水磨石结晶施工操作方法，水磨石的五步精心施工方法
水磨石是一种水泥复合地面材料，造价低廉，水磨石地面最大优点是防潮，但水磨石风化老化快，寿命2-4年。水磨石筑硅磨石地面是传统水磨石地面的改性产品，容易施工，成本极低，晶面效果可以跟天然大理石媲美，筑硅磨石表面光洁度高，表面硬度接近高硬度花岗石的表面，耐磨抗渗透性好，使用寿命长，卫生管理难度很低。
一、水磨石结晶施工操作方法
通过水磨石地面机进行结晶施工操作流程：
1、施工程序：水磨石地面完成面层清理，水磨石缝隙，整体地面研磨6-7遍，地面干燥处理，地面结晶处理（捍甲、捍丝密封固化剂），整体地面养护处理（捍丝固化剂），地面清理养护。
2、水磨石地面完成面清理：进行水磨石地面结晶处理之前，铺贴完成面整体平整，无色差，每块大理石之间对角平齐。
3、地面进行整体的清理：用干燥清洁的地拖清理干净，地面无沙粒、杂质。
4、水磨石缝隙修补：水磨石表面整体清理完成后，用1008E剂对每块水磨石上面小的斑点进行修补，首先将原有破损的表面用接近水磨石颜色的1008E剂混合金刚砂进行修补。
5、缝隙后续操作：使用专用的水磨石开缝机对原来水磨石安装的中缝重新整齐切割开缝，使缝隙的宽度变的差不多，再用接近水磨石颜色的云石胶对其进行填补（注：若以前已经做过中缝处理则无需从新开缝）。
二、水磨石的五步精心施工法
1、铺水泥砂浆找平层。其工作程序为：先抄平、清理基层表面、刷素水泥浆、做标志块和做标筋(冲筋)后再铺找平层。
基层处理是保证水磨石经久耐用的重要属性，基层质量不好，会引起水磨石。面层空鼓、裂缝、甚至局部坍陷。水磨石面层施工基层处理与一般水泥砂浆面层施工相同。
2、嵌条分格。水磨石分格条的嵌固是一项很重要的工序，应特别注意水泥浆的粘嵌高度和水平方向的角度。分格条正确的粘嵌方法是粘嵌高度略大于分格条高度的二分之一，水平方向以3(1度角为准。这样，在铺设面层水泥石粒浆时，石粒就能靠近分格条，磨光后分格两边石粒密集，显露均匀、清晰、装饰效果好：
3、铺设水泥石粒浆。分格条粘嵌养护后，清除积水浮砂，刷素水泥浆一道，随刷随铺设面层水泥石粒浆。铺设时，先用木抹子将分格条两边约10厘米内的水泥石粒浆轻轻拍紧压实，以免分格条被撞坏。如在同一平面上有几种颜色的水磨石，应先做深色，后做浅色，先做大面，后做镶边。面层铺设时，操作人员宜穿软底、平跟和底楞无明显的凹凸的鞋操作，以防踩踏较深的鞋印。石粒浆铺设好后，还应先后用大、小钢液简或混凝土液筒压实。
4、研磨。水磨石开磨的时间与水泥强度和气温高低有关，以开磨后石粒不动，水泥浆面与石粒面基本平齐为准。水泥浆强度太高，磨面耗费工时；强度太低，磨石转动时，底面产生的负压力易把水泥浆拉成槽或把石粒打掉。为掌握适当的硬度，开磨前宜试磨。大面积施工宜用机械磨石机研磨，对于小面积，边角处，可使用小型湿式磨光机研磨，只有工程量不太大或无法使用机械的地方才能用手工研磨。研磨时磨盘下应经常有水，用以冲刷磨下的石浆并及时将其扫除。水磨石地面在研磨过程中，总会有少量的洞眼孔隙产生，清除这些洞眼孔隙，一般用补浆的方法。水磨石地面一般常用“二浆三磨”法，即整个磨光过程为磨光三遍，补浆两次。
5、抛光。抛光是水磨石地面施工的最后一道工序。通过抛光，对细磨面进行最后的加工，使水磨石地面达到验收标准。抛光是化学作用和物理作用的混合，抛光用的草酸和氧化加水后的混合溶液在摩擦力的作用下，立即腐蚀了细磨表面的突出部分，又将生成物挤压到凹陷部位，经表面物理和化学反应，使水磨石表面形成一层光泽膜，然后经打蜡保护，就会使水磨石地面呈现持久光泽。
以上就是水磨石结晶施工操作方法，水磨石的五步精心施工方法的全部内容。水磨石的施工必须要掌握好配合比。首先是石粒间的比例。水磨石面层中使用两种或两种以上的石粒，一般应以一种色调的石粒为主，其它色调的石粒为辅。另外，还要注意石粒粒径大小的搭配，即要求较好颗粒级配，使其紧密度不低于60％，这样，才能具有较好的装饰效果。其次，是彩色水泥粉与石粒间的比例。彩色水泥粉与石粒间的比例是否恰当，可通过搅拌后用肉眼观察(要求塌落度为2至3厘米)。彩色水泥浆太少，未能填满石粒的空隙，易把石粒磨掉，影响工程质量；彩色水泥浆太多，石粒不易挤紧，则会增加研磨时的困难。恰当的用量是彩色水泥浆正好把石粒间隙填满，或低于石粒表面0．5至1毫米。
