水磨石表面光亮度差的原因，水磨石地面颜色深浅不同的处理方法

水磨石表面光亮度差的原因，水磨石地面颜色深浅不同的处理方法

水磨石表面光亮度差的原因，水磨石地面颜色深浅不同的处理方法。金钻磨石是普通水磨石的升级产品，成型后不会出现开裂、色差、反碱等问题，现场浇制，整体无缝，由负离子水泥砂浆、捍甲、捍丝混凝土密封固化剂和玉石、贝壳等组成，纯水泥制造，无TVOC，抗渗、防尘，耐腐蚀、耐摩擦，整体致密强，表面不需打蜡，无需维护，适合家庭、学校、医院、工厂、车间、地铁站、展览馆等场所的室内外使用。

水磨石是以水泥为主要原材料的复合地面材料，造价低廉，性能较好，水磨石地面最大优点是防潮，但水磨石风化老化快，寿命2-4年。水磨石筑硅磨石地面是传统水磨石地面的改性产品，晶面效果可以跟天然大理石媲美，无须特殊护理，筑硅磨石表面光洁度高，相当于进口中高档大理石表面的品质。水磨石筑硅磨石表面硬度接近高硬度花岗石的表面，耐磨性好，使用寿命长，大大降低了地面的保养清洁费用和卫生管理难度。

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一、水磨石表面光亮度差的原因

（一）水磨石表面光亮度差的地面表现

现制水磨石地面完成后，目测其表面比较粗糙，有些地方有明显的磨石凹痕，细小的孔洞眼较多，即使打蜡上光也达不到设计要求的光亮度。

（二）水磨石表面光亮度差是怎么造成的

（1）在对水磨石进行磨光时，由于磨石规格不齐、使用不当而造成。水磨石地面的磨光遍数，一般不应少于三遍。第一遍应用粗金刚石砂轮磨，主要将其表面磨平，使分格条和石子清晰外露，但不得留下明显的磨痕。第二遍应用细金刚石砂轮磨，主要是磨去第一遍磨光留下的磨石凹痕，将表面磨光。第三遍应用更细的金刚石砂轮或油石磨，进一步将表面磨光滑。如果第二遍、第三遍用的磨石规格不当，则水磨石的光亮度达不到要求。

（2）打蜡之前未涂擦草酸溶液，或将粉状草酸直接撒于地面进行干擦。打蜡的目的是使地面光滑、洁净美观，因此，要求所打的蜡与地面有一定的黏附力和耐久性。涂擦草酸溶液能除去地面上的杂物污垢，从而增强打蜡效果。如果直接将粉状草酸撒于地面进行干擦，则难以保证草酸擦得均匀。擦洗后，面层表面的洁净程度不同，擦不净的地方就会出现斑痕，严重影响打蜡效果。

（3）水磨石地面在磨光的过程中，其基本工序是“两浆三磨”。“两浆”即进行两次补浆，“水磨”即磨光三遍。在进行补浆时，如果采用刷浆法，而不采用擦浆法，面层上的洞眼孔隙不能消除，一经打磨，仍然露出洞眼，表面光亮度必然差。

（三）水磨石表面光亮度差的预防处理措施

（1）在准备进行对面层打磨时，应先将磨石规格准备齐全，对外观要求较高的水磨石地面，应适当提高第三遍所用油石的号数，并增加磨光的遍数。

（2）在地面打蜡之前，应涂擦草酸溶液。溶液的配合比可用热水：草酸=1:0.35（质量比），溶化冷却后再用。溶液洒于地面，并用油石打磨一遍后，用清水冲洗干净。

（3）在磨光补浆的施工中，应采用擦浆法，即用干布蘸上较浓的水泥浆将洞眼擦密实。在进行擦浆之前，应先清理洞中的积水、杂物，擦浆后应进行养护，使擦涂的水泥浆有良好的凝结硬化条件。

（4）打蜡工序应在地面干燥后进行，不能在地面潮湿状态下打蜡，也不能在地面被污染后打蜡。打蜡时，操作者应当穿干净的软底鞋，蜡层应当达到薄而匀的要求。

 

三、水磨石地面颜色深浅不同的处理方法

（一）水磨石地面颜色深浅不同一般表现在彩色水磨石上

传统的彩色的水磨石地面，在施工完成后表现出颜色深浅不一，彩色石子混合和显露不均匀，外观质量较差。

（二）水磨石地面颜色深浅不同的施工不足

（1）施工准备工作不充分，材料采购、验收不严格或贮存数量不足，使用过程中控制和配合不严，再加上由于不同厂家、不同批号的材料性能存在一定差距，结果就会出现颜色深浅不同的现象。

（2）在进行水磨石砂浆或混凝土的配制中，由于计量不准确，每天所用的面层材料没有专人负责，往往是随用随拌、随拌随配，再加上操作不认真，检查不仔细，造成配合比不正确，也易造成颜色深浅不同。

（三）水磨石地面颜色深浅不同的预防处理办法

（1）严格彩色水磨石组成材料的质量要求。对同一部位、同一类型的地面所需的材料（如水泥、石子、颜料等），应当经过严格选择、反复比较后订货，使用同一厂家、同一批号的材料，在允许的条件下一次进场，以确保面层色泽均匀一致。

（2）认真做好配合比设计和施工配料工作。配合比设计：一是根据工程实践经验，进行各种材料的用量计算；二是根据计算配合比进行小量浇筑试验，验证是否符合设计要求；二是根据计算配合比进行小量浇筑试验，验证是否符合设计要求。施工配料主要是指：配料计量必须准确，符合国家有关标准的规定；将地面材料用量一次配足并用筛子筛匀、拌和均匀、装好备用。这样在施工时，不仅施工速度快，而且彩色石子分布均匀，颜色深浅一致。

（3）在施工过程中，彩色水磨石面层配料应由专人具体负责，实行岗位责任制，认真操作，严格检查。

（4）对于外观质量要求较高的彩色水磨石地面，在正式施工前应先做水块试样，经建设单位、设计单位、监理单位和施工单位等商定其配合比后再进行施工。

以上就是水磨石表面光亮度差的原因，水磨石地面颜色深浅不同的处理方法的全部内容。水磨石地面由于其强度高，表面平整光滑，易于保洁，且造价低廉，因此广泛应用于工业与民用建筑中，但如果使用材料不当，施工方法不规范，就容易产生裂缝，表面粗糙，光亮度差，积水等通病。在清洗水磨石时，应用草酸水溶液[配合比为热水：草酸=1：0.35(重量比)冷却后使用]涂擦地面，除去污垢，不得将干草酸直接撒在地面上干擦，这样难以保证草酸均匀，表面洁净不一，地面会出现片片斑痕。打蜡时，操作者应穿干净的拖鞋，往水磨表面均匀擦抹地板蜡，擦蜡要薄面匀，再用打蜡机打磨上光，利用摩擦热使蜡渗入水磨石表层内。打完两遍蜡后，要求地面光亮、整洁、色泽一致。