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环氧树脂地坪漆的环保性能?环氧树脂地坪漆的毒性?

2017-3-16
环氧树脂地坪漆的环保性能?环氧树脂地坪漆的毒性?

环氧树脂地坪漆的环保性能?环氧树脂地坪漆的毒性?

关于地坪涂料的环保性能和毒性,情况如下:

 

环氧树脂地坪漆本身无毒,但环氧树脂地坪漆固化剂有毒,如MDATDl是致癌物质,最要命的是MDATDl这些致癌物质会残留在环氧树脂地坪内,慢慢挥发出来。这就是美国人不做环氧树脂地坪的根本原因,因为美国人知道环氧树脂地坪固化剂致癌,会残留在环氧树脂地坪内。所以环氧树脂地坪漆也不适合做家装。

不过,现在可以不做环氧树脂地坪了。现在可以做纳路特混凝土密封固化剂地坪。纳路特捍甲混凝土密封固化剂和捍丝混凝土密封固化剂无毒无害,低碳节能环保是工商业地坪的理想选择。

下面再来详细介绍一下环氧树脂地坪漆的环保性能?环氧树脂地坪漆的毒性?

一、溶剂型地坪漆主要成份及毒性说明:

1、环氧树脂和固化剂:环氧树脂和固化剂单独时有毒。

2、颜填料:有些颜填料含有重金属等有毒成份,如铬黄等,有些颜填料无毒,如食品级钛白粉,氧化铁红,氧化铁黄、滑石粉,石英粉等。对于要求干燥后无毒的涂料,可选用无毒的颜填料,不使用含重金属等有毒物质的颜填料,但这样涂料的颜色受到一定限制,一些颜色的成本会升高。

3、溶剂:溶剂大多对人体有害,但溶剂的毒性大小有差别,且在涂膜中的残留程度不同。在施工及漆膜干燥过程中,溶剂挥发对环境及人身有伤害,应尽量选用对人身损害小的溶剂并加强通风以降低浓度。对于干燥后的涂膜,如选用的溶剂残留性低,溶剂基本挥发完毕,对环境及人体无损害。

4、助剂:助剂的量在涂膜中极少,现在毒性大的助剂已不准使用。

二、无溶剂地坪漆类别、主要成份及毒性说明无溶剂环氧封闭底漆:

1、环氧树脂和固化剂;环氧树脂和固化剂单独时有毒。

无溶剂环氧中涂砂浆:环氧树脂和固化剂及石英砂和石英粉组成,环氧树脂和固化剂单独时有毒,石英粉和石英砂:为天然矿物粉碎筛选后的产物,主要成份为二氧化硅,基本无毒。

无溶剂环氧自流平地坪面漆:

  对于涂层的毒性测试,可委托卫生防疫部门检测,常用检测方法有以下几项:

1、涂层固化后,用涂层粉末做饲喂白鼠试验。

2、用涂料涂刷容器,干燥后清洗,然后装水养金鱼试验。

3、用涂料涂刷容器,干燥后清洗,装蒸馏水浸泡一段时间,然后检测水质是否符合饮用水标准。

4、检测涂层的重金属含量是否超标(可按ASTM961-96AEN-71标准衡量)。

环氧树脂地坪漆如何选择?:

A、环氧树脂地坪漆机械性能要求

环氧树脂地坪漆的选择主要以下三个方面:

1. 环氧树脂地坪漆耐磨性:环氧树脂地坪漆在使用时会有哪些车辆行走;

2. 环氧树脂地坪漆耐压性:环氧树脂地坪漆在使用时会承受多大荷载;

3. 环氧树脂地坪漆耐冲击性:冲击力是否会引起地坪面剥离;

B、环氧树脂地坪漆化学性能要求

环氧树脂地坪漆的选择主要考虑以下两个方面:

1. 环氧树脂地坪漆的耐酸碱性:环氧树脂地坪漆使用时腐蚀性化学物质的种类及浓度。

2. 环氧树脂地坪漆的耐溶剂性:环氧树脂地坪漆使用时溶剂类型及接触时间。

C、环氧树脂地坪漆的楼层位置状况

根据环氧树脂地坪漆的是在地下楼层还是地面楼层的位置,确定是否需要防潮处理或选择特殊防潮地坪?

D、要做环氧树脂地坪漆的基面状况

1. 要做环氧树脂地坪漆的基层强度:一般要求抗压强度≥20Mpa

2. 要做环氧树脂地坪漆的平整度:是否需要用环氧砂浆修补?

3. 要做环氧树脂地坪漆的地面施工前一般需要用自流平处理

E、环氧树脂地坪漆的美观要求

1. 环氧树脂地坪漆的颜色要求:环氧树脂地坪漆的是否需要颜色划分区域?

2. 环氧树脂地坪漆的亮度要求:环氧树脂地坪漆的是选择哑光还是亮光?

3. 环氧树脂地坪漆的平整度要求:环氧树脂地坪漆的是否对地坪的平整度有要求?

F、环氧树脂地坪漆的安全性要求

如果地坪处在油渍环境或坡道处,则需要选择环氧树脂地坪漆的防滑地坪;如果在加油站,油库等特殊场所需要选择防静电、防爆的环氧树脂地坪漆。

G、环氧树脂地坪漆的施工工艺:

1、地面处理: 依据地面状况做好打磨、修补、除污、除尘;

2、环氧树脂地坪漆底漆:采用渗透性及附着力特强环氧底漆滚涂一道,增强表面附着力;

3、环氧树脂地坪漆砂浆:用环氧树脂地坪漆双组份加入适量石英砂,用镘刀均涂布达到所需层数;

4、环氧树脂地坪漆腻子:将环氧树脂地坪漆双组份加入适量腻子粉,用镘刀将其均匀涂布一至两道,增加地面的平整度;

5、环氧树脂地坪漆色漆:用环氧树脂地坪漆色漆滚涂一至两道;

6、环氧树脂地坪漆面漆:用环氧树脂地坪漆面漆滚涂一道,使地面光亮耐磨;

7、环氧树脂地坪漆地坪投入使用时间:环氧树脂地坪漆涂漆后10-24小时后方可上人,72小时后方可重压。

1、基面处理;

2、涂刷封闭环氧树脂地坪漆的底漆;

3、批刮环氧树脂地坪漆的腻子;

4、打磨、吸尘;

5、涂刷环氧树脂地坪漆的色漆;

 
 
H、环氧树脂地坪漆的技术指标:

环氧树脂地坪漆的干燥时间表干4

环氧树脂地坪漆的实干24

环氧树脂地坪漆的附着力(级)1

环氧树脂地坪漆的铅笔硬度2H

环氧树脂地坪漆的耐冲击性 50通过

环氧树脂地坪漆的柔韧性 1㎜通过

环氧树脂地坪漆的耐磨性(750g/500R,失重g0.03

环氧树脂地坪漆的耐水性 48小时无变化

环氧树脂地坪漆的耐30%硫酸 7天无变化

环氧树脂地坪漆的耐40%氢氧化钠 7天无变化

环氧树脂地坪漆的耐汽油 120# 7天无变化

环氧树脂地坪漆的耐润滑油 7天无变化

环氧地坪漆材料有环氧地坪漆底漆,环氧地坪漆中涂和环氧地坪漆面漆。

环氧地坪漆施工工序如下:

1、地面打磨清理干净,无尘打磨机打磨;

2、涂刷高效环氧地坪漆底漆,根据不同的地面做不同的环氧地坪漆底漆,地面情况不同,环氧地坪漆底漆耗漆量也不一样,新地面环氧地坪漆耗漆量通常是0.15kg/㎡左右,起砂严重的地面环氧地坪漆耗量则可达0.5kg/㎡以上;

3、环氧地坪漆底漆固化之后,涂刷无溶剂环氧地坪漆中涂,根据地面环氧地坪漆涂刷道数,每平米环氧地坪漆耗漆量0.3kg/㎡;

4、涂刷环氧腻子,用于填补细缝,环氧地坪漆耗漆量0.2kg/㎡;

5、刮涂两遍环氧地坪漆面漆,环氧地坪漆耗漆量0.3kg/㎡,自流平面漆是先刮涂一道环氧地坪漆,然后再镘涂一道环氧地坪漆,耗漆量为1.1kg/㎡;

6、为了更好的防止环氧地坪磨损漆膜破损,可以在涂刷环氧地坪漆面漆后,固化之后再涂刷一道清漆环氧地坪漆自流平,这样更好的防止环氧地坪漆漆膜长久摩擦破损,有效的延长了地坪的使用寿命。

参考资料:

 

环氧地坪溶剂型涂料无可替代

关键词:纳路特 www.snt123.com 混凝土密封固化剂pk环氧树脂地坪漆

  环氧地坪溶涂料和胶粘剂本身的特性正是溶剂型胶粘剂所占的巨大优势,而无溶剂的水性胶粘剂和涂料在这些方面的技术仍有待于公关。因此目前来看,从环氧地坪溶发展趋势而言更加环保的水性化无疑是未来的发展方向,但平衡产品本身的利弊来看,溶剂型依旧占据着市场的主要地位,甚至短期无可替代。因此虽然水性胶粘剂的比例正在逐年扩大,但胶粘剂总体产量仍在不断提升,传统溶剂型胶粘剂市场短期还难以撼动。

  环氧地坪溶去溶剂化的瓶颈

  溶剂型涂料依旧占据国内主导,水性涂料短期仍难以撼动油性涂料的市场地位。除市场认知度有限外,性价比以及企业转型成本也是阻碍其发展的重要因素。溶剂型涂料因其入行门槛相对较低,小规模油漆厂商数量众多。且经过长久以来的市场竞争磨合,使油漆价格处于市场竞争的优势。胶黏剂,尤其是对于刚刚引进无溶剂复合设备的软包装企业来说,其对无溶剂复合工艺的整个生产流程还处于熟悉、认知阶段。另一方面,在无溶剂化进程中许多技术尚未突破瓶颈,还有很多技术难题尚待解决。

  环氧地坪溶去溶剂化的优势

  首先政策导向,随着市场的发展,水性涂料和胶黏剂技术含量和环境友好的优势将充分发挥。环保成为百姓最关心的话题之一,受连年的雾霾天气加重影响,2014年将以前所未有的高度重视环保问题。具体到涂料化工行业中,环境友好型、资源节约型水性涂料是鼓励发展产品。汽车涂料水性化要达到70%,家具家装领域涂料水性化要达到30%。胶黏剂方面:无溶剂胶黏剂由于不含有机溶剂,所以不燃、不爆,运输便利,且储存安然。操作无溶剂胶黏剂复合的产物无残留溶剂,是以无毒、无害、无异味,卫赌气盼望能好。在生产作业中,没有溶剂开释到空气中,对独霸职员健康及景象都无风险。无溶剂复合设备没有干燥系统,能耗少。生产速度快,效率高。今朝世界上无溶剂复合的最高速度可达到480m/min而操作溶剂型胶黏剂的干式复合速度仅能达到其一半的程度。操作无溶剂胶黏剂综合成底蕴对较低。当然其采办单价较其他产物高些,但其上胶量少,仅胶黏剂用量便可俭仆30%40%,综合本钱比溶剂型干式复合可降落50%以上。投资少,比操作溶剂型胶黏剂的干式复合设备,俭仆了约一半的投资。

  当前欧美发达国家对造船业使用的环氧地坪溶涂料有严格的VOC规定,相信不久的将来其他国家也会有更严格的规定。我国作为一个发展中国家,为了赶超世界先进水平,走可持续发展的道路,避免少走先污染后治理的弯路,提高我们的环保要求,这一点在我国的"大气污染综合排放标准"中就有体现。溶剂类产品中,涂料和胶粘剂也是最重要的溶剂下游。常用溶剂:甲醛、丙酮、丁酮、乙醇、异丙醇、丁醇、丙醇、醋酸乙酯、醋酸丁酯、甲苯、二甲苯等有机溶剂。全世界和我国都在向无溶剂化方向努力。

  扩展阅读:杭州环氧地坪涂料采用高压无气喷涂需要注意什么?