铺设磨石骨料前，将环氧磨石底涂A 组分与B 组分按规定配比搅拌混合均匀，然后将混合材料倒在地面上，用刮板均匀批刮，涂布量为0.2~0.3 kg/m2，再用辊筒辊涂均匀，辊涂时要求方向一致，无遗漏处，待底涂固化干燥后进行下一程序。

（三）基面找平

基面找平很重要，对环氧磨石以后的施工有很大的影响，否则因基面的落差将造成磨石厚薄不均，严重时在打磨过程中容易将磨石磨穿露底，所以要严格处理基面的平整度。基面落差较大，应用金刚石磨平机将不合格的部位磨低，低洼处用环氧树脂砂浆修补平整，修补层至少干燥48 h 后才能进行下一道工序，水平尺测得的基面平整度2 m 内≤ 3 mm。

（四）摊铺环氧磨石浆料层

1、拌制环氧磨石浆料

首先在踢脚线上画出定高水平线，将环氧磨石专用地坪涂料的A 组分与B 组分按规定配比混合，用搅拌机将其搅拌均匀，再倒入盛有磨石骨料的砂浆搅拌机内充分搅拌，每次配料量要合适，配合摊铺进度。

2、摊铺、抹平

将搅拌好的环氧磨石浆料倒在地面上进行摊铺，摊铺厚度以压实后12 mm 为宜。摊铺的同时，用水平尺测量，保持基面平整度2 m 之内误差≤ 3 mm。

3、压实、抹光

对已经摊铺、整平的浆料层进行压实、抹光。压实、抹光时，由专门的施工人员负责修补不合格及边角没抹到的部位，确保平整、密实、表面纹理均匀光滑。

（五）粗磨

1、铺设好的环氧磨石砂浆层干燥固化48 h（视环境温度决定是否延长固化时间）后进行粗磨。

2、用金刚石磨片进行初步打磨（水磨），注意平整度控制，防止高低不平、槽、楞的出现，打磨至表面骨料纹理清晰。

3、依次用不同细度的磨片打磨。打磨效果：玻璃等骨料表面无明显划痕，边缘无明显碎裂。

4、打磨完成后用水清理表面，并干燥表面，注意要将表面孔洞清理干净。

（六）修补

初步打磨、清理、干燥后，磨石表面会出现一些孔洞或缺陷，用同一颜色的修补料进行刮涂修补，确保所有孔洞填充修平。

（七）细磨

1、视环境温度，修补层固化24~48 h 后进行水磨。

2、用不同细度的磨片打磨，使骨料纹理清晰。

3、视表面状况，确定是否需进行第二次修补。

4、若表面无孔洞、缺损，则用不同细度的磨

片依次（从粗至细）打磨表面，直至表面效果达到要求：表面无孔洞、缺陷、骨料清晰、无划痕。

（八）涂装保护层

用带纤维垫的抛光机对磨石地面打蜡或涂装晶面剂。

以上就是环氧磨石地坪施工有哪些该注意的地方？环氧磨石地坪的施工工艺的全部内容。环氧磨石骨料的选择，环氧磨石地坪的骨料是实现装饰性效果的主要载体，应该坚硬耐磨、色彩鲜艳、搭配得当。环氧磨石地坪的主骨料为白玻璃碎片，副骨料为碎贝壳片、有色玻璃碎片、金红石等材料。磨石集料可以选择1 种或几种的混合料，磨石集料的粒径根据浇注磨石层的厚度确定，一般集料的最大粒径应比磨石层厚度小1 mm 左右，以免给机械抹平带来困难。集料一般需要级配，即不同粒径的集料混合使用，以提高填充率，减少基料用量。磨石浆料配方体系中，骨料粒径较大时，表层气孔、凹坑较少；骨料级配中，细小骨料比例增加时，表层气孔较多，且小气孔、毛细孔多。