水性环氧地坪漆打破地坪涂料甲醛超标的诅咒

水性环氧地坪漆打破地坪涂料甲醛超标的诅咒

《水性环氧地坪漆打破地坪涂料甲醛超标的诅咒》是由纳路特混凝土密封固化剂，密封固化剂，水泥地面硬化剂，混凝土固化剂，环氧地坪漆编辑整理的。
环氧树脂地坪漆向环氧树脂水性化发展成为必然趋势。环氧树脂地坪漆中的溶剂大多是对人体是有害的，环氧树脂地坪漆固化剂有毒，如MDA、TDl是致癌物质，这些致癌物质会残留在环氧树脂地坪内，慢慢挥发出来。这就是美国人不做环氧树脂地坪的根本原因，所以环氧树脂地坪漆也不适合做家装。
现在可以做纳路特混凝土密封固化剂抛光混凝土地坪。纳路特科技研发的混凝土密封固化剂金钻磨石、筑硅磨石等系列抛光混凝土产品具有无（无TVOC、无缝），防（防尘、防滑、防水）、抗（抗压、抗渗）、耐（耐腐蚀、耐摩擦、耐刮伤），规格高端，样式多选的显著特点。

 

一、水性环氧地坪漆打破地坪涂料甲醛超标的诅咒

　　“甲醛超标”一直是困扰着涂料行业的一块心病，但是环氧地坪涂料的优势导致人们无法找出替代环氧地坪的涂料。但是，水性环氧地坪涂料的出现开始打破了这个诅咒。

　　另外，涂料业长期以来溶剂型涂料和油性涂料占据市场“半壁江山”的格局，也是“甲醛问题”频发的原因之一。落后产能、影响环境的传统涂料生产技术得不到转型，以及低门槛、低水准的行业门槛，加之涂料品类的日渐增多而相关技术指标和行业标准无法到位的种种原因，给了“甲醛问题”生生不息的罪恶土壤。还有监管部门检测手段的滞后性，以及发现问题后处罚力度的薄弱，也让一些不良商家有机可乘。

　　而这也让一些涂料品牌被钉在消费者口碑的耻辱柱上，挫败了市场信心，也降低了行业信誉，难道因为涂料配方中需要使用甲醛，甲醛超标的问题就没有解决解决之日了吗?并不是，我们知道还有很多涂料品牌经受住了监管部门和市场的考验。问题归因还在企业的自律和责任意识上，在于对法律法规和消费者权益的漠视上。

　　由此可见，涂料企业必须加入到绿色建材的行业中，加大力度投入科研和技术升级，在生产经营理念上更加注重环保健康。才能顺应市场趋势，才能不在环保问题上面被淘汰，涂料行业也才能得到健全长远的发展。

　　近年来，伴随环保概念的普及，水性环氧地坪漆作为具有环保性能的新型涂料产品，正得到越来越多消费者的认可，国家工信部也出台有关政策鼓励发展水性涂料。水性地坪涂料主要以水为稀释剂，相比于传统的溶剂性涂料，甲醛、芳香类碳氢化合物等有害物质被大大降低。涂料行业转型和发展水性漆将有效化解过去“甲醛超标”现象，挽回市场信心，消解消费者心中的“甲醛”阴影，进而转变了当下萎靡的涂料市场。

　　二、环氧树脂地坪漆施工注意事项

　　环氧树脂地坪漆施工需注意一下四点：

1、施工条件：地坪漆涂料施工质量对成膜效果以及长期防腐性能等至关重要。在室外施工时，恶劣的天气条件如雨、雪、大风等，以及温度过高或过低、湿度过大、被涂地坪表面有结露等现象时都会对地坪漆涂装效果产生非常大的影响，因此必要时在说明书中应该明确施工条件。

2、表面处理：表面处理指的是涂装前被涂物表面必须达到的清洁程度。一般产品说明书中提出的清洁标准参照国际通用的标准或国家标准，是指使用地坪漆涂料产品必须要达到的底材处理等级。

3、混合比例：多组分产品应向客户提供主剂和固化剂的混合使用比例，现在多组分涂料一般按照混合比例成套销售，方便客户按照配比将两组分混合在一个容器中熟化后使用。当不能一次全部混合使用时，混合比例数据可保证配漆比例正确。

4、稀释剂和加量：施工中必须要保证地坪漆涂料有适当的黏度，可加入少量稀释剂以便达到理想黏度。施工方法不同，对环氧地坪漆涂料的稀释比例要求也不同。说明书中应规定使用稀释剂的种类以及推荐的各种施工方法对应的稀释比例。

 

三、环氧地坪在建筑中的重要性和延伸

　　胺类固化剂是环氧地坪涂料的主要固化剂，这类固化剂主要有脂肪胺、脂肪胺加成物、脂环胺、脂环胺加成物、聚酰胺、聚酰胺加成物、曼尼其碱等。

　　各种固化剂中，脂肪胺与环氧树脂反应迅速，放热量大，涂膜交联密度高，抗化学府性能很好。脂肪胺加成物在刺激性、泛白、与环氧树脂相容性等方面有较大改善，但终涂膜的交联结构与脂肪胺相似，玻璃化温度高，脆性大，主要用于高抗化学品耐溶剂型涂料。

　　脂环胺及其加成物的许多性能较脂肪胺及其加成物有较大提高，如色浅、流平性好、光泽高、不泛白、不需诱导期，其玻璃化温度仍较高，主要用作无溶剂环氧地面涂料的固化剂。

　　聚酰胺固化剂综合性能优良，分子内长链烃具有很好的内增塑作用，使涂膜柔软、耐冲击，酰胺键提供了更大的粘附性、润湿性、剥离强度和对潮湿表面的容忍度。耐化学府性较其他胺固化剂下降，但仍保持很高的韧性，广泛用作溶剂型环氧地面涂料的固化剂。

　　聚酰胺与环氧的混溶性不好，施工前没有熟化仍有发白出油现象，而聚酰胺加成物与环氧树脂相容性好，游离胺含量低，较标准聚酰胺在不良条件下易固化而得到不变黄、无白霜的涂膜，因而目前大多数环氧地面涂料都选用聚酰胺加成物作为地面涂料固化剂。

　　曼尼其碱又叫酚醛胺，其特点是分子中含有酚羟基，能促进固化，常用于低温、潮湿、水下固化涂料。由于分子中苯环的刚性使涂膜脆性较大，故单独作为地坪涂料的固化剂应用不多，多用作中间层胶泥、砂浆的固化剂。

　　稀释剂即能溶解树脂的有机溶剂。主要作用是降低树脂胶液黏度，同时也有利于把树脂固化过程中放出的热量传递出来，可适当延长胶液的使用期。稀释剂分非活性稀释剂和活性稀释剂两类。

1)非活性稀释剂本身不参与固化反应，仅达到物理混合和减低黏度的目的。一般加入量为树脂重量的5%一15%，在树脂固化时，会有部分逸出，从而增加树脂的收缩率，降低粘结力、机械强度及热变形温度，严重时甚至会产生气孔。溶剂型环氧地面涂料使用时应特别注意。

2)活性稀释剂的种类及使用。活性稀释剂具有环氧基，能参与环氧树脂的环氧固化反应，所以并无逸出之弊。

　　对固化后树脂无太多的影响，同时还往往起着增韧作用，在配方中增韧剂的用量可以减少或不用。但加入活性稀释剂时固化剂应相应增加用量。

　　洁净耐磨地面涂料一次施工成膜厚度达0.8-3.0㎜，为防止非活性溶剂挥发而产生涂抹膜陷，多选用了活性稀释剂，制成无(挥发)溶剂型自流平涂料，同时也符合环保绿色涂料要求，进一步改善了施工条件。

　　稀释剂用量过多，对性能也有一定的影响。由于稀释剂本身是短链分子，碳链比环氧树脂短，因而阻碍了链的形成，影响了成膜物的主要性能。

(4)颜、填料

　　环氧地坪树脂耐磨地面涂料属于厚浆型涂料，着色颜料的用量可比普通颜料少。另一方面，环氧地面涂料表干时间长，使用有机颜料易产生浮色、发花等问题，且有机颜料的耐化学性能有局限性，因而大多选用无机颜料，如钻白粉、氧化铬绿和氧化铁系的颜料等。

　　填料可选用重晶石粉、碳酸钙、天然矿物粉、云母粉和石英粉。由于是厚膜涂料，为了降低涂膜的收缩应力，避免因涂膜固化过程中体积收缩过大而导致开裂，尚须使用一些粗质填料(也称为粗细骨料)。

　　填料的外形尺寸、吸油量、添加量对地面涂料的终性能有决定作用，主要为达到低收缩率、低教度、高添加量、高耐磨性和良好的贮存性等目的。目前，市场上较好的无溶剂环氧自流平涂料多选用天然(耐磨)矿石粉作为主要填料，它与常用的碳酸钙填料相比有其独特之处。

1)填料添加量对涂料熟度的影响。无论是施工性还是从成膜物的性能看，地面涂料的教度是至关重要的。一方面希望涂料的固体含量尽量高，可降低成本，达到一次成膜厚的目的;一方面又不希望黏度太高，黏度高不利于施工，影响成膜物的流平性、消泡性。通过实验发现：耐磨矿物粉加入量对涂料鼓度影响变化较少。这是由于天然矿物粉与碳酸钙相比有相对低的吸油量所致。在相同吸油量的涂料中(轻质)碳酸钙的加入量不超过30%，而天然矿物粉加入量可达50%以上。

2)填料添加量对涂膜线收缩率的影响。对环氧耐磨地面涂料而言，其大的优势就在于可做到一次施工面积大，整体无缝，这就对涂膜线性收缩率有较高要求。

(3)填料对涂膜磨耗量的影响。根据GB/T1768-89实验测试，(CS17，500*2g，1000R。)

　　天然(耐磨)矿物粉填料在许多方面优于一般的碳酸钙填料，使环氧自流平耐磨地面涂料施工工艺得到显著提高，具有以下优点：

　　①填料添加量大大提高，同时又不显著提高涂料熟度，保证施工时涂料的流平性。

　　②独特的纤维状几何结构粉料加入能明显降低涂膜线性收缩率，提高耐磨耗性。

　　③填料与树脂等材料能很好相容，不影响涂膜耐化学药品性和其他综合性能。

(5)助剂

　　环氧洁净耐磨地面涂料对涂膜的流平性要求极高，特别是成膜较厚情况下，既要使涂膜在活性期内充分流平，又要求湿膜中的气泡迅速排出而表面不留下缺陷，因此，流平、消泡等助剂的选择及用量是极为关键的因素。一方面此类助剂用量增加会降低涂膜成膜时的表面张力，有利于涂膜自流平和消泡，另一方面这类助剂过多加入会引入不相溶物，对树脂、稀释剂及填料问的粘结产生不利影响。

　　涂料中各种颜料、填料须经过分散研磨，为保证细度，提高分散效率，还加入了分散类助剂。所有助剂的加入都是以提高施工性和改善涂膜性能为目的的。

　　环氧树脂耐磨地面涂料应考虑选用以下几种助剂——

1)分散剂地面涂料中额、填料含量高，教度相对较高，通常方法分散时，分散效率低，且易产生浮色、发花现象，须加入湿润分散剂加以改善。聚羟酸酯类分散剂有理想的润湿、降教、分散、反浮色、反发花作用，还可提高涂膜光泽，促进流平，防止涂料沉淀等作用，用量为涂料量的0.5%-1.5%。

2)流平剂由于环氧树脂耐磨地面涂料溶剂含量少，无溶剂环氧树脂耐磨地面涂料不含挥发性溶剂，涂料的教度高，表面张力大，施工后对底材湿润性差，流平性不佳，涂膜易出现桔皮、刷痕、波纹、缩孔和针子等表面状态缺陷。因而须添加流平剂来降低涂料的表面张力，延长流动时间，提高流平性能。流平剂宜选用丙烯酸共聚物类.

3)消泡剂环氧树脂耐磨地面涂料内含多种具有表面活性的物质，容易起泡;水泥砂浆底材存在很多孔隙，孔隙内空气会被涂料置换出来留在涂膜中;地面涂料在施工时通过机械搅拌及刮板会使大量空气陷入涂膜内;而涂料自身的黏度大，气泡在涂膜中稳定，不易排出，这些因素使得涂料中须加入消泡剂加速气体的排出，减少针子、鱼眼等缺陷。可选用非硅系消泡剂.

四、环氧地坪不同刀具的用途

　说到环氧地坪施工时刀具的种类，那不同种类的刀具又应用到什么种类的环氧地坪的施工呢?下面建恒地坪就浅谈一下：

　　在地坪施工腻子层和砂浆层时，常使用的是金属平刀，施工自流平面漆时常使用的是金属镘刀。

　　如何选择刮刀和平刀：在选择刮刀和平刀的时候要看其板面是否平直，刀口不需要太过锋利，但是一定要平直，不能有缺口，因为刮刀对刮涂效率和质量有直接的影响，所以要小心选择。在使用新的刮刀和平刀时，建议先用砂纸对刀口进行打磨，除去毛刺。苏州环氧地坪

　　在夏天高温下使用刮刀或平刀时，每隔一段适当的时间更换一次，目的是避免刮刀变形。冬天使用，切忌不要太过用力，避免刮刀断裂。用完之后只需要擦拭干净即可。

　　在使用前先看清楚刀口是否有磨损或是毛刺，如果有，要及时进行研磨修理。因为刮刀是环氧环氧树脂自流平地坪腻子层，砂浆层，自流平面层的专用施工工具，施工中通过按半弧形来回摆动刮刀，以实现环氧树脂自流平地坪的流转，实现环氧树脂自流平地坪的铺设。

　　不同环氧环氧树脂自流平地坪施工方式，就有不同的环氧环氧树脂自流平地坪涂装施工管理。因而需要慎重选择所需要的工具，而对于如何使用刮刀也是重要的一课。

　　首先主要在涂料配制搅拌好之后方可进行刮涂。刮涂时要用力按住刮刀，刀口紧贴着地面使刮刀或平刀倾斜成一定的的角度，顺着地面刮平。在涂腻子或中涂料时，左右来回，反复刮涂，但是要注意搭接处用刀收平整。如果左右用力不均或者刀尖用力不当，就比较容易产生接缝或条纹。

　　地坪施工的质量主要是靠施工工人的施工技术，以及施工工具的好坏。好的施工刀具直接决定环氧地坪的施工，所以选择好的刀具是很至关重要的，希望大家在选择施工刀具时注意。