环氧地坪怎么分类？环氧地坪怎么样？

环氧地坪怎么分类？环氧地坪怎么样？

我们先谈环氧地坪的分类：

环氧地坪是一种无接缝、质地坚实、耐药品性佳、防腐、防尘、保养方便、维护费用低廉等优点。可根据不同的用途要求设计多种方案: 如薄层涂装环氧地坪，1-5mm厚的自流平地面，防滑耐磨涂装，砂浆型涂装，防静电，防腐蚀涂装等。

环氧地坪大致可以分为:环氧树脂磨石地坪、环氧树脂彩砂压砂地坪、环氧树脂自流平地坪、环氧树脂砂浆型地坪、环氧树脂平涂型地坪。

图片1: 环氧树脂地坪，环氧树脂地坪施工

一般环氧地坪，也叫涂装型环氧地坪、薄层环氧地坪

其特点为薄，外观有改善。一般环氧地坪涂装系统常用于对表面来整度、装饰性及洁净度等需要不高的场所，如仓库、一般出产车间等等，如基材强度高，表面处理好，抗压功用是不错的。其主要特征如下：

图片2: 环氧树脂地坪，环氧树脂地坪施工

A、环氧地坪涂层薄，一般为0.2-0.5mm，环氧地坪最厚不逾越1mm；

B、环氧地坪中涂层选用刮腻子技能(更简略环氧地坪的不刮腻子)；

C、环氧地坪面层选用溶剂型地坪涂料，选用辊涂技能，厚约0.1mm，也有选用喷涂技能，厚度亦差不多或更薄，但外观有改善。

环氧地坪好吗？环氧地坪不好，环氧地坪有毒。环氧地坪漆本身无毒，但环氧地坪漆固化剂有毒，是致癌物质，比如MDA、TDl就是致癌物质，它们残留在环氧树脂地坪内慢慢挥发。

不过，现在可以做纳路特混凝土密封固化剂地坪，无毒无害，低碳环保节能，是替代环氧树脂地坪的理想选择。纳路特混凝土密封固化剂有捍甲混凝土密封固化剂和捍丝混凝土密封固化剂。

图片3: 环氧树脂地坪，环氧树脂地坪施工

环氧树脂地坪漆施工方法

1，环氧树脂地坪漆施工之素地处理:

①基础素地以水泥粉光面或磨石地为准;

②素地需养生28天以上，水份需8%以下方可施工环氧树脂地坪漆，素地如有不平或空鼓需加以除去;

③用环氧树脂地坪漆砂浆补平地面;

④素地之油污需澈底清洗干净;

⑤环氧树脂地坪漆施工前需保持施工素地之干燥和清洁;

2，环氧树脂地坪漆底涂层:

①环氧树脂地坪漆施工前需保持干净如有杂物粘附需清除，依照正确比例将环氧树脂地坪漆主剂及环氧树脂地坪漆硬化剂混合,充分搅拌;

②需视地面情况适当调整环氧树脂地坪漆粘度，环氧树脂地坪漆混合完成材料需4小时以内施工完成;

③环氧树脂地坪漆底涂层养生硬化时间约8小时以上。

3，环氧树脂地坪漆中涂层

①环氧树脂地坪漆中涂层施工前需要保持干净，如有杂物粘附需清除。依照正确比例将环氧树脂地坪漆主剂及环氧树脂地坪漆硬化剂混合,充分搅拌;

②将混合完成的环氧树脂地坪漆适量加入石英砂;

③使用镘刀将环氧树脂地坪漆均匀涂布;

④混合完成环氧树脂地坪漆材料需30分钟以内施工完成;

⑤环氧树脂地坪漆施工交接处做好交接处理;

⑥环氧树脂地坪漆中涂层养生硬化时间约8小时以上。

4，环氧树脂地坪漆批土层

①依照正确比例将环氧树脂地坪漆主剂及环氧树脂地坪漆硬化剂混合,充分搅拌;

②使用批刀将环氧树脂地坪漆涂布均匀;

③环氧树脂地坪漆混合完成后需30分钟内施工完成;

④环氧树脂地坪漆批土养生硬化时间约8小时以上;

⑤视实际需要施工数道环氧树脂地坪漆，要求达到平整无孔洞,无批刀印及砂磨印为准。

5，环氧树脂地坪漆面涂层

①环氧树脂地坪漆面涂层施工前需保持干净，如有杂物粘附需清除;

②环氧树脂地坪漆使用前主剂先搅拌均匀;

③依照正确比例将环氧树脂地坪漆主剂及环氧树脂地坪漆硬化剂混合,充分搅拌;

④使用滚筒或镘刀将环氧树脂地坪漆材料均匀涂布，混合完成材料需30分钟以内施工完成;

⑤环氧树脂地坪漆施工交接处需做好交接处理;

⑥环氧树脂地坪漆面涂层施工完成后,24小时后方可上人,7天后方可重压(以250C为准,低温时开放时间需适度延长)。

环氧树脂地坪漆施工注意事项

1、环氧树脂地坪漆施工现场的环境温度应高于5℃,相对湿度小于85%时方能施工。

2、环氧树脂地坪漆施工者应做好施工部位、时间、温度、相对湿度、地坪表面处理、材料等实际记录,以备查考。

3、环氧树脂地坪漆涂料施工后,应立即清洗有关设备和工具。

附件:

无溶剂环氧自流平地坪

施工组织设计方案

目录

一、无溶剂环氧自流平地坪施工方案

二、工程质量承诺书

三、地坪涂装过程中伸缩缝的几种处理方案

四、环氧树脂地坪对混凝土地面基材的要求及处理措施

五、施工组织及成品保护措施

六、技术管理人员及项目班子配备

七、施工现场管理规定

八、工程施工管理制度

九、文明施工及现场环境保护措施

十、确保工程按期完成的主要措施

无溶剂（自流平型）地坪涂装体系

用途：

本产品适用于各类建筑内外部的混凝土地坪用漆，适合在要求在厚度在1mm到4mm的无溶剂环氧自流平地坪

特点：

1.涂膜硬度高，耐磨性好。

2.100%固含量，不含溶剂，安全环保。

3.表面平整光滑，光泽高，不沾灰，易清洁。

4.耐酸.碱和盐等化学药品的腐蚀。

5.具有优秀的耐溶剂性。

6.施工方便，一次性涂装可达1-2mm的涂装厚度。

7.附着力强，柔韧性好，耐冲击性好。

无溶剂（自流平型）地坪漆施工工序

1. 养护时间

新混凝土地面有很多水份和很强的碱性，而水份和强碱性都是地坪漆施工之大忌。一般的混凝土地面必须养护4周，才能达到合适的含水率和碱性。如果混凝土比较厚或者养护条件较差（温度低、湿度大等）还须延长养护期。环氧地坪漆要求地面的含水率小于6％，PH值小于10。

2. 底材要求

建筑涂料的涂装表面必须干燥，牢固，清洁。

l 干燥：地坪湿度低于6%， PH值小于10，墙面无渗水，无裂缝等结构问题。

*新混凝土地面须养护4周才能保证强度、干燥度和碱性达到技术要求。

l 牢固： 没有粉化松脱物。

* 新混凝土地面要除去表面结晶物和浮浆，裂缝和结构缺陷要用合适的材料修补，修补处建议多涂一道底漆。光滑部分要打磨粗糙。

* 如混凝土地面须除去粉化起砂层及油污等各种污染物，可用机器打磨或喷砂处理，用吸尘器等工具除去灰尘。裂缝和结构缺陷要用合适的材料修补，修补处建议多涂一道底漆。

* 涂过其他地坪漆的旧地面须用机器打磨或喷砂处理，除去旧漆膜。

清洁： 没有油、脂、霉、藻和其他粘附物。

3．地面整体打磨及除尘

对于符合要求的混凝土地面，为了确保基面平整度，以及后续涂装与基面良好的附

着力，需要进行彻底的打磨及除尘；

处理方法为：

1） 采用专业大型打磨机进行全面打磨，对影响表面平整的凸起部分进行重点打磨，同时彻底去除混凝土表面浮浆；

2） 对于无法使用大型打磨机的部位，使用小型角磨机进行打磨，使其达到要求；打磨完毕后，用大功率工业吸尘器进行除尘，确保基面浮尘清除干净；

4. 裂缝的修补与基层找平

所有需修补的部位，首先要清理修补面，确保无污染物和松脱物，充分干燥的情况下，先用环氧底漆封固，然后再进行必要修缮；

处理方法为：

1）较大的裂缝可用合适的修补材料如DH-6000等直接批嵌修补；

2）细小裂缝要用电动切割机沿裂缝两边切开上端面约1cm宽的V型槽，然后再用环氧砂浆或腻子修补；

3）边角和严重破损处首先要清理修补面，确保无污染物和松脱物，充分干燥的情况下，用封底漆封固，然后用环氧砂浆或聚合物水泥砂浆修补；

4）混凝土地面严重凹陷不平整处用专用腻子或环氧砂浆找平；

5.地面伸缩缝隙的处理：

在地坪涂装时，采用弹性物质（如聚氨酯弹性胶）将伸缩缝进行填充补平，然后涂装中涂层和面漆。具体操作方式如下：
首先检验各伸缩缝，对宽度在5mm以上的伸缩缝，将缝内杂物清理干净，然后配好弹性胶进行填充并刮平。
对于宽度小于5mm的伸缩缝，由于缝太细不易填充，需先用切割机切割达到一定宽度和深度（深度在1cm以上比较好），需保证切割整齐，然后才能灌注弹性胶。
弹性胶填充方法：根据弹性胶生产厂家的产品说明进行或采用玻璃枪（打胶枪）填充，需注意尽量避免缝外沾染上胶料，如沾上，应立即清除，缝隙填满后，用铲刀刮平并去除多余胶料。
弹性胶填充需有一定的深度，填充前缝隙内的灰尘等杂物应清除干净，否则易出现弹性胶与混凝土附着不牢而脱离现象。

6. 墙角的处理

为防止涂装时油漆渗漏和便于日后清洁维护，墙面和地面的交会处要处理成圆弧形；

处理方法

清洁并打磨处理墙角，保证无污染物和松脱物，充分干燥，先用封底漆封固，然后用环氧砂浆或聚合物水泥砂浆抹成圆弧形；

环氧自流平地坪涂装工序

1.底漆涂装：

（1）环氧地坪底漆DH-100按指定比例（体积比3：1）混合助剂和固化剂，然后用刷子.滚筒或喷枪进行涂装，以大约40um干膜厚度涂装一次。要注意一定要均匀涂装，不要有遗漏或局部涂料聚集。

（ 2）底材吸收严重部分需再涂装一道底漆，必要时可用配套稀释剂（DR-100），但应严格控制稀释比例。

（3）底漆涂装后要经过规定时间（18小时，20℃）的养护才能进行面漆施工。

2.中涂漆涂装：

（1）砂浆层涂装：

1）使用无溶剂环氧中涂漆DHDC-6000，甲乙组份按比例5：1（重量比）混合搅拌均匀，然后加入石英砂（20目-40目），石英砂和DHDC-6000的比例为（1-2.5：1），搅拌均匀后，用批刀刮涂1-2道，要求批刮均匀，无明显刀痕。

2）待固化后（48小时)，机械打磨批刀痕迹等缺陷处，打磨完后应用吸尘器等工具将其清理干净。

（2）腻子层涂装：

1）使用无溶剂环氧中涂DHDC-6000，甲乙组份按比例5：1（重量比）混合搅拌均匀，然后加入石英粉，石英粉和DHDC-6000的比例为（1-1.5：1），搅拌均匀后，用批刀刮涂1-2道，要求批刮均匀，无明显刀痕。

（3）待固化后（24小时)，机械打磨批刀痕迹等缺陷处，打磨完后应用吸尘器等工具将其清理干净。

3.面涂涂装

（1）无溶剂（自流平型）地坪漆DHDC-6200以指定混合比例（重量比5：1）进行主剂和固化剂的混合。

（2）是用吸尘器等工具对中涂层进行清理。

（3）清理完毕后用镘刀涂刮两道，干膜厚度应在3mm左右。

（4)根据不同的施工方法可用指定的稀释剂（DR-100）进行稀释，但应严格控制稀释比例，稀释剂加量最多不得超过5%（体积比）

（5）头道面漆施工后一定要经过规定时间的养护后才能进行二道施工。

地坪漆施工方法

一、地坪漆涂装的基本要求

地坪漆的涂装表面必须干燥，牢固，清洁。

干燥

新混凝土地面必须养护28天，才能达到地坪漆涂装所需的含水率低于6％的要求。地面还需做防潮和防水处理，以阻止涂装过程或完成后水分对涂料的影响。

牢固

地坪漆的使用性能也取决于基层表面的强度。需涂装混凝土地面的强度应符合GB 50209-95建筑地面工程施工及验收规范的规定。如果基层强度不符合要求，则地坪漆固化时产生的强大应力会拉开基面，使基层剥离。地坪漆涂膜越厚，则应力越大，对基层的强度要求也越高。通常可用回弹仪或拉开法检测混凝土的抗拉强度。建议轻度使用环境地面的抗拉强度应不低于1.4MPa，重度使用环境的强度不低于2.1MPa.

清洁

经过处理后的地面要完全没有油、脂、霉、藻和其他粘附物。

平整性和粗糙度

需涂装地面要求整体平整，无凹凸不平，否则会影响到漆膜的外观，高光漆尤为明显。根据GB 50209-95建筑地面工程施工及验收规范的规定，水泥混凝土面的平整性可用2米直尺检查，其允许空隙不大于2mm。

地坪漆涂装的表面也需要有合适的粗糙度，否则会影响涂膜与基层的附着力。一般薄涂膜需要较小的粗糙度，涂膜越厚则粗糙度越大。自流平的地坪漆通常要求基层表面作喷砂处理。

混凝土地面表面处理后达到的标准

注：1 涂膜需承受轻度的交通、化学品接触和温度变化；

2 涂膜需承受重度的交通、化学品接触和温度变化。

二、混凝土地面表面处理

混凝土地面的表面处理是影响地坪漆附着力和使用寿命的首要因素，是地坪涂装工程成功与否的关键。

1、新地面

养护时间

新混凝土地面有很多水份和很强的碱性，而水份和强碱性都是地坪漆施工之大忌。一般的混凝土地面必须养护4周，才能达到合适的含水率和碱性。如果混凝土比较厚或者养护条件较差（温度低、湿度大等）还须延长养护期。环氧地坪漆要求地面的含水率小于6％，PH值小于10。

•浮浆、养护剂和硬化剂

•一般新混凝土表面强度较差，即存在一层上浮到表面的水泥固化形成的“浮浆”。

•混凝土养护期间一般会喷涂一些蜡或树脂类的养护剂，这些物质会在混凝土表面形成一层透明的薄膜。

•为防止混凝土起尘很多情况下会在新混凝土表面喷涂一些称之为硬化剂的化学品，这些物质能与混凝土反应形成一种光滑、坚硬和致密的物质，而且肉眼很难观察到它们的存在。而这层物质会严重影响到地坪漆与地面的附着力。

•必须使用机械打磨或者喷砂处理才能有效除去混凝土表面的浮浆、养护剂和硬化剂，并使光滑的地面变粗糙，以利于地坪漆涂装。

2、旧地面

•旧混凝土地面经过长时间使用，通常会受到油污、酸、碱和盐等化学物质的污染；有些地方出现起砂、松脱现象；有些地面可能还涂装有其它地坪漆，存在旧的漆膜。必须使用机械打磨、喷砂、酸蚀和化学品清除（一定要在其它方法处理前使用）等方法除去旧地面表面的油污、松脱物和旧漆膜。

三、混凝土地面局部修补

•旧的混凝土地面一般都会存在裂缝、脱落等破损现象，受损处必须在地坪漆涂装前进行修补，否则会影响涂装外观和使用寿命。

•裂缝的修补

•较大的裂缝可用合适的修补材料如NORUSEAL-6000等直接批嵌修补；细小裂缝要用电动切割机沿裂缝两边切开上端面约1cm宽的V型槽，然后再用环氧砂浆或腻子修补。

•边角和严重破损处修补

•破损的边角要首先清理修补面，确保无污染物和松脱物，充分干燥；再用封底漆封固，然后用环氧砂浆或聚合物水泥砂浆修补。

•墙角的处理

•为防止涂装时油漆渗漏和便于日后清洁维护，墙面和地面的交会处要处理成圆弧形。打磨并清洁墙角，保证无污染物和松脱物，充分干燥；用封底漆封固；用用环氧砂浆或聚合物水泥砂浆抹成圆弧形。

四、地坪漆施工前准备

•油漆的混合

•地坪漆一般都为双组分产品，包括主剂和固化剂，还配有相应的稀释剂。施工前一定要按规定混合均匀。

1、按产品使用说明规定，主剂和固化剂严格按比例混合；

2、建议使用手提式电动搅拌机搅拌混合，应把固化剂往主剂里加入。产品一般都按比例包装，应确保固化剂包装罐中无残留，然后充分搅拌均匀；

3、混合后的油漆应静置至熟化后才能使用；

4、混合后的油漆应在混合有效期内用完，超过有效期即使没有固化也不能使用，否则会影响漆膜性能；

5、如需稀释，一定要使用配套专用稀释剂，且应严格按规定控制稀释比例。稀释剂应在主剂和固化剂充分混合后加入；

6、混合工具使用后应立即用专用稀释剂清洗。

五、施工工具

•漆刷用于底漆和薄涂层面漆的施工，

•一般用于小面积和边角的场合。

•滚筒用于底漆和薄涂层面漆的施工，

•适合于大面积的场合。

•常规喷枪

•用于底漆和薄涂层面漆的施工，

•但底漆建议采用刷涂和滚涂，

•以利于底漆对基层的润湿和封固。

•镘刀

•用于DHDC6200中面涂的施工，适用于大面积的场合。

六、 干燥时间

七、注意事项

1） 涂装及养护的适宜环境温度为5℃以上，冬天的清晨，底材有可能发生凝露现象，因此，必须在完全干燥以后进行涂装。

2） 一次涂装涂膜不要太厚，否则会延缓溶剂挥发速度，影响涂膜强度。。

3） 双组分涂料在使用前必须按规定比例混合主剂和固化剂，并用电动手提搅拌机搅拌4～5分钟，以充分混合。

4） 容器壁上的残存涂料会因混合不均匀而导致固化不良，所以容器壁上的涂料不能直接刮到地面上，而要投入到下次搅拌的涂料之中使用，

5） 施工工具使用后请立即用稀释剂清洗干净。

6） 施工现场严禁火种。高温季节在密闭空间使用时，会因溶剂的挥发导致窒息，因此需要充分通风排气。

7） 冬季施工时气温低，会导致涂料固化延缓。推荐使用暖风机提高气温，并且提前一天把涂料及固化剂放入温暖的房间，以降低涂料粘度，提高流平性。

8） 双组分涂料在混合了主剂和固化剂后必须在可使用时间内使用完毕。气温越高，可用时间越短，因此涂料要保存在阴凉干燥处。

9） 施工完毕后养护至规定时间（20℃，7天），涂膜方可发挥全部的性能。

10）其它注意事项:

l 施工现场严禁进入闲杂人等 。

l 弃置涂料残余物时应符合当地环保指标。

l 本品为无溶剂型产品，运输应遵循危险品运输规定。

l 涂料打翻或泄漏时，可用沙土覆盖和扫除。

l 且勿把本品倒入下水道。

八、 涂料主要性能

九、 相关检验数据

十、环氧地坪施工设备与工具

先进的基面处理设备、涂装设备及质量控制仪器是创造优良地坪工程的有力武器。
■ 基面处理设备
★ 磨削机：装配金刚研磨刀，用于混凝土、水磨石、硬化耐磨地面、大理石等基材表面打磨处理。
★ 便携式磨削机：用于小面积混凝土、水磨石、硬化耐磨地面、大理石等基材表面或边角部位打磨处理，亦可用于去除小面积的旧漆和油污层
★ 铣刨机：用于铣刨去除旧漆层、油污层等
★ 抛丸设备：用于大面积混凝土、水磨石、硬化耐磨地面、大理石等基材表面抛丸处理。
★ 吸尘器 去除地面灰尘

■ 涂装机具

★锯齿镘刀、钉鞋、钉子辊筒：锯齿镘刀用于镘涂自流平地坪涂料，然后用钉子辊筒辊压以释出膜内空气，对于局部涂装缺陷可在涂膜表干前穿钉鞋前往修复。
★ 平底刮板： 用于刮涂底漆、砂浆、腻子等稠厚地坪涂料，适合于紧贴地面刮涂。
★ 辊筒与漆刷： 质量优异、不掉毛的辊筒和刷子方能获得良好的外观，通常短毛辊筒具有更好的操作性。
★ 无空气喷涂机： 用于喷涂施工地坪面漆，效率高，易获得良好的装饰效果，易控制涂料耗量；须根据涂料粘度及使用期选择喷泵和喷咀，以获得适合的流体压力和流量。通常电驱动或内燃机驱动的高压无气喷涂机因其良好的便携性而得到广泛应用。
★ 空气喷涂设备： 包括空气压缩机和空气喷枪，可用于喷涂施工低粘度的地坪涂料。
★ 砂浆搅拌机、铺料器与抹光机：用于施工厚层（≥3mm）树脂砂浆，将搅拌均匀的树脂砂浆用铺料器摊铺于地板上，采用抹光机抹平。

■ 中涂打磨设备
★大打磨机：高效快速的中涂层打磨设备。
★抛光机与砂带机：配以80-120目的磨片及砂带，在涂装面漆前打磨砂浆或腻子层以获得平整细腻的表面；配以较粗（20-40目）的磨片及砂带亦可以用于混凝土等基材表面的简易打磨处理。

■ 检验与试验设备
★ 底材表面温度及环境温湿度仪：测定涂装环境温湿度及底材表面温度以确定是否满足涂装要求。
★ 基材含水率测定仪：用以测定基材含水率以判定是否符合涂装要求。

★ 导静电电阻测定仪：用以测定防静电地坪的导静电电阻率。

环氧地坪起皮的常见原因及防治方法　　

环氧地坪起皮产生原因1　　环氧地坪涂装前表面处理不佳，被涂物表面上有油污、蜡、水汽、灰尘和化学药品等，或表面预处理后至环氧地坪涂漆施工的间隔时间过长。　　

环氧地坪起皮防治方法：涂装前被涂物表面应处理清洁，并应立即进行环氧地坪涂装施工。　　

环氧地坪起皮产生原因2　　环氧地坪底漆选择不当。如环氧地坪底漆的硬度过大，环氧地坪涂膜表面太平滑，都会使环氧地坪面漆和环氧地坪底漆间失去应有的黏附力。　　

环氧地坪起皮防治方法：应选用附着力和润湿性好的环氧地坪底漆。　　

环氧地坪起皮产生原因3　　被涂物表面太光滑。　　

环氧地坪起皮防治方法：被涂物表面应打磨或化学处理，旧环氧地坪漆面应重新打磨处理。　　

环氧地坪起皮产生原因4　　环氧地坪涂料配套不适当。　　

环氧地坪起皮防治方法：通过试验选择配套性良好的环氧地坪涂料品种及改用“湿碰湿”工艺，或增加环氧地坪中间涂层。　　

环氧地坪起皮产生原因5　　在环氧地坪底漆未干透之前就罩环氧地坪面漆或环氧地坪清漆，环氧地坪涂膜易发生开裂或脱落。　　

环氧地坪起皮防治方法：一般应在环氧地坪底漆完全干透后再罩环氧地坪面漆。　　

环氧地坪起皮产生原因6　　在潮湿或霉染的物面上环氧地坪进行涂装，使环氧地坪漆与底材附着不良。　　

环氧地坪起皮防治方法：砖石、水泥等物面应充分干燥和除去霉染物后才进行环氧地坪涂装施工。　　

环氧地坪起皮产生原因7　　环氧地坪涂膜太厚，由于表层已干透，而环氧地坪底层干得慢或未干透，在干燥过程中由于环氧地坪面漆收缩过甚而引起开裂脱落。　　

环氧地坪起皮防治方法：环氧地坪施工中应注意每道环氧地坪漆的涂膜不宜太厚。

环氧地坪的报价与以下因素有关

1、环氧地坪材料成本

2、环氧地坪人工成本

3、环氧地坪耗材成本

4、环氧地坪运费、杂费成本

5、环氧树脂地坪漆风险+利润（风险越大，利润需控制越大）

项目经常讨论环氧地坪漆面积，是因为面积越小，环氧地坪漆施工人工成本会越高，运费杂费、利润在总价的比例都会提高，所以单价会高。

另我们经常会需求到现场实地考察，需要时考虑环氧地坪漆材料成本和环氧地坪漆耗材成本，地面越差，环氧地坪材料用量和耗材用量都会成倍增加。

环氧树脂地坪漆工程报价由很多因素决定，一般要现在勘察后才能报具体价格

主要有以下几个因素

1、环氧树脂地坪漆材料用量，主要是环氧树脂地坪厚度决定，以及环氧树脂地坪漆材料品牌，属性

2、环氧树脂地坪漆施工面积大小，面积越大则单价越低

3、基础地面主要看环氧树脂地坪漆地面平整度，硬度

4、有无交叉施工或分区域施工等，决定环氧树脂地坪漆施工进度的快慢

环氧树脂地坪漆施工设备和施工工具有哪些？

一、环氧树脂地坪漆基面处理设备

1、环氧树脂地坪漆磨削机:装配金刚研磨刀,用于混凝土、水磨石、硬化耐磨地面、大理石等基材表面打磨处理。

2、环氧树脂地坪漆便携式磨削机:用于小面积混凝土、水磨石、硬化耐磨地面、大理石等基材表面或边角部位打磨处理,亦可用于去除小面积的旧漆和油污层。

3、环氧树脂地坪漆铣刨机:用于铣刨去除旧漆层、油污层等。

4、环氧树脂地坪漆抛丸设备:用于大面积混凝土、水磨石、硬化耐磨地面、大理石等基材表面抛丸处理。

5、环氧树脂地坪漆吸尘器:去除地面灰尘。

二、环氧树脂地坪漆涂装施工工具

1、环氧树脂地坪漆锯齿镘刀、环氧树脂地坪漆钉鞋、环氧树脂地坪漆钉子辊筒:环氧树脂地坪漆锯齿镘刀用于镘涂环氧树脂地坪漆自流平地坪涂料,然后用环氧树脂地坪漆钉子辊筒辊压以释出膜内空气,对于局部涂装缺陷可在涂膜表干前穿环氧树脂地坪漆钉鞋前往修复。

2、环氧树脂地坪漆平底刮板:用于刮环氧树脂地坪漆底漆、环氧树脂地坪漆砂浆、环氧树脂地坪漆腻子等稠厚环氧树脂地坪漆地坪涂料,适合于紧贴地面刮涂。

3、环氧树脂地坪漆辊筒与环氧树脂地坪漆漆刷:质量优异、不掉毛的环氧树脂地坪漆辊筒和环氧树脂地坪漆刷子方能获得良好的外观,通常短毛环氧树脂地坪漆辊筒具有更好的操作性。

4、环氧树脂地坪漆无空气喷涂机:用于喷涂施工环氧树脂地坪漆面漆,效率高,易获得良好的装饰效果,易控制环氧树脂地坪漆涂料耗量;须根据环氧树脂地坪漆涂料粘度及环氧树脂地坪漆使用期选择喷泵和喷咀,以获得适合的流体压力和流量。通常电驱动或内燃机驱动的高压环氧树脂地坪漆无气喷涂机因其良好的便携性而得到广泛应用。

5、环氧树脂地坪漆空气喷涂设备:包括环氧树脂地坪漆空气压缩机和环氧树脂地坪漆空气喷枪,可用于喷涂施工低粘度的环氧树脂地坪漆涂料。

6、环氧树脂地坪漆砂浆搅拌机、环氧树脂地坪漆铺料器与环氧树脂地坪漆抹光机:用于施工厚层(≥3mm)树脂砂浆,将搅拌均匀的环氧树脂地坪漆砂浆用铺料器摊铺于地板上,采用环氧树脂地坪漆抹光机抹平。

7、环氧树脂地坪漆消泡滚筒刷:适用于环氧树脂地坪漆施工,可消除气泡,滚平效果好。

8、环氧树脂地坪漆平口、环氧树脂地坪漆圆口镘刀:采用锰钢材料制造,适用于地坪漆、环氧地坪漆施工。

三、环氧树脂地坪漆中涂打磨设备

1、环氧树脂地坪漆大打磨机:高效快速的环氧树脂地坪漆中涂层打磨设备。

2、环氧树脂地坪漆抛光机与环氧树脂地坪漆砂带机:配以80~120目的磨片及砂带,在涂装环氧树脂地坪漆面漆前打磨砂浆或腻子层以获得平整细腻的表面;配以较粗(20~40目)的磨片及砂带亦可以用于混凝土等基材表面的简易打磨处理。

四、环氧树脂地坪漆检验与试验设备

1、环氧树脂地坪漆底材表面温度及环境温湿度仪:测定环氧树脂地坪漆涂装环境温湿度及环氧树脂地坪漆底材表面温度以确定是否满足环氧树脂地坪漆涂装要求。

2、环氧树脂地坪漆基材含水率测定仪:用以测定基材含水率以判定是否符合环氧树脂地坪漆涂装要求。

3、环氧树脂地坪漆导静电电阻测定仪:用以测定防静电环氧树脂地坪漆地坪的导静电电阻率。

五、其它辅助工具

1、环氧树脂地坪漆切缝机与环氧树脂地坪漆打胶枪:用于缝隙处理,切割机用于将缝隙切割和修饰成“V”字形或梯形(宽5-10mm)以方便填补和灌注;而打胶枪用于灌注聚氨酯弹性胶。

2、环氧树脂地坪漆称量与环氧树脂地坪漆搅拌工具:较高精度的称量工具有利于按比例准确配制多组份环氧树脂地坪漆涂料,使用环氧树脂地坪漆电动搅拌器充分快速地混合和搅拌环氧树脂地坪漆涂料。

质 量 承 诺 书

1、施工前质量监督措施

本工程在施工过程中，我公司将安排工程部和质检部负责人进行双重控制，并认真做好自评、自检工作，同时接受业主、监理公司的质量监督，每道工序层层把关，严格控制前、后工序的间隔时间，按合同规定数量用料，确保工程质量。

2、施工前准备

施工前一周内向土建施工单位进行专门的技术交底，并提供技术资料，同时提供给业主、监理文字性技术资料，并同业主、监理、土建单位共同商订具体施工方案，尤其是确定开工时间、交叉作业等相关事宜，由监理公司确定是否具备施工条件，签署开工令。我公司免费给业主提供在设备吊装、调试过程以及正式使用后的地面使用技术服务。

3、质量问题处理

施工中出现质量问题，确因我方原因造成，我公司无条件返工直至业主满意，达到合同要求，一切返工费用由我公司负责。

4、环氧工程验收标准
环氧涂层坚固、耐磨性好；

涂层表面美观，无分色、浮色；
涂层表面密实、防滑效果好、容易清洗；
无砂孔，无窝洞，无裂缝；
涂层与接着基面附着性能优良；
符合涂层要求之厚度。

5、工期承诺

我公司承诺将按照施工合同所规定的具体施工期限内完成无溶剂（自流平型）环氧地坪的各项施工作业，时间顺延而定。目前我公司日施工量预计每道涂装工序最大可达到3000㎡

6、保质期限的承诺

1）保修期：该工程质量保修期为：五年。地坪漆使用年限为：面漆五年、中涂层十年（总颁标准：一般为安装2年，装饰工程2年，屋面5年），从工程验收合格交付使用之日起计算。

2）保修范围和内容：本合同约定的施工范围和内容。

3）保修责任：属于保修范围和内容的项目，承包人应在接到发包人电话通知 24 小时内派人修理，维修更换的部分自修缮、更换后正常使用之日起重新计算保修期。承包人不在约定时限内派人修理，发包人可委托他人修理，修理费用从质量保修金内扣除或要求承包人支付，同时承包人应对因延误造成的其他经济损失承担全部的赔偿责任。

4）对因不可抗力或其他非工程质量问题导致的工程损坏，承包人也应在接到通知后24小时内到达现场维修。维修发生的费用由发包人或导致损坏的责任方承担。

5）质保金的退还：若承包人如实履行保修义务，在本合同约定的工程尾款结算日，发包人全数退还质保金；若发生本条中规定的承包人迟延履行保修义务，或应承担因质量问题产生的对发包人及第三方的赔偿责任等情况，发包人从质保金中扣除相应的款项后，余额返还承包人。

6、售后服务承诺

因我公司为本地最大的专业地坪施工企业之一，拥有雄厚的技术力量和专业工人，有条件为业主提供最好的售后服务。

我公司承诺业主在使用过程中不管是因为何种原因造成地坪损坏或出现问题，我公司技术人员均在24小时内到达现场，会同业主解决问题。