环氧树脂地坪施工的防尘措施，环氧地坪针孔处理

环氧树脂地坪施工的防尘措施，环氧地坪针孔处理

《环氧树脂地坪施工的防尘措施，环氧地坪针孔处理》是www.snt123.com编辑整理的。环氧树脂地坪漆从开始施工到完成需要经过很长一段时间，因为不能及时的干燥，因此在干燥的过程中可能会遇到粉尘的影响，这时候就需要施工人员采取一些措施来解决和防范粉尘的影响。

事实上，环氧树脂地坪漆中的溶剂大多是对人体是有害的，如环氧树脂地坪漆固化剂含有DA、TDl等致癌物质，它们会残留在环氧树脂地坪内，慢慢挥发出来，这就是美国人不做环氧树脂地坪的根本原因，所以环氧树脂地坪漆也不适合做家装。现在可以做纳路特混凝土密封固化剂抛光混凝土金钻磨石地坪，产品具有无（无TVOC、无缝）、抗（抗压、抗渗）、防（防尘、防滑、防水）、耐（耐腐蚀、耐摩擦、耐刮伤）的特点，适合工厂车间、公共场所使用。

一、粉尘对环氧树脂地坪漆施工人员的影响，环氧树脂地坪漆粉尘处理

1、粉末涂料

粉末涂料的颗粒直径大多在10~90谬，其中颗粒直径在30~40谬的占百分之六十左右，这类粉尘对室内操作人员危害较为严重。

粉尘对人体的危害与其颗粒直径有关，颗粒直径50谬的粉尘几乎可以完全被阻留在鼻、喉、气管、大支气管内，10~15谬的粉尘能被阻留在上呼吸道内，5~10谬的粉尘则能达到肺内。

2、涂层打磨

在环氧树脂地坪工业涂装过程中，漆膜往往需要打磨处理，漆层打磨的粉尘粒度比较细小，在空气中的悬浮时间长，容易吸入到体内，细微的粒子能进入肺部气泡，危害较大。

3、机械除锈

机械除锈主要是去除地坪上的金属氧化皮，混凝土地板污垢和旧地坪涂料，其中地坪除锈施工中会用到工具除锈、喷砂、喷（抛）丸等施工方式，这些施工方式会产生大量的粉尘。同时机械使用过程中磨碟的磨损，也会产生磨料颗粒的粉尘。

为了减少磨料产生的二氧化硅粉尘的影响，一般控制磨料中的二氧化硅的含量，喷砂时严禁使用超过百分之七十的石英砂。

二、防尘措施

（1）选择合适的环氧树脂地坪涂料和工业施工方法

这是减少尘源的有效的措施。主要包括：生产配料时尽可能地实现机械化；尽量采用化学方法除锈；必须进行机械除锈时，要尽可能地选用湿式作业。

（2）防止粉尘扩散

可采用多种措施，如通风除尘等。对于操作者，应佩戴防尘口罩、可通氧气的头盔和工作服等防护用具进行防护，尽量减少粉尘的危害。

三、粉尘可造成环氧地坪出现针孔现象

环氧树脂地坪要经过严格的施工过程，达到预期的效果，然而有些时候也不能完全的实现好的效果，在施工之后难免会出现一些针孔状小孔，影响地面美观，因此要想办法解决，环氧树脂地坪针孔产生的原因、预防措施及解决方法如下：

（一）、环氧树脂地坪出现针孔的原因：

1、涂料施工黏度过大，施工场所温度过低，涂料搅拌后由于放置的时间较短，仍有残存的气泡施工黏度不宜过大，施工场所温度不宜过低。

2、涂料搅拌后，应放置一段时间，待气泡跑净后再施工；

3、溶剂搭配不当，低沸点挥发性溶剂用量过多，造成涂膜表面迅速干燥，而底部的溶剂不易逸出注意溶剂的搭配，应控制低沸点溶剂的用量；

4、涂料中有水分，空气中有灰尘，施工前应除去涂料中的水分和空气中的灰尘；

5、在发汗和有油污的物面上施工时，被涂物表面应处理干净后再进行施工；

6、喷涂施工中喷枪的压力过大，喷嘴口径过小，喷枪和物面的距离太远，应掌握好喷枪的技术；

7、环境湿度过高，涂料流平性差，释放气泡性差，应调整涂料配方；

8、被涂物表面温度过高，注意被涂物表面的温度不应高于施工时的环境温度。

（二）、环氧树脂地坪出现针孔的预防

环氧树脂地坪涂料在涂装后由于溶剂急剧挥发，使漆液来不及补充，而形成许多圆形的小圈，或像皮革的毛孔那样的针状小孔的现象。针孔的直径一般很小，大约为100um左右，也有几毫米，形成圆锥状或半球形。喷涂和辊涂法施工的清漆和颜料份量较低的涂料比较容易出现此种情况。