地坪漆有哪些种类?环氧树脂地坪漆怎么样分类

地坪漆有哪些种类?环氧树脂地坪漆怎么样分类

地坪漆的主要种类有：

1,环氧树脂地坪漆；

环氧树脂地坪漆适应各种工厂、球场、停车场、仓库、商场等地面场所；

2,防腐蚀环氧树脂地坪漆；

防腐蚀环氧树脂地坪漆适应於各种化工厂,煤油厂,卫生材料厂等地面的涂装；

3,弹性环氧树脂地坪漆；

弹性环氧树脂地坪漆适应於各种体育运动场所,公共场所和某些工厂车间地面涂装；

4,聚氨酯环氧树脂地坪漆；

聚氨酯环氧树脂地坪漆主要用於有弹性地坪漆和防滑地坪漆场所；

5,防静电环氧树脂地坪漆；

防静电环氧树脂地坪漆适应於电厂,电子厂车间,火工产品厂,微机室等

6,防滑环氧树脂地坪漆；

防滑环氧树脂地坪漆用于各种具有防滑要求的地面涂装；

7,可载重环氧树脂地坪漆；

可载重环氧树脂地坪漆适应於需要有载重车辆和叉车行走的工厂车间和仓库等地坪涂装；

8,其他环氧树脂地坪涂料；

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地坪漆怎么施工,地坪漆施工工艺

地坪漆是一种高价值、高质量以及高要求的产品，具有附着力强，耐磨擦，硬度强等特点，目前在国内得到广泛使用，但很多人对它并不是很熟悉，更不知道坪漆怎么施工。今天借此机会，向大家介绍一些地坪漆施工工艺，看看地坪漆怎么施工。

大家都知道环氧地坪有毒的！

环氧树脂地坪漆本身无毒，但环氧树脂地坪漆固化剂有毒，如MDA、TDl是致癌物质，最要命的是MDA、TDl这些致癌物质会残留在环氧树脂地坪内，慢慢挥发出来。这就是美国人不做环氧树脂地坪的根本原因，因为美国人知道环氧树脂地坪固化剂致癌，会残留在环氧树脂地坪内。所以环氧树脂地坪漆也不适合做家装。

不过，现在可以不做环氧树脂地坪了。现在可以做纳路特混凝土密封固化剂地坪。纳路特捍甲混凝土密封固化剂和捍丝混凝土密封固化剂无毒无害，低碳节能环保是工商业地坪的理想选择。

地坪漆施工工艺与其它油漆施工工艺有共同性，也有所不同，具体工艺如下。

环氧地坪漆施工步骤

1、地面处理: 依据地面状况做好打磨、修补、除污、除尘；

2、环氧地坪漆底漆：采用渗透性及附着力特强环氧底漆滚涂一道，增强表面附着力；

3、环氧地坪漆砂浆：用环氧地坪漆双组份加入适量石英砂，用镘刀均涂布达到所需层数；

4、环氧地坪漆腻子：将环氧地坪漆双组份加入适量腻子粉，用镘刀将其均匀涂布一至两道，增加地面的平整度；

5、环氧地坪漆色漆：用环氧地坪漆色漆滚涂一至两道；

6、环氧地坪漆面漆：用环氧地坪漆面漆滚涂一道，使地面光亮耐磨；

7、环氧地坪漆地坪投入使用时间：环氧地坪漆涂漆后10-24小时后方可上人，72小时后方可重压。

环氧树脂地坪漆施工设备和施工工具有哪些？

一、环氧树脂地坪漆基面处理设备

1、环氧树脂地坪漆磨削机:装配金刚研磨刀,用于混凝土、水磨石、硬化耐磨地面、大理石等基材表面打磨处理。

2、环氧树脂地坪漆便携式磨削机:用于小面积混凝土、水磨石、硬化耐磨地面、大理石等基材表面或边角部位打磨处理,亦可用于去除小面积的旧漆和油污层。

3、环氧树脂地坪漆铣刨机:用于铣刨去除旧漆层、油污层等。

4、环氧树脂地坪漆抛丸设备:用于大面积混凝土、水磨石、硬化耐磨地面、大理石等基材表面抛丸处理。

5、环氧树脂地坪漆吸尘器:去除地面灰尘。

二、环氧树脂地坪漆涂装施工工具

1、环氧树脂地坪漆锯齿镘刀、环氧树脂地坪漆钉鞋、环氧树脂地坪漆钉子辊筒:环氧树脂地坪漆锯齿镘刀用于镘涂环氧树脂地坪漆自流平地坪涂料,然后用环氧树脂地坪漆钉子辊筒辊压以释出膜内空气,对于局部涂装缺陷可在涂膜表干前穿环氧树脂地坪漆钉鞋前往修复。

2、环氧树脂地坪漆平底刮板:用于刮环氧树脂地坪漆底漆、环氧树脂地坪漆砂浆、环氧树脂地坪漆腻子等稠厚环氧树脂地坪漆地坪涂料,适合于紧贴地面刮涂。

3、环氧树脂地坪漆辊筒与环氧树脂地坪漆漆刷:质量优异、不掉毛的环氧树脂地坪漆辊筒和环氧树脂地坪漆刷子方能获得良好的外观,通常短毛环氧树脂地坪漆辊筒具有更好的操作性。

4、环氧树脂地坪漆无空气喷涂机:用于喷涂施工环氧树脂地坪漆面漆,效率高,易获得良好的装饰效果,易控制环氧树脂地坪漆涂料耗量;须根据环氧树脂地坪漆涂料粘度及环氧树脂地坪漆使用期选择喷泵和喷咀,以获得适合的流体压力和流量。通常电驱动或内燃机驱动的高压环氧树脂地坪漆无气喷涂机因其良好的便携性而得到广泛应用。

5、环氧树脂地坪漆空气喷涂设备:包括环氧树脂地坪漆空气压缩机和环氧树脂地坪漆空气喷枪,可用于喷涂施工低粘度的环氧树脂地坪漆涂料。

6、环氧树脂地坪漆砂浆搅拌机、环氧树脂地坪漆铺料器与环氧树脂地坪漆抹光机:用于施工厚层(≥3mm)树脂砂浆,将搅拌均匀的环氧树脂地坪漆砂浆用铺料器摊铺于地板上,采用环氧树脂地坪漆抹光机抹平。

7、环氧树脂地坪漆消泡滚筒刷:适用于环氧树脂地坪漆施工,可消除气泡,滚平效果好。

8、环氧树脂地坪漆平口、环氧树脂地坪漆圆口镘刀:采用锰钢材料制造,适用于地坪漆、环氧地坪漆施工。

三、环氧树脂地坪漆中涂打磨设备

1、环氧树脂地坪漆大打磨机:高效快速的环氧树脂地坪漆中涂层打磨设备。

2、环氧树脂地坪漆抛光机与环氧树脂地坪漆砂带机:配以80~120目的磨片及砂带,在涂装环氧树脂地坪漆面漆前打磨砂浆或腻子层以获得平整细腻的表面;配以较粗(20~40目)的磨片及砂带亦可以用于混凝土等基材表面的简易打磨处理。

四、环氧树脂地坪漆检验与试验设备

1、环氧树脂地坪漆底材表面温度及环境温湿度仪:测定环氧树脂地坪漆涂装环境温湿度及环氧树脂地坪漆底材表面温度以确定是否满足环氧树脂地坪漆涂装要求。

2、环氧树脂地坪漆基材含水率测定仪:用以测定基材含水率以判定是否符合环氧树脂地坪漆涂装要求。

3、环氧树脂地坪漆导静电电阻测定仪:用以测定防静电环氧树脂地坪漆地坪的导静电电阻率。

五、其它辅助工具

1、环氧树脂地坪漆切缝机与环氧树脂地坪漆打胶枪:用于缝隙处理,切割机用于将缝隙切割和修饰成“V”字形或梯形(宽5-10mm)以方便填补和灌注;而打胶枪用于灌注聚氨酯弹性胶。

2、环氧树脂地坪漆称量与环氧树脂地坪漆搅拌工具:较高精度的称量工具有利于按比例准确配制多组份环氧树脂地坪漆涂料,使用环氧树脂地坪漆电动搅拌器充分快速地混合和搅拌环氧树脂地坪漆涂料。

附件

施工组织设计方案

1.工程概况

变电所水泥地坪防腐工程。

2.编制依据

1）GB50046-95 工业建筑防腐设计规范

2）GB50212-2002 建筑防腐蚀工程施工及验收规范

3）GB50224-95 建筑防腐蚀工程质量检验评定标准

4）GB7692-1999 涂装作业安全规程涂漆前处理工艺安全及其通风净化

3.施工准备和部署

3.1 技术准备

3.1.1备齐设计单位明确提出的技术规范要求。

3.1.2结合工程实际情况，提出施工方案并进行技术交底。

3.2材料准备

3.2.1及时提供材料计划，建立材料帐目，材料到货后及时办理入帐手续，经常进行材料统计，保障帐物统一。

3.2.2对原材料进行检查验收，防止不合格材料产品投入使用。

3.2.3材料应做到分类存放，在存放过程中应经常检查其安全性，防止丢失和意外损失。

3.3准备齐全各种施工记录，应将自检记录、气象记录、施工日志与施工同步完成。

3.3组织准备

3.3.1开工前所有劳保用品要齐全，施工人员的食宿要安排妥善。

3.3.2开工前结合本工程的特点，对全体参加施工人员进行安全教育、文明施工教育、技术交底等，合格者方可上岗工作。

3.3.3组织专业施工队伍，以技术全面、管理经验丰富具有项目经理资质的项目经理为主体，并和项目副经理、技术负责人、施工队长、质量检查员、安全监督员、工程技术员、材料员、预算员等组成管理层。

3.3.4对施工人员定岗定责，坚持每日作业质量检查，不合格者当天返修。

3.3.5对每个班组逐日考核完成工作量和工程质量，以保证质量和进度要求。

3.3.6质检员、安全员、施工队长、技术员跟班工作，不得脱离岗位。

3.4现场条件准备

现场条件准备主要有：施工临时设施、施工机具、施工材料、检测仪器、施工用电、气以及必要的消防器材等。

3.4.1根据工程施工的需要，搭建好必要的临时设施。按业主指定的接电点在供电线路终端安装计量电表；并安排专人管理和日常维护。

3.4.2材料分类存放，室内设置防爆型照明。易燃、易爆品隔离存放。夏天材料做到下防潮、上防雨。

3.4.3各类施工设施和机械的供电应符合安全标准，并设有明显的安全标志。

3.4.4准备足够的中间检查和最终检查所需的各种检测仪器和工具。

3.5完善文件及资料的管理：

建立完善的管理制度：保管制度、保密制度、利用制度、管理人员岗位责任制、防火制度、立卷归档制度、图样修改补充制度。

4.施工工艺

4.1.工艺流程：

施工准备→基层表面处理→检查合格→环氧砂浆找平→涂刷第一道环氧地坪底漆封闭→实干、检查合格→涂刷第二道环氧地坪底漆→环氧腻子整体修补→实干、检查合格→第一道环氧地坪中间漆漆→实干、检查合格→涂刷第二道环氧地坪中间漆→环氧腻子整体修补→实干、检查合格→涂刷第一道环氧地坪面漆→实干、检查合格→第二道环氧地坪面漆→验收→移交。

4.2环氧地坪性能特点：

4.2.1硬度好、耐磨、耐冲击、机械性能优；

4.2.2涂层表面平滑、美观、耐久；

4.2.3耐酸碱、盐、油类腐蚀；

4.2.4硬化收缩率小，无裂缝，抵御一定潮气；

4.3基层表面处理

4.3.1表面要求

1）要求水泥素地牢固、结实、不起壳，最好是水泥面与混凝土底一起浇注，以杜绝砂浆层起层现象。混凝土层加砂浆找平层施工的，则要求砂浆层厚度大于5cm。

2）要求水泥层表面不起砂、硬度好。砂浆层要充分保养好，适时浇水，防止粉化。

3）表面平坦、无凹凸不平、蜂窝麻面、水泥疙瘩等现象。

4）表面干燥，含水量小于6%。

5）水泥表面的PH值应为6.8-8.0。强度≥24.0Mpa。

6）地面无油、蜡及其它油漆、乳胶漆、等污物。

7）用2m直尺和楔型尺检查，平整度不大于3mm/2m。

8）坡度应符合设计要求，允许偏差值为坡度的0.2%。应在水泥基层中做防水隔离层处理，原因为涂装成膜后，密闭性比较强，地下水汽不易释放；防水隔离层可以有效阻止“反潮”现象的发生，以防止由此引起的起泡、脱落现象的出现，延长环氧地坪使用寿命。

4.3.2 表面处理

1)水泥地面评估与检查：a平整度测量：b水份测定：c检测素地表面是否有降低附着力的物质；d地表温度检测；e素地表面毛孔致密检测。

2）彻底去除地坪表面的油污、灰尘、水份及附着物，对地坪不平处应使用环氧砂浆修补，凸出处应铲除或打磨，低陷处或裂纹应填平；空鼓、松散等现象。

3) 施工工具：吸尘器、削磨机、打磨机、刮刀、铲刀、镘刀、去泡器、手动搅拌机、磅秤等。

4.4 涂装作业

4.4.1涂装环境条件：一般要求在15℃以上使用。低温时涂料粘度大，也不易施工。高温时，涂料两组份反应快，使用期短，涂料有时来不及流平，施工时也应注意。高湿度也对涂装有一定影响，特别要避免在低温高湿环境下施工。一般可通时调整固化剂来适应不同的施工条件。

4.4.2环氧底漆：将低粘度无溶剂环氧封闭底漆配好后、熟化，用辊涂法，充分润湿混凝土，并渗入到混凝土内层，增强表面附着；做到均匀涂布，无漏涂或局部区域过厚或过薄现象。底涂层固化后，刮涂腻子一道，并打磨，大致找平，无明显的凹凸不平，按相邻两块一平方米的区域，其平整度允许误差为2mm。

4.4.3环氧中涂：将环氧树脂加入适量的石英砂，用镘刀将其均匀涂布数道；中涂施工比较关键，将环氧色浆、固化剂与适量混合料径的石英砂充分混合搅拌均匀、熟化，用镘刀镘涂成一定厚度的平整密实层。中涂层固化后，刮涂填平腻子并打磨平整，要求达到平整无孔洞，无批刀印及砂磨印为准为面涂提供良好表面；均匀刮涂，无漏刮或局部区域过厚或过薄现象，无明显的凹凸不平。

4.4.4环氧面漆：环氧面漆滚涂二道，完工后整体地面光亮洁净，颜色均一，无空鼓；

4.4.5. 养护:施工完成,24小时后方可上人，72小时后方可重压（25℃为准).养护一周后，方可正常投入使用。

4.5注意事项

4.5.1避免在低温高湿条件下施工。

4.5.2双组份混合后,应尽快在使用期内用完。

4.5.3涂装完成后，应充分保养后，才能投入使用。

5.材料管理

5.1设立专职材料负责人

5.1.1负责对原材料、半成品的检查验收、编制和提交申请计划报告，防止不合格品投入使用。

5.1.2对项目部自行采购的材料进行检查验收。

5.1.3建立材料帐目，材料到货后及时办理入帐手续，经常进行材料统计，保障帐物统一。

5.1.4日常材料的发放确认工作，必须认真负责，保障材料供应工作有序进行。

5.1.5材料使用过程中，应经常对现场实行使用情况进行检查，对不正确使用材料的行为有权制止并加纠正。

5.2材料应做到分类存放，并经常检查其安全性，防止丢失和意外损失。

6.劳动力安排计划

6.1根据劳动定额，我公司在保质、保量完成该工程的前提下，增加技工及熟练工在职工总数中的比例。

6.2根据业主对工程进度的要求，我方及时调整现场施工人员数量及施工时间安排，加快施工进度，保证按工期要求完成施工任务。

7.确保工程质量的技术组织措施

7.1质量方针

精心施工，优质服务，提供合同要求的产品。

7.2质量目标

7.2.1工程全部符合设计规范要求，达到一次验收合格。

7.2.2单位工程一次验收合格率100%。

7.2.3单位工程优良率95%以上，确保省部级优质工程，争创样板工程。

7.3质量管理

7.3.1工程开工前编制工程质量控制点和检验细则。

7.3.2所有施工人员全部持证上岗。

7.3.3认真及时做好“三检一评”工作。“三检”即自检、互检、专业检，“一评”即质量等级评定。

7.3.4加强质量检查，严格执行质量奖罚制度，建立巡检制，质量检查员组织一日一巡检，结合项目部联合总评，及时总结处理，狠抓质量通病，做好各工序的完整彻底。

7.3.5质量检查要做到“三定一高”，即定期检查、定期整改，定期总结评比，高标准。

7.3.6引进新技术、新工艺，提高施工质量。

7.4管理人员

7.4.1了解国家质量政策和质量法规。

7.4.2熟悉质量体系文件的有关要求，掌握质量审核工作。

7.4.3掌握一定的统计技术。

7.4.4从事本职工作应掌握的知识和管理方法。

7.5作业人员

7.5.1了解质量方针、目标及质量管理基础知识。

7.5.2熟悉掌握本岗位的操作技能与程序。

7.5.3掌握安全生产知识。

7.5.4.对工作和新工人进行安全生产及劳动纪律培训教育，对工人进行质量方针、目标及加强质量意识的教育。

7.5.5所有的操作人员必须了解岗位基本知识和操作规程，掌握基本操作技能。

8质量控制

8.1基体表面控制

表面检查：洁净，平整，干燥，密实，基体表面PH值中性。

8.2防腐涂层质量控制

把好涂料的质量关，是保证涂料涂装质量的关键，所采用涂料应达到该工程质量要求，必须有以下资料：

a.产品说明书、产品批号、合格证和检验资料。

b.涂料施工工艺参数，包括表干、实干时间，最长和最短的涂覆间隔时间，一道涂层的厚度及理论涂布率等。

c.涂料制造厂对基底表面预处理要求、涂装施工环境的要求等。

d.对于多组份涂料，应对混合比、混合后的使用时间等有指导性说明。

8.3施工材料质量控制

8.3.1项目部材料负责人是材料质量控制的责任人，负责对施工材料计划的编制、申报、验收、保管、发放、回收及质量的检验、监督、检查。

8.3.2材料的计划编制、检验和试验及仓储管理程序控制，严格按我公司ISO9001质量管理体系要求实施。

8.3.3要求材料必须有生产许可证、质量检验证、生产合格证、产品说明书、出厂日期及经测定的各种性能指标。

8.3.4材料的验收要按照东北特钢集团大连基地环保搬迁项目指挥部的要求，对每一批防腐材料到大连质检所进行二次检验，不合格者退回，严禁流入施工现场。

8.3.5材料入库后要分类保管，根据材料特性，采取防雨、防潮措施，杜绝变质浪费。

8.3.6要认真执行公司《现场材料管理办法》，对所领取材料有使用权，又有管理责任，避免现场材料串用、乱用、浪费、损坏和丢失。

8.3.7严格坚持仓库安全防火规定。

9.确保安全生产的技术组织措施

9.1控制目标

9.1.1六项重大事故为零（即：重大火灾、重大爆炸、重大设备、重大生产、重大交通、重大人身事故）。

9.1.2杜绝群发性重伤事故和死亡事故。工伤事故频率不超过6‰。

9.2安全保证组织措施

9.2.1项目经理是安全施工第一责任人，充分发挥项目部安全管理机构和安全生产保证体系的作用，确保在施工中正常运转。

9.2.2认真贯彻安全管理制度，在任何时候任何情况下都要始终如一地坚持安全第一的基本原则，对施工班组及个人实行安全评分制，并与经济效益挂钩。

9.2.3严格执行国家和公司制订的安全生产标准和安全操作规程，认真贯彻执行安全文明施工管理规定，坚持按标准和规程进行检查、监督和宣传教育。

9.2.4加强安全信息反馈，及时掌握安全措施环节，定期进行安全教育和安全检查，实现安全施工全过程的安全控制。

9.2.5安全保证体系的责任人员分区巡回检查，对违反安全规定和不遵守安全操作规程者要立即让其停止作业。

9.3安全技术措施

9.3.1严格执行国家安全及部队施工条例及规范，组织参加施工操作人员和管理人员认真学习贯彻安全法规，进行安全技术教育，制定安全操作规程。施工人员必须接受甲方安全部门的安全教育、高空作业等安全知识，达到合格后持证上岗。

9.3.2施工人员必须服从安全监督人员的指挥，听从分配。安全监督人员必须全部负责认真监护，不得有任何迁就行为，如出现安全问题，视其情节轻重追究其责任。

9.3.3施工现场必须随时接受安全主管部门的监督检查和批评指导。达到配合好，使工程保质、保量、保安全的圆满完成施工任务。

9.3.4为保证施工正常进行，保障施工人员身体健康，操作人员必须穿戴防护用具，如工作服、防护眼镜等。

9.3.5施工现场必须有明显的安全标志，各种安全消防器材必须齐全，各种安全用具必须经过检验合格后方可使用。

9.3.6坚持班前安全技术交底，并做好施工日记。

9.3.7涂料中含有可燃物质，施工时应保证良好的通风，远离火花，并禁止在施工邻近地区吸烟。

9.3.8涂料及配套稀释剂应存放于通风干燥处，避免日光直射，远离火源、热源，产品在运输时应避免雨淋、日光曝晒。

9.3.9施工现场、贮备仓库、临时设施要配备足够数量的相应的消防器材，并定期进行演练，防止火灾事故的发生。

9.3.10避免涂料接触皮肤、眼睛、嘴和受伤处。如接触到皮肤，应用温水以及（或者）适当的清洗剂清洗；注意饭前洗净双手。

9.3.11对施工过程存在的危险因素，按公司《重大危险源清单》进行识别与控制。

9.3.12对于易燃、易爆、有毒化学危险品，如油漆等，列出化学危险品清单，并做好发放控制工作。

9.3.14针对工程特点，制定安全事故应急（预案）。

9.4现场安全施工管理

9.4.1严格按甲方和项目部的施工总平面布置施工，设备、机具、材料不得随意摆放或无计划搭设及场地占用。

9.4.2施工现场设置施工标牌和各类防护标志，标牌上要有施工布置负责人、技术员、安全员的姓名。

9.4.3施工要讲科学、遵守工艺纪律，杜绝野蛮施工，必须执行施工程序与规范。

9.4.4各专业人员挂牌上岗，着装符合安全规定。

9.4.5自觉遵守易燃易爆场所有关规定，施工现场应有良好的通风和防雨设施，禁止一切明火及火种带入现场。

9.4.6及时回收余料、废料，严禁乱堆乱放，施工材料做到工完料尽场地清，保证场地及设施清洁卫生，防止污染，做好环保工作。

9.4.7加强现场的安全保卫工作，值班人员要忠于职守，以防器材失窃。

9.4.8项目部定期组织对施工队的安全管理及文明施工进行评价与考核，以促使其安全措施的落实与目标的控制。

9.5 电气作业安全措施

9.5.1规范安全用电秩序，电器设备必须有专业人员负责，做到持证上岗。

9.5.2电气设备必须有良好的接触，手持电动工具应选用加强型绝缘，并设置漏电安全装置。

9.5.3移动配线应使用橡皮绝缘软线，不得将移动电线置于通道处，要保证接地绝缘良好。

9.5.4电气开关应设置在储罐等容器外面，要严防受潮和接触易燃气体，并设置明显标志。

10.确保工期的技术组织措施

工期承诺：我方将在甲方要求的工期内竣工，并建立完善的进度保证体系，做好人员合理的安排、机械设备保养维修、后勤供应、特殊时期施工措施，保证保质保量完成施工任务。

10.1用科学的方法编制总进度计划。

10.1.1编制作业计划和施工任务书，根据工程整体情况和现场实际情况，按技术管理、质量管理、原始记录编制详细的施工任务书，明确当期任务和责任。

10.1.2做好记录，掌握现场执行情况。在施工中，如实记录每项工作的开工时间、重大事项、工作进程和结束时间，认真分析、调查、总结，及时对各项计划进行调整。

10.1.3做好调整工作，及时、灵活、准确、果断协调各配合方关系，排除施工中出现的各种矛盾。

10.2实行项目经理例会制度。

10.2.项目经理定期召开例会，总结工作情况，部署工作任务。

10.2.2协调主要工程和附表工程、主要次序和次要次序、主要事件和次要事件之间的关系，本着“有主有次，确定重点”的原则，处理好各项工作。

10.2.3落实质量、安全控制计划，实行从决策到贯彻实施，从检测控制到信息反馈全过程的监督、检查、考核和评比。

10.2.4对施工中出现特殊情况而造成工期延期的，根据实际情况及时加大人员及施工设备的投入，保证工期，绝不拖延。

10.3工期保证措施。

10.3.1根据劳动力计划，我公司在保质、保量完成该工程的前提下，可根据劳动定额合理安排技工人数以及增加技术熟练工在职工总数中的比例。

10.3.2采用先进的施工机具、先进的施工方法，提高工程质量，提高劳动生产效率，降低工程造价。

10.3.3由于我公司有丰富的防腐技工资源，可适应业主的特别工期要求。

11.确保文明施工的技术组织措施

11.1遵守当地的政策法规，尊重当地的民风民俗。积极配合当地政府、军事部门的工作，维护本区域内的社会秩序，搞好社会治安。

11.2搞好当地群众的关系，与当地群众一道搞好社会秩序，形成文明生产环境。

11.3文明施工是施工企业的一个窗口，此项工作好坏直接或间接反映出企业的管理水平。

11.4施工队班组对通知、技术交底资料、文件、联系单等要经领导审签，做到规格统一，文字清楚。

11.5加强职业道德教育，提高文明施工思想，信守职业道德，遵守施工程序，杜绝不规范行为。

11.6局部利益服从大局，交叉施工中互让互谅、不扯皮，施工中听从甲方的统一安排和部署，尊重业主的各项管理规定和制度。

11.7加强计划性和科学管理，杜绝盲目性。

12.环境保护措施

12.1 12.2 按照公司ISO14001环境管理体系，进行施工过程的环境保护监管。

12.3 实现环境保护目标责任。把环保指标以责任书的形式层层分解到有关单位和个人，列入承包合同和岗位责任制，建立一支素质过硬的环境自我监控体系。

12.4 项目经理是环保工作的第一责任人，是施工现场环境保护自我监控体系的领导者和责任者。要把环保正绩作为考核项目经理的一项重要内容。

12.5 加强检查和监控工作。加强检查，并与文明施工现场管理一并检查、考核、奖罚。发现问题，及时采取措施消除粉尘、废气和污水的排放。

12.6 保护和改善施工现场环境。采取有效措施控制人为噪声、粉尘的污染和采取技术措施控制烟尘、污水噪声的污染。与当地居民、村镇、其它施工单位、环保部门加强联系，共同做好环保工作。

12.7采取措施防止大气污染

禁止在施工区焚烧油毡、橡胶、塑料、皮革以及其它容易产生有毒、有害烟尘和恶臭气体的物质。

13.雨季施工保障措施

13.1首先制定好施工用材料的防雨、防潮、防风措施。

13.2准备好防雨、防风所需物资备用。

13.3合理安排施工工序，涂装施工应考虑到阴雨天气、低温气候对涂层质量的影响，及时调整涂料配方比例，确保工程质量。

13.4及时掌握当地的气象信息，提前采取预防措施，避免雨天、大风天气施工。

13.5如遇大雾、大风、阴雨、寒冷天气，首先采取好成品半成品保护措施。

13.6要考虑到各种自然因素对工程质量造成的影响，备足防雨物资，制定多种保护应急预案。

14.成品保护措施

14.1可采用围栏、盖板、彩条旗等具体防护措施。

14.2在人力所能控制的情况下，尽最大努力预防雨、大风及尘土的污染和人为的损坏。

14.3坚持优质精品工程理念，落实“百年大计，质量为本”方针，严把每道施工工序，落实成品、半成品保护措施。