大理石翻新，硬化抛光混凝土地面起砂的处理方法
大理石翻新，硬化抛光混凝土地面起砂的处理方法。混凝土密封固化剂抛光混凝土产品金钻磨石、筑硅磨石整体无缝，现场浇制，产品成分由负离子水泥砂浆、捍甲混凝土密封固化剂和捍丝混凝土密封固化剂组成，纯水泥制造，可做成S流线造型，具有无TVOC、无缝、抗压、抗渗、防尘、防滑、耐腐蚀、耐摩擦的特点。
大理石翻新，硬化抛光混凝土地面起砂的处理方法介绍。
一、大理石翻新
（一）打蜡、抛光
1、清洗地面：使用多功能洗地机，配合吸尘吸水机及洗石水等清洁工具和药剂进行清洗。
2、打蜡：使用专业打蜡机配合高级石材护理蜡对石材进行打蜡处理。
3、抛光：使用高速抛光机进行抛光，以达到光洁、亮丽的效果。
（二）施工环境
大理石翻新将发生污染或病变的石材如凹凸不平的石材表面、深度划痕、深层污点等使用进口石材翻新机配合多套不同的磨盘、磨片，由粗到细，进行多次打磨、抛光，使石材在原有的基础上恢复其本来面貌。
（三）大理石翻新翻新工程施工：
1 装饰工程施工时多数情况下会多工种混合作业，大量的人员或物资的移动会磨损或腐蚀石材表面，严重时会造成石材大面积污损，无法达到交付标准；当然有时也会因为铺装人员手艺不精，铺设完成后参差不齐或有剪刀差，这时就需要对石材进行翻新处理。
2 填缝处理，石材铺设好后，在已铺设好的石板相邻间隙中以石材颜色近似的填缝剂予以填隙处理，再打磨机进行研磨、抛光处理。经由这种方式处理过后，石板会呈现整体没被分割的美感。石材的许多病症都是从石材相邻间隙中开始，如果采用了无缝处理还会降低石材各种病症的发生。
（四）石材翻新操作流程：
设备：石材翻新机、多功能擦地机、吸尘吸水机、配重块、金钢石磨片、 3M抛光垫、水桶、针盘等专用工具。
所用药剂：石材清洗剂、石材光亮剂、石材光亮粉、增亮增硬剂等石材专用药剂。
程序：
1、修补破损及中缝补胶：首先将原有破损的表面和石材安装的中缝重新整齐切割，使缝隙的宽度变的差不多。然后采用接近石材颜色的云石胶进行修补。
2、剪口位打磨：使用专用剪口研磨片对剪口位进行精心打磨，使其与石材成为一个平面整体。
3、研磨抛光：由粗到细使用专用石材水磨片对石材进行研磨，致使地面光滑平整。
4、防护：利用专用石材养护剂，使其充分渗透到石材内部并形成阻水保护层，从而达到石材防水防污和抗风化能力。
5、结晶处理：采用有针对性的结晶粉或结晶药剂配合打磨机，在打磨重压下让石材和结晶粉在高温作用下发生物理和化学综合反应，形成一层致密、坚硬的保护层，然后进行抛光处理为今后的保养打好基础。
二、硬化抛光混凝土地面起砂的处理方法刚浇筑的混凝土或已使用过的混凝土由于某些原因导致地面先出现起灰，怎么扫也扫不干净的，然后出现起皮，起砂，严重的就会露出小石子，成块成块的脱落，重压之后，地面出现裂缝，坑坑洼洼的现象，如果提前用混凝土硬化剂1001A剂和1008捍丝进行处理，就会防止地面出现起灰起砂。
1、基层要求：对起砂地面进行清扫，无浮灰，保持干燥(可允许潮湿，不得有明火)，缺损部位应在先进行增硬耐磨处理后用1008E剂修补料修补，修补过的部位，再进行一遍增强耐磨处理。
2、增硬耐磨处理：直接喷洒或涂刷1001A剂和1008捍丝固化剂，保证充分浸润吸收，30分钟内随时补充被吸引收的处理剂，保持浸润状态。一般3-4天，自然反应固化，即可达到理想效果。
以上就是大理石翻新，硬化抛光混凝土地面起砂的处理方法的全部内容。水磨石打磨翻新是对已经生产完投入使用后的水磨石被一般污染或严重污染后或化学腐蚀等因素造成残旧，而采用捍甲、捍丝密封固化剂配合金刚石磨片或其他形式水磨石磨块对其进行物理磨削的一个过程，使其变成像刚生产完的水磨石打磨后焕然一新的一个施工工艺，同时也是水磨石的翻新工艺。
