环氧地坪施工工艺?
环氧地坪的价格由以下因素决定:环氧树脂地坪的厚度,环氧树脂地坪施工工艺,以及工人的工资。
做环氧树脂地坪几乎没有什么好处,好在现在有纳路特捍甲混凝土密封固化剂和纳路特捍丝混凝土密封固化剂。随着中国环保政策出台,纳路特混凝土密封固化剂地坪大有代替环氧树脂地坪的势头。
大家都知道环氧地坪有毒的,环氧树脂本身无毒,因为环氧地坪内含有未挥发完全的环氧固收剂,这些环争固化剂是致癌物质,是有毒。但环氧树脂必须用环氧树脂固化剂来进行固化,而这些环氧树脂固化剂是有毒的,比如MDA、TDl就是致癌物质,它们残留在环氧树脂地坪内慢慢挥发。
至于环氧地坪与聚氨酯地坪有什么区别?应该这样来回答,聚氨酯地坪是环氧地坪中的一个品种,聚氨酯地坪是用聚氨酯树脂做成的;而环氧地坪是由环氧树脂做成的。无论聚氨酯地坪还是环氧地坪,都得使用固化剂固化。
环氧树脂地坪施工工艺:
1、环氧树脂地坪基之面处理;
2、环氧树脂地坪之涂刷封闭底漆;
3、环氧树脂地坪之批刮腻子;
4、环氧树脂地坪之打磨、吸尘;
5、环氧树脂地坪之涂刷色漆;
环氧树脂地坪技术指标:
环氧树脂地坪干燥时间表干 ≤4
环氧树脂地坪实干 ≤24
环氧树脂地坪附着力(级) ≤1
环氧树脂地坪铅笔硬度 ≥2H
环氧树脂地坪耐冲击性 50通过
环氧树脂地坪柔韧性 1㎜通过
环氧树脂地坪耐磨性(750g/500R,失重g) ≤0.03
环氧树脂地坪耐水性 48小时无变化
环氧树脂地坪耐30%硫酸 7天无变化
环氧树脂地坪耐40%氢氧化钠 7天无变化
环氧树脂地坪耐汽油 120# 7天无变化
环氧树脂地坪耐润滑油 7天无变化
环氧地坪起皮的常见原因及防治方法
环氧地坪起皮产生原因1 环氧地坪涂装前表面处理不佳,被涂物表面上有油污、蜡、水汽、灰尘和化学药品等,或表面预处理后至环氧地坪涂漆施工的间隔时间过长。
环氧地坪起皮防治方法:涂装前被涂物表面应处理清洁,并应立即进行环氧地坪涂装施工。
图3: 环氧地坪施工工艺
环氧地坪起皮产生原因2 环氧地坪底漆选择不当。如环氧地坪底漆的硬度过大,环氧地坪涂膜表面太平滑,都会使环氧地坪面漆和环氧地坪底漆间失去应有的黏附力。
环氧地坪起皮防治方法:应选用附着力和润湿性好的环氧地坪底漆。
环氧地坪起皮产生原因3 被涂物表面太光滑。
环氧地坪起皮防治方法:被涂物表面应打磨或化学处理,旧环氧地坪漆面应重新打磨处理。
环氧地坪起皮产生原因4 环氧地坪涂料配套不适当。
环氧地坪起皮防治方法:通过试验选择配套性良好的环氧地坪涂料品种及改用“湿碰湿”工艺,或增加环氧地坪中间涂层。
环氧地坪起皮产生原因5 在环氧地坪底漆未干透之前就罩环氧地坪面漆或环氧地坪清漆,环氧地坪涂膜易发生开裂或脱落。
环氧地坪起皮防治方法:一般应在环氧地坪底漆完全干透后再罩环氧地坪面漆。
环氧地坪起皮产生原因6 在潮湿或霉染的物面上环氧地坪进行涂装,使环氧地坪漆与底材附着不良。
环氧地坪起皮防治方法:砖石、水泥等物面应充分干燥和除去霉染物后才进行环氧地坪涂装施工。
环氧地坪起皮产生原因7 环氧地坪涂膜太厚,由于表层已干透,而环氧地坪底层干得慢或未干透,在干燥过程中由于环氧地坪面漆收缩过甚而引起开裂脱落。
环氧地坪起皮防治方法:环氧地坪施工中应注意每道环氧地坪漆的涂膜不宜太厚。
环氧地坪的报价与以下因素有关
1、环氧地坪材料成本
2、环氧地坪人工成本
3、环氧地坪耗材成本
4、环氧地坪运费、杂费成本
5、环氧树脂地坪漆风险+利润(风险越大,利润需控制越大)
项目经常讨论环氧地坪漆面积,是因为面积越小,环氧地坪漆施工人工成本会越高,运费杂费、利润在总价的比例都会提高,所以单价会高。
环氧树脂地坪漆工程报价由很多因素决定,一般要现在勘察后才能报具体价格
主要有以下几个因素
1、环氧树脂地坪漆材料用量,主要是环氧树脂地坪厚度决定,以及环氧树脂地坪漆材料品牌,属性
2、环氧树脂地坪漆施工面积大小,面积越大则单价越低
3、基础地面主要看环氧树脂地坪漆地面平整度,硬度
4、有无交叉施工或分区域施工等,决定环氧树脂地坪漆施工进度的快慢
环氧树脂地坪漆施工设备和施工工具有哪些?
一、环氧树脂地坪漆基面处理设备
1、环氧树脂地坪漆磨削机:装配金刚研磨刀,用于混凝土、水磨石、硬化耐磨地面、大理石等基材表面打磨处理。
2、环氧树脂地坪漆便携式磨削机:用于小面积混凝土、水磨石、硬化耐磨地面、大理石等基材表面或边角部位打磨处理,亦可用于去除小面积的旧漆和油污层。
3、环氧树脂地坪漆铣刨机:用于铣刨去除旧漆层、油污层等。
4、环氧树脂地坪漆抛丸设备:用于大面积混凝土、水磨石、硬化耐磨地面、大理石等基材表面抛丸处理。
5、环氧树脂地坪漆吸尘器:去除地面灰尘。
二、环氧树脂地坪漆涂装施工工具
1、环氧树脂地坪漆锯齿镘刀、环氧树脂地坪漆钉鞋、环氧树脂地坪漆钉子辊筒:环氧树脂地坪漆锯齿镘刀用于镘涂环氧树脂地坪漆自流平地坪涂料,然后用环氧树脂地坪漆钉子辊筒辊压以释出膜内空气,对于局部涂装缺陷可在涂膜表干前穿环氧树脂地坪漆钉鞋前往修复。
2、环氧树脂地坪漆平底刮板:用于刮环氧树脂地坪漆底漆、环氧树脂地坪漆砂浆、环氧树脂地坪漆腻子等稠厚环氧树脂地坪漆地坪涂料,适合于紧贴地面刮涂。
3、环氧树脂地坪漆辊筒与环氧树脂地坪漆漆刷:质量优异、不掉毛的环氧树脂地坪漆辊筒和环氧树脂地坪漆刷子方能获得良好的外观,通常短毛环氧树脂地坪漆辊筒具有更好的操作性。
4、环氧树脂地坪漆无空气喷涂机:用于喷涂施工环氧树脂地坪漆面漆,效率高,易获得良好的装饰效果,易控制环氧树脂地坪漆涂料耗量;须根据环氧树脂地坪漆涂料粘度及环氧树脂地坪漆使用期选择喷泵和喷咀,以获得适合的流体压力和流量。通常电驱动或内燃机驱动的高压环氧树脂地坪漆无气喷涂机因其良好的便携性而得到广泛应用。
5、环氧树脂地坪漆空气喷涂设备:包括环氧树脂地坪漆空气压缩机和环氧树脂地坪漆空气喷枪,可用于喷涂施工低粘度的环氧树脂地坪漆涂料。
6、环氧树脂地坪漆砂浆搅拌机、环氧树脂地坪漆铺料器与环氧树脂地坪漆抹光机:用于施工厚层(≥3mm)树脂砂浆,将搅拌均匀的环氧树脂地坪漆砂浆用铺料器摊铺于地板上,采用环氧树脂地坪漆抹光机抹平。
7、环氧树脂地坪漆消泡滚筒刷:适用于环氧树脂地坪漆施工,可消除气泡,滚平效果好。
8、环氧树脂地坪漆平口、环氧树脂地坪漆圆口镘刀:采用锰钢材料制造,适用于地坪漆、环氧地坪漆施工。
三、环氧树脂地坪漆中涂打磨设备
1、环氧树脂地坪漆大打磨机:高效快速的环氧树脂地坪漆中涂层打磨设备。
2、环氧树脂地坪漆抛光机与环氧树脂地坪漆砂带机:配以80~120目的磨片及砂带,在涂装环氧树脂地坪漆面漆前打磨砂浆或腻子层以获得平整细腻的表面;配以较粗(20~40目)的磨片及砂带亦可以用于混凝土等基材表面的简易打磨处理。
四、环氧树脂地坪漆检验与试验设备
1、环氧树脂地坪漆底材表面温度及环境温湿度仪:测定环氧树脂地坪漆涂装环境温湿度及环氧树脂地坪漆底材表面温度以确定是否满足环氧树脂地坪漆涂装要求。
2、环氧树脂地坪漆基材含水率测定仪:用以测定基材含水率以判定是否符合环氧树脂地坪漆涂装要求。
3、环氧树脂地坪漆导静电电阻测定仪:用以测定防静电环氧树脂地坪漆地坪的导静电电阻率。
五、其它辅助工具
1、环氧树脂地坪漆切缝机与环氧树脂地坪漆打胶枪:用于缝隙处理,切割机用于将缝隙切割和修饰成“V”字形或梯形(宽5-10mm)以方便填补和灌注;而打胶枪用于灌注聚氨酯弹性胶。
2、环氧树脂地坪漆称量与环氧树脂地坪漆搅拌工具:较高精度的称量工具有利于按比例准确配制多组份环氧树脂地坪漆涂料,使用环氧树脂地坪漆电动搅拌器充分快速地混合和搅拌环氧树脂地坪漆涂料。
附件:
此环氧抗静电地板规范,中底涂层为1x104-106Ω,面涂层为1x106-1011Ω,静电衰减时间:从5000V至0V,花费0.03~0.05秒
a)基层处理:
l目 的:打磨清理地面,保证环氧树脂与地面附着结实
l施工工具:打磨机,大功率吸尘器
l施工方法:先用无尘打磨机清除地面凸出物,再用吸尘器清理污垢。清理速度快且无
灰尘污染,不影响其库区的正常作业。
b) 底漆施工:
● 目 的:封闭素地,保证环氧树脂与地面附着结实
● 材 料:环氧树脂 ,专用导静电磷片状粉末
● 施工工具:钢质刮片,搅拌器等
● 施工方法:将底漆按配比充分搅拌,均匀涂在素地表面,待通静电测试仪,其标准为1x104-106Ω,24小时后施工中涂层
c)中涂修补施工:
l目 的:使地面平整,无裂缝,凹坑等现象
l材 料:专用导电磷片状粉末,环氧树脂,导电铜箔
l施工工具:台湾进口整坪刮片,打磨机,大功率吸尘器
l施工方法:先把底漆层不平整处修补平整,用专用导电铜箔,按标准规定补贴并接地,再将固化剂,环氧树脂,助剂,导静电粉末等,按比例充分搅拌,均匀涂在底漆层上形成中涂层。再用打磨机及吸尘器清除中涂层上的杂质,并待通过静电测试仪,其标准为1x104-106Ω,24小时后施工面涂层
ld)无溶剂面层施工:
l目 的:满足使用要求,发挥产品效果
l施工工具:钢质刮片,搅拌器等
l施工方法:将导静电面层材料按配比充分搅拌,均匀涂在中涂层上面,使导静电面料自流自流一道,并待通过静电测试仪,其标准为1x106---1011Ω,并于养护3-5天后即可承受轻负载
基底的裂缝应先用切割机在裂缝处切割出v形槽,并清除杂质,然后灌入环氧砂浆,使其与基层底同样平整,最后与其它环氧自流地坪同时进行施工。
对地面起鼓部分,先用切割工具按具体面积沿起鼓边缘切割,除去空鼓的水泥砂浆,然后用环氧砂浆修补填平,使其与基底同样平整,最后与其它环氧自流地坪同时进行施工。
2mm环氧树脂防静电自流平地坪用量及报价对比
操作顺序 | 工程量 | 彩奥 | 中通 | |
重点打磨并清洁地面 | 平方米 | |||
涂装自流平防静电高渗透环氧底漆 | 平方米 | 0.15kg/m2 4.35元 | 0.15kg/m2 、4.6元 | |
铺导电铜箔 | 平方米 | 2元 | 4元 | |
披刮防静电自流平环氧砂浆一道 | 平方米 | 0.7kg/m2 17.5元 | 0.7kg/m2 21元 | |
披刮导电批土(两遍) | 平方米 | 0.3kg/m2 7.5元 | 0.5kg/m2 11.5元 | |
环氧树脂导电底涂 | 平方米 | 6.75元 | ||
披装防静电自流平环氧面漆 | 平方米 | 1kg/m2 50元 | 0.6kg/m2 15.6 | |
人工费 | 平方米 | 10元 | 6元 | |
合计 | 98元 | 65元 | ||
墙面:
1、清洁墙面:去除杂质和灰尘,以保证结合力强。去除起皮并用底漆加腻子修补。
2、环氧防水底漆:了解墙部油漆成分,上底漆,渗透墙面,使环氧面漆与墙面紧密一体。
2、环氧面涂(两遍):封闭施工区域,不允许闲杂人员进入,仔细检查,铲除表面颗粒,用吸尘器吸尘、清洁墙面进行面涂施工;先将环氧面漆主材搅拌均匀,然后将固化剂加入色漆桶中,充分搅拌均匀后喷涂。待面干后再进行喷涂一次,以保证颜色均匀、亮泽。
顶部:
1、清洁墙面:去除杂质和灰尘,以保证结合力强。去除起皮并用底
漆加腻子修补。
2、普通油漆:封闭施工区域,不允许闲杂人员进入,仔细检查,铲除表面
颗粒,用吸尘器吸尘、清洁墙面进行喷涂。待面干后再进行喷涂一
次,以保证颜色均匀、亮泽。
质量要求及验收标准:
1、中涂完全固化的标准为:受到重压后不会出现凹陷。
2、环氧涂层坚固、耐磨性好;
3、涂层表面美观,无分色、浮色;
4、涂层表面密实、光洁、容易清洗;
5、无砂孔,无窝洞,无裂缝;
6、涂层与接着基面附着性能优良;
7、符合涂层要求之厚度。
环氧树脂地坪漆施工方法
1,环氧树脂地坪漆施工之素地处理:
①基础素地以水泥粉光面或磨石地为准;
②素地需养生28天以上,水份需8%以下方可施工环氧树脂地坪漆,素地如有不平或空鼓需加以除去;
③用环氧树脂地坪漆砂浆补平地面;
④素地之油污需澈底清洗干净;
⑤环氧树脂地坪漆施工前需保持施工素地之干燥和清洁;
2,环氧树脂地坪漆底涂层:
①环氧树脂地坪漆施工前需保持干净如有杂物粘附需清除,依照正确比例将环氧树脂地坪漆主剂及环氧树脂地坪漆硬化剂混合,充分搅拌;
②需视地面情况适当调整环氧树脂地坪漆粘度,环氧树脂地坪漆混合完成材料需4小时以内施工完成;
③环氧树脂地坪漆底涂层养生硬化时间约8小时以上。
3,环氧树脂地坪漆中涂层
①环氧树脂地坪漆中涂层施工前需要保持干净,如有杂物粘附需清除。依照正确比例将环氧树脂地坪漆主剂及环氧树脂地坪漆硬化剂混合,充分搅拌;
②将混合完成的环氧树脂地坪漆适量加入石英砂;
③使用镘刀将环氧树脂地坪漆均匀涂布;
④混合完成环氧树脂地坪漆材料需30分钟以内施工完成;
⑤环氧树脂地坪漆施工交接处做好交接处理;
⑥环氧树脂地坪漆中涂层养生硬化时间约8小时以上。
4,环氧树脂地坪漆批土层
①依照正确比例将环氧树脂地坪漆主剂及环氧树脂地坪漆硬化剂混合,充分搅拌;
②使用批刀将环氧树脂地坪漆涂布均匀;
③环氧树脂地坪漆混合完成后需30分钟内施工完成;
④环氧树脂地坪漆批土养生硬化时间约8小时以上;
⑤视实际需要施工数道环氧树脂地坪漆,要求达到平整无孔洞,无批刀印及砂磨印为准。
5,环氧树脂地坪漆面涂层
①环氧树脂地坪漆面涂层施工前需保持干净,如有杂物粘附需清除;
②环氧树脂地坪漆使用前主剂先搅拌均匀;
③依照正确比例将环氧树脂地坪漆主剂及环氧树脂地坪漆硬化剂混合,充分搅拌;
④使用滚筒或镘刀将环氧树脂地坪漆材料均匀涂布,混合完成材料需30分钟以内施工完成;
⑤环氧树脂地坪漆施工交接处需做好交接处理;
⑥环氧树脂地坪漆面涂层施工完成后,24小时后方可上人,7天后方可重压(以250C为准,低温时开放时间需适度延长)。
环氧树脂地坪漆施工注意事项
1、环氧树脂地坪漆施工现场的环境温度应高于5℃,相对湿度小于85%时方能施工。
2、环氧树脂地坪漆施工者应做好施工部位、时间、温度、相对湿度、地坪表面处理、材料等实际记录,以备查考。
3、环氧树脂地坪漆涂料施工后,应立即清洗有关设备和工具。