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环氧地坪防晒吗?环氧地坪怎么做好?

2017-2-26
环氧地坪防晒吗?环氧地坪怎么做好?

环氧地坪防晒吗环氧地坪怎么做好

关键词: 纳路特混凝土密封固化剂,环氧树脂地坪漆,捍甲混凝土密封固化剂

环氧树脂地坪可以分为防晒型环氧树脂地坪,即环氧树脂地坪可防紫外线。另外一种环氧树脂地坪,不防紫外线,即此环氧树脂地坪不防晒,只能在室内使用。

环氧地坪漆可分为溶剂型环氧地坪漆和无溶剂型环氧地坪漆两种,溶剂型环氧地坪涂料在生产、施工和固化过程中会排放一定量的挥发性有机物(VOC),但成本比较低,而无溶剂环氧地坪涂料符合环保理念一点。


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上世纪中后期开始欧美出现了许多洁净车间地坪,它采用整体聚合物面层,称为环氧地坪漆”(epoxyflooring),主要成分为环氧树脂和固化剂。

环氧树脂地坪有毒,内含致癌物质。环氧树脂地坪漆本身无毒,但环氧固化剂有毒,如MDATdiMDl都是致癌物质。要命的是:这些物质会残留在环氧树脂地坪内,慢慢向外挥发。


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现在,纳路特混凝土密封固化剂地坪可以做家装用。无毒无害无味,低碳环保节能,是家装的理想选择。纳路特有捍甲混凝土密封固化剂和捍丝混凝土密封固化剂。

环氧地坪的养护

环氧地坪漆是高价值、高质量、高要求的产品,环氧地坪漆正确使用方法可使地面常保如新,并且可以保长使用年限。具体建议如下:

环氧地坪漆施工完毕后需养护7-10天后方可投入使用,在环氧地坪漆养护期间,应避免水或其它溶液浸润表面;

至于环氧树脂地坪怎么做好?以下是环氧树脂地坪施工工艺流程:

环氧树脂地坪漆的施工工艺或者环氧树脂地坪漆操作流程如下:

一、基层处理:打磨掉松散层、脱层及水泥残渣,使之坚硬平整并增加附着力;


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二、环氧树脂地坪漆底涂施工:环氧树脂地坪漆底漆配好后辊涂、刮涂或刷涂,使环氧树脂地坪漆充分润湿混凝土并渗入到混凝土内层;

三、环氧树脂地坪漆中涂施工:环氧树脂地坪漆中涂材料与适量石英砂充分混合搅拌,用镘刀镘涂成一定厚度平整密实层;

四、环氧树脂地坪漆面涂批补:环氧树脂地坪漆面涂材料配石英细粉批涂,填补

中涂较大颗粒间空隙,环氧树脂地坪漆完全固化后用无尘打磨机打磨,用吸尘器吸尽灰尘;

五、环氧树脂地坪漆5面涂施工:环氧树脂地坪漆之环氧色漆及固化剂混合均匀后,镘涂、刷涂、辊涂或喷涂使流平获平整均匀表层。环氧地坪漆采用一次性涂覆工艺,不管有多大的面积,都不存在连接缝,而且还是一种无灰尘材料,具有附着力强,耐摩擦,硬度强等特点。

环氧树脂地坪漆施工设备和施工工具有哪些?

一、环氧树脂地坪漆基面处理设备

1、环氧树脂地坪漆磨削机:装配金刚研磨刀,用于混凝土、水磨石、硬化耐磨地面、大理石等基材表面打磨处理。

2、环氧树脂地坪漆便携式磨削机:用于小面积混凝土、水磨石、硬化耐磨地面、大理石等基材表面或边角部位打磨处理,亦可用于去除小面积的旧漆和油污层。

3、环氧树脂地坪漆铣刨机:用于铣刨去除旧漆层、油污层等。

4、环氧树脂地坪漆抛丸设备:用于大面积混凝土、水磨石、硬化耐磨地面、大理石等基材表面抛丸处理。

5、环氧树脂地坪漆吸尘器:去除地面灰尘。

二、环氧树脂地坪漆涂装施工工具

1、环氧树脂地坪漆锯齿镘刀、环氧树脂地坪漆钉鞋、环氧树脂地坪漆钉子辊筒:环氧树脂地坪漆锯齿镘刀用于镘涂环氧树脂地坪漆自流平地坪涂料,然后用环氧树脂地坪漆钉子辊筒辊压以释出膜内空气,对于局部涂装缺陷可在涂膜表干前穿环氧树脂地坪漆钉鞋前往修复。

2、环氧树脂地坪漆平底刮板:用于刮环氧树脂地坪漆底漆、环氧树脂地坪漆砂浆、环氧树脂地坪漆腻子等稠厚环氧树脂地坪漆地坪涂料,适合于紧贴地面刮涂。

3、环氧树脂地坪漆辊筒与环氧树脂地坪漆漆刷:质量优异、不掉毛的环氧树脂地坪漆辊筒和环氧树脂地坪漆刷子方能获得良好的外观,通常短毛环氧树脂地坪漆辊筒具有更好的操作性。

4、环氧树脂地坪漆无空气喷涂机:用于喷涂施工环氧树脂地坪漆面漆,效率高,易获得良好的装饰效果,易控制环氧树脂地坪漆涂料耗量;须根据环氧树脂地坪漆涂料粘度及环氧树脂地坪漆使用期选择喷泵和喷咀,以获得适合的流体压力和流量。通常电驱动或内燃机驱动的高压环氧树脂地坪漆无气喷涂机因其良好的便携性而得到广泛应用。

5、环氧树脂地坪漆空气喷涂设备:包括环氧树脂地坪漆空气压缩机和环氧树脂地坪漆空气喷枪,可用于喷涂施工低粘度的环氧树脂地坪漆涂料。

6、环氧树脂地坪漆砂浆搅拌机、环氧树脂地坪漆铺料器与环氧树脂地坪漆抹光机:用于施工厚层(3mm)树脂砂浆,将搅拌均匀的环氧树脂地坪漆砂浆用铺料器摊铺于地板上,采用环氧树脂地坪漆抹光机抹平。

7、环氧树脂地坪漆消泡滚筒刷:适用于环氧树脂地坪漆施工,可消除气泡,滚平效果好。

8、环氧树脂地坪漆平口、环氧树脂地坪漆圆口镘刀:采用锰钢材料制造,适用于地坪漆、环氧地坪漆施工。

三、环氧树脂地坪漆中涂打磨设备

1、环氧树脂地坪漆大打磨机:高效快速的环氧树脂地坪漆中涂层打磨设备。

2、环氧树脂地坪漆抛光机与环氧树脂地坪漆砂带机:配以80~120目的磨片及砂带,在涂装环氧树脂地坪漆面漆前打磨砂浆或腻子层以获得平整细腻的表面;配以较粗(20~40)的磨片及砂带亦可以用于混凝土等基材表面的简易打磨处理。

四、环氧树脂地坪漆检验与试验设备

1、环氧树脂地坪漆底材表面温度及环境温湿度仪:测定环氧树脂地坪漆涂装环境温湿度及环氧树脂地坪漆底材表面温度以确定是否满足环氧树脂地坪漆涂装要求。

2、环氧树脂地坪漆基材含水率测定仪:用以测定基材含水率以判定是否符合环氧树脂地坪漆涂装要求。

3、环氧树脂地坪漆导静电电阻测定仪:用以测定防静电环氧树脂地坪漆地坪的导静电电阻率。

五、其它辅助工具

1、环氧树脂地坪漆切缝机与环氧树脂地坪漆打胶枪:用于缝隙处理,切割机用于将缝隙切割和修饰成“V”字形或梯形(5-10mm)以方便填补和灌注;而打胶枪用于灌注聚氨酯弹性胶。

2、环氧树脂地坪漆称量与环氧树脂地坪漆搅拌工具:较高精度的称量工具有利于按比例准确配制多组份环氧树脂地坪漆涂料,使用环氧树脂地坪漆电动搅拌器充分快速地混合和搅拌环氧树脂地坪漆涂料。

附件:

环氧树脂地坪漆施工方法

1,环氧树脂地坪漆施工之素地处理:

①基础素地以水泥粉光面或磨石地为准;

②素地需养生28天以上,水份需8%以下方可施工环氧树脂地坪漆,素地如有不平或空鼓需加以除去;

③用环氧树脂地坪漆砂浆补平地面;

④素地之油污需澈底清洗干净;

⑤环氧树脂地坪漆施工前需保持施工素地之干燥和清洁;

2,环氧树脂地坪漆底涂层:

①环氧树脂地坪漆施工前需保持干净如有杂物粘附需清除,依照正确比例将环氧树脂地坪漆主剂及环氧树脂地坪漆硬化剂混合,充分搅拌;

②需视地面情况适当调整环氧树脂地坪漆粘度,环氧树脂地坪漆混合完成材料需4小时以内施工完成;

③环氧树脂地坪漆底涂层养生硬化时间约8小时以上。

3,环氧树脂地坪漆中涂层

①环氧树脂地坪漆中涂层施工前需要保持干净,如有杂物粘附需清除。依照正确比例将环氧树脂地坪漆主剂及环氧树脂地坪漆硬化剂混合,充分搅拌;

②将混合完成的环氧树脂地坪漆适量加入石英砂;

③使用镘刀将环氧树脂地坪漆均匀涂布;

④混合完成环氧树脂地坪漆材料需30分钟以内施工完成;

⑤环氧树脂地坪漆施工交接处做好交接处理;

⑥环氧树脂地坪漆中涂层养生硬化时间约8小时以上。

4,环氧树脂地坪漆批土层

①依照正确比例将环氧树脂地坪漆主剂及环氧树脂地坪漆硬化剂混合,充分搅拌;

②使用批刀将环氧树脂地坪漆涂布均匀;

③环氧树脂地坪漆混合完成后需30分钟内施工完成;

④环氧树脂地坪漆批土养生硬化时间约8小时以上;

⑤视实际需要施工数道环氧树脂地坪漆,要求达到平整无孔洞,无批刀印及砂磨印为准。

5,环氧树脂地坪漆面涂层

①环氧树脂地坪漆面涂层施工前需保持干净,如有杂物粘附需清除;

②环氧树脂地坪漆使用前主剂先搅拌均匀;

③依照正确比例将环氧树脂地坪漆主剂及环氧树脂地坪漆硬化剂混合,充分搅拌;

④使用滚筒或镘刀将环氧树脂地坪漆材料均匀涂布,混合完成材料需30分钟以内施工完成;

⑤环氧树脂地坪漆施工交接处需做好交接处理;

⑥环氧树脂地坪漆面涂层施工完成后,24小时后方可上人,7天后方可重压(250C为准,低温时开放时间需适度延长)

环氧树脂地坪漆施工注意事项

1、环氧树脂地坪漆施工现场的环境温度应高于5,相对湿度小于85%时方能施工。

2、环氧树脂地坪漆施工者应做好施工部位、时间、温度、相对湿度、地坪表面处理、材料等实际记录,以备查考。

3、环氧树脂地坪漆涂料施工后,应立即清洗有关设备和工具。

环氧地坪施工过程中如何处理伸缩缝

混凝土浇筑过程中,常会留下伸缩缝以应对混凝土的热胀冷缩,伸缩缝的设置与混凝土浇筑过程相关,分块浇筑的混凝土通常在块与块之间设置伸缩缝,整块浇筑的混凝土通常在浇筑完成后按一定的区域切割伸缩缝(如6X 6米等),特殊结构的混凝土可能不设置伸缩缝或较大区域才设置伸缩缝,如弹性抗裂混凝土结构、钢筋混凝土结构等等。

对于采用刚性地坪涂料涂装的地坪涂层,如基材混凝土因热胀冷缩出现开裂,因地坪涂层的弹性有限,通常地坪涂层易随之开裂,并在开裂处易出现起壳脱层现象,对于已设置伸缩缝的混凝土,虽然不能完全排除其它部位出现开裂的可能,但开裂大多发生在原伸缩缝部位。因而在地坪涂料涂装时,地坪施工单位需与业主协商,对混凝土伸缩缝进行适当的处理,以达到双方均预期和可接受的效果,以避免工程质量纠纷。

地坪涂装时有以下几种方法对混凝土伸缩缝的进行处理:

1、在地坪涂装时,用环氧树脂砂浆类(应是无溶剂产品)刚性物质将伸缩缝进行填充,然后按地坪整体涂装的工艺进行,涂装完毕后开裂发生前,地坪涂层上看不到伸缩缝。

这种方式不能保证伸缩缝处或附近的地坪涂层不出现开裂和起壳现象。因这类钢性物质并无弹性,无法抵御混凝土收缩开裂时的应力,开裂就无法避免。

如果业主允许地面存在均一平直的伸缩缝,则可在地坪涂装完毕后用切割机在原伸缩缝位置切割2-5毫米宽的伸缩缝,给混凝土留下伸缩的空间,可避免日后地面出现不均一的裂缝和减少地坪涂层沿裂缝起壳现象。

通常只有在地面装饰要求不高的场合,这种方式才能为业主所接受。

2、在地坪涂装时,采用弹性物质(如聚氨酯弹性胶)将伸缩缝进行填充补平,然后涂装中涂层和面漆。具体操作方式如下:

首先检验各伸缩缝,对宽度在5mm以上的伸缩缝,将缝内杂物清理干净,然后配好弹性胶进行填充并刮平。

对于宽度小于5mm的伸缩缝,由于缝太细不易填充,需先用切割机切割达到一定宽度和深度(深度在1mm以上比较好)的梯形状,需保证切割整齐,然后才能灌注弹性胶。

弹性胶填充方法:根据弹性胶生产厂家的产品说明进行或采用玻璃枪(打胶枪)填充,需注意尽量避免缝外沾染上胶料,如沾上,应立即清除,缝隙填满后,用铲刀刮平并去除多余胶料。

弹性胶填充需有一定的深度,填充前缝隙内的灰尘等杂物应清除干净,否则易出现弹性胶与混凝土附着不牢而脱离现象。

胶料干燥后即可进行后道涂装作业。

这种处理方式和第一种方式相比,由于弹性胶分散了混凝土收缩而形成的应力,伸缩缝上涂层开裂的可能性大大降低,地面整体上颜色一致,但由于弹性胶上的涂层仍为刚性的,当混凝土收缩较为剧烈时,弹性胶上的地坪涂层(中涂层和面漆)仍有可能开裂,但裂缝不会很大。

3、在地坪涂料涂装时,先尽量将伸缩缝留着,即使覆盖,也应记录下所在位置,然后在地坪涂装完毕后,将伸缩缝切割修饰整齐,保证宽度在5mm以上,最好修饰成上宽下窄的梯形状,然后清除干净缝内的灰尘及杂物,贴缝两边贴上胶带,采用聚氨酯弹性胶填充缝隙直至平直,在弹性胶半干状态时撕去胶带。

这种处理方法在洁净度及美观程度要求高的电子厂、制药厂、精密仪器制造厂常被采用,可基本避免伸缩缝处地坪涂层的开裂现象,也比较美观,缺点是由于目前聚氨酯弹性胶的颜色比较少(一般为草绿色及铁红色),不易达到与整体地坪涂层的颜色一致,同时随着混凝土的热胀冷缩,聚氨酯弹性胶也会随之出现凸起和凹陷现象。

4、局部的地面伸缩缝,也常采用铺贴玻璃纤维布以增强抗裂性的方法,操作方法是:先将伸缩缝填充平整,然后在伸缩缝处涂漆时,在伸缩缝处粘贴宽度10cmm左右的玻璃纤维布1-2道,再涂装中涂漆、面漆等。

这种方法可保证地面整体颜色一致,亦能抵御混凝土不大的收缩引起的开裂,但如地坪涂层的设计厚度过薄时不易操作,易出现贴布处地面高于其它处的现象。

上述处理措施通常只能针对正常情况下混凝土的伸缩缝,如因地面沉降等因素造成混凝土出现宽度很大的裂缝,上述措施可能失效。

总之,在地坪涂料涂装时,对伸缩缝的处理应加以重视,至于采取何种处理方式,施工单位与业主的沟通是必要的,应在双方协商一致后进行。

注:地坪专家为中国建筑材料联合会地坪材料分会会员单位、中国电子仪器行业协会防静电装备分会会员单位。  擅长领域:1、环氧地坪;  2、环氧树脂自流平地坪;  3、防静电地板漆;  4、防腐地坪及防腐处理;  5PU球场、跑道系统;  6、自流平水泥;  7、混凝土密封固化养护剂;  8、车库停车场地坪。  著有《如何正确选择环氧地坪漆》、《环氧地坪质量控制》、《环氧地坪施工方案》等论文。