环氧地坪漆价格和环氧地坪的施工价格，怎么进行环氧地坪施工
《环氧地坪漆价格和环氧地坪的施工价格，怎么进行环氧地坪施工》是由纳路特混凝土密封固化剂，抛光混凝土，瓷砖，大理石，环氧地坪漆编辑整理的。
环氧地坪又叫环氧地面，是用环氧树脂为主材、固化剂、稀释剂、溶剂、分散剂、消泡剂及某些填料等混合加工而成的环氧地坪漆，结合特定地坪施工工艺，现场地面装饰施工而成的一类地坪；环氧地面细分有环氧砂浆的地面、环氧树脂地面、环氧自流平地面、环氧防静电地面、环氧防腐蚀地面、环氧防滑地面、环氧彩砂水磨石地面等等。
一、环氧地坪漆有毒性吗？
环氧树脂地坪漆本身无毒，但环氧树脂地坪漆固化剂有毒，如MDA、TDl是致癌物质，这些致癌物质会残留在环氧树脂地坪内，慢慢挥发出来。这就是美国人不做环氧树脂地坪的根本原因。
不做环氧树脂地坪做什么好？现在可以做纳路特混凝土密封固化剂地坪。纳路特混凝土密封固化剂地坪现场浇制，一次成型，整体无缝，低碳节能环保，耐磨防水防滑，光洁经久耐用。主要特点有，光亮，有钻石般光泽，使用越久光泽度越好；环保（不含VOC），无色、无臭、不燃；坚硬，地面莫氏硬度可达到9；耐磨，熟化地面耐磨度提高8倍以上；防尘，可永久控制混凝土灰尘从表面空隙中析出；防滑：纳路特水泥金钻磨石地面的表面会形成一个坚固、致密的整体，盐碱成份不会从表面析出。
二、环氧树脂地坪涂装系列工艺和报价
环氧树脂地坪，防尘、防水、耐磨损、抗重压等特点颇受业界好评和认可，更多的用户选择选择环氧树脂地坪涂装。
环氧树脂地坪有环氧平涂地坪、环氧砂浆地坪、环氧自流平地坪、防滑坡道等等。
通常选择平涂地坪、砂浆地坪和自流平地坪的居多。
1、地面打磨清理干净，去除油污杂物；
2、涂刷高效环氧底漆一道，涂量要足，一般使用量是0.2kg；
3、刮涂无溶剂中涂砂浆一道，使用量是0.3kg；（可选）
4、刮涂两遍环氧腻子，使用量是0.25kg；（可选）
5、滚涂两遍环氧面漆，使用量是0.3kg;如果做环氧自流平，则自流平面漆镘涂一道1kg每平米；
防滑坡道使用在需要防滑的地面上。
环氧平涂地坪包工包料每平米18-25元之间；环氧砂浆地坪包工包料每平米28-45元之间，环氧自流平地坪包工包料每平米55元-68元之间。
三、环氧地坪各项施工工艺的比较
1、普通环氧耐磨地坪涂料的施工工序：基层处理——底涂——环氧涂料中涂——环氧腻子——磨平、吸尘——面涂涂布——养护——打蜡——施工验收
2、厚膜型环氧耐磨地坪涂料的施工工序：基层处理——底涂——环氧涂料过渡层——环氧树脂砂浆镘平——批嵌环氧腻子——磨平、吸尘——面涂涂布——养护——打蜡——施工验收
3、自流平环氧耐磨地坪涂料的施工工序：基层处理——底涂——环氧砂浆中涂——打磨、清洁——面涂涂布——养护——打蜡——施工验收
4、耐腐蚀性环氧耐磨地坪涂料的施工工序：基层处理——底涂——环氧涂料过渡层——玻璃纤维布铺贴——批嵌层——面涂涂布——养护——打蜡——施工验收
四、做好环氧地坪应该注意的因素:
（一）、地坪表面的处理
1、新竣工的水泥地面必须经过一定的养护后方可施工，约 28 天。
2、清除表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的垃圾杂物。
3、彻底清除表面的油污，用克油王清洗剂处理。
4、清除积水，并使潮处彻底干燥。
5、表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。
6、平整的表面允许空隙为 2～2.5mm，含水量在 6%以下，PH 值 6～8。
7、地坪表面的打毛，需用无尘打磨机来完成，并用吸尘器彻底清洁。
8、对地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用腻子来填补批刮，实干后，打磨吸尘。
（二）、涂饰强渗封闭涂料
1、在处理清洁、平整的砼表面，采用高压无气喷涂或辊涂，环氧封闭底涂料 1 道。 2、环氧封闭漆有很强的渗透性，在涂刷底漆时应加入一定量的稀释剂，使稀释后的底漆能渗入基层内部，增强涂层和基层的附着力，其涂布必须连续，不得间断，涂布量以表面刚好饱和为准。
3、局部漏涂可用刷子补涂，表面多余的底漆必须在下道工序施工前打磨处理好。
（三）、批刮批刮料在实干(25℃,约 4 小时)以后的底漆表面采用两道批刮腻子的方法，以确保地坪的耐磨损、耐压性、碰撞、水、矿物油、酸碱溶液等性能，并调整地面平整度。
1、用 70～140 目的石英砂和无溶剂环氧批刮料，作为第 1 道腻子，要充分搅拌均匀，刮平。此道主要用于增强地面的耐磨及抗压性能。
2、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第 1 道腻子，并吸尘清洁。
3、用 200～700 目的石英砂和无溶剂环氧批刮料，作为第 2 道腻子，要充分搅拌均匀要用于增强地面的耐磨及平整度。
4、用砂袋式无尘滚动磨机打磨第 3 道腻子，并吸尘清洁。
5、两道腻子实干以后，如有麻面、裂缝处应先进行修补，然后用平板砂光机进行打磨，使其平整，并吸尘清洁。
6、石英砂使用的目数由现场工程师根据地面具体情况而确定。
（四）、涂饰地坪中间层
在打磨、清洁后的腻子表面上(20℃,24 小时)涂饰中间层。
1、涂饰方法可用刷涂、批刮、高压无空气喷涂，大面积施工以高压无空气喷涂为最佳。 (喷涂压力为 20～25Mpa)。
2、此遍可使地面更趋于平整，更便于发现地面仍存在的缺陷，以便面层施工找平。 3、此遍还方便甲方对设备安装等的安排。
（五）、涂饰地坪面层
1、在中间层实干(20℃,7 天)后，进行环氧无溶剂地坪面层涂装，涂装方法用批刮和高压无空气喷涂，但以高压无空气喷涂为宜。
2、涂装前应对于中间层用砂袋式无尘滚动磨砂机进行打磨、吸尘。
3、如甲方在中间层实干后，先进行了设备的安装调试，造成地面形成新的缺陷，应用批刮料找平、打磨，并吸尘、清洁。
4、面层喷涂后，如存在气泡现象应用消泡滚筒，在地坪上来回滚动，最后让其自行流平即可。
