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地坪漆有毒吗?地坪漆品牌?环氧地坪漆品牌选择

2017-3-3
地坪漆有毒吗,地坪漆品牌,环氧地坪漆品牌选择

地坪漆有毒吗地坪漆品牌?环氧地坪漆品牌选择


中国市场环氧地坪漆品牌很多,大概计有:

1,秀珀环氧地坪漆;

2,西卡环氧地坪漆;

3,景江环氧地坪漆;

4,威尔环氧地坪漆;

5,晋丰环氧地坪漆;

6,阳森环氧地坪漆;

7,马贝环氧地坪漆;

8,汤谱环氧地坪漆;

9,耐迪环氧地坪漆;

10,典跃环氧地坪漆;

11,南宝环氧地坪漆;

12,多乐士环氧地坪漆。

环氧树脂地坪漆本身无毒,但环氧树脂地坪漆固化剂有毒,如MDATDl是致癌物质,最要命的是MDATDl这些致癌物质会残留在环氧树脂地坪内,慢慢挥发出来。这就是美国人不做环氧树脂地坪的根本原因,因为美国人知道环氧树脂地坪固化剂致癌,会残留在环氧树脂地坪内。所以环氧树脂地坪漆也不适合做家装。

不过,现在可以不做环氧树脂地坪了。现在可以做纳路特混凝土密封固化剂地坪。纳路特捍甲混凝土密封固化剂和捍丝混凝土密封固化剂无毒无害,低碳节能环保是工商业地坪的理想选择。

环氧树脂地坪系列繁多,包括环氧平涂地坪,环氧砂浆地坪,环氧自流平地坪,环氧彩砂地坪,环氧防滑地坪,环氧防静电地坪等等;环氧树脂地坪种类不一样,环氧树脂地坪价格也不一样。


环氧平涂地坪包工包料每平米18-26元之间;环氧砂浆地坪包工包料每平米26-45元之间;自流平地坪每平米报价是55-85元之间;具体看实际地面情况施工工艺和用户要求来定。

环氧地坪的报价与以下因素有关

1、环氧地坪材料成本

2、环氧地坪人工成本

3、环氧地坪耗材成本

4、环氧地坪运费、杂费成本

5、风险+利润(风险越大,利润需控制越大)


项目经常讨论环氧地坪面积,是因为面积越小,环氧地坪人工成本会越高,运费杂费、利润在总价的比例都会提高,所以单价会高。

另我们经常会需求到现场实地考察,需要时考虑环氧地坪材料成本和环氧地坪耗材成本,地面越差,环氧地坪材料用量和耗材用量都会成倍增加。

环氧树脂地坪漆施工设备和施工工具有哪些?

一、环氧树脂地坪漆基面处理设备

1、环氧树脂地坪漆磨削机:装配金刚研磨刀,用于混凝土、水磨石、硬化耐磨地面、大理石等基材表面打磨处理。

2、环氧树脂地坪漆便携式磨削机:用于小面积混凝土、水磨石、硬化耐磨地面、大理石等基材表面或边角部位打磨处理,亦可用于去除小面积的旧漆和油污层。

3、环氧树脂地坪漆铣刨机:用于铣刨去除旧漆层、油污层等。

4、环氧树脂地坪漆抛丸设备:用于大面积混凝土、水磨石、硬化耐磨地面、大理石等基材表面抛丸处理。

5、环氧树脂地坪漆吸尘器:去除地面灰尘。

二、环氧树脂地坪漆涂装施工工具

1、环氧树脂地坪漆锯齿镘刀、环氧树脂地坪漆钉鞋、环氧树脂地坪漆钉子辊筒:环氧树脂地坪漆锯齿镘刀用于镘涂环氧树脂地坪漆自流平地坪涂料,然后用环氧树脂地坪漆钉子辊筒辊压以释出膜内空气,对于局部涂装缺陷可在涂膜表干前穿环氧树脂地坪漆钉鞋前往修复。

2、环氧树脂地坪漆平底刮板:用于刮环氧树脂地坪漆底漆、环氧树脂地坪漆砂浆、环氧树脂地坪漆腻子等稠厚环氧树脂地坪漆地坪涂料,适合于紧贴地面刮涂。

3、环氧树脂地坪漆辊筒与环氧树脂地坪漆漆刷:质量优异、不掉毛的环氧树脂地坪漆辊筒和环氧树脂地坪漆刷子方能获得良好的外观,通常短毛环氧树脂地坪漆辊筒具有更好的操作性。

4、环氧树脂地坪漆无空气喷涂机:用于喷涂施工环氧树脂地坪漆面漆,效率高,易获得良好的装饰效果,易控制环氧树脂地坪漆涂料耗量;须根据环氧树脂地坪漆涂料粘度及环氧树脂地坪漆使用期选择喷泵和喷咀,以获得适合的流体压力和流量。通常电驱动或内燃机驱动的高压环氧树脂地坪漆无气喷涂机因其良好的便携性而得到广泛应用。

5、环氧树脂地坪漆空气喷涂设备:包括环氧树脂地坪漆空气压缩机和环氧树脂地坪漆空气喷枪,可用于喷涂施工低粘度的环氧树脂地坪漆涂料。

6、环氧树脂地坪漆砂浆搅拌机、环氧树脂地坪漆铺料器与环氧树脂地坪漆抹光机:用于施工厚层(3mm)树脂砂浆,将搅拌均匀的环氧树脂地坪漆砂浆用铺料器摊铺于地板上,采用环氧树脂地坪漆抹光机抹平。

7、环氧树脂地坪漆消泡滚筒刷:适用于环氧树脂地坪漆施工,可消除气泡,滚平效果好。

8、环氧树脂地坪漆平口、环氧树脂地坪漆圆口镘刀:采用锰钢材料制造,适用于地坪漆、环氧地坪漆施工。

三、环氧树脂地坪漆中涂打磨设备

1、环氧树脂地坪漆大打磨机:高效快速的环氧树脂地坪漆中涂层打磨设备。

2、环氧树脂地坪漆抛光机与环氧树脂地坪漆砂带机:配以80~120目的磨片及砂带,在涂装环氧树脂地坪漆面漆前打磨砂浆或腻子层以获得平整细腻的表面;配以较粗(20~40)的磨片及砂带亦可以用于混凝土等基材表面的简易打磨处理。

四、环氧树脂地坪漆检验与试验设备

1、环氧树脂地坪漆底材表面温度及环境温湿度仪:测定环氧树脂地坪漆涂装环境温湿度及环氧树脂地坪漆底材表面温度以确定是否满足环氧树脂地坪漆涂装要求。

2、环氧树脂地坪漆基材含水率测定仪:用以测定基材含水率以判定是否符合环氧树脂地坪漆涂装要求。

3、环氧树脂地坪漆导静电电阻测定仪:用以测定防静电环氧树脂地坪漆地坪的导静电电阻率。

五、其它辅助工具

1、环氧树脂地坪漆切缝机与环氧树脂地坪漆打胶枪:用于缝隙处理,切割机用于将缝隙切割和修饰成“V”字形或梯形(5-10mm)以方便填补和灌注;而打胶枪用于灌注聚氨酯弹性胶。

2、环氧树脂地坪漆称量与环氧树脂地坪漆搅拌工具:较高精度的称量工具有利于按比例准确配制多组份环氧树脂地坪漆涂料,使用环氧树脂地坪漆电动搅拌器充分快速地混合和搅拌环氧树脂地坪漆涂料。

附件

环氧地坪施工过程控制及验收规范

本规范主要用于环氧地坪施工过程控制,明确关键项,保证施工质量;同时,阐明了对环氧地坪施工后的验收项目及验收方法

1.过程控制

环氧地坪施工,一般对混凝土基材的要求如下:

A 基层必须坚固、密实;强度须不低于C20,严禁有地下水渗漏、沉陷等情况,不得有起砂、脱壳、裂缝、蜂窝麻面等现象;

B 基层表面应平整,其平整度应采用2m靠尺进行检查;

C 基层必须干燥,含水率不应大于8%

D 经过养护的基层表面,不得有返碱现象;

E 基层表面必须清洁;

1.混凝土合格技术参数表

检查项目

湿度

强度

平整度

PH

表面状况

合格指标

8%以下

20MPa

小于2mm

小于10

无砂无油与裂无坑

环氧地坪施工过程中,基础清理、底涂施工、中涂施工均为隐蔽工序,因此,要保证质量,需要对隐蔽工序的施工过程进行控制,施工过程关键项要求如下:

1.1基础清理

目的:清理混凝土地面,以保证环氧地坪的附着力。

已空鼓的部分应全部铲除,对于粘结不牢(但暂时没有空鼓和脱层)而易于铲掉的部分亦应全部铲除。

凡是待修补地面部分,均应该露出水泥地面的新鲜层或旧涂层的新鲜层,以保证所施工环氧底涂与原地面有良好的粘结力;打磨完后应该将待施工地面灰尘杂物清理干净。

1.2底涂施工:

目的:封闭气孔,增强结合。

滚涂底油时应使其涂层均匀,无漏涂;底油完全固化后应形成一层透明的环氧树脂涂层。

1.3环氧地坪中涂涂装

目的:增强地坪强度,提高表面整度。

根据施工的厚度确定要加入石英砂的粗细(50-100目),该砂浆层一次施工厚度最好不应超过2mm
砂浆层施工完毕后应让其完全固化后方能施工下一道工序。
中涂完全固化的标准为:受到重压后不会出现凹陷。

要求打磨后的砂浆层平整,平滑,表面无凸起。

1.4面涂施工:

目的:增强美观性,提高耐磨强度。

施工面涂之前必需保证地面清洁,表面不能有砂粒、杂物等;
施工车间厂房要求完全封闭。

1.5养护:

目的:保障性能达到使用要求。

封闭场地,严禁行人行车,表面不得洒落杂物等。

特别说明:
环氧树脂地面质量的保证要有以下几个先提条件:
要有足够的施工时间:基于环氧树脂地面涂料的特点,每道工序完工后必需使其自然固化后方能施工下一道工序,而其固化的速度又受环境温度和空气湿度的影响很大,故施工时遇到阴雨天就会影响施工进度;
施工时需要甲方大力配合:环氧树脂涂层未固化前,不得行人行车,不得落入异物(如垃圾、水等);

2.验收项目及方法

验收项目包括;过程控制记录是否完整;环氧地坪表观效果、颜色、附着力、涂膜厚度、涂膜耐冲击性;

验收方法:

2.1环氧地坪表观效果、颜色:目测检查

施工好的环氧树脂地面目测必须满足无色差、无分色、浮色、砂眼、麻面等现象,边角无毛头,伸缩缝平直。

2.2附着力:小锤敲击、划格法、拉开法

小锤敲击:检查环氧地坪与混凝土基层之间是否附着牢固,有无空鼓;

注:空鼓面积≤300cm2/处,每50m2不得超过2处;

划格法:1 一遍施工厚度低于100 微米的工程

拉开法:2.0MPa 一遍施工厚度高于100 微米的工程

2.3涂膜厚度:测厚仪测量或钻孔法

测厚仪:选取几个点位,利用磁性测厚仪进行测量,然后计算平均厚度(选取时不少于5点);

钻孔法:若现场无测厚仪,可以采用钻孔法实测厚度,采用10毫米钻头按每100m2区域1个孔进行抽查,计算出平均厚度(单个施工区域不足100 m2的,抽检时边孔不少于两处大于1000 m2的区域指定地点抽查,至少抽捡三处,)。

注:厚度偏差为设计厚度的±2%

2.4涂膜耐冲击性

利用1kg重的钢球,然后离地面30-100cm(根据钢球的直径而定)高的地方,进行落地试验,10次后,无裂纹、无剥离,

参考标准: JGJ/T175-2009 自流平地面工程技术规程

GB/T9286-1998《色漆和清漆、漆膜的划格试验》

GB/T5210-2006《涂层附着力的测定拉开法》

GB/T 22374-2008《地坪涂装材料》