大理石加工，大理石施工
《大理石加工，大理石施工》是由纳路特混凝土密封固化剂，密封固化剂，水泥地面硬化剂，混凝土固化剂，环氧地坪漆编辑整理的。
纳路特旗下的混凝土密封固化剂抛光混凝土产品金钻磨石、筑硅磨石、抛光混凝土地面、苏珀诺墙面系列、苏珀纳幕墙系列等，具有无（无TVOC、无缝）、抗（抗压、抗渗）、防（防尘、防滑、防水）、耐（耐腐蚀、耐摩擦、耐刮伤）的特点，适合家居装修装饰。这些产品整体无缝，现场浇制，无缝即无微生物滋生，还可放出负氧离子。
一、不同大理石板材的加工工艺
所谓大理石是指地壳中原有的岩石经过地壳内高温高压作用形成的一种变质岩，其无论是物理性能还是装饰性能都非常适合现代建筑行业的使用，因此在现代建筑行业中应用相当广泛，但是目前建筑行业中广泛使用到的大理石材一般主要有两类，一类是大理石标准板材，而另一类是大理石薄板，无论是哪种大理石材产品，其如果想长久保持其自身优良性能，那么一定要注意其加工工艺，而这两种大理石材的加工工艺流程与步骤是各不相同的，一起去学习不同大理石材加工工艺知识吧！
1、大理石标准板材加工工艺流程：
用吊车将荒料装在与锯机配套的荒料车上，运至金刚石大锯或大直径圆盘锯的工作位置，固定好锯割成毛板，再逐步进行切断、研磨、抛光等加工，经检验、包装到成品发运。加工工艺流程可分为两种：
1）大理石标准板先切后磨加工工艺流程：荒料吊装→锯割→切断→粗磨→细磨→精磨→抛光修补→检验包装。
2）大理石标准板先磨后切加工工艺流程：荒料吊装→粗磨→细磨→精磨→抛光→切断修补→检验包装。
2、大理石薄板加工工艺流程：
大理石薄板加工普遍采用薄板自动加工流水线。荒料经吊装固定在电动荒料车上，通过导轨送入双向切机锯割成毛板，通过卸料机、输送滚道、翻板机与各工序自动联接，工艺先进、效率高。
大理石薄板加工工艺流程：荒料吊装→锯割→截头→研磨抛光→切断→磨边倒角修补、清洁、干燥检验包装。
为了确保自己所购买到的大理石材品质优良，小编建议还是选择正规的石材厂家进行产品的购买，因为大型企业一般其生产设备比较先进。
二、大理石施工中的注意事项
（一）板面空鼓
由于混凝土垫层清理不净或浇水湿润不够，刷素水泥浆不均匀或刷的面积过大、时间过长已风干，干硬性水泥砂浆任意加水，大理石板面有浮土未浸水湿润等等因素，都易引起空鼓。因此必须严格遵守操作工艺要求，基层必须清理干净，结合层砂浆不得加水，随铺随刷一层水泥浆。
（二）接缝高低不平、缝子宽窄不匀
主要原因是板块本身有厚薄及宽窄不匀、翘曲等缺陷。铺砌时未拉直线进行控制等因素，均易产生接缝高低不平、缝子不匀等缺陷。所以应预先严格挑选板块，凡是翘曲、拱背、宽窄不匀、方正不齐等板材应剔除不予使用。
铺设标准板块后，应向两侧和后退方向顺序铺设，并随时用水平尺和直尺找准，缝子必须拉通线不能有偏差。房间内的标高线要有专人负责引入，且各房间和楼道内的标高必须相通一致。
（三）成品保护
1、运输大理石板块和水泥砂浆时，应采取措施防止碰撞已做完的墙面、门口等。
2、铺砌大理石板块及碎拼大理石板块过程中，操作规程人员应做到随铺随用干布揩净大理石面上的水泥、砂浆等痕迹。
3、在大理石地面上行走时，找平层水泥砂浆的抗压强度不得低于1.2Mpa。
