抛光混凝土金钻磨石、筑硅磨石，是水性混凝土固化剂改性后的地面产品，解决了水泥开裂、色差、反碱问题，现场浇制，整体无缝，无缝即无微生物滋生，还可放出负氧离子。产品成分由纳路特负离子水泥砂浆、捍甲、捍丝混凝土密封固化剂和玉石、贝壳和火山灰等高级骨料组成，纯水泥制造，可做成S流线造型，让人舒适、放松，产品具有无TVOC、抗压、抗渗、防尘、防滑、防水、耐腐蚀、耐摩擦、耐刮伤的特点。地面整体致密强，骨料高端奢华、颜色丰富饱满，使用寿命长达30年，表面不需打蜡，彻底防尘，无需维护。特别适合家庭、学校、医院、工厂、车间、地铁站、展览馆等场所的室内外使用。
现浇水磨石地面施工，现浇水磨石技术交底
抛光混凝土金钻磨石、筑硅磨石，是传统水磨石的改性产品，解决了水泥开裂、色差、反碱问题，现场浇制，整体无缝，无缝即无微生物滋生，还可放出负氧离子。产品成分由纳路特负离子水泥砂浆、捍甲、捍丝混凝土密封固化剂和玉石、贝壳和火山灰等高级骨料组成，纯水泥制造，可做成S流线造型，让人舒适、放松，产品具有无TVOC、抗压、抗渗、防尘、防滑、防水、耐腐蚀、耐摩擦、耐刮伤的特点。地面整体致密强，骨料高端奢华、颜色丰富饱满，使用寿命长达30年，表面不需打蜡，彻底防尘，无需维护。特别适合家庭、学校、医院、工厂、车间、地铁站、展览馆等场所的室内外使用。
一、现浇水磨石地面施工
现浇水磨石地面工艺流程为：基层处理--浇水润湿--拌制底灰---冲筋及踢脚板找规矩—铺抹底灰—底灰层养护—镶分格条—拌制石灰渣—铺抹石灰渣层—养护—磨光酸洗—打蜡。
1、检查。基层处理及抹找平层砂浆，基本同现制水磨石操作工艺，找平层施工必须检查其平整度。
2、弹线排块。砂浆找平层抹好后第二天就可清扫表面，然后根据设计要求进行弹线排块，排块要注意对称和尽量少切割预制水磨石。分格时要与相连房间的分格线连接，所有分格线应在墙面上做好标志。
3、试铺。在结硬的找平层上抹水泥浆一道，于房间四边取中，按地面的标高拉好十字线，或若干条竖(横)准线。先按准线试铺若干块，看看是否符合要求，若发现问题应予以调整。从试铺中确定砂浆厚度。
4、铺预制水磨石板底面粘结砂浆。将预制水磨石板放入模台的钢模中，底面向上，清除灰尘、垃圾，稍洒水湿润，铺上粘结砂浆，用木刮尺刮平砂浆层，厚5MM左右，如选用厚度25MM(实际厚度23-27MM)的预制水磨石板，模台控制板和砂浆总厚度应为30MM。
5、铺找平层面粘结砂浆。用铁板铺砂浆、抹平，厚度为3-4MM，可用移动的4MM厚的木板条控制。预铺砂浆长度以1M为宜。
6、铺贴预制水磨石板。镶贴饰面板时四角应往下落，使其与砂浆平行接触，轻放，防止板的棱角破坏粘结层的平整度。凡有柱的大厅，应先铺柱与柱之间的直线，然后再向两边镶贴。
7、校正水磨石板。预制水磨石板铺好后用木锤轻击板面，使之牢固粘结，表面平整，两块板接缝对齐、平整，尤其要注意板的“拼角”平、齐，边击边用水平尺检查，铺好一排后要拉通线检查是否直，如发现个别凹凸或曲缝，要及时进行加浆、减浆和理缝。
8、嵌缝。预制水磨石板铺好后，隔两天方可对板缝清除尘物，洒水，应先用水泥砂浆灌2/3高度，余下的1/3应按要求的颜色水泥浆灌满并嵌擦密实。然后用干锯末把表面擦净。
9、养护。嵌好缝后的第二天应立即铺上5-10MM厚木屑浇水养护3D左右。
10、打蜡。在地面使用前扫除木屑，用磨石子机压麻袋布擦净表面灰尘污物，再稍打一遍蜡，擦亮，到出现反光为止。
二、现浇水磨石技术交底
1、抓好材料质量，优选水泥。根据水磨石样板要求，尽可能以一个批号的白水泥或普通水泥制作同一地面（包括抹浆、修补用），力求颜色一致。
精选石粒：水磨石面层应采用质地密实、磨面光亮但硬度不高的大理石、白云石，不宜采用方解石或硬度较高的花岗岩、玄武岩、辉绿岩等。精选各种石粒并按不同的品种、规格、颜色分别存放，绝不互相混杂。
细选颜料：颜料性能因出厂不同、批号不同，色光难以完全一致，因此在使用时，每一单项工程都按样板选用同批号颜料，以求得色光和着色力一致。
2、配合好水泥石粒浆。水磨石面层的水泥石粒浆的配合比，要体现设计的装饰意图，并根据给定的石粒进行配合比设计计算。首先是花色设计。花色设计是施工中贯彻美术水磨石设计意图的重要一环。水磨石的基本花色确定之后，方可进行石粒与石粒之间，石粒与色粉之间的调配。采用同色配合、相似色配合、对比色配合和极色配合等方法，使地面色彩既协调一致又富丽堂皇。
3、掌握好配合比。首先是石粒间的比例。水磨石面层中使用两种或两种以上的石粒，一般应以一种色调的石粒为主，其它色调的石粒为辅。
另外，还要注意石粒粒径大小的搭配，即要求较好颗粒级配，使其紧密度不低于60％，这样，才能具有较好的装饰效果。
其次，是彩色水泥粉与石粒间的比例。彩色水泥粉与石粒间的比例是否恰当，可通过搅拌后用肉眼观察（要求塌落度为2至3厘米）。彩色水泥浆太少，未能填满石粒的空隙，易把石粒磨掉，影响工程质量；彩色水泥浆太多，石粒不易挤紧，则会增加研磨时的困难。恰当的用量是彩色水泥浆正好把石粒间隙填满，或低于石粒表面0.5至1毫米。
4、水灰比。水磨石面层彩色石粒浆的用水量过多，会降低水磨石的强度和耐磨性，且多余水分挥发后，在表面留下许多微小气孔。恰当的用水量是使石粒浆的塌落度达到6厘米为宜。即水的重量约占干料（水泥、颜料、石粒）总重的11％至12％，或占色粉重的38％至42％。
