水磨石地面怎么翻新？水磨石翻新需要多少钱
水磨石地面怎么翻新？水磨石翻新需要多少钱。水磨石是以水泥为主要原材料的复合地面材料，造价低廉，性能较好，水磨石地面最大优点是防潮，但水磨石风化老化快，寿命2-4年。水磨石筑硅磨石地面是传统水磨石地面的改性产品，晶面效果可以跟天然大理石媲美，无须特殊护理，筑硅磨石表面光洁度高，相当于进口中高档大理石表面的品质。水磨石筑硅磨石表面硬度接近高硬度花岗石的表面，耐磨性好，使用寿命长，大大降低了地面的保养清洁费用和卫生管理难度。
水磨石地面怎么翻新？水磨石翻新需要多少钱。
一、水磨石地面怎么翻新
水磨石是一种水泥形人造石材，具有密度大，硬度高，耐磨，不生尘，不易剥落等物理性能和特点。普通水磨石一般施工粗糙，表面的光亮是靠清洗和表面打蜡抛光才能获得短时间内较好的表面效果。即便如此，抛光后的效果也无法与天然大理石表面进行比较，但是水磨石因为它独特的特性，依然在现代企业、厂区、医院、学校、办公楼宇、展厅、广场等地被广泛使用。
因为水磨石大多用在人流量大的公共场所，磨损比较严重，对于水磨石的养护，对其进行翻新和晶面处理是必不可少的。水磨石晶面处理的要点有：对于陈旧不堪的水磨石首先必须通过清除污渍才能进行水磨石镜面处理。需要用水磨石翻新机器，将已老化陈旧或病变的石材如黄斑、深度划痕、深层污点等，强力抛去表面1-2mm，露出新的层面再打釉面，配合石材打磨机采用不同磨片，从低目到高目依次进行打磨并抛光使其达到要求亮度。而新制作的水磨石在磨光后即可进行水磨石镜面处理。
1、水磨石晶面处理完后其表面硬度可达普通麻石硬度，其表面光泽度可达70度以上。处理后水磨石表面能耐水，耐污，防滑，耐弱酸碱。其他性质同花岗岩类似。水磨石日常保养不需打蜡抛光，每月视人流量情况做局部抛光或季度周期抛光，即可长久保持良好表面效果。
2、水磨石地面翻新的关键，主要在于旧水磨石地面的修补，以及混凝土密封固化剂的选择。下面就以纳路特水磨石地面密封固化剂为例来讲述水磨石地面翻新改造的施工方法或者施工工艺：旧水磨石地坪的修补水磨石地坪修补磨光是比较简单的施工方法，但是真正要使修补磨光后的水磨石地坪具有焕然一新的感觉，却并不容易，裂缝修补－机械磨光－补色处理——涂保护剂。
3、水磨石是用水泥、石屑等原料加上水搅拌均匀，涂抹在建筑物表面，经过凝固以后，泼上水，用金刚石或打磨设备打磨光滑而成的。水磨石可以根据需要，在水泥等原料中加入不同颜色以制成不同颜色的水磨石，也可以制成不同的花样图案。
4、水磨石地面的特点是美观大方、平整光滑、坚固耐久、易于保洁、整体性好，缺点是施工工序多，施工周期长、噪音大、现场湿作业易产生污染等。现浇水磨石地面是在水泥砂浆或混凝土垫层上，按设计要求分格并抹水泥石子浆，凝固硬化后，磨光露出石渣，并经补浆、细磨、打蜡而成，在配置上分普通水磨石面层和彩色美术水磨石面层两类。
5、水磨石可以切割成块，应用于卫生间隔断、窗台等部位。水磨石主要用于工厂车间、医院、办公室装修、过道或卫生间地面等，对清洁度要求较高或潮湿的场所比较合适。水磨石又因其具有耐磨、花色多等优点而被广泛应用于火车站、饭店、宾馆等空间。
6、水磨石地面的分隔条是为了避免出现不规则裂缝和用分隔条来保证水磨石地面的平整度，以及便于维修，但是对于美观的意识也是不能缺少的。
水磨石地面分隔条的作用是避免出现不规则裂缝。保持水磨石地面美观。便于水磨石地面的维修。
二、水磨石翻新方法步骤，水磨石翻新需要多少钱
1.彻底封蜡,多孔的水泥矿石用非黄色蜡料适当从内部封蜡.在最初的几个月里,须每天拖地,从平整的地面上清除矿物质；彻底清洁时,也许有必要再上一次蜡。
2.湿拖或用机器刷擦,先用干净的湿水打湿地面,使用柔性清洁剂,用拖把或真空吸水器随意洗刷并抛光；用水磨石供应商推荐的合成品封蜡。
打磨，打毛，
3，上渗透剂。比打蜡好。打蜡最多保持半年，不好的蜡一同。使用年限与地面同步。且越用越光亮
4. 做涂料地面。永久防尘，美观，功能多。
水磨石翻新：
5、先修补，将破损的水磨石地面按照与四周的边界平行，规整的切割开，敲掉破损部分，用1002E专用修补砂浆修补，如能配上与原水磨石的石子最好。不能的话找类似的代替。
6、洒水养护，夏季1天即可，冬季3~5天。
7、用重型研磨机，用金属片研磨到300目即可，(干磨、湿磨都行，但是干磨要配工业吸尘器)然后喷洒混凝土密封固化剂1008捍甲，保持湿润4个小时即可。
8、洒水养护三天即可，如能更久一点更好。
9、用重型研磨机抛光，抛光到3000目即可。(完工)无需上其它的保护剂、增光剂、封闭剂之类的。
10、边角用手抛机收光处理即可，有条件的可用收边机。
以上就是水磨石地面怎么翻新？水磨石翻新需要多少钱的全部内容。水磨石翻新要用水磨石专用渗透剂水磨石捍甲固化剂和水磨石捍丝固化剂配合石材晶面机打磨，使水磨石表面结晶硬化亮化以提高水磨石的光亮度、耐磨度，再用晶面剂进行表面晶面养护。
