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水磨石砖机润滑油的选择,水磨石地面磨光方法

2018-1-30
金钻磨石、筑硅磨石是传统水磨石的改性产品,现场浇制,整体无缝,由负离子水泥砂浆、捍甲、捍丝混凝土密封固化剂和玉石、贝壳和火山灰等高级骨料组成,纯水泥制造,可做成S流线造型,具有无TVOC、抗压、抗渗、防尘、防滑、耐腐蚀、耐摩擦、耐刮伤的特点,地面整体致密强,颜色丰富饱满,表面不需打蜡,无需维护,适合家庭、学校、医院、工厂、车间、地铁站、展览馆等场所的室内外使用。

水磨石砖机润滑油的选择,水磨石地面磨光方法

金钻磨石、筑硅磨石是传统水磨石的改性产品,现场浇制,整体无缝,由负离子水泥砂浆、捍甲、捍丝混凝土密封固化剂和玉石、贝壳和火山灰等高级骨料组成,纯水泥制造,可做成S流线造型,具有无TVOC、抗压、抗渗、防尘、防滑、耐腐蚀、耐摩擦、耐刮伤的特点,地面整体致密强,颜色丰富饱满,表面不需打蜡,无需维护,适合家庭、学校、医院、工厂、车间、地铁站、展览馆等场所的室内外使用。

 

一、水磨石砖机润滑油的选择

水磨石砖机由各个零部件构成,运行过程中,零部件之间的摩擦直接影响机械设备的使用寿命。

水磨石砖机由各个零部件构成,运行过程中,零部件之间的摩擦直接影响机械设备的使用寿命。因此,在使用一段时间以后,水磨石砖机设备需要定期的润滑。润滑油和水磨石砖机设备之间的关系就相当于人与血液之间的关系。对水磨石砖机设备的运行起着重要的作用。

润滑油在水磨石砖机设备的多个部分都需要,起到润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。润滑油也分好坏,好的润滑油不仅能保护水磨石砖机部件摩擦,还能协调主机燃料消耗,归根结底做到保护水磨石砖机并延长其使用寿命的作用。

水磨石砖机的轴承担负机器的全部负荷,所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系,它直接影响到水磨石砖机的使用寿命和运转率,因而要求注入的润滑油必须清洁,密封必须良好。水磨石砖机的主要注油处:转动轴承、轧辊轴承、所有齿轮、活动轴承、滑动平面。在寒冷冬季所选用的润滑油更要严格,在0℃以下,甚至-40℃时要求它有足够的流动性,以保证水磨石砖机顺利起动。

水磨石砖机的润滑油对整个设备有着重要的意义,因此用户要选择合适的润滑油进行定期的保养,延长水磨石砖机的使用寿命。

二、水磨石地面磨光方法

1、大面积施工宜用机械磨石机研磨,小面积、边角处可使用小型手提式磨机研磨,对局部无法使用机械研磨时,可用手工研磨。开磨前应试磨,若试磨后石粒不松动,即可开磨。一般开磨时间同气温、水泥标号品种有关。

 

2、磨光作业应采用“二浆三磨”方法进行,即整个磨光过程分为磨光三遍,补浆二次。

A、用60~80号粗石磨第一遍,随磨随用清水冲洗,并将磨出的浆液及时扫除。对整个水磨面,要磨匀、磨平、磨透,使石粒面及全部分格条顶面外露。

B、磨完后要及时将泥浆水冲洗干净,稍干后,涂刷一层同颜色水泥浆(即补浆),用以填补砂眼和凹痕,对个别脱石部位要填补好,不同颜色上浆时,要按先深后浅的顺序进行。

C、补浆后需养护3~4天,再用100~150号磨石进行第二遍研磨,方法同第一遍。要求磨至表面平滑、无模糊不清之感为止。

D、经磨完清洗干净后,再涂刷一层同色水泥浆。继续养护3~4天后,用180~240号细磨石进行第三遍研磨,要求磨至石子粒粒显露,表面平整光滑,无砂眼细孔为止,再用清水将其冲洗干净并养护。

 

3、过草酸出光。对研磨完成的水磨石面层,经检查达到平整度、光滑度要求后,即可进行擦草酸打磨出光。操作时可涂刷10%~15%的草酸溶液,或直接在水磨石面层上浇适量水及撒草酸粉,随后用280~320号细油石细磨,磨至出白浆、表面光滑为止。然后用布擦去白浆,并用清水冲洗干净并晾干。

4、上蜡抛光。按蜡:煤油=1:4的比例将其热熔化,并掺入松香水适量后调成稀糊状,用布将蜡薄薄地均匀涂刷在水磨石面上。待蜡干后,用包有麻布的木块代替油石装在磨石机的磨盘上进行磨光,直到水磨石表面光滑洁亮为止。