水磨石地坪能走叉车吗？混凝土地面硬化剂地坪能走叉车吗
关于叉车行走所导致的地面问题，水磨石地坪能走叉车吗？混凝土地面硬化剂地坪能走叉车吗？纳路特的抛光混凝土金钻磨石、筑硅磨石，是传统水磨石的改性产品，可以走叉车。它解决了水泥开裂、色差、反碱问题，现场浇制，整体无缝，无缝即无微生物滋生，还可放出负氧离子。产品成分由纳路特负离子水泥砂浆、捍甲、捍丝混凝土密封固化剂和玉石、贝壳和火山灰等高级骨料组成，纯水泥制造，可做成S流线造型，让人舒适、放松，产品具有无TVOC、抗压、抗渗、防尘、防滑、防水、耐腐蚀、耐摩擦、耐刮伤的特点。地面整体致密强，骨料高端奢华、颜色丰富饱满，使用寿命长达30年，表面不需打蜡，彻底防尘，无需维护。特别适合家庭、学校、医院、工厂、车间、地铁站、展览馆等场所的室内外使用。
很多工厂地面由于走叉车地面深陷了下去，或者走叉车时灰尘太大，是要处理的现象之一，也是很多厂方担心的问题，要处理这类问题首先就是选择渗透高，最少要达到5个毫米以上的强化剂，一般都采用基面强化剂处理，处理完成后不在起灰，整个车间都是无尘化，没有刮伤现象的发生，不比环氧。
凡是起尘起砂露石子的水泥地面都是由于混泥土不达标，或者养护期没有做好所导致的，通用混泥土都是C20，也就是说每平方所能承受的重量是两万磅
下面列举地面走叉车出现的几个问题的施工处理方案。
一、关于地面起粉的处理方法：
起粉是由于地面烧伤，碳化引起的收光面坏掉而露出部分砂石的地面，针对这类地面我公司经过多方面实验，处理的方法只有以下两种，一用扫把扫干净上面的灰尘，然后用水冲洗干净，然后用纳路特混凝土密封固化剂处理地面。基面强化剂要保持地面湿润一段时间，一般认为是2H，两小时后用50号砂磨片打磨，然后用工业吸尘器吸干净。让地面自然干。一般第二天可看现场效果，当地面颜色比原地面颜色更深时，用钥匙画没有灰尘往两边跑时，鲜果明显。（可抛光。抛光工艺案树脂磨片50#，150#，300#，500#，1000#，2000#，3000#打磨）
二、关于地面起砂的处理方法：
起砂是由于收光面没有养护好，养护不及时，导致收光面烧坏脱落的同时粉化，导致的地面起砂现象。针对于这一现象，我们公司（www.snt123.com）总结出最有效处理起砂的方法，首先用50号金刚片打磨，使还没有脱落的收光面完全脱落，然后用1001C泼洒在上面保持地面湿润4H以上，在中途适当的往干的比较快的地方或者地面比较高的地方加清水，使还没有反应完的材料继续渗透，继续反应，等表干之后看效果，当地面平整度好，不在起砂，效果明显。（可抛光。抛光工艺案树脂磨片50#，150#，300#，500#，1000#，2000#，3000#打磨）
三、关于地面粉尘很厚露石子的处理方法：
粉尘大，厚，只要扫干净灰尘，和砂子，就能看到石子的地面叫露石子地面，针对这一类的地面处理方法有，先处理表面的水泥粉，砂子，我公司建议一般用高压水枪冲洗，或者用扫把扫干净，把表面的水泥粉，石子冲走，然后用1001C泼洒在地面上，保持地面湿润4H后再加上一道清水第二天看效果，当地面硬度起来后，可用钥匙检验，当没有砂子掉落后效果明显。（不可抛光）
四、关于地面收光不好，烧伤严重地面的处理方法：
收光可分为人工收光和机械收光两种，人工收光的地面平整度不好，不均匀，有严重的刮伤现象，机械收光的平整度好，收光面平整均匀，当地面收光不好，养护又不及时或者养护期不够，水泥的养护期一般是28天，没有达到的就会出现收光面坏掉起粉的现象，收光面坏掉也叫烧伤，一般处理这种地面我们采用的方法是喷洒1001A加1008捍丝，先用10#的砂磨片打磨，把地面的粉尘打掉，抛光，抛光工艺案树脂磨片50#，150#，300#，500#，1000#，2000#，3000#打磨。
五、关于地面没有收光，地面平整度不好的处理方法：
没有收光，就是地面还是原混凝土状态，地面平整度不怎么好，这种地面建议做水磨，做完后用1001C泼洒在地面上，保持地面湿润4小时，然后用吸尘器洗干净地面（做水磨后可抛光液可不抛光）
六、关于地面用脚一撮就起砂起尘地面的处理方法：
经常遇到的地面就是这类地面，用脚一撮就起砂的地面，针对这种地面很多人很头痛，因为这类问题最难解决，用打磨机一打就掉砂，越打越深，基本上可以认为要从新做混凝土的地面，我们采取的方法是，先用水冲洗地面，然后基面强化剂1:10兑水，泼洒在地面上，等待2小时候再用50#砂磨片打磨，打磨后在按1:5兑水施工，不可打磨出光泽度。
七、关于地面坑洼的处理方法：
坑洼不管是做什么都是一个挑战，而坑洼修补的方法就是开V型漕，填补快干水泥，然后施工环氧，PVC、硅PU，密封固化，基面强化。
八、金刚砂硬化的处理方案有三种：
1、先清洁地面，然后按1：10左右的比例先泡一遍材料，等数小时后（大面积不需要等待，譬如几千平方的），再开始用200或300打磨，根据地面硬度而定）；然后再次用更细的磨片（依顺序，如300过了就是500）打磨，然后按1：6的比例泡材料，（安排工地时，尽量先整体粗磨，等到中午或者下午下班时，整体泡料，这样能保整材料足够的反应时间，而且不误工，当然记得材料浸泡过程中，发现地面水分干了要补水，同时用扫帚扫均匀是为了材料完全能反应，）；接着抛光（1000#、2000#，有些时候还会磨到3000#，根据客人亮度要求，也可以不用磨3000#；如果客人的地面平整度好，又要求光度，则可以施工光亮剂。
2、先清洁地面，然后用1:6的比例兑水整体泼洒在地面上，用300#，500#，1000#，2000#，3000#，打磨，每次用机器走6遍。走的方法有左右上下为一遍，
3、针对露砂金刚砂的做法，先用50#，150#，300#，500#，依次干磨三遍，每一遍都要清理灰尘，等500#打完后，用清水洗一遍地面，然后用基面强化剂兑水，泼洒在地面上，用百洁垫打磨。
九、水磨石的施工工艺：
1、清理掉水磨石地面上的污物（例如水泥渣、油漆块、垃圾、灰尘）；
2、用50#研磨片粗磨（水磨），并用工业洗尘机将污垢吸干净；
3、将水磨石硬化剂稀释（1：8）、调匀（禁用金属器搅拌）之后喷洒在地面上，用推水刮推均匀，让固化剂尽可能渗透到水磨石内部；
4、数小时后，若检查发现还存有残留的固化剂（即地面反白），可再洒水浸泡；用加重翻新机配150#研磨片打磨水磨石地面，辅助地面吸收固化剂；打磨完毕，清理好地面，再用兑水（1：10）之后的硬化剂按照前面第三的方法进行施工；
5、待地面略干之后，分别用300#.500#研磨片打磨，同时用调配后的固化剂（1：12）放置于打磨机的水箱（或者直接洒于地面），研磨水磨石地面加速密封固化剂渗透及硬化水磨石；（每次研磨需用工业吸尘器吸掉污水及水泥浆）；
6、分别用1000#.2000#.3000#研磨片研磨抛光水磨石表层，达到地板美观光亮的效果。（每次研磨需用工业吸尘器吸掉污水及泥浆）
小结：纳路特无尘硬化处理后的地面：耐磨，无尘，抗压，具有一定的镜面效果，使用寿命达20年，保养方便，只需清水拖地。
