防静电地坪漆施工方法,环氧自流平地坪漆施工工艺
环氧树脂地坪漆向环氧树脂水性化发展成为趋势。因为环氧树脂地坪漆中的溶剂大多是对人体是有害的,如环氧树脂地坪漆固化剂含有MDA、TDl等致癌物质,它们会残留在环氧树脂地坪内,慢慢挥发出来,这就是美国人不做环氧树脂地坪的根本原因,所以环氧树脂地坪漆也不适合做家装。现在流行做纳路特混凝土密封固化剂抛光混凝土金钻磨石、筑硅磨石地坪,产品具有无(无TVOC、无缝)、抗(抗压、抗渗)、防(防尘、防滑、防水)、耐(耐腐蚀、耐摩擦、耐刮伤)的特点。
一、防静电地坪漆施工方法
(一)、 地面预处理
1、彻底清除水泥地面的油污、灰尘、砂粒、水分等异物。
2、使用Grinder或者用其它的工具,清除露出地面的铁丝以及混凝土表面层拆除掉,之后用EPOXY Mortar将那部分添平。
3、 必要时,用喷砂机冲刷掉地表的粗糙砂粒。
4、灌浆处理。
(二)、 预涂(CD-10) 表面电阻:104Ω~105Ω
1、主剂与固化剂以2:1的比率进行充分搅拌后,使用Roller 或者刷子进行1~2次涂装。为了加强粘接强度,使用前加入10~20%的EPOXY Primer SC-100。咨询:www.snt123.com 。
2、 室内温度在20℃下5~6小时之后,操作人员须穿戴施工专用鞋进行打磨。
3、 施工时使用电风扇或其它通风设备,保证施工现场的良好通风,使产品的挥发溶剂排出室内。
(三)、中涂(CD-20) 表面电阻:105Ω~106Ω
1、主剂(导电性黑色涂料)与固化剂以5:1的重量比进行充分搅拌,再用刮板涂布为1㎜的厚度。
2、 在室内20℃下固化时间需要24小时。
3、 为了防止气泡的产生,使用L-100稀释剂进行Spray。
4、 超过可使用时间的产品不可使用。
(四)、上涂(CD-30) 表面电阻:107Ω~109Ω
1、 确认中涂固化后,凹凸部位进行Grinding,使表面变的光滑。
2、 用导电型Primer(CD-10,表面电阻104Ω~105Ω)进行一层薄薄的涂装,使导电性能增强。
3、主剂与固化剂(CD-30,指定Color)以4:1的重量比进行充分搅拌,然后以1㎜的厚度Self Leveling后再进行均匀涂布。
二、环氧自流平地坪漆施工工艺
环氧自流平地坪是以环保,无尘,美观,无菌滋生为目的新型高端工业地坪漆产品,环氧自流平地坪采用双组份环氧树脂涂料及多种微量助剂精制合成的高端地面涂料,经专业的施工操作后可得出一个如镜面般的洁净无尘地面环境,其优点在于既满足了中等载荷的使用耐磨问题又可以保持长效的无尘净化效果,是目前医院、药厂、食品厂、实验室、展览馆等场所的地面必选产品,地面表面颜色可根据国标色卡或依据客户要求及来样调色。
(一)、环氧自流平地坪性能特点:
1、无溶剂更环保,附着力超强,耐磨,抗冲击,硬度高,中等负载。
2、表面光泽丰富,漆膜饱满如同镜面般。
3、耐酸,碱,油污及一般性化学试剂的腐蚀。
4、厚度可以任意增加,伴随着厚度的增加地坪的各项性能及使用年限越长久。
自流平地坪广泛应用在无尘净化室、药厂、电子产业、食品厂、实验室、化工厂、精密机械厂、大型停车场、高档商场、旧地面翻新等。
(二)、自流平地坪工艺流程:
1、原有基础清理,打磨处理。
2、环氧树脂底漆涂刷。
3、环氧砂浆(流展)中涂批刮(此工艺可重复施工,直到满足设计的地坪漆厚度)。
4、中涂打磨,清理。
5、环氧中涂批补。
6、彩色环氧树脂自流平色漆镘涂(喷涂)。
(三)、自流平地坪使用年限:自然磨损下,大约可使用5-10年(根据实际厚度,使用年限有所增减)。
(四)、自流平地坪建议设计厚度:2-5毫米。
(五)、环氧地坪漆工程注意事项:旧混凝土地坪涂刷工程,在施工前必须保证地面干燥无积水/无油污,新浇筑混凝土地面冬季应当养护干燥满45天以上,其它季节则养护满25天以上,环氧自流平地坪漆施工完成后48小时后可行人(25℃),漆膜养护时间为168小时为最佳状态(25℃)。