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大理石装修家庭的理由,大理石抛光施工

2018-2-9
纳路特的抛光混凝土金钻磨石、筑硅磨石,是传统水磨石的改性产品,解决了水泥开裂、色差、反碱问题,现场浇制,整体无缝,无缝即无微生物滋生,还可放出负氧离子。产品成分由纳路特负离子水泥砂浆、捍甲、捍丝混凝土密封固化剂和玉石、贝壳和火山灰等高级骨料组成,纯水泥制造,可做成S流线造型,让人舒适、放松,产品具有无TVOC、抗压、抗渗、防尘、防滑、防水、耐腐蚀、耐摩擦、耐刮伤的特点。地面整体致密强,骨料高端奢华、颜色丰富饱满,使用寿命长达30年,表面不需打蜡,彻底防尘,无需维护。特别适合家庭、学校、医院、工厂、车间、地铁站、展览馆等场所的室内外使用。

 

大理石装修家庭的理由,大理石抛光施工

《大理石装修家庭的理由,大理石抛光施工》是由纳路特混凝土密封固化剂,抛光混凝土,瓷砖,大理石,密封固化剂,水泥地面硬化剂,混凝土固化剂,环氧地坪漆编辑整理的。

大理石是一种高档的装饰材料,它在建筑装饰中的运用越来越广。但是,在生活中人们对于大理石的性能却不甚了解,它有哪些优点呢?快和纳路特小编一起来长见识吧。

纳路特旗下混凝土密封固化剂抛光混凝土产品金钻磨石、筑硅磨石产品具有无(无TVOC、无缝),防(防尘、防滑、防水)、抗(抗压、抗渗)、耐(耐腐蚀、耐摩擦、耐刮伤),规格高端,样式多选的显著特点,适合全屋装修装饰。这些产品整体无缝,现场浇制,无缝显得高端大气,还可以放出负氧离子,让人心旷神怡。与之对比的大理石、瓷砖既消耗资源、又消耗能源、还污染环境,大理石和瓷砖还有辐射性。

 

一、装修选择大理石的八大优势

1、产品性质,大理石属天然

大理石是天然物,经过切割、打磨之后只是形状或形态发生了变化,而物质本身并没有变化。瓷砖则是以耐火的金属氧化物及半金属氧化物,经由研磨、混合、压制、施釉、烧结的过程,而形成一种耐酸碱的瓷质或石质材料。

其原材料多由黏土、石英砂等混合而成,属于化学变化后产生的人造大理石,是砂、石、泥经化学反应之后所形成的新物质。

2、价格对比,相差无几

购买瓷砖后可以找工人在家中进行铺贴,但是天然大理石却需要加工后才能在地面铺贴,因此很多顾客便认为天然大理石的价格要比瓷砖昂贵。其实不然,以一款来自非洲的米黄色天然大理石为例,经过加工后其价格大约在每平方米700元左右,而一款相似花色纹理的国产瓷砖售价则在每平方米620元左右,所以,两者价格其实相差不大。

3、实用性,大理石建筑是不朽的

大理石具有超强的耐用性和持久性,自古以来就是最重要的建筑和装饰材料,世界上保存最好的古建筑大多为大理石建筑。瓷砖抗冲击能力弱,易破碎:无论是生产、运输、安装还是使用过程中,瓷砖都非常容易破碎,损耗大,这一点是由其自身材料的性质决定的,无法改变。

除此之外,在耐磨性方面,大理石产品也要远远优于瓷砖。瓷砖容易磨损,通常在铺设后,家庭中使用出现边缝磨损约在6个月左右,8-12个月瓷砖表面基本都会有不同程度的磨损现象出现;公共场合使用的一般在2-3个月即会出现边缝磨损,6个月内瓷砖出现不同程度磨损。

4、色差对比,大理石自然大气

天然大理石由于其天然性,色差相对比较明显,而且天然大理石的表面纹理没有瓷砖的丰富,但是天然大理石铺贴效果显得自然大气,这是瓷砖无法比拟的。

瓷砖属于后期人工加工制作而成,在一定程度上避免色差,但再好的瓷砖都会存在色差,这是无法避免的问题,这主要是因为受到原材料和生产工艺的限制。

5、形状和精度,大理石切割无局限性

大理石可根据不同要求进行异形切割,瓷砖因为规格的要求,对于形状制作的局限性比较大。此外,瓷砖在生产过程是由于温度变化或设备及工艺的局限性导致每边长度误差较大,(检测方法:用尺量对角线就会发现长度不一样)。

6、热膨胀系数,大理石不易变形

大理石大多取自然界,物理化学性质十分稳定,热膨胀系数小,很少因为温度的变化而出现产品的变形变异。

而瓷砖热膨胀系数相对较大,容易引起产品的变形,特别是在冬天,容易出现瓷砖起拱的现象。

7、安全系数,大理石适合行走

瓷砖的表面处理工艺使它在使用过程中产生的磨擦非常小,因此很滑;如果瓷砖吸油污后就更滑了。每年因为瓷砖滑而摔伤的老年人和小孩不计其数,有的甚至致殘。即使是身手敏捷的年轻人有时也不免会失足摔倒---瓷砖实在太滑了。

相比较而言,大理石产品虽然光洁度不如瓷砖,但是非常适合居住、行走,不会出现安全隐患。

8、装饰效果,大理石养人

在装饰效果上,每一个铺装瓷砖的单位和家庭无不深切体会到瓷砖在冬天的酷冷!因此而患上风湿病关节炎的也大有人在,更不用说原本就患有风湿关节炎的老人们在寒冷而漫长的冬天怎样苦撑苦熬了。

好的大理石犹如“玉石”一般,所谓“温润如玉”,对于好的大理石产品而言,装饰之后能让人感觉冬暖夏凉,富有温情。

 

二、大理石洗漱台施工工艺步骤:

1、施工前应先进行现场放样,并精确计算出各部位支架的长度,提前量好尺寸加工。

2、按照各尺寸长度准确进行下料,其构件下料长度允许偏差为2mm。

3、选择合适的焊接工艺,焊条直径,焊接电流,焊接速度等,通过焊接工艺试验验证。

4、焊接时焊点应牢固,焊缝应饱满,不得有裂纹、夹渣、焊瘤等缺陷。

5、在贴砖墙体上固定支架时,需用开孔器将胀栓位置开好孔,以防止打破墙砖。

6、石材需按照尺寸加工,上侧挡水板高度120mm,下侧挡水板高度100mm并根据提供好的洗脸台盆加工洞口,台盆均为台下盆。

7、单独的台盆,大理石完成尺寸为:长度900mm,宽600mm,地下室双台盆的台面,按照长1800mm,宽600mm施工,其余处台面按照拐角尺寸实测实量顶墙施工。

8、台面除台盆需厂家开洞外,水龙头、管线穿台面的需叫厂家现场开。

三、大理石石材抛光施工工艺

1、粗磨:使用50#、150#、300#、500#金钢石树脂硬磨块(粗磨不要使用软水磨片进行研磨,容易出现波浪,影响平整度)粗磨给水量稍大点但记住不能太多,每道磨片磨完要彻底吸水,检查剪口磨料留下的深划道是否用50#磨片磨掉,以此类推,机器走井字研磨,粗磨占整体研磨45%时间,是确保工程竣工质量验收的关健环节。

2、细磨:使用800#、1000#、2000#金钢石树脂软水磨片,细磨占整体研35%时间,细磨到800#后有初光出现、细磨到2000#后光泽度可达50度。

3、精磨:使用3000#金钢石树脂软水磨片喷洒A2研磨、进行离子交换、精磨占整体研磨20%时间,精磨后光泽度提升很高,大理石石的表面密度提高了,为抛光剂(NO2+Q5镜面修复剂)打下坚实的基础,增强了抛光材料的附着力。

4、抛光:使用功率2HP以上,转速175---210转/分,重量45-70公斤晶面机、兽毛含量70%的兽毛垫、3M垫、纳米垫、大理石镜面复颜霜NO2、2X镜面锁亮刀入乳Q5进行抛光研磨,抛光后大理石表面光泽度可达少能在90—100度以上。

5、遇到比较难以做透亮的石材,如爵士白、树脂类的人造石,假如在做完上述方法仍然不够水亮,那么就再喷洒一次A2用3000#磨至干,然后重复用纳米垫、大理石镜面复颜霜NO2、2X镜面锁亮刀入乳Q5进行抛光研磨,纳米无机高分子共聚物形成结晶层、呈玻璃质状、水亮的效果就一定能出来了。