环氧地坪怎么施工？环氧地坪施工资质怎样办理？

环氧地坪怎么施工？环氧地坪施工资质怎样办理？

关键词: 纳路特混凝土密封固化剂,环氧树脂地坪漆,捍甲混凝土密封固化剂

环氧地坪施工简便，但气味较大，而且环氧地坪有毒。环氧地坪施工资质也容易，只要你有足够多的环氧地坪施工合同和足够多的环氧地坪施工机械和环氧地坪施工设备及环氧地坪施工工具即可。这些资料齐全，办环氧地坪的施工资质将非常简单。

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随着中国的掘起，人民生活水平的提高，现在谁还做环氧地坪。大家都做健康地

坪了，纳路特混凝土密封固化剂地坪，就是健康地坪，无毒无害。纳路特混凝土

密封固化剂有捍甲混凝土密封固化剂和捍丝混凝土密封固化剂。

现在再回直接回答问题：环氧地坪有毒吗?环氧地坪与聚氨酯地坪有什么区别?

环氧地坪有毒，因为环氧地坪内含有未挥发完全的固收剂，这些固化剂是致癌物质，是有毒。但环氧树脂本身是无毒的。但环氧树脂必须用环氧树脂固化剂来进行固化，而这些环氧树脂固化剂是有毒的，比如MDA、TDl就是致癌物质，它们残留在环氧树脂地坪内慢慢挥发。以下是环氧地坪详细的施工工艺步骤和环氧地坪的施工注意事项：

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环氧地坪怎么施工

环氧地坪施工人员在新完成的混凝土地面上进行检查，查看其是否符合环氧地坪的施工。中国的混凝土比较容易出现反碱的现象，该现象容易破坏环氧地坪的原材料性能，从而导致整个地坪施工的失败。因此，混凝土出现了反碱，那么就要进行酸化处理，从而保证环氧地坪施工的顺利进行。

施工人员要使用双组分的环氧底涂或者封闭剂，用板刷进行均匀的涂刷两遍。在涂刷之后，就不能在地坪上进行各种活动，要晾晒12个小时。

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经过了12个小时的晾晒，施工人员就要使用同有石英砂的环氧中涂，用批刀进行地坪表面的涂抹，从而将混凝土地坪表面的砂眼和坑洼处填补完整。再干燥之后，使用专门的打磨机进行打磨平整，使地坪保持光滑。

施工人员就要使用环氧树脂面涂材料，利用喷涂设备，把涂料均匀的喷涂在地坪

表面。一般做完该措施，那么整个环氧地坪就处理好了。该步骤完毕之后，就要

禁止一周内有人在该地坪上活动。

环氧树脂地坪漆施工方法

1，环氧树脂地坪漆施工之素地处理:

①基础素地以水泥粉光面或磨石地为准;

②素地需养生28天以上，水份需8%以下方可施工环氧树脂地坪漆，素地如有不平或空鼓需加以除去;

③用环氧树脂地坪漆砂浆补平地面;

④素地之油污需澈底清洗干净;

⑤环氧树脂地坪漆施工前需保持施工素地之干燥和清洁;

2，环氧树脂地坪漆底涂层:

①环氧树脂地坪漆施工前需保持干净如有杂物粘附需清除，依照正确比例将环氧树脂地坪漆主剂及环氧树脂地坪漆硬化剂混合,充分搅拌;

②需视地面情况适当调整环氧树脂地坪漆粘度，环氧树脂地坪漆混合完成材料需4小时以内施工完成;

③环氧树脂地坪漆底涂层养生硬化时间约8小时以上。

3，环氧树脂地坪漆中涂层

①环氧树脂地坪漆中涂层施工前需要保持干净，如有杂物粘附需清除。依照正确比例将环氧树脂地坪漆主剂及环氧树脂地坪漆硬化剂混合,充分搅拌;

②将混合完成的环氧树脂地坪漆适量加入石英砂;

③使用镘刀将环氧树脂地坪漆均匀涂布;

④混合完成环氧树脂地坪漆材料需30分钟以内施工完成;

⑤环氧树脂地坪漆施工交接处做好交接处理;

⑥环氧树脂地坪漆中涂层养生硬化时间约8小时以上。

4，环氧树脂地坪漆批土层

①依照正确比例将环氧树脂地坪漆主剂及环氧树脂地坪漆硬化剂混合,充分搅拌;

②使用批刀将环氧树脂地坪漆涂布均匀;

③环氧树脂地坪漆混合完成后需30分钟内施工完成;

④环氧树脂地坪漆批土养生硬化时间约8小时以上;

⑤视实际需要施工数道环氧树脂地坪漆，要求达到平整无孔洞,无批刀印及砂磨印为准。

5，环氧树脂地坪漆面涂层

①环氧树脂地坪漆面涂层施工前需保持干净，如有杂物粘附需清除;

②环氧树脂地坪漆使用前主剂先搅拌均匀;

③依照正确比例将环氧树脂地坪漆主剂及环氧树脂地坪漆硬化剂混合,充分搅拌;

④使用滚筒或镘刀将环氧树脂地坪漆材料均匀涂布，混合完成材料需30分钟以内施工完成;

⑤环氧树脂地坪漆施工交接处需做好交接处理;

⑥环氧树脂地坪漆面涂层施工完成后,24小时后方可上人,7天后方可重压(以250C为准,低温时开放时间需适度延长)。

环氧树脂地坪漆施工注意事项

1、环氧树脂地坪漆施工现场的环境温度应高于5℃,相对湿度小于85%时方能施工。

2、环氧树脂地坪漆施工者应做好施工部位、时间、温度、相对湿度、地坪表面处理、材料等实际记录,以备查考。

3、环氧树脂地坪漆涂料施工后,应立即清洗有关设备和工具。

环氧树脂地坪漆施工设备和施工工具有哪些？

一、环氧树脂地坪漆基面处理设备

1、环氧树脂地坪漆磨削机:装配金刚研磨刀,用于混凝土、水磨石、硬化耐磨地面、大理石等基材表面打磨处理。

2、环氧树脂地坪漆便携式磨削机:用于小面积混凝土、水磨石、硬化耐磨地面、大理石等基材表面或边角部位打磨处理,亦可用于去除小面积的旧漆和油污层。

3、环氧树脂地坪漆铣刨机:用于铣刨去除旧漆层、油污层等。

4、环氧树脂地坪漆抛丸设备:用于大面积混凝土、水磨石、硬化耐磨地面、大理石等基材表面抛丸处理。

5、环氧树脂地坪漆吸尘器:去除地面灰尘。

二、环氧树脂地坪漆涂装施工工具

1、环氧树脂地坪漆锯齿镘刀、环氧树脂地坪漆钉鞋、环氧树脂地坪漆钉子辊筒:环氧树脂地坪漆锯齿镘刀用于镘涂环氧树脂地坪漆自流平地坪涂料,然后用环氧树脂地坪漆钉子辊筒辊压以释出膜内空气,对于局部涂装缺陷可在涂膜表干前穿环氧树脂地坪漆钉鞋前往修复。

2、环氧树脂地坪漆平底刮板:用于刮环氧树脂地坪漆底漆、环氧树脂地坪漆砂浆、环氧树脂地坪漆腻子等稠厚环氧树脂地坪漆地坪涂料,适合于紧贴地面刮涂。

3、环氧树脂地坪漆辊筒与环氧树脂地坪漆漆刷:质量优异、不掉毛的环氧树脂地坪漆辊筒和环氧树脂地坪漆刷子方能获得良好的外观,通常短毛环氧树脂地坪漆辊筒具有更好的操作性。

4、环氧树脂地坪漆无空气喷涂机:用于喷涂施工环氧树脂地坪漆面漆,效率高,易获得良好的装饰效果,易控制环氧树脂地坪漆涂料耗量;须根据环氧树脂地坪漆涂料粘度及环氧树脂地坪漆使用期选择喷泵和喷咀,以获得适合的流体压力和流量。通常电驱动或内燃机驱动的高压环氧树脂地坪漆无气喷涂机因其良好的便携性而得到广泛应用。

5、环氧树脂地坪漆空气喷涂设备:包括环氧树脂地坪漆空气压缩机和环氧树脂地坪漆空气喷枪,可用于喷涂施工低粘度的环氧树脂地坪漆涂料。

6、环氧树脂地坪漆砂浆搅拌机、环氧树脂地坪漆铺料器与环氧树脂地坪漆抹光机:用于施工厚层(≥3mm)树脂砂浆,将搅拌均匀的环氧树脂地坪漆砂浆用铺料器摊铺于地板上,采用环氧树脂地坪漆抹光机抹平。

7、环氧树脂地坪漆消泡滚筒刷:适用于环氧树脂地坪漆施工,可消除气泡,滚平效果好。

8、环氧树脂地坪漆平口、环氧树脂地坪漆圆口镘刀:采用锰钢材料制造,适用于地坪漆、环氧地坪漆施工。

三、环氧树脂地坪漆中涂打磨设备

1、环氧树脂地坪漆大打磨机:高效快速的环氧树脂地坪漆中涂层打磨设备。

2、环氧树脂地坪漆抛光机与环氧树脂地坪漆砂带机:配以80~120目的磨片及砂带,在涂装环氧树脂地坪漆面漆前打磨砂浆或腻子层以获得平整细腻的表面;配以较粗(20~40目)的磨片及砂带亦可以用于混凝土等基材表面的简易打磨处理。

四、环氧树脂地坪漆检验与试验设备

1、环氧树脂地坪漆底材表面温度及环境温湿度仪:测定环氧树脂地坪漆涂装环境温湿度及环氧树脂地坪漆底材表面温度以确定是否满足环氧树脂地坪漆涂装要求。

2、环氧树脂地坪漆基材含水率测定仪:用以测定基材含水率以判定是否符合环氧树脂地坪漆涂装要求。

3、环氧树脂地坪漆导静电电阻测定仪:用以测定防静电环氧树脂地坪漆地坪的导静电电阻率。

五、其它辅助工具

1、环氧树脂地坪漆切缝机与环氧树脂地坪漆打胶枪:用于缝隙处理,切割机用于将缝隙切割和修饰成“V”字形或梯形(宽5-10mm)以方便填补和灌注;而打胶枪用于灌注聚氨酯弹性胶。

2、环氧树脂地坪漆称量与环氧树脂地坪漆搅拌工具:较高精度的称量工具有利于按比例准确配制多组份环氧树脂地坪漆涂料,使用环氧树脂地坪漆电动搅拌器充分快速地混合和搅拌环氧树脂地坪漆涂料。

附件:

环氧地坪施工基层常见裂缝应如何处理

1.1.表面有防渗、抗冲、耐磨要求部位的裂缝应进行表面处理。

1.2.减弱结构的整体性、强度、防渗性能和造成钢筋锈蚀的裂缝，要进行灌浆处理。

1.3.危及建筑物安全运行的裂缝，除采取灌浆处理外，必要时还应采取其他的加固措施。

1.4.对温度反映敏感的裂缝，应在低温季节后期裂缝开度较大时处理。

1.5.对活动性裂缝必须采用柔性材料进行处理。

2.常见基层裂缝处理方案的选择与确定

2.1修补方法的选择一般要考虑的因素：

2.1.1.判断裂缝是活动的还是静止的？

2.1.2.是否需要加固处理？

2.1.3.裂缝产生的主要原因是什么？

2.1.4.裂缝未来的变化（数值和方向）如何？

3.常见基层裂缝修补材料的选用

根据基层裂缝修补目的和裂缝程度的不同，需采用刚性或塑性材料，刚性材料常见为水泥基聚合物和树脂类材料；塑性材料常见为改性沥青油膏、塑料油膏、高分子密封材料等等，需根据不同情况选择修补材料。

环氧树脂是最常见的裂缝灌注材料。它具有来源广，粘度低，可灌性好，扩散能力强，施工方便，较高的机械强度，并能抵抗混凝土所遇到的大多数化学侵蚀，环氧树脂可以灌入到0.05㎜的裂缝。

4.常见基层裂缝的修补方法

基层裂缝的修补，应视裂缝对基层损伤程度的不同，而采取不同的修补方法。修补方法大体上分为修复、加固及更换三类。

4.1修复类

4.1.1表面修补法

表面修补法是最简单和最普通的裂缝修补方法，主要针对混凝土微裂缝(≤0.5mm)的修补，修补的混凝土基层表面应坚实、清洁，干燥。利用低粘度的液态环氧树脂重力作用来密封裂缝。用环氧树脂浆料进行表面修补，其处理要点是先清洁需处理的表面，然后用毛刷反复涂刷配置好的环氧树脂浆料，每隔3～5min涂一次，至涂层厚度达到0.5mm左右为止。用这种处理方法的环氧树脂浆料可渗入深度达5～15mm，能有效对微裂缝进行铆固，防止其继续扩散。

4.1.2嵌缝封堵法

嵌缝法是裂缝修补中最常用的一种方法，是在只用表面处理不能充分修补的场合所采用的修补方法，它通常是在待修补的混凝土裂缝内部和表面用高速旋转的切割机沿裂缝切15mm×30mm“V”形或“U”型槽口，清理干净并使其干燥，在槽中嵌填塑性或刚性修补材料，以达到封闭裂缝的目的。

4.1.3表面涂刷加玻璃纤维布法

表面涂刷加玻璃纤维布法是对变形不稳定裂缝修补较为理想的修补方法，目前常用的可采用环氧树脂浆料加玻璃纤维布。其施工要点如下。将环氧树脂甲乙组分按比例配合加适量石英粉搅拌均匀后，涂布在基层表面上打底料，要求涂层厚薄均匀，在涂刷环氧树脂液料约半小时以后，将卷好的玻璃纤维布紧挨粘贴面平移粘贴上，边贴边向两侧轻轻排除气泡，应注意不让玻璃纤维布起皱纹，不留空料点。粘贴好第一层玻璃纤维布后，接着在此层玻璃纤维布上再刷一层环氧树脂液料，按上法贴第二层玻璃纤维布和依次贴第三层玻璃纤维布。但请注意：玻璃纤维布层与层之间的搭接的接头应错开间距，搭接宽度应不少于5厘米。玻璃纤维布贴好后，不可避免在环氧树脂液料层中会出现一些气泡，这时可将气泡处的玻璃纤维布用美工刀划开，重新粘贴1层玻璃纤维布。对玻璃纤维布的边缘，再用环氧树脂砂浆封边。最后，在玻璃纤维布上再涂刷一层环氧树脂胶液，基本不粘手时，再涂以后几层。一般涂1～3层，总厚度不小于0.5mm。处理时应注意玻璃纤维布宜用非石蜡型，否则应做脱蜡处理。被处理表面应坚实、清洁、干燥均匀涂刷环氧树脂也了液料，凹陷不平处用环氧批土修补填平，自然固化后粘贴玻璃纤维布1～3层。

如果混凝土表面有一层很薄的油脂，由于油层的内聚强度较低，远远小于环氧树脂液料的内聚力，所以在受力以后非常容易因油层的破坏而使修补失败。通常可用丙酮擦洗干净。

对不规则的裂缝，先在裂缝两端尽头各凿一止裂孔，孔深约为基层厚的1/4～1/3，宽约1～2厘米，槽形为漏斗形。其目的是为了防止裂缝继续延伸。

4.1.4迭合面层法

当结构表面存在大量的微裂缝，而且采用其它办法单独处理各个裂缝过于昂贵时，用这个方法来密闭、覆盖裂缝非常有效。对于偶然出现大面积网状裂缝使用该法很有效。可采用固含量较高的环氧批土对裂缝区域进行整体批刮方法处理。

4.2加固类

4.2.1灌浆法

灌浆法主要适用于较宽的深层裂缝（≥0.5mm）混凝土面层裂缝的修补，是非常有效的修补方法。它是利用压力设备将修补材料压入混凝土的裂缝中，修补材料硬化后与混凝土形成一个整体，从而起到加固，防止二次开裂的目的。

灌浆方法常用以下两类：一类是用低压灌入器具向裂缝中注入环氧树脂浆液，使裂缝封闭，修补后无明显的痕迹；另一类是压力灌浆，压力常用0.2～0.4MPa。

4.2.2结构加固法

当裂缝较深而板块较小，影响到混凝土面层局部结构的性能，并且工期很紧的情况下，就要考虑采取加固法对混凝土面层结构进行处理。面层板块加固可采用放置拉结锯齿铁片（宽2cm,长10-15cm）, 沿裂缝纵向方向等距间隔30cm切开锯齿铁片长度的凹槽，将锯齿铁片嵌入凹槽，并用环氧树脂浆料拌合适量石英砂填补凹槽，横向裂缝再采用灌浆法进行修补。

4.3更换类

4.3.1置换法

在考虑时间性的前提下，对开裂较为严重连带产生局部空鼓的基层，可将开裂，空鼓处铲除，清理浮灰砂浆，用环氧树脂浆料打一道底漆，对粗糙基面进行卯固，再用环氧树脂浆料配合高比例石英砂制成高倍砂均匀摊铺在基层至修补高度，再用环氧批土对修补区域进行整体批刮处理。

结论

本篇文章修补裂缝主要采用环氧树脂材料，是考虑到目前国内的地坪漆还是以溶剂型体系为主，溶剂可能会对其它一些修补材料的性能产生影响，如若避免这个问题的产生可先采用无溶剂环氧树脂体系对修补好的基层进行封闭，可不受影响。

虽然对于地坪基层裂缝的成因有很多，但目前在施工时对于具体的预防和改善措施还是比较统一，同时在实践中的应用效果也是比较好的，要靠我们在具体施工中多观察、多比较，出现问题后多分析、多总结，结合本文多种处理措施，相信完全可以保证环氧地坪的表观效果