混凝土裂缝的成因及防治，水泥地面硬化剂可以预防混凝土裂缝通病
《混凝土裂缝的成因及防治，水泥地面硬化剂可以预防混凝土裂缝通病》是由纳路特水泥地面硬化剂，抛光混凝土，瓷砖，大理石，环氧地坪漆编辑整理的。
混凝土是目前用量最大的一种建筑材料，广泛应用于工业与民用建筑、农林与城市建设、水利与海港工程。然而，许多混凝土结构在建设与使用过程中出现了不同程度、不同形式的裂缝质量通病。这不仅影响建筑物的外观，更危及建筑物的正常使用和结构的耐久性，应当引起足够的重视。不过现在可以用纳路特的捍甲、捍丝去对混凝土地面进行密封、固化。经处理后的地面，环保节能、漂亮大方、永久防尘，硬度提高到8，抗撞击力、抗压能力大幅度提升，是工业地坪、商用地坪最理想的选择。
一、混凝土裂缝通病的成因及防治
1、成因分析
混凝土裂缝因为形成原因机理不同而形成了两种截然不同的裂缝，即结构性和非结构性的裂缝，具体产生原因如下：
1．结构性裂缝。由各种外荷载引起的裂缝，也称荷载裂缝。它包括由外荷载直接应力引起的裂缝和在外荷载作用下结构次应力引起的裂缝，其主要是由于循环动荷载作用下损伤累积引起的裂缝。
2．非结构性裂缝。由各种变形变化引起的裂缝。它包括温差、干缩湿胀和不均匀沉降等因素引起的裂缝。这类裂缝是在结构变形受到限制时引起的内应力造成的，非结构性裂缝在工程中占了绝大多数，约为80%，其中以塑性收缩、沉降收缩、干燥收缩、自身收缩、温度及施工操作不当等因素导致的裂缝。
2、前期预防办法
1.把握好混凝土原材料及配合比选用。改善骨料级配，掺加粉煤灰或高效减水剂等来减少水泥用量，降低水化热，或在混凝土中掺加一定量的具有减水、增塑、缓凝等作用的外加剂，改善混凝土拌合物的流动性、保水性，降低水化热，推迟热峰的出现时间。
2.控制好施工工艺流程：改善搅拌工艺，采用二次投料的净浆裹石或砂浆裹石工艺，可以有效地防止水分聚集在水泥砂浆和石子的界面上，使硬化后界面过渡层结构致密、粘结力增大，从而提高混凝土强度。改善混凝土的搅拌加工工艺，在传统三冷技术的基础上采用二次风冷新工艺，降低混凝土的浇筑温度。掺加高效减水剂、泵送剂以尽量降低用水量；施工时，下料不宜过快，并振捣密实。
3．对早期收缩裂缝的防治，除加强早期养护外，宜在混凝土终凝前进行二次抹压，在材料上可掺加促凝剂，且宜采用早期强度高、保水性好的普通硅酸盐水泥；对干缩裂缝的防治，可以适当延长养护时间，材料上宜选用粉煤灰水泥或中低热水泥等干缩率小的品种。
4．尽可能降低水泥用量，增大粗骨料的含量，且宜选用石灰岩作为粗骨料，因为它对收缩的抗裂性优于安山岩和砂岩；应严格控制骨料的含泥量，砂率不宜过大，骨料应具有良好的级配。
5．严格控制浇筑流程。合理安排施工工序，分层、分块浇筑，以利于散热，减小约束。对已浇筑的混凝土，在终凝前进行二次振动，排除混凝土因泌水在石子、水平钢筋下部形成的空隙和水分，提高粘结力和抗拉强度，并减少内部裂缝与气孔，提高抗裂性。
6．做好浇筑完毕后养护。混凝土养护主要是保持适当的温度和湿度条件。保温能减少混凝土表面的热扩散，降低混凝土表层的温差，防止表面裂缝。混凝土浇筑后，及时用湿润的草帘、麻片等覆盖，并洒水养护。
3、后期补救办法
混凝土裂缝的后期补救措施可采取以下一些方法:如表面修补法、压力灌浆法、嵌缝法、结构加固法、混凝土置换法等。
1.表面修补法：表面修补法主要适用于稳定和结构承载能力没有影响的表面裂缝及深进裂缝的处理。通常的处理措施是在裂缝的表面涂抹水泥浆、环氧胶泥或在混凝土表面涂刷油漆、沥青等防腐材料，在防护的同时也可采用在裂缝的表面粘贴纤维布等措施。
2.嵌缝法：嵌缝法是裂缝封堵中最常用的一种方法，它通常是沿裂缝凿槽，在槽中嵌填塑性或刚性止水材料，以达到封闭裂缝的目的。常用的塑性材料有聚氯乙烯胶泥、塑料油膏、丁基橡胶等；常用的刚性防水材料为聚合物水泥砂浆。
3.结构加固法:当裂缝影响到混凝土结构的性能时，就要考虑采用加固法对混凝土结构进行处理。主要是加大混凝土结构的截面面积和在构件的角部外包型钢，通常有预应力加固、粘贴钢板加固、增设支点加固及喷射混凝土补强加固等方法。
4.混凝土置换法:混凝土置换法是处理严重损坏混凝土的一种有效方法，此方法是先将损坏的混凝土剔除，然后再置换入新的混凝土或其他材料。常用的置换材料有:普通混凝土或水泥砂浆、聚合物或改性聚合物混凝土或砂浆。
总之，混凝土裂缝质量通病是施工中不可避免的现象，裂缝的出现不仅会降低建筑物的抗渗能力，影响建筑物的使用功能，而且会引起钢筋的锈蚀、混凝土碳化，降低材料的耐久性，影响建筑物的承载能力。因此，我们在施工中，应充分认识到裂缝质量通病的出现对建筑物的危害性，采取各种有效的措施和合理的处理方法来预防裂缝的出现，提高混凝土浇筑质量，以满足建筑结构安全稳定的要求。
二、水泥地面硬化剂对地面有以下要求
1、混凝土要求平整密实，强度要求不低于C20;强度太差，必然影响涂层耐压、抗冲性能及耐久性;
2、地面平整度一般要求在2m范围内落差不大于2mm(最好用抹光机抹平并收光)；如落差较大，则地坪涂层需加厚以减少落差;
3、如需涂装的地面处于底层，地下水位较高，则混凝土底层应作好防水处理，避免地下水上升形成的蒸汽压顶起地坪涂层而引起起泡、起壳现象。
4、混凝土干燥至少三周以上，含水率不高于8%;且在养护干燥过程中避免局部淋雨及地面积水等，否则易引起局部混凝土水份含量超标。
5、楼板上、钢筋混凝土梁及分次浇铸的混凝土上的细石混凝土找平层强度不应低于C20，厚度不低于30mm。
6、环氧地坪对损坏的混凝土表面修补或找平时应按GB50212国家标准要求进行，即(1)、当采用细石混凝土找平时，强度等级不应小于C20，厚度不应小于30mm。(2)、当基层必须用水泥砂浆找平时，应先涂一层混凝土界面处理剂，再按设计厚度找平。(3)、当施工过程不宜进行上述操作时，可采用树脂砂浆或聚合物水泥砂浆找平。
7、细节部位，如落水管周围、门槛处等混凝土应平整，棱角应平直。
8、大面积混凝土基层应根据基材状况切割合理伸缩缝留待地坪涂装时处理，为保持地面美观，尽量将伸缩缝隐蔽在隔断下，实在不能的，施工环氧地坪时留缝，然后用弹性胶灌缝。
如混凝土基层达不到要求，出现混凝土层起层导致地坪涂层起壳、脱落等现象，底层未做防水处理或防水不严出现的地坪涂层起泡现象，基材严重不平而涂层设计不合理(过薄)导致的地坪涂层开裂现象等，地坪施工方不应负责。
三、水泥地面硬化剂地坪又称耐磨硬化地坪或者混凝土硬化地坪，它具有8级-9级的耐磨硬度，适用于各种工业场合，如：车间、仓库、车库、厂房新地面处理、旧地面翻新等，主要用于混凝土地坪、水磨石地坪、金刚砂耐磨地坪。水泥地面硬化剂地坪施工简单，寿命长达20年以上，具有无尘不起砂、抗压、抗渗等特点。
第一、下面以纳路特专业的技术给大家讲解水泥地面硬化剂地坪施工队水泥地面的要求。
1、强度达到C25以上(至少是C20以上)。
2、水灰比不高于0.4。
3、现场搅拌的混凝土塌落度应不大于5cm，泵送混凝土塌落度应不大于12cm。
4、对于二次浇筑的混凝土地坪，其面层厚度应不低于5cm。
5、混凝土找平正负为1.5CM，伸缩缝可根据车间面积情况划分，尽量均匀。
6、提浆3次，原浆机械收光3次。
7、收光平整，地面无刀印、无沙眼、无蜂窝(95%以上达标)、无空鼓、无脱层。
8、保养：浇水7天养护。
9、成型后的混凝土可分块不限时固化(硬化)处理，周期短、施工灵活、环境温度大于0度可以正常施工。
第二、水泥地面硬化剂地坪施工工艺注意事项：
1、地坪干燥：确保渗透固化剂充分磨压到混凝土毛细孔，利于聚硅层形成。
2、渗透固化剂浸泡时间充足(4小时以上)：确保聚硅层深度，时间越久硬度越高。
3、彻底清洗地面：地坪表面无硬化材料残留，利于地坪美观。
4、固化剂用量足：确保聚硅层深度和地面硬度。
5、打磨次数够：确保固化剂渗透深度、利于材料与水泥反应加快，并且打磨次数与亮度有很大的关系。
四、水泥地面硬化剂地坪也称密封固化剂，液体硬化剂，液态硬化剂，地面起砂处理剂，地面起灰处理剂、混凝土密封硬化剂。
纳路特水泥地面硬化剂是一种液态的混凝土密封、防尘、耐磨硬化剂，无色、无臭、无毒、不燃。通过有效渗透，与混凝土中的化学成分发生化学反应，在三维空间形成一个网络结构，使混凝土中的各种成分固化成一个坚固实体，从而得到一个无尘、致密的整体，有效提高强度、密度和耐磨度。
五、纳路特水泥地面硬化剂地坪性能优点：
1、纳路特水泥地面硬化剂地坪耐磨性能、硬度、抗渗性均优于金刚砂耐磨地坪；
2、纳路特水泥地面硬化剂地坪成品无厚度，完全靠渗透起作用，永远不可能单独出现脱层的情况；
3、纳路特水泥地面硬化剂地坪无须打蜡即可达净化效果，完全不起尘，节约大量维护成本；
4、纳路特水泥地面硬化剂地坪强度、硬度、表面密实度在施工完成后立即有明显提升，并且随着时间的延长持续增加强度；
5、纳路特水泥地面硬化剂地坪保养：地坪表面干后即可使用。日常养护用清水或用肥皂水拖地即可。
6、纳路特水泥地面硬化剂永久性养护混凝土，防止产生龟裂、收缩。
7、纳路特水泥地面硬化剂在新旧地面均可使用，新地面基本与混凝土同步施工，施工完毕马上可以投入使用；
8、纳路特水泥地面硬化剂地坪成本低廉，性价比极高。
六、中国大陆市场上,水泥地面硬化剂的品牌有:
1、纳路特水泥地面硬化剂；
2、安斯福妙乐水泥地面硬化剂；
3、美力实水泥地面硬化剂；
4、施贝水泥地面硬化剂；
5、力石伯乐水泥地面硬化剂；
6、舒尔拉克水泥地面硬化剂；
7、捍甲水泥地面硬化剂；
8、希尔索丝水泥地面硬化剂；
9、普罗索水泥地面硬化剂；
10、捍丝水泥地面硬化剂。
1、水泥地面硬化剂概述
1.1 水泥地面硬化剂产品描
七、纳路特水泥地面硬化剂不适用范围
1、混纳路特凝土密封固化剂不建议在长期受酸环境下单一使用。因为受环境温度,接触时间、密度、混凝土地面成分的影响、耐化学腐蚀的效果难以确定。
2 、体积较轻的块材或其它孔穴太大、太多的石造物。
3 、经有色丙稀酸类着色或环氧等覆盖物处理过的地方，因为表面的薄膜会阻止密封固化剂的渗透，除非这些涂层已完全磨损或已用化学或机械方式除去。
4、大理石、陶瓷、玻璃、金属等表面。
八、水泥地面硬化剂施工注意事项
1）水泥地面硬化剂施工温度：4～49℃。当低于4℃时混凝土应用塑料完全覆盖；
2）水泥地面硬化剂用量：机磨竣光地坪覆盖率16.8～22㎡/加仑(4.44～5.81㎡/L),次级地面覆盖率8～13㎡/加仑(2.11～3.43㎡/L)；
3）水泥地面硬化剂施工工具：低压喷雾器；
4）水泥地面硬化剂施工次数：一次。
5）混凝土地坪的准备：任何时间都可以，但需要清洗晾干或表面用机器打磨过
九、水泥地面硬化剂地面保养说明
1、水泥地面硬化剂保养事项
1）为了达到更好的效果，可选用清洗机配上软质纤维磨垫清洗地面；
2）用不含硫酸盐和氢氧化物的高PH值的清洗剂清洗表面（酸性清洗剂会使表面黯淡无光）；
3）尽快冼净溅在地面的物质，否则会在地面留下痕迹；
4）在手头常备一种好的油分解剂，以便清洗油迹和脂迹等；
2 、刚施用完水泥地面硬化剂的地面不完全密封。开始的1～2个月内，水泥地面硬化剂渗透入内部，然后才完全密封。当地面正在密封时，用常规的洗洁剂清洗，4个月后（保证按照正常保养程序）表面将会抗污并且大多数液体的渗透都得到阻止，若使用得当，大部分化学物质也不能渗透进去。经常清洗，水会加速反应，促进地面密封并且产生光泽，尽早达到抗渗效果。
