环氧树脂地坪漆的起源 我国环氧地坪漆的发展状况如何

环氧树脂地坪漆的起源 我国环氧地坪漆的发展状况如何

摘要：详细陈述了环氧树脂地坪漆的生产是如何发展起来的以及我国环氧树脂地坪漆涂料发展状况如何两大知识点。

环氧树脂地坪漆本身无毒，但环氧树脂地坪漆固化剂有毒，如MDA、TDl是致癌物质，最要命的是MDA、TDl这些致癌物质会残留在环氧树脂地坪内，慢慢挥发出来。这就是美国人不做环氧树脂地坪的根本原因，因为美国人知道环氧树脂地坪固化剂致癌，会残留在环氧树脂地坪内。所以环氧树脂地坪漆也不适合做家装。

不过，现在可以不做环氧树脂地坪了。现在可以做纳路特混凝土密封固化剂地坪。纳路特捍甲混凝土密封固化剂和捍丝混凝土密封固化剂无毒无害，低碳节能环保是工商业地坪的理想选择。

 

环氧树脂地坪漆的起源 我国地坪漆的发展状况如何

一、环氧树脂地坪漆的生产是如何发展起来的？

1934年德国I.G.Farben公司的P.Schlack发展地坪漆的环氧合物可以固化，生成低收缩率的塑料而取得瑞士专利，这一发现主要及于齿科材料。随后Cida-Geigy公司购得Gebrde Trey公司技术，开始将环氧树脂地坪漆的环氧树脂用于胶黏剂，浇注灌封材料等。同时，美国的Devoe&Raynolds公司的Sylvan O.Greenlee等致力于开发新型多元醇，以制备高性能涂料。在美国Shell公司提供环氧氯丙烷合作的情况下，也制成了环氧树脂地坪漆。我国在1956年也开始试制环氧树脂地坪漆，生产环氧树脂供给涂料厂去进一步加工配制地坪涂料。

二、我国环氧树脂地坪漆涂料发展状况如何？

环氧树脂地坪漆涂料发展至今，因其具有优良的物理机械性能，电绝缘性能，耐化学腐蚀等性能，在国民经济的各个领域得到了广泛应用，其产量不断增加，质量不断提高，新品种不断涌现。

近年来我国环氧树脂地坪漆的环氧树脂原料开发和应用研究发展迅速，由年生产能力不足1.5万吨发展到目前30万吨左右。目前地坪漆发展的总体趋势是产能快速增长，生产趋向集中；产品向系列化，功能化发展，质量普通提高；适应国际市场需求变化，强化特种树脂和配套助剂的开发。我国最大的地坪漆消费市场是涂料领域。目前我国涂料领域年消费地坪漆占总消费量的32%。

目前国内环氧树脂地坪漆涂料80%左右是溶剂的，水溶性，高固体，无溶剂及粉末涂料等低污染环保涂料所占比例很小。而低污染环保型涂料正是当今地坪漆发展的趋势。

三、环氧树脂地坪漆施工工艺如下：

1基层处理：打磨掉松散层、脱层及水泥残渣，使之坚硬平整并增加附着力；

2环氧树脂地坪漆底涂施工：底漆配好后辊涂、刮涂或刷涂，使充分润湿混凝土并渗入到混凝土内层；

3环氧树脂地坪漆中涂施工：环氧树脂地坪漆中涂材料与适量石英砂充分混合搅拌，用镘刀镘涂成一定厚度平整密实层；

4环氧树脂地坪漆面涂批补：环氧树脂地坪漆面涂材料配石英细粉批涂，填补中涂较大颗粒间空隙，完全固化后用无尘打磨机打磨，用吸尘器吸尽灰尘；

5环氧树脂地坪漆面涂施工：环氧树脂地坪漆色漆及环氧树脂地坪漆固化剂混合均匀后，镘涂、刷涂、辊涂或喷涂使流平获平整均匀表层。 环氧地坪漆采用一次性涂覆工艺，不管有多大的面积，都不存在连接缝，而且还是一种无灰尘材料，具有附着力强，耐摩擦，硬度强等特点。

四、环氧树脂地坪漆施工设备和施工工具

A、环氧树脂地坪漆基面处理设备

1、环氧树脂地坪漆磨削机:装配金刚研磨刀,用于混凝土、水磨石、硬化耐磨地面、大理石等基材表面打磨处理。

2、环氧树脂地坪漆便携式磨削机:用于小面积混凝土、水磨石、硬化耐磨地面、大理石等基材表面或边角部位打磨处理,亦可用于去除小面积的旧漆和油污层。

3、环氧树脂地坪漆铣刨机:用于铣刨去除旧漆层、油污层等。

4、环氧树脂地坪漆抛丸设备:用于大面积混凝土、水磨石、硬化耐磨地面、大理石等基材表面抛丸处理。

5、环氧树脂地坪漆吸尘器:去除地面灰尘。

B、环氧树脂地坪漆涂装施工工具

1、环氧树脂地坪漆锯齿镘刀、环氧树脂地坪漆钉鞋、环氧树脂地坪漆钉子辊筒:环氧树脂地坪漆锯齿镘刀用于镘涂环氧树脂地坪漆自流平地坪涂料,然后用环氧树脂地坪漆钉子辊筒辊压以释出膜内空气,对于局部涂装缺陷可在涂膜表干前穿环氧树脂地坪漆钉鞋前往修复。

2、环氧树脂地坪漆平底刮板:用于刮环氧树脂地坪漆底漆、环氧树脂地坪漆砂浆、环氧树脂地坪漆腻子等稠厚环氧树脂地坪漆地坪涂料,适合于紧贴地面刮涂。

3、环氧树脂地坪漆辊筒与环氧树脂地坪漆漆刷:质量优异、不掉毛的环氧树脂地坪漆辊筒和环氧树脂地坪漆刷子方能获得良好的外观,通常短毛环氧树脂地坪漆辊筒具有更好的操作性。

4、环氧树脂地坪漆无空气喷涂机:用于喷涂施工环氧树脂地坪漆面漆,效率高,易获得良好的装饰效果,易控制环氧树脂地坪漆涂料耗量;须根据环氧树脂地坪漆涂料粘度及环氧树脂地坪漆使用期选择喷泵和喷咀,以获得适合的流体压力和流量。通常电驱动或内燃机驱动的高压环氧树脂地坪漆无气喷涂机因其良好的便携性而得到广泛应用。

5、环氧树脂地坪漆空气喷涂设备:包括环氧树脂地坪漆空气压缩机和环氧树脂地坪漆空气喷枪,可用于喷涂施工低粘度的环氧树脂地坪漆涂料。

6、环氧树脂地坪漆砂浆搅拌机、环氧树脂地坪漆铺料器与环氧树脂地坪漆抹光机:用于施工厚层(≥3mm)树脂砂浆,将搅拌均匀的环氧树脂地坪漆砂浆用铺料器摊铺于地板上,采用环氧树脂地坪漆抹光机抹平。

7、环氧树脂地坪漆消泡滚筒刷:适用于环氧树脂地坪漆施工,可消除气泡,滚平效果好。

8、环氧树脂地坪漆平口、环氧树脂地坪漆圆口镘刀:采用锰钢材料制造,适用于地坪漆、环氧地坪漆施工。

C、环氧树脂地坪漆中涂打磨设备

1、环氧树脂地坪漆大打磨机:高效快速的环氧树脂地坪漆中涂层打磨设备。

2、环氧树脂地坪漆抛光机与环氧树脂地坪漆砂带机:配以80~120目的磨片及砂带,在涂装环氧树脂地坪漆面漆前打磨砂浆或腻子层以获得平整细腻的表面;配以较粗(20~40目)的磨片及砂带亦可以用于混凝土等基材表面的简易打磨处理。

D、环氧树脂地坪漆检验与试验设备

1、环氧树脂地坪漆底材表面温度及环境温湿度仪:测定环氧树脂地坪漆涂装环境温湿度及环氧树脂地坪漆底材表面温度以确定是否满足环氧树脂地坪漆涂装要求。

2、环氧树脂地坪漆基材含水率测定仪:用以测定基材含水率以判定是否符合环氧树脂地坪漆涂装要求。

3、环氧树脂地坪漆导静电电阻测定仪:用以测定防静电环氧树脂地坪漆地坪的导静电电阻率。

E、其它辅助工具

1、环氧树脂地坪漆切缝机与环氧树脂地坪漆打胶枪:用于缝隙处理,切割机用于将缝隙切割和修饰成“V”字形或梯形(宽5-10mm)以方便填补和灌注;而打胶枪用于灌注聚氨酯弹性胶。

2、环氧树脂地坪漆称量与环氧树脂地坪漆搅拌工具:较高精度的称量工具有利于按比例准确配制多组份环氧树脂地坪漆涂料,使用环氧树脂地坪漆电动搅拌器充分快速地混合和搅拌环氧树脂地坪漆涂料。

环氧树脂地坪漆保养及维护注意事项：

1、对于溅落到环氧树脂地坪漆上的腐蚀性的化学药品和溶剂应立即清除。

2、对于洒落在环氧树脂地坪漆上的油脂须立刻清除，否则会使地面变滑，易造成伤害。

3、环氧树脂地坪漆最高只能耐受80℃的温度，所以，针对经常需要电焊或氧割的区域，应在环氧树脂地坪漆上铺设钢板或其它耐高温隔离垫。

4、 环氧树脂地坪漆需经常性的定期维护清洁，这样既可以使环氧树脂地坪漆保持美观清洁，也可以除去环氧树脂地坪漆上可能存在的、会刮花漆膜的坚硬颗粒。

5、车间内进行电焊等高温作业时，在电焊火花飞溅到的地方应用石棉布等耐火材料铺垫好，以防烧坏涂料。

6、一旦环氧树脂地坪漆有损坏，及时使用涂料修补，以免油污通过损坏处渗透到水泥里，造成大面积涂料脱落。

7、 车间内环氧树脂地坪漆大面积清洗时，不要用强化学溶剂(甲苯、香蕉洗机的情况下，可用锯木粉撒上后再清扫干净。

8、 清洁环氧树脂地坪漆时请用软质拖把或干湿两用吸尘器，可用清水或清洁剂清洗，但请注意地面湿滑；

9、 环氧树脂地坪漆若因使用时间较长而造成磨损或刮花、小面积可进行局部修补，若面积较大则建议重新滚涂一次；

10、环氧树脂地坪漆容易受到污染的区域，比较显眼的“门面”部位，走廊应每天用宽布拖把清洁1--2次。

11、 环氧树脂地坪漆可适时做打蜡处理。

环氧树脂地坪漆起皮的常见原因及防治方法　　

环氧树脂地坪漆起皮产生原因1　　环氧树脂地坪漆涂装前表面处理不佳，被涂物表面上有油污、蜡、水汽、灰尘和化学药品等，或表面预处理后至环氧树脂地坪漆涂漆施工的间隔时间过长。　　

环氧树脂地坪漆起皮防治方法：涂装前被涂物表面应处理清洁，并应立即进行环氧树脂地坪漆涂装施工。　　

环氧树脂地坪漆起皮产生原因2　　环氧树脂地坪漆底漆选择不当。如环氧树脂地坪漆底漆的硬度过大，环氧树脂地坪漆涂膜表面太平滑，都会使环氧树脂地坪漆面漆和环氧树脂地坪漆底漆间失去应有的黏附力。　　

环氧树脂地坪漆起皮防治方法：应选用附着力和润湿性好的环氧树脂地坪漆底漆。　　

环氧树脂地坪漆起皮产生原因3　　被涂物表面太光滑。　　

环氧树脂地坪漆起皮防治方法：被涂物表面应打磨或化学处理，旧环氧树脂地坪漆漆面应重新打磨处理。　　

环氧树脂地坪漆起皮产生原因4　　环氧树脂地坪漆涂料配套不适当。　　

环氧树脂地坪漆起皮防治方法：通过试验选择配套性良好的环氧树脂地坪漆涂料品种及改用“湿碰湿”工艺，或增加环氧树脂地坪漆中间涂层。　　

环氧树脂地坪漆起皮产生原因5　　在环氧树脂地坪漆底漆未干透之前就罩环氧树脂地坪漆面漆或环氧树脂地坪漆清漆，环氧树脂地坪漆涂膜易发生开裂或脱落。　　

环氧树脂地坪漆起皮防治方法：一般应在环氧树脂地坪漆底漆完全干透后再罩环氧树脂地坪漆面漆。　　

环氧树脂地坪漆起皮产生原因6　　在潮湿或霉染的物面上环氧树脂地坪漆进行涂装，使环氧树脂地坪漆漆与底材附着不良。　　

环氧树脂地坪漆起皮防治方法：砖石、水泥等物面应充分干燥和除去霉染物后才进行环氧树脂地坪漆涂装施工。　　

环氧树脂地坪漆起皮产生原因7　　环氧树脂地坪漆涂膜太厚，由于表层已干透，而环氧树脂地坪漆底层干得慢或未干透，在干燥过程中由于环氧树脂地坪漆面漆收缩过甚而引起开裂脱落。　　

环氧树脂地坪漆起皮防治方法：环氧树脂地坪漆施工中应注意每道环氧树脂地坪漆漆的涂膜不宜太厚。

五、扩展阅读：环氧地坪漆导电材料

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环氧树脂地坪：环氧树脂本身无毒。但环氧树脂固化剂有毒，如MDA，TDI，MDI都是致癌物质。而且，它们会残留在环氧树脂地坪内慢慢挥发，所以，不单单对施工工人有害，对用家的毒害性是长期的。我那年访美时，就觉得很奇怪：为什么美国很少见到环氧树脂地坪呢！详情请参看拙作：《访美启示录--兼谈中国地坪的研究方向》。

　　衢州环氧地坪防静电地坪主要是针对一些精密电子仪器、仪表等生产场所的特殊要求而研发出来的，衢州环氧地坪能有效的降低精密电子产品成品的返修率和损耗，更能有效降低低压静电对精密电子产品所造成的危害。

　　我们一般将其按体积电阻分类，10-6-100Ω的称为导体、100-1010称为半导体、1010-1018称为绝缘体。而防静电地坪的电阻应在105-109Ω范围内。在做防静电地坪的时候并不是每一层都是防静电的，因为树脂的电阻一般在1020-108Ω之间，衢州环氧地坪想要达到防静电的作用还需要加入导电材料，例如，电碳黑、导电云母粉、导电纤维、合金粉。本身的水泥地面是导电的，一般防静电底涂就要绝缘，然后再将中涂和面漆做成导电，这样可以是电荷在平面分散。

　　衢州环氧地坪在这么多种导电材料当中，导电性最好的是导电炭黑，但是一般用于中涂，因为其颜色比较深。其次是导电云母粉，因为含有导电金属，但是也有颜色，而且用量比较大，所以比较适合薄涂地坪，最后还有镍粉、导电纤维等。导电纤维的导电性非常高，因为其实通过探头型式和中涂导电层形成通路，所以适用于导电自流平。

　　导电云母粉是采用一定的镀覆方法在云母粉薄片表面镀覆一层具有导电能力的第二种材料，使之具有导电性能的新型导电填料。导电云母粉具有密度小、导电率高、有光泽、颜色可调、原料来源丰富和价格低等优点。因而近年来导电云母粉的制备技术和应用导电云母粉制备导电涂料受到重视。

　　导电云母粉按其表面镀覆层的成分分为两类:第一类是云母表面镀覆浅色金属氧化物，这类材料的电阻率相对较大，衢州环氧地坪主要用于抗静电;第二类是云母表面镀覆银、镍和铜等金属，这类导电云母粉的电阻率较小，主要用于电磁屏蔽。

　　镍粉是一种银灰色、有光泽的金属粉末，其用作导电涂料的导电填料时，与其他几种导电填料相比，铁磁性、耐腐蚀性均较优良，以其配制的涂料用于电子设备的电磁屏蔽效果较好。镍粉可以和环氧树脂、丙烯酸树脂等涂料基料一起制备导电涂料。

　　衢州环氧地坪有溶剂型和无溶剂型两种。溶剂型防静电地坪漆涂料通常使用导电炭黑和导电云母粉等进行生产，电阻指数可达105欧姆-109欧姆，其技术已很成熟。溶剂型防静电地坪涂料由于导电炭黑和导电云母粉的密度低、吸油量大，较难处理，因而目前趋向于使用导电纤维制备无溶剂型防静电地坪漆涂料。

　　镀铝玻璃纤维是在玻璃纤维表面上覆镀一层薄而致密的高导电金属铝，在金属铝层上再进行表面处理，以提高其分散性及防止金属表面氧化，使玻璃由绝缘材料变为导电材料，由热的不良导体变为良导体。通过对玻璃纤维表面的金属化，使玻璃纤维在保留原有力学性能的基础上又具有了金属纤维良好的导电、导热等新的性能。与以碳纤维为基材的导电纤维相比，镀铝玻璃纤维的制造成本低，性能一价格比好，使其具有广泛的应用范围，例如，应用于防静电地坪涂料、电磁屏蔽、改性塑料、橡胶制品和导电织物等。镀铝玻璃纤维在防静电地坪漆涂料中应用，相对于其他导电填料，具有不易沉降、易分散、密度小、成本低、导电性能稳定、涂膜力学性能相对好等优点。