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防静电水磨石地面,防静电水磨石地面做法

2018-1-18
防静电地面的分类主要有:防静电水磨石地面、防静电瓷砖地面、防静电地板、环氧防静电地面和PVC防静电地面,这些均需使用纳路特耐水洗防静电蜡以及耐水洗防静电液。纳路特的抛光混凝土金钻磨石、筑硅磨石,是传统水磨石的改性产品,解决了水泥开裂、色差、反碱问题,现场浇制,整体无缝,无缝即无微生物滋生,还可放出负氧离子。产品成分由纳路特负离子水泥砂浆、捍甲、捍丝混凝土密封固化剂和玉石、贝壳和火山灰等高级骨料组成,纯水泥制造,可做成S流线造型,让人舒适、放松,产品具有无TVOC、抗压、抗渗、防尘、防滑、防水、耐腐蚀、耐摩擦、耐刮伤的特点。地面整体致密强,骨料高端奢华、颜色丰富饱满,使用寿命长达30年,表面不需打蜡,彻底防尘,无需维护。特别适合家庭、学校、医院、工厂、车间、地铁站、展览馆等场所的室内外使用。

防静电水磨石地面,防静电水磨石地面做法

防静电地面的分类主要有:防静电水磨石地面、防静电瓷砖地面、防静电地板、环氧防静电地面和PVC防静电地面,这些均需使用纳路特耐水洗防静电蜡以及耐水洗防静电液。纳路特的抛光混凝土金钻磨石、筑硅磨石,是传统水磨石的改性产品,解决了水泥开裂、色差、反碱问题,现场浇制,整体无缝,无缝即无微生物滋生,还可放出负氧离子。产品成分由纳路特负离子水泥砂浆、捍甲、捍丝混凝土密封固化剂和玉石、贝壳和火山灰等高级骨料组成,纯水泥制造,可做成S流线造型,让人舒适、放松,产品具有无TVOC、抗压、抗渗、防尘、防滑、防水、耐腐蚀、耐摩擦、耐刮伤的特点。地面整体致密强,骨料高端奢华、颜色丰富饱满,使用寿命长达30年,表面不需打蜡,彻底防尘,无需维护。特别适合家庭、学校、医院、工厂、车间、地铁站、展览馆等场所的室内外使用。

一、防静电水磨石地面

防静电水磨石地坪是一种水磨石的新型工艺。它采用无机导电相材料独特配方、特殊工艺制造,防静电性能稳定性,安全可靠,耐磨持久。其外观及建筑性能与普通优质水磨石无异,可用做地面、工作台板、装卸台面等。

1、防静电水磨石地面应用。广泛应用于电信机房、电子制造、信息通信、航空航天、火工电力、航天航空、微电子生产、石油化工、生物医药、军火工品生产线和库区等需要防静电要求的领域。

2、防静电水磨石地面特性

(1)、防静电特性永久有效,使用寿命与建筑物同周期;

(2)、无需防静电维护保养,防静电保养零成本;

(3)、防静电的整体性、稳定性、环境适应性和一致性优良。

(4)、不开裂、不怕重车碾轧、不怕重物拖拉、不收缩变形;

(5)、不起尘、洁净度高;洁净度满足制药、芯片制造等高洁净环境的要求;

(6)、不燃、不发火、耐老化、耐污损、耐腐蚀、无异味无任何污染;咨询:www.snt123.com

(7)、色泽艳丽光洁,若需提高光亮打普通地板蜡(不影响其防静电性能);

(8)、装饰分格条横平竖直,分格条间无需间隙,连接密实,整体美观性好;

(9)、建筑性能及机械性能与各种建筑中使用的优质水磨石地面无异,符合国标GB50209-2002要求,符合JC507-1993建筑水磨石制品的标准要求。

二、防静电水磨石地坪地面做法

1、铺设导电地网

导电网采用40×4mm镀锌扁钢,按4000×4000mm组成网格。在施工时要将扁钢调直,横向贯通,纵向切断并将两端与横向可靠焊接。同时,静电导泄网的出线端要与主楼独立的接地干线相连(需加接地电阻等元器件)。

2、敷设装饰分格条

找平层铺设完成24小时后,敷设装饰分格条。将铜分格条按设计分格模数进行嵌条,铜分格条与导电地网之剖面距离不应小于10mm,不使用金属材料固定,以白水泥砂浆沿铜条方向满铺固定。分格条镶嵌完毕后,按图纸设计位置等标高镶嵌接地铜端子,镶嵌完毕后放水养护。

3、面层混合料拌制

筛选颗粒直径在4~12mm之间的石子与特制导电粘结剂搅拌均匀后摊铺翻晒2~3天,干透后导电粘结剂在石子外部形成约0.1mm厚导电薄膜,然后按一定比例与水泥、水搅拌均匀。

4、面层铺设

待固定铜条的砂浆达到强度后方可铺水磨石拌合料。铺拌合料之前,将基层清扫干净,刷素水泥结合层一道,然后进行铺设。铺设时将搅拌均匀的拌合料先铺分格条边,后铺中央。用抹子压实,抹平,特别注意边角部位的处理。为确保好的出石率,抹平后,洒干石粒一道,然后用铁滚碾压2-3遍,至出浆为满足要求。

5、试磨

一般根据气温情况确定养护天数,温度在20~30℃时2~3天即可开始机磨,过早开磨石粒易松动;过迟造成磨光困难。所以需进行试磨,以面层不掉石粒为准。

6、粗磨

第一遍用60~90号粗金刚石磨,使磨石机机头在地面上走横“8”字形,边磨边加水(如磨石面层养护时间太长,可加细砂,加快机磨速度),随时清扫水泥浆,并用靠尺检查平整度,直至表面磨平、磨匀,分格条和石粒全部露出(边角处用人工磨成同样效果),用水清洗晾干,然后用较浓的水泥浆(如掺有颜料的面层,应用同样掺有颜料配合比的水泥浆)擦一遍,特别是面层的洞眼小孔隙要填实抹平,脱落的石粒应补齐。浇水养护2~3天。

7、细磨

第二遍用90~120号金刚石磨,要求磨至表面光滑为止。然后用清水冲净,满擦第二遍水泥浆,仍注意小孔隙要细致擦严密,然后养护2~3天。

8、磨光

第三遍用320号细金刚石磨,磨至表面石子显露均匀,无缺石粒现象,平整、光滑,无孔隙为度。

9、打蜡抛光

应在所有影响面层质量的其他工程全部完工后进行,一般情况下按业主方的要求出成品。面层精磨后,要充分干燥后再采用普通抛光蜡打磨即可,蜡膜不宜太厚。