混凝土密封固化剂的抗撞击能力怎么样？瓷砖的强度问题

混凝土密封固化剂的抗撞击能力怎么样？瓷砖的强度问题

在家装建材领域，混凝土密封固化剂和瓷砖的抵抗冲击负荷作用的能力有多大呢？

 

深圳市纳路特科技有限公司生产的纳路特无缝水泥金钻磨石，它由纳路特特种水泥砂浆、纳路特捍甲混凝土密封固化剂和纳路特捍丝混凝土密封固化剂三种材料组成。纳路特混凝土密封固化剂是水性产品，不含VOC（VOC是挥发性有机化合物(volatile organic compounds）的英文缩写，环保意义上的VOC是指活泼的一类挥发性有机物，即会产生危害的那一类挥发性有机物），不燃，无毒，是高科技含量的环保产品。这种无缝水泥金钻磨石现场浇制、整体无缝，渗透性强、永久保护，光洁常新、维护经济，表面致密、耐磨耐用，低碳节能、绿色环保，它替代瓷砖是建材装修行业的必然趋势。纳路特无缝水泥金钻磨石的施工极为简单：1，基层处理 2，特种水泥砂浆摊铺 3，研磨固化抛光。
一、混凝土密封固化剂的抗撞击能力

混凝土密封固化剂在普通混凝土表面通过3-5mm的有效渗透，与普通混凝土中的氧化钙、水分及混凝土硬化过程中产生的化合物发生化学反应，从而生成一种水合硅酸钙，俗称雪硅钙石胶，使混凝土成为一个致密的整体。通过增强雪硅钙石胶的浓度来提高混凝土的强度和密度。经聚碳硅密封固化剂处理后，混凝土强度有明显提高。莫氏硬度为3的混凝土地面, 经密封固化剂处理后, 莫氏硬度可达到8以上。经聚碳硅密封固化剂处理试样比未处理试样抗撞击能力提高13.8%。
混凝土密封固化剂的硬化、无尘、养护三种效果在使用后数小时或几天就可发生，若要加快其速度，常用方法是在其表面二次施用混凝土密封固化剂，令其填满孔隙，加速硬化、密封和出现大理石般光泽。
二、瓷砖的抗撞击能力

瓷砖的的抗撞击能力也就是瓷砖的强度，瓷砖的强度和厚度之间没有必然的联系，强度在本质上取决于质地。
瓷砖强度决定其抗损坏能力。如果瓷砖强度不够，容易导致瓷砖的整体开裂，断裂，进而出现产品脱落、划伤或表面缺陷等危险。

主要是原料配方不合理。成型、烧成温度和时间等生产工艺控制不严。
陶瓷砖的制作工艺比较简单，主要是把一些黏土、粉碎后的石头，加上一些其他原料全部磨成粉状后，用高强力压机按照模具压成，再用高温烧制，是用于装饰和保护建筑物墙面及地面的陶瓷制品。从制造工艺来讲，造成陶瓷砖破坏强度和断裂模数不合格主要有3个因素：原材料配比、压制工艺和烧制工艺、原材料质量。
　　破坏强度不合格造成的直接后果就是陶瓷砖特别容易断裂或者掉角，若问题发生在普通的室内，就会影响美观，尽管更换起来不太方便，但更换掉损坏的产品即可。但若是高层建筑外墙使用的陶瓷砖产品不合格，就会出现陶瓷砖发生断裂并直接从高空脱落的危险，对公众的人身和财产安全带来直接威胁，随着近年来高层建筑越来越多，此类事件亦是经常出现。从目前的市场来看，原料配比方面，大企业一般都是自行研发，小企业通常会直接购买成熟方案，因此虽然不同的陶瓷砖配比完全不同，但原料配比本身并不是影响陶瓷砖质量的主要问题，造成陶瓷砖不合格的原因主要集中在压制和烧制工艺、原材料质量两个方面。
　　 像炒菜一样，火候过大或者时间过长就会烧焦，而火候不够或者时间过短则会炒不熟。陶瓷砖在压制过程中需要好几千吨的压力机，因此压制过程(力度、时间等)直接影响成品质量。比如普通的家庭地板用瓷砖，破坏强度要在1300牛顿以上，若前期压制强度不够，就会直接造成成品质量不过关。同时，陶瓷砖烧制过程中的温度和时间控制也要恰到好处，温度过高过低以及时间过长或过短都会直接造成产品质量不合格。还有很关键的一点就是原材料的质量控制，目前国内陶瓷砖行业产能过剩问题比较严重，再加上房地产行业下行带来的负面影响，行业发展面临困境，因此市场上充斥着价格战等恶性竞争，由于普通消费者在外形基本一致的情况下无法判断具体产品质量，因此低价劣质的产品反而成为抢手货。这就使得一些不法企业或者部分中小型企业出于控制成本的因素，会使用质量不合格的原材料，这种情况下，无论原料配比、压制工艺和烧制工艺如何优秀，生产出来的都绝对是不合格产品。
现在我们知道，引起瓷砖开裂、断裂，进而出现产品脱落、划伤或表面缺陷的原因有两个，在烧制的过程中，控制的时间不够，导致瓷砖密度过低，分子之间间距大，这样的瓷砖吸水性强，极易断裂。取一滴水在瓷砖的背面，仔系观察水滴的渗入程度，如果水滴渗入瓷砖的速度越慢，则说明其密度越大，质量越好，反之，若水渗入瓷砖的速度快，则证明质量不解。
　　贴砖前应清理基层，如墙面上有石灰膏、乳胶漆、壁纸等装饰物，或地面上有污物，一定要清理干净，否则水泥砂与基层黏结不牢;另外，如果墙体自身有裂缝，应做妥善处理后才可贴砖，以免日后基本结构裂缝变大导致墙面砖开裂或脱落;还有，对于平整度或垂直度差距太大的地面、墙面，还要用水泥砂浆进行找平处理。
　　另外，瓷砖有着较高的含水率，在粘贴时必须考虑到这一特性。贴砖前基层应充分浇水湿润，瓷砖也应在水中浸泡至少20分钟后方可使用。否则，砂浆的水分被干燥的基层和瓷砖迅速有为收而快速凝结，会影响其黏结牢度。墙砖也会从水泥里吸收水分，使水泥无法起到粘贴剂的作用。

三、纳路特混凝土密封固化剂的特点

纳路特混凝土密封固化剂通过3-5mm的有效渗透，生成雪硅钙石胶后，雪硅钙石胶在混凝土气孔中生成的晶体有效的封堵了混凝土中的气孔，减少水分流动路径，从而阻止固体和液体杂质进入混凝土内部，增加了混凝土的抗化学物质腐蚀能力，但同时又允许气态水自由流通，使混凝土保持“呼吸”功能。同时使地面产生较高的光泽度，增加使用的美观效果。同时，纳路特混凝土密封固化剂通过渗透进入混凝土内部，形成凝胶后它能够硬化、密封混凝土，不起尘，不起砂。由于混凝土密封固化剂能够穿透混凝土表面，并能与混凝土基质融为一体，所以它能够有效地起到持久硬化和密封的作用。使用效果长达20年以上，因此，它也将起到防止风化的作用。

 

现在,深圳市纳路特科技有限公司新开发出一种新型混凝土密封固化剂，即纳路特无缝水泥金钻磨石。这种无缝水泥金钻磨石由纳路特特种水泥砂浆、纳路特捍甲混凝土密封固化剂和纳路特捍丝混凝土密封固化剂三种材料组成，施工时现场浇制，一次成型，整体无缝，低碳节能环保，耐磨防水防滑，光洁经久耐用。装修可以彻底不用瓷砖了，完全可以用纳路特无缝水泥金钻磨石来替代瓷砖。

四、纳路特混凝土密封固化剂产品功能及相关参数
1、纳路特混凝土密封固化剂增加抗压强度：7天后，经混凝土密封固化剂处理试样比未处理试样抗压强度增强40%，以后随时间增长而增加。
2、 纳路特混凝土密封固化剂增加硬度：混凝土样块表面经测试表面莫氏硬度为6，经混凝土密封固化剂处理后莫氏硬度为8。
3、 混凝土密封固化剂更好养护：在最重要的24小时熟化过程中，经过混凝土密封固化剂处理的混凝土样块比未经处理的混凝土样块保水能力高94%，永久性养护混凝土，防止产生龟裂，收缩，并且是一次使用,永久有效,可节约大量维修，维护成本。
4、 混凝土密封固化剂彻底防尘：经混凝土密封固化剂处理2小时后，混凝土样块永久不产生灰尘，无须打蜡，达到净化效果。

5 、混凝土密封固化剂提高抗渗性：在一块4.9平方英尺经过混凝土密封固化剂处理的区域，以直径7英寸水龙头冲流，其渗流率每小时0.022ml。
6 、混凝土密封固化剂增加结合力：经过混凝土密封固化剂处理的混凝土试块与环氧树脂结合力比未处理的试块增加22%；与涂料的结合性和未经处理的地面相同。

7 、混凝土密封固化剂提高耐磨性：经测试C20混凝土表面耐磨度为2.6，使用混凝土密封固化剂后，耐磨度提高至6.3，30分钟以后耐磨耗性增加32.5%。
8、 混凝土密封固化剂增加摩擦系数：经混凝土密封固化剂处理后样块光亮度明显增加，达到镜面般的效果，但经检测耐磨系数没有摩擦系数没有降低，不打滑。
9、 混凝土密封固化剂增强抗风化性：紫外线及喷水对处理过的试样没有不良的影响.能有效阻止氯离子的通过，测试表明经过处理的地面，不会因暴露在紫外线或水雾中受到影响，有效延长建筑物寿命。
10、 混凝土密封固化剂增强抗撞击能力：抗撞击能力提高13.3%。
11、 混凝土密封固化剂增强耐化学性：经混凝土密封固化剂处理一个月后，大大提高了混凝土的抗化学腐蚀性能。

五、混凝土密封固化剂设计选用要点

5.1 硬度低、翻砂、大量起尘、表面毛糙、白垩质、结构松散的次级地面，结构完整性不是很好，标准的混凝土密封固化剂用量不能发挥作用，需加大用量。但在地面状况极其不好的情况下，加大用量也可能起不到相应的作用。
5.2 混凝土密封固化剂的硬化、无尘、养护三种效果在使用后数小时或几天就可发生，只有密封和出现光泽进程缓慢。若要加快其速度，常用方法是在其表面二次施用混凝土密封固化剂，令其填满孔隙，加速密封和出现大理石般光泽。

5.3地面做法：混凝土原地面机械抹粉光后施用混凝土密封固化剂材料。
5.4 若需在混凝土密封固化剂地面上再涂刷其它材料时，应根据地面而化学腐蚀性的要求，咨询涂料的生产厂家。
六、混凝土密封固化剂施工
6.1混凝土密封固化剂施工注意事项
1）混凝土密封固化剂施工温度：4～49℃。当低于4℃时混凝土应用塑料完全覆盖；
2）混凝土密封固化剂用量：机磨竣光地坪覆盖率16.8～22㎡/加仑(4.44～5.81㎡/L),次级地面覆盖率8～13㎡/加仑(2.11～3.43㎡/L)；
3）混凝土密封固化剂施工工具：低压喷雾器；
4）混凝土密封固化剂施工次数：一次。
5）混凝土地坪的准备：任何时间都可以，但需要清洗晾干或表面用机器打磨过

七、混凝土密封固化剂地面保养说明

7.1 混凝土密封固化剂保养事项
1）为了达到更好的效果，可选用清洗机配上软质纤维磨垫清洗地面；

2）用不含硫酸盐和氢氧化物的高PH值的清洗剂清洗表面（酸性清洗剂会使表面黯淡无光）；
3）尽快冼净溅在地面的物质，否则会在地面留下痕迹；
4）在手头常备一种好的油分解剂，以便清洗油迹和脂迹等；

7.2 刚施用完混凝土密封固化剂的地面不完全密封。开始的1～2个月内，混凝土密封固化剂渗透入内部，然后才完全密封。当地面正在密封时，用常规的洗洁剂清洗，4个月后（保证按照正常保养程序）表面将会抗污并且大多数液体的渗透都得到阻止，若使用得当，大部分化学物质也不能渗透进去。经常清洗，水会加速反应，促进地面密封并且产生光泽，尽早达到抗渗效果。