环氧地坪施工工艺和环氧地坪注意事项有哪些？

环氧地坪施工工艺和环氧地坪注意事项有哪些？

关键词: 纳路特混凝土密封固化剂,环氧树脂地坪漆,捍甲混凝土密封固化剂

摘要：现在可以不做环氧树脂地坪了，完全可以做纳路特混凝土密封固化剂地坪，现在，纳路特混凝土密封固化剂地坪可以有多种颜色，非常漂亮。高端产品：可以做纳路特水泥无机磨石地坪，它完全可以与环氧树脂磨石地坪比美，而且也同环氧树脂一样，做成无缝的。

环氧树脂地坪漆本身无毒，但环氧树脂地坪漆固化剂有毒，如MDA、TDl是致癌物质，最要命的是MDA、TDl这些致癌物质会残留在环氧树脂地坪内，慢慢挥发出来。这就是美国人不做环氧树脂地坪的根本原因，因为美国人知道环氧树脂地坪固化剂致癌，会残留在环氧树脂地坪内。所以环氧树脂地坪漆也不适合做家装。

ppb001: 纳路特混凝土密封固化剂,环氧树脂地坪漆,捍甲混凝土密封固化剂

不过，现在可以不做环氧树脂地坪了。现在可以做纳路特混凝土密封固化剂地坪。纳路特捍甲混凝土密封固化剂和捍丝混凝土密封固化剂无毒无害，低碳节能环保是工商业地坪的理想选择。

ppb002: 纳路特混凝土密封固化剂,环氧树脂地坪漆,捍甲混凝土密封固化剂

以下详细介绍环氧地坪施工工艺和环氧地坪注意事项有哪些：

一、环氧地坪施工现场要求：1、结构混凝土须有C20以上强度，表面平整无起砂现象，浇注后养护期达到28天，表面平整度要求2m靠尺测量≤3mm。2、混凝土地坪含水率低于8%，空气湿度小于80%，施工温度在20—25ºC最合适，低于5ºC以下须延期施工。3、建筑厂房首层混凝土结构层下需做防潮处理，避免首层环氧地坪受水气影响，发生起泡、脱层现象。

二、环氧地坪施工前要求：

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三、环氧地坪施工现场安排：环氧地坪施工现场设立环氧地坪项目负责人，环氧地坪技术监控员，环氧地坪安全监督员，并根据施工要求安排施工队伍。环氧地坪施工人员必须遵守现场规章制度。

四、环氧地坪材料存放：所有入场环氧地坪材料根据不同类别提放指定区域，并设专人保管，分包商可对环氧地坪材料抽样检测，环氧地坪施工中严格按照设计用量领料施工。

五、环氧地坪施工配料：环氧地坪施工材料由专人配料，严格按照环氧地坪材料要求进行，配料区采用塑料垫步铺贴地面，以免环氧地坪材料污染基面。废环氧地坪料或其他垃圾送往指定区域处理排放。

六、环氧地坪施工区域的空气洁净度要求：所环氧地坪施工区域应密闭并禁止无关人员进入，严禁交叉施工。空气洁净度符合一般洁净要求。

七、环氧地坪安全事项：

1、施工环氧地坪材料应摆放在阴凉密闭处，摆放区域设明显标志，严禁近距离明火操作。

2、环氧地坪材料摆放区配备灭火安全设施。

3、环氧地坪材料设专人负责保管，工地现场安全监督员负责监督。

八、环氧地坪使用保护：

1、环氧地坪施工完工后须满养护期方可使用。

2、环氧地坪使用期严禁有任何重物碰撞或锐器刮擦。

3、无特殊耐化性要求的区域不得有腐蚀性严重的物品洒在底地上，以免造成对环氧地坪的破坏。环氧地坪整个区域应周期性进行清洁，以确保表面美观。

环氧树脂地坪漆施工方法

1，环氧树脂地坪漆施工之素地处理:

①基础素地以水泥粉光面或磨石地为准;

②素地需养生28天以上，水份需8%以下方可施工环氧树脂地坪漆，素地如有不平或空鼓需加以除去;

③用环氧树脂地坪漆砂浆补平地面;

④素地之油污需澈底清洗干净;

⑤环氧树脂地坪漆施工前需保持施工素地之干燥和清洁;

2，环氧树脂地坪漆底涂层:

①环氧树脂地坪漆施工前需保持干净如有杂物粘附需清除，依照正确比例将环氧树脂地坪漆主剂及环氧树脂地坪漆硬化剂混合,充分搅拌;

②需视地面情况适当调整环氧树脂地坪漆粘度，环氧树脂地坪漆混合完成材料需4小时以内施工完成;

③环氧树脂地坪漆底涂层养生硬化时间约8小时以上。

3，环氧树脂地坪漆中涂层

①环氧树脂地坪漆中涂层施工前需要保持干净，如有杂物粘附需清除。依照正确比例将环氧树脂地坪漆主剂及环氧树脂地坪漆硬化剂混合,充分搅拌;

②将混合完成的环氧树脂地坪漆适量加入石英砂;

③使用镘刀将环氧树脂地坪漆均匀涂布;

④混合完成环氧树脂地坪漆材料需30分钟以内施工完成;

⑤环氧树脂地坪漆施工交接处做好交接处理;

⑥环氧树脂地坪漆中涂层养生硬化时间约8小时以上。

4，环氧树脂地坪漆批土层

①依照正确比例将环氧树脂地坪漆主剂及环氧树脂地坪漆硬化剂混合,充分搅拌;

②使用批刀将环氧树脂地坪漆涂布均匀;

③环氧树脂地坪漆混合完成后需30分钟内施工完成;

④环氧树脂地坪漆批土养生硬化时间约8小时以上;

⑤视实际需要施工数道环氧树脂地坪漆，要求达到平整无孔洞,无批刀印及砂磨印为准。

5，环氧树脂地坪漆面涂层

①环氧树脂地坪漆面涂层施工前需保持干净，如有杂物粘附需清除;

②环氧树脂地坪漆使用前主剂先搅拌均匀;

③依照正确比例将环氧树脂地坪漆主剂及环氧树脂地坪漆硬化剂混合,充分搅拌;

④使用滚筒或镘刀将环氧树脂地坪漆材料均匀涂布，混合完成材料需30分钟以内施工完成;

⑤环氧树脂地坪漆施工交接处需做好交接处理;

⑥环氧树脂地坪漆面涂层施工完成后,24小时后方可上人,7天后方可重压(以250C为准,低温时开放时间需适度延长)。

环氧树脂地坪漆施工注意事项

1、环氧树脂地坪漆施工现场的环境温度应高于5℃,相对湿度小于85%时方能施工。

2、环氧树脂地坪漆施工者应做好施工部位、时间、温度、相对湿度、地坪表面处理、材料等实际记录,以备查考。

3、环氧树脂地坪漆涂料施工后,应立即清洗有关设备和工具。

附件:

2mm厚环氧自流平地坪施工方案

(一) 基层处理

•原找平地面进行基面的研磨处理，若基面不能满足施工的最低要求，则应立即书面上报业主现场有关人员，待处理符合要求后再进行施工。

•对作了研磨的基面进行表面清理工作，通过清扫吸尘，确保基面无浮尘、油脂等污染物，同时还要对破坑进行修补（对破坑的修补仅限于数量都很小的情况进行，否则书面上报有关人员确认）后，方可进行下一工序施工。

•在某些区域，当必须在水平和垂直面设置弧形转角（例如环氧树脂地面／墙，周边踢角线），必须准确确定弧角的尺寸，这些要求通常包括：弧角半径、弧角宽度，最小厚度以及地面与墙面连接的细节。

•有关建筑缝的处理，如果是微小移动的接缝，如施工缝等，在地面系统的处理方案中，可以采用弹性密封或覆涂的方法来进行处理，在基底混凝土板中存在的结构移动缝或隔离缝，必须在环氧树脂地面上留出。

（二）地面施工

环氧砂浆自流平施工：

步骤一：环氧底涂层：在已进行完基层处理后，辊涂环氧渗透漆，以增加原混凝土面的密实度。（厚度0.1mm）

步骤二：打磨，吸尘，清扫。

步骤三：批刮环氧砂浆层。(厚度0.7mm)

步骤四：打磨，吸尘，清扫。

步骤五：批刮环氧腻子层。(厚度0.2㎜)

步骤六：打磨，吸尘，清扫。

步骤七：镘涂环氧自流平面漆。(厚度1mm)

步骤八：成品养护，三天后开放行人，五天后机械载重车行走。

环氧树脂地坪漆施工设备和施工工具有哪些？

一、环氧树脂地坪漆基面处理设备

1、环氧树脂地坪漆磨削机:装配金刚研磨刀,用于混凝土、水磨石、硬化耐磨地面、大理石等基材表面打磨处理。

2、环氧树脂地坪漆便携式磨削机:用于小面积混凝土、水磨石、硬化耐磨地面、大理石等基材表面或边角部位打磨处理,亦可用于去除小面积的旧漆和油污层。

3、环氧树脂地坪漆铣刨机:用于铣刨去除旧漆层、油污层等。

4、环氧树脂地坪漆抛丸设备:用于大面积混凝土、水磨石、硬化耐磨地面、大理石等基材表面抛丸处理。

5、环氧树脂地坪漆吸尘器:去除地面灰尘。

二、环氧树脂地坪漆涂装施工工具

1、环氧树脂地坪漆锯齿镘刀、环氧树脂地坪漆钉鞋、环氧树脂地坪漆钉子辊筒:环氧树脂地坪漆锯齿镘刀用于镘涂环氧树脂地坪漆自流平地坪涂料,然后用环氧树脂地坪漆钉子辊筒辊压以释出膜内空气,对于局部涂装缺陷可在涂膜表干前穿环氧树脂地坪漆钉鞋前往修复。

2、环氧树脂地坪漆平底刮板:用于刮环氧树脂地坪漆底漆、环氧树脂地坪漆砂浆、环氧树脂地坪漆腻子等稠厚环氧树脂地坪漆地坪涂料,适合于紧贴地面刮涂。

3、环氧树脂地坪漆辊筒与环氧树脂地坪漆漆刷:质量优异、不掉毛的环氧树脂地坪漆辊筒和环氧树脂地坪漆刷子方能获得良好的外观,通常短毛环氧树脂地坪漆辊筒具有更好的操作性。

4、环氧树脂地坪漆无空气喷涂机:用于喷涂施工环氧树脂地坪漆面漆,效率高,易获得良好的装饰效果,易控制环氧树脂地坪漆涂料耗量;须根据环氧树脂地坪漆涂料粘度及环氧树脂地坪漆使用期选择喷泵和喷咀,以获得适合的流体压力和流量。通常电驱动或内燃机驱动的高压环氧树脂地坪漆无气喷涂机因其良好的便携性而得到广泛应用。

5、环氧树脂地坪漆空气喷涂设备:包括环氧树脂地坪漆空气压缩机和环氧树脂地坪漆空气喷枪,可用于喷涂施工低粘度的环氧树脂地坪漆涂料。

6、环氧树脂地坪漆砂浆搅拌机、环氧树脂地坪漆铺料器与环氧树脂地坪漆抹光机:用于施工厚层(≥3mm)树脂砂浆,将搅拌均匀的环氧树脂地坪漆砂浆用铺料器摊铺于地板上,采用环氧树脂地坪漆抹光机抹平。

7、环氧树脂地坪漆消泡滚筒刷:适用于环氧树脂地坪漆施工,可消除气泡,滚平效果好。

8、环氧树脂地坪漆平口、环氧树脂地坪漆圆口镘刀:采用锰钢材料制造,适用于地坪漆、环氧地坪漆施工。

三、环氧树脂地坪漆中涂打磨设备

1、环氧树脂地坪漆大打磨机:高效快速的环氧树脂地坪漆中涂层打磨设备。

2、环氧树脂地坪漆抛光机与环氧树脂地坪漆砂带机:配以80~120目的磨片及砂带,在涂装环氧树脂地坪漆面漆前打磨砂浆或腻子层以获得平整细腻的表面;配以较粗(20~40目)的磨片及砂带亦可以用于混凝土等基材表面的简易打磨处理。

四、环氧树脂地坪漆检验与试验设备

1、环氧树脂地坪漆底材表面温度及环境温湿度仪:测定环氧树脂地坪漆涂装环境温湿度及环氧树脂地坪漆底材表面温度以确定是否满足环氧树脂地坪漆涂装要求。

2、环氧树脂地坪漆基材含水率测定仪:用以测定基材含水率以判定是否符合环氧树脂地坪漆涂装要求。

3、环氧树脂地坪漆导静电电阻测定仪:用以测定防静电环氧树脂地坪漆地坪的导静电电阻率。

五、其它辅助工具

1、环氧树脂地坪漆切缝机与环氧树脂地坪漆打胶枪:用于缝隙处理,切割机用于将缝隙切割和修饰成“V”字形或梯形(宽5-10mm)以方便填补和灌注;而打胶枪用于灌注聚氨酯弹性胶。

2、环氧树脂地坪漆称量与环氧树脂地坪漆搅拌工具:较高精度的称量工具有利于按比例准确配制多组份环氧树脂地坪漆涂料,使用环氧树脂地坪漆电动搅拌器充分快速地混合和搅拌环氧树脂地坪漆涂料。

（三）地板伸缩缝的处理方法

1）有微小移动的接缝，如施工缝等，在协宝地面系统的处理方案中，可以采用弹性密封式覆涂的方法进行处理，如采用覆涂方法处理时，应在接缝处先采用环氧玻纤布作加强处理。

2）地面找平混凝土有不规则的裂缝，先把该裂缝凿成V字型的缝隙，深度约为5mm或以上，然后用环氧砂浆先作填充修补处理，然后再进行地坪的施工。

3）在基底混凝土板中存在的结构移动缝隙或隔离缝，必须在地板留出。

（四）柱及墙踢脚线涂装

1）抛磨平滑，修补凹陷位，去掉突出粒点位

2）涂环氧底漆

3）打磨，清扫。

4）涂环氧面漆

（五）养护：

A、各工之间的养护，按照各规格之涂抹间隔进行。（因施工温度而稍有变化）

B、完工后之养护时间，三天以上（基准20℃）。

C、养护期间中门户紧闭，勿使水、灰尘及昆虫动物等进入。

D、养护期间因作业需要提前进场，需铺设下软下硬之垫层。

环氧树脂地坪施工配合要点

1）基面混凝土强度C25或以上，表面抗拉强度不小于1.5MPa。

2）对于计划施工产品之区域在第一层（接地面层），建议在结构混凝土之下铺设防潮层。

3）混凝土养护时间要求：约为28天

4）请在环氧树脂地面施工的前一周保持混凝土基面的干爽。

5）环氧树脂地面的施工建议安排在建筑物的室内安装基本完成后，以有利于环氧树脂地面的成品保护工作。

6）环氧树脂地面要求室内施工，施工期间不可有雨水或施工用水侵袭，施工

区域需围蔽，禁止与该工序无关的人员进入。

7）按养护期安排开放完成施工的区域（在20℃温度环境，养护一天后可轻步

行，3天可开放予行人，7天可全面开放使用），一般养护三天后才考虑开

放，并做必要的保护。

8）其它配合工作参看产品施工工艺和根据现场具体施工条件作调整。

现场所需之施工机械和物件

施工机械施工耗材备注

带齿镘刀配料桶

研磨机克里斯汀滚筒防尘面罩

打磨机钉鞋防尘口罩

吸尘机伸缩棒一次性头套、脚套、手套

搅拌机胶粘纸电工所需之物件

电缆线金刚磨片

切割机切割片、卷尺

拌砂机

表面抹平机

施工注意事项

•因有些材料含有溶剂，施工作业时必须严禁烟火。

•施工场所要注意通风良好，避免人员吸入有害气体发生中毒。

•施工人员应戴保护手套，避免使皮肤接触到涂料。

•材料存放于露天处时，应将其整齐堆放在栈板上，并以PVC胶布覆盖，以免材料进水，并应严防烟火。

•地面灰尘需彻底清除，以确保底漆的附着效果。

•底漆因含溶剂，须待完全挥发后方可进行下一道的施工，以免起泡。

•材料调配时，须以纸板（或彩条布）垫在底下，以避免油漆流到地下。

•调配材料时应注意其混合比例，且以秤称重，混合搅拌均匀才可使用。

•搅拌后之材料应在可使用时间内涂布完毕，避免表面接近硬化而无法再使用或难流平。

•涂布油漆时发现砂粒及其它杂质，应及时清除。

•施工时若有被油漆沾污的地方，需及时清洗干净以防日后难以去除。

•桶内余料应以刮料板刮除干净，以免混合比例不准及材料损失。

•施工场所若有垂直面或踏脚线时，应先用胶带贴边及标线。

•施工结束后，有关的杂物及空罐等须运走，场地须清扫干净。

三、工程质量保证体系措施

3.1 我公司严格按照上述的施工技术措施去进行施工及管理。

3.2 每完成一个工序后，我公司派专人检查合格后方可进行下一道工序，严防不合格工序进入下一个工序中。

3.3 我公司设有专职质量管理员进行现场施工的监督，发现施工管理上的问题及时汇报项目经理，及时采取纠正措施。

3.4 开工前做好技术交底工作，由项目经理主持技术交底会议，并做好记录。

3.5 开工前机械管理人员对机械进行必要的检查工作，使在施工过程中机械能正常运作，以避免产生机械故障而影响工程施工质量。

3.6 开工前项目经理要合理安排施工人员数目和机械数量，以确保施工过程中有足够的人力和物力。

3.7 对各施工班长要实行责、权、利统一，做到奖罚分明，增强施工班长的责任心。

3.8 开工前对各施工人员进行必要的岗前培训，避免地坪施工的质量通病产生。

3.9 做好施工过程中技术资料的整理，及时归档。

四、安全及文明施工措施

4．1安全和文明施工目标

安全目标：社绝伤亡事故，不发生火灾和其他事故。

文明施工目标：文明施工，做到不污染，施工垃圾统一摆放，施工人员统一着装，统一标卡，填写姓名和职务。

4．2施工安全措施

施工安全管理：为切实保证施工人员的安全，牢固树立“安全第一”的思想，，坚持上岗前安全施工教育。进场后必须遵守现场纪律，严格执行安全操作规程，实行安全技术交底。

施工用电安全：所有机电设备均装上漏电保护装置，实行一机一闸一漏电保护开关。施工现场临时用电，线路敷设采用三相五线制，严禁电线乱拉乱接，所有电箱均采用统一的铁制箱。

施工机械使用安全：机械设备进场后，要调试达到正常后才能投入使用，要经常对机械进行检查，发现问题应及时维修和更换，确保负荷及使用达到要求。

现场消防安全的具体保证措施：

以项目经理为现场防火责任人，建立现场安全和检查制度，现场使用明火时，必须按有关规定办理审批手续，动火时，设专人值班监护，现场设置专门消防灭火器材，电气设备和电线不得超过安全负荷，严禁现场吸烟。

4．3文明施工措施

遵守《重庆建设工程现场文明施工管理办法》及有关规定，材料堆放要按照甲方指定位置堆放，堆放要整齐，场地整洁，并用彩条布复盖。放工后场地做到工完料净，场地清，并将工地内环境清理干净。

4．4环境保护：建筑垃圾和渣土运输由专人检查装载情况，关好槽，拍实槽内垃圾，并加盖帆布，以防中途撒土或吹起灰尘，施工垃圾发层层清理，要及时清运，适量洒水，减少灰尘。控制噪音，采用低噪音设备，尽量减少对环境的噪音污染。