环氧地坪多少钱? 环氧地坪施工工艺?

环氧地坪多少钱? 环氧地坪施工工艺?

环氧平涂地坪漆包工包料每平米18-26元之间；环氧砂浆地坪漆包工包料每平米26-45元之间；自流平地坪漆每平米报价是55-85元之间；具体看实际地面情况施工工艺和用户要求来定。

但环氧地坪漆是有毒的。

环氧树脂地坪漆本身无毒，但环氧树脂地坪漆固化剂有毒，如MDA、TDl是致癌物质，最要命的是MDA、TDl这些致癌物质会残留在环氧树脂地坪内，慢慢挥发出来。这就是美国人不做环氧树脂地坪的根本原因，因为美国人知道环氧树脂地坪固化剂致癌，会残留在环氧树脂地坪内。所以环氧树脂地坪漆也不适合做家装。

不过，现在可以不做环氧树脂地坪漆了。现在可以做纳路特混凝土密封固化剂地坪。纳路特捍甲混凝土密封固化剂和捍丝混凝土密封固化剂无毒无害，低碳节能环保是工商业地坪的理想选择。

环氧地坪漆的报价与以下因素有关

1、环氧地坪漆材料成本

2、环氧地坪漆人工成本

3、环氧地坪漆耗材成本

4、环氧地坪漆运费、杂费成本

5、风险+利润（风险越大，利润需控制越大）

环氧地坪漆施工工艺

1、地面处理: 依据地面状况做好打磨、修补、除污、除尘；

2、环氧地坪漆底漆：采用渗透性及附着力特强环氧底漆滚涂一道，增强表面附着力；

3、环氧地坪漆砂浆：用环氧地坪漆双组份加入适量石英砂，用镘刀均涂布达到所需层数；

4、环氧地坪漆腻子：将环氧地坪漆双组份加入适量腻子粉，用镘刀将其均匀涂布一至两道，增加地面的平整度；

5、环氧地坪漆色漆：用环氧地坪漆色漆滚涂一至两道；

6、环氧地坪漆面漆：用环氧地坪漆面漆滚涂一道，使地面光亮耐磨；

7、环氧地坪漆地坪投入使用时间：环氧地坪漆涂漆后10-24小时后方可上人，72小时后方可重压。

环氧树脂地坪漆施工设备和施工工具有哪些？

一、环氧树脂地坪漆基面处理设备

1、环氧树脂地坪漆磨削机:装配金刚研磨刀,用于混凝土、水磨石、硬化耐磨地面、大理石等基材表面打磨处理。

2、环氧树脂地坪漆便携式磨削机:用于小面积混凝土、水磨石、硬化耐磨地面、大理石等基材表面或边角部位打磨处理,亦可用于去除小面积的旧漆和油污层。

3、环氧树脂地坪漆铣刨机:用于铣刨去除旧漆层、油污层等。

4、环氧树脂地坪漆抛丸设备:用于大面积混凝土、水磨石、硬化耐磨地面、大理石等基材表面抛丸处理。

5、环氧树脂地坪漆吸尘器:去除地面灰尘。

二、环氧树脂地坪漆涂装施工工具

1、环氧树脂地坪漆锯齿镘刀、环氧树脂地坪漆钉鞋、环氧树脂地坪漆钉子辊筒:环氧树脂地坪漆锯齿镘刀用于镘涂环氧树脂地坪漆自流平地坪涂料,然后用环氧树脂地坪漆钉子辊筒辊压以释出膜内空气,对于局部涂装缺陷可在涂膜表干前穿环氧树脂地坪漆钉鞋前往修复。

2、环氧树脂地坪漆平底刮板:用于刮环氧树脂地坪漆底漆、环氧树脂地坪漆砂浆、环氧树脂地坪漆腻子等稠厚环氧树脂地坪漆地坪涂料,适合于紧贴地面刮涂。

3、环氧树脂地坪漆辊筒与环氧树脂地坪漆漆刷:质量优异、不掉毛的环氧树脂地坪漆辊筒和环氧树脂地坪漆刷子方能获得良好的外观,通常短毛环氧树脂地坪漆辊筒具有更好的操作性。

4、环氧树脂地坪漆无空气喷涂机:用于喷涂施工环氧树脂地坪漆面漆,效率高,易获得良好的装饰效果,易控制环氧树脂地坪漆涂料耗量;须根据环氧树脂地坪漆涂料粘度及环氧树脂地坪漆使用期选择喷泵和喷咀,以获得适合的流体压力和流量。通常电驱动或内燃机驱动的高压环氧树脂地坪漆无气喷涂机因其良好的便携性而得到广泛应用。

5、环氧树脂地坪漆空气喷涂设备:包括环氧树脂地坪漆空气压缩机和环氧树脂地坪漆空气喷枪,可用于喷涂施工低粘度的环氧树脂地坪漆涂料。

6、环氧树脂地坪漆砂浆搅拌机、环氧树脂地坪漆铺料器与环氧树脂地坪漆抹光机:用于施工厚层(≥3mm)树脂砂浆,将搅拌均匀的环氧树脂地坪漆砂浆用铺料器摊铺于地板上,采用环氧树脂地坪漆抹光机抹平。

7、环氧树脂地坪漆消泡滚筒刷:适用于环氧树脂地坪漆施工,可消除气泡,滚平效果好。

8、环氧树脂地坪漆平口、环氧树脂地坪漆圆口镘刀:采用锰钢材料制造,适用于地坪漆、环氧地坪漆施工。

三、环氧树脂地坪漆中涂打磨设备

1、环氧树脂地坪漆大打磨机:高效快速的环氧树脂地坪漆中涂层打磨设备。

2、环氧树脂地坪漆抛光机与环氧树脂地坪漆砂带机:配以80~120目的磨片及砂带,在涂装环氧树脂地坪漆面漆前打磨砂浆或腻子层以获得平整细腻的表面;配以较粗(20~40目)的磨片及砂带亦可以用于混凝土等基材表面的简易打磨处理。

四、环氧树脂地坪漆检验与试验设备

1、环氧树脂地坪漆底材表面温度及环境温湿度仪:测定环氧树脂地坪漆涂装环境温湿度及环氧树脂地坪漆底材表面温度以确定是否满足环氧树脂地坪漆涂装要求。

2、环氧树脂地坪漆基材含水率测定仪:用以测定基材含水率以判定是否符合环氧树脂地坪漆涂装要求。

3、环氧树脂地坪漆导静电电阻测定仪:用以测定防静电环氧树脂地坪漆地坪的导静电电阻率。

五、其它辅助工具

1、环氧树脂地坪漆切缝机与环氧树脂地坪漆打胶枪:用于缝隙处理,切割机用于将缝隙切割和修饰成“V”字形或梯形(宽5-10mm)以方便填补和灌注;而打胶枪用于灌注聚氨酯弹性胶。

2、环氧树脂地坪漆称量与环氧树脂地坪漆搅拌工具:较高精度的称量工具有利于按比例准确配制多组份环氧树脂地坪漆涂料,使用环氧树脂地坪漆电动搅拌器充分快速地混合和搅拌环氧树脂地坪漆涂料。

附件

环氧地坪漆施工工艺详情

目录

一、工程概况 1

二、工程施工工艺及质量保证措施 2

2.1 基层 2

2.1.1 基底的强度 2

2.1.2 基底的干燥程度 3

2.1.3 基底清洁要求 3

2.1.4 基底平整性 3

2.1.5 基底的粗糙度 3

2.2 基层处理工艺 3

2.2.1 基层处理目的 3

2.2.2 基层处理的内容 4

2.2.3 基层处理施工步骤方法 4

2.3 环氧地坪施工工艺 5

2.3.1 底涂施工 5

2.3.2环氧中涂层施工 6

2.3.3 整体打磨清理 6

2.3.4面层施工 6

2.4 施工清理 7

2.5 成品保护措施 7

2.6 安全、健康及环保 7

三、技术措施 8

四、施工协调 8

五、工期计划及施工进度控制 9

5.1 工期计划 9

5.2 施工进度控制 9

六、劳动力及设备计划 9

6.1 劳动力计划 9

6.2 施工机具配备 11

七、质量保证措施 12

7.1 质量管理程序 12

7.2 材料的控制与管理 13

7.3 工程资料的控制 14

八、现场安全文明施工及保证措施 14

8.1文明施工保证措施 14

8.2 现场安全施工保证措施 15

8.3 现场有关制度 15

施工组织设计

一、工程概况

项目名称：卸车部维修车间刷地坪漆项目

项目性质：地坪涂装

项目地址：卸车部维修车间

指导思想：精心组织，精心施工，严格管理，交优质工程，达优良工程。

贵方要求：

1、采用涂刷环氧地坪工艺施工；

2、表面处理：清除表面的粘附的垃圾杂物。彻底清除表面的油污；对地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用腻子来填补批刮，实干后打磨吸尘；清理完的维修车间内水泥地面应无尘、无水、无油污；

3、涂装环氧封闭底漆：在处理清洁、平整的水泥地面，采用滚涂环氧封闭底漆一道；在涂刷底漆时应加入一定量的稀释剂，使稀释后的底漆能渗入基层内部，增强涂层和基层的附着力，其涂布必须连续，不得间断，涂布量以表面刚好饱和为准；局部漏涂可用刷子补涂、表面多余的底漆在下道工序施工前打磨处理好；环氧封闭底漆的干膜厚度10-15μm，覆盖率为0.14kg/m2；

4、辊涂环氧中涂漆：采用辊涂的方法，进行环氧中涂漆的施工，辊涂一道环氧地坪中涂漆，漆膜厚度大约在0.2mm左右；

5、滚涂环氧地坪面漆：在涂刷完底漆环氧中涂漆实干后，打磨清理，施工两道环氧地坪面漆，面漆多以滚涂方法施工、面漆干膜厚度150μm左右；第一道面漆实干后在涂刷第二道环氧地坪面漆。

6、2015年9月20日前全部完工，质保期至少一年

二、工程施工工艺及质量保证措施

我公司承诺本工程质保期为一年，在此期间一切质量问题由我方负责。

环氧地坪工程的成功与否，不仅取决于涂料产品的品质、施工工艺，还与基体状况有着不可分割的关系，具体到本工程如下：

2.1 基层

基底质量是保证地坪涂料施工质量的关键和基础，所以根据《建筑地面工程施工规范及验收规范》（GB50209—95）的规定，提出基层抹灰质量验收标准，以保证地坪涂料施工在合格的基层上，从而保证涂料长期使用效果，减少涂料维护工作。

地面施工应符合下列规定，基层质量验收具体标准如下：

2.1.1 基底的强度

基底强度如果不符合要求的话，环氧地坪固化后产生的应力会拉开基面，造成剥离，涂层越厚应力越大，对地面强度求越大。施工前需用铁锤敲打地面，看是否有脱层、空鼓，面层爆灰和裂缝等缺陷，如果有需要进行处理。

检验方法：锤轻击和观察检查。

2.1.2 基底的干燥程度

环氧地坪施工要求地面干燥，地面含水率不可过高，因此应避免雨后施工，施工前应检测地面含水率，地面含水率小于6%可施工。

检验方法：用测试仪测试或薄膜测试。

2.1.3 基底清洁要求

经过表面处理后，地面要达到无油污，无松浮物，无明显灰尘。

检验方法：观察检查。

2.1.4 基底平整性

进行涂装的地面要求平整，无凹凸不平，否则会影响涂料膜的整体美观程度。根据《建筑地面工程施工规范及验收规范》（GB50209—95）的规定，水泥混泥土面的平整性用2米靠尺检查。

检验方法：用靠尺检查。

2.1.5 基底的粗糙度

基层有没有合适的粗糙度会影响成膜物质与基层之间的附着力。通常较薄的涂层需要较细的粗糙度，越厚的涂层要求越大的粗糙度。

检验方法：观察检查。

2.2 基层处理工艺

2.2.1 基层处理目的

基层处理是地坪涂装工程的基础，是环氧地坪施工中极为重要的一个环节，处理的好坏直接影响到涂层的附着力和使用寿命，应对地面的表面处理和清洁予以足够的重视，否则达不到预期的涂装效果，影响工程质量。

2.2.2 基层处理的内容

○1 清除基层表面上的灰尘、油污、疏松物；

○2 减轻或消除表面缺陷

○3 改善基层表面的物理或化学性能使地坪基层平整，有细小的毛粗面。

2.2.3 基层处理施工步骤方法

○1 基层混泥土：基面含水率在10%以下，PH值在10以下，平整度、强度等达到地坪涂装要求，有一定的细小毛粗面。

○2 除去浮浆和附着的杂物、油污、养护剂硬化剂：用大型砂磨机进行砂磨；再用铲刀或钢丝刷除去浮浆和附着的杂物、养护剂、硬化剂。清扫干净灰尘，使地坪面平整干净。

○3 混泥土地面的修补：地面受到破损或明显小凹陷，在涂装之前可做修补，以达到涂装要求。采用用腻子来填补批刮，实干后打磨吸尘。

○4 混泥土地面裂缝的修补：对于较粗的裂缝可用修补材料直接修补，对于较细的裂纹需先用电动切割机沿裂缝切开约0.3公分宽的缝，然后用腻子修补。

○5 严重破损地面的修补：对于严重破损地面的，需采用高强度聚合物水泥或环氧腻子加石英砂浆修补。修补时先清理修补面，保证干燥、无油污、无松脱物，然后用封闭底涂料封闭，最后在用修补材料进行修补。

经过基层处理，使原来不好的基层表面的细腻度和强度极大的改善，地面具备地坪面层施工条件。

2.3 环氧地坪施工工艺

2.3.1 底涂施工

①　在处理好的地坪面上，滚涂渗透底涂料。底漆应加入一定量的稀释剂，使稀释后的底漆能渗入基层内部，增强涂层和基层的附着力，其涂布必须连续，不得间断，涂布量以表面刚好饱和为准。该底涂料有一定渗透性。

②　将所有组份的材料混合，采用慢速搅拌机均匀搅拌适当。底涂料要严格按比例混合，不得随意改变配比，否则会改变涂料的使用功能。用搅拌机搅拌均匀，以达到熟化程度。

③　在底涂料熟化后并在有效期内（可施工时间为30分钟），将底涂料均匀地滚涂于基层面上。对于较难施工的边角，可采用刷子刷涂，能使边角均匀涂刷底涂料。基层情况对涂布率的影响最大，基层疏松则底涂料用量变大。

④　底涂料滚涂时因基层对底涂料的吸收速度不一致，容易造成“不均”的情况，所以底涂料整体施工后的次日，应逐一对地坪排查，对基层吸收过干的区域应补打底涂料。

⑤　部分凸出的地方应采用研磨机配合细砂片进行砂磨处理。除去地坪表面的凸出部分。打磨后，彻底清洁干净。

⑥　环氧封闭底漆的干膜厚度10-15μm，覆盖率为0.14kg/m2。

2.3.2环氧中涂层施工

该层采用辊涂的方法，进行环氧中涂漆的施工，辊涂一道环氧地坪中涂漆，漆膜厚度大约在0.2mm左右。材料颜色与面涂料颜色一致，方可保证自流平面层无漏底、发花。该层为面涂施工的准备层，该层施工完毕后，要对施工地块进行全封闭处理，防止外物进入，包括汇成和蚊子苍蝇等昆虫。

2.3.3 整体打磨清理

经过以上工序施工后，地坪形象已初现端倪。但仍有部分凸出的地方未得到修整。此时应采用大型研磨机配合细砂片进行砂磨处理。除去地坪表面的凸出部分以及刮腻子遗留的“泪珠”以及施工埂子。打磨后，彻底清洁干净。

2.3.4面层施工

在经过以上工序之后，当前地坪已达到表面致密，无明显施工工具痕迹，无虫癍、塑孔，表面平整，方可进行面层施工。

施工时，工人师傅须穿着专用施工服装、头戴专用帽子，鞋底用专用鞋套包裹。并时时保持配料间和入口处的清洁卫生，不允许无关人员在门口探望、走动。

施工两道环氧地坪面漆，以滚涂方法施工，一道面漆实干后在涂刷第二道环氧地坪面漆。面漆干膜厚度150μm左右。

2.4 施工清理

①　清除装饰分格处的胶带及分色处的胶带。

②　清除施工保护材料。

③　清除施工产生的垃圾等。

2.5 成品保护措施

工程施工过程中需特别注意重保护措施，特别是刚施工的地面由于未干透真正成膜，涂料易受到交叉污染，在保护方面一方面加强现场监督力度，另一方面可采取积极有效的保护措施，封闭各出入口。

2.6 安全、健康及环保

①　环氧树脂涂装施工时，必须使用合适的劳动保护装备，如佩戴合适的过滤式呼吸面具或口罩，避免吸入涂料雾。严格遵守相关工作安全条例。

②　合理组织施工，注意施工环境卫生。施工场所禁止使用烟火及进行打磨、切割处理，不可使用非防爆电气及BP机、手机。

③　如果树脂不慎溅入眼、鼻、嘴里，立即用大量干净的温热清水冲洗。

④　不慎泄漏或倾倒于地面的油涂料应使用砂石、木屑混合后依照国家环保法律法规正确处置。

⑤　使用多余的已混合的涂料应待其固化后正确处置，切不可倾倒入下水道，以免发生堵塞，污染环境。

三、技术措施

1、大面积施工自流平，施工的管理和操作工人的经验都会直接影响工程的最终结果。对此，我们准备采取以下保证措施：

①　每批材料在进入工地库房前，皆做小样检测；并在正式施工采用前，再在现场进行小范围试用，以确保万无一失。

②　每道工序完工，进入下一道工序施工前，由项目经理汇同技术

③　人员检查并签字确认。

2、与甲方接收基面时的主要检测内容：地面含水率及干燥时间；平整度；地面分割缝的顺直程度。

3、地面空鼓及裂缝数量。

4、由专人进行材料的调配，保证整个工程用料的一致性。

四、施工协调

1、施工前技术准备：

①　认真查看现场，对地坪施工面积认真收方，提前参加现场协调会，仔细分析影响本工程涂料施工的各方面不利因素，提前做好预案，补充到施工方案中去。

②　提前与甲方接触，根据工程实际情况，会同各方对工作面进行检查，提出影响环氧地坪施工的各方面问题，协调解决。

2、进场前施工条件：

施工期间请甲方委派专人负责对我方的管理、指导及联络工作。

五、工期计划及施工进度控制

5.1 工期计划

我公司承诺在2015年9月20日前全部完工。

5.2 施工进度控制

我公司承诺在2015年9月20日前全部完工，施工进度计划如下，并会根据实际甲方通知开工的日期而调整，保证按要求时间内完工。

序号工序施工天数备注

1 施工队伍进场施工准备及地面基层检查 1 如遇停电和甲方导致停工，工期相应顺延。

2 打磨、清理基底、混泥土地面修补 1

3 底涂施工 3

4 中涂层施工 3

5 砂磨清洁 1

6 面层施工 6

合计 15

六、劳动力及设备计划

6.1 劳动力计划

①　为切实做好工程的管理工作，保证施工工程中不出现质量安全事故，我公司特成立工程项目部。

②　本项目实行工程部统一领导下的项目经理负责制；

③　本工程部负责督导本项目的各项施工管理方案和计划的实施，并主持项目部的工作，保证工程项目的正常运作；

④　设立现场项目办公,项目经理负责处理日常工作，与甲方保持密切的工作联系；

⑤　工程技术员对各个施工部位，各工序之间进行全面质量检查，如有质量问题，一定要找出问题症结，并进行整改，直至达到质量要求；

⑥　安全员负责在现场及时排除安全隐患，避免安全事故的发生；

⑦　施工队长负责执行项目部的施工计划实施，对工人进行管理；

⑧　岗位职责明确如下：

A．项目经理：负责协调公司、项目部、各相关部门有关事宜、拟订施工方案、施工指导书及工作预案，对工程进度、质量、成本负责。主持项目的正常动作，总抓质量、进度、后勤、安全、核算、统计、作报表、工程资料整理及结算,对项目全面负责。

B．工程技术负责员：主抓质量、进度、安全、检查及初验、签发材料、统计每日工程量、用工量、各项措施记录、提交材料计划。对工程施工质量负有直接责任。负责工前技术交底和工前技术培训，负责每日施工质量的全面细致的检查工作，并对每日检查内容形成书面文件报送项目经理或备查，同时检查日常施工是否按技术交底执行，对违返技术要求的任何个人和事件，提出书面处理意见报送项目经理，由项目经理审批后予以执行。

C．材料员、安全员：对工地材料的使用、保管、统计负有直接责任。负责预算内的工程材料的入场（退场）的登记、存放，每日每只施工队用料的配料、发放登记以及每日余料的回库管理工作，每日以书面形式记录备查。同时对工地的施工安全负有直接责任，负责每天施工安全检查工作，对每天的检查工作以书面形式记录存档，对每日材料使用情况每周以周报表的形式上报项目经理。对有违犯材料使用规定和违犯安全交底的任何个人和事件，以书面形式提出处理意见报送项目经理审批后予以执行。

D．施工队长：负责执行项目组的施工计划实施，对工人进行管理。

初拟如下人员安排：

后期根据工地工期进展情况相应增减施工人员

6.2 施工机具配备

①　涂装工具：辊筒、毛刷、镘刀，大型喷涂机等；

②　工具和材料：薄膜胶带、遮挡板、遮盖纸、手套、工作服；

③　辅助设备：研磨机、手提式电动搅拌机、抹平机、塑料桶、钢卷尺、手提精磨机。

七、质量保证措施

7.1 质量管理程序

工序交接检验程序图：

7.2 材料的控制与管理

A、材料领用时必须仔细检查其颜色、批号、合格证或有关准用证明。

B、检验合格或经监理方确认后，方可入我公司仓库使用。

C、材料堆放必须执行《搬运储存包装防护和交付程序》

D、施工过程中，必须有专人配料、发料、指导施工。施工人员应严格遵守“仓库管理制度”。

E、施工完后，应将现场剩余材料回收入仓库存放，以免造成浪费和施工场地的污染。

7.3 工程资料的控制

①　保证资料：材料合格证、复检报告等。

②　评定资料：地坪涂饰分项工程质量评定。

③　综合管理资料：进场通知书、基层检查报告、开工报告、施工日记、施工合同、工程联系单、工序报验单等。

八、现场安全文明施工及保证措施

8.1文明施工保证措施

按照有关法规的要求，使施工现场和临时占地范围内秩序井然，文明安全。

文明现场的标准为：

1、建筑涂装材料、周转材料堆放整齐、机具设备放置整齐。

2、不漏水、不漏电、不漏油。

3、施工现场、机具设备、办公室宿舍及仓库内外等场所保持清洁。

在现场文明施工及环保方面，我们提供如下保证措施：

4、施工过程中，应做好防护，防止涂料飞溅，污染环境。

5、材料调配、发放由专人负责，严格控制材料流向。

6、每日施工完毕，各施工人员将多余材料全部带离施工现场，并派专人巡视，保证无遗漏。

7、做好环境保护。施工完余料，冲洗工作桶和工具的残液均应专门回收。及时清场转移：施工活动结束后，应及时组织清场，将临时设施拆除，剩余物资退场，做到“工完料净场地清”。组织向新工程区域转移，以便整治规划场地，恢复临时占用土地，不留后患。

8、实施全员安全施工。

9、设专职的安全员，巡视施工现场，对安全隐患及时纠正。

8.2 现场安全施工保证措施

1、建立以项目经理为首的安全管理体系，严格执行《项目安全生产保证体系》。

2、制定入场教育制度、项目安全交底制度；

3、建立日常安全检查制度。

4、施工现场用电，应严格按照用电的安全管理规定办事，加强施工现场用电，包括施工动力电，照明电，保证线路完整，无漏电，确保用电安全，防止电器伤人事件发生。

8.3 现场有关制度

1、每日早晚召开碰头会，协调施工诸多事宜。

2、每日作好各项施工记录：包括用工、用料、覆盖率、质量、大面积返工原因分析、与甲方配合情况、发现偏差及异常情况处理方案和落实情况、公司重要文件的传达及落实情况、与甲方监理往来函件记录等。

3、施工前对工人进行技术、安全交底。

4、工地各岗位人员配备必要的通信联络工具，保持各项指令及时下达。

5、文明施工，遵守工地各项规章制度，服从管理，不得滋事。