环氧树脂地坪剥离破坏的原因分析如何预防环氧树脂地坪施工后不干或局部不干现象
《环氧树脂地坪剥离破坏的原因分析如何预防环氧树脂地坪施工后不干或局部不干现象》是由纳路特混凝土密封固化剂,密封固化剂,水泥地面硬化剂,混凝土固化剂,环氧地坪漆编辑整理的。
环氧树脂地坪漆向环氧树脂水性化发展成为必然趋势。专家称,环氧地坪涂料对混凝土等多种底材的附着力优良、固化收缩率低。环氧树脂地坪漆中的溶剂大多是对人体是有害的,环环氧树脂地坪漆固化剂有毒,如MDA、TDl是致癌物质,这些致癌物质会残留在环氧树脂地坪内,慢慢挥发出来。这就是美国人不做环氧树脂地坪的根本原因,所以环氧树脂地坪漆也不适合做家装。
现在可以做纳路特混凝土密封固化剂抛光混凝土金钻磨石、筑硅磨石地坪。产品具有无(无TVOC、无缝),防(防尘、防滑、防水)、抗(抗压、抗渗)、耐(耐腐蚀、耐摩擦、耐刮伤),规格高端,样式多选的显著特点。
一、如何预防环氧树脂地坪施工后不干或局部不干现象
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得多客户包括施工职员或许在施工后都会发明环氧树脂地坪不干大概是局部不干,那末这些环境到底是怎样孕育发生的呢?下面小编详细的来讲一下。
1、主剂和硬化剂配比有误,或未加硬化剂;
2、温度太低或温度太高,未彻底反响;
3、主剂和硬化剂混适时未搅拌平均。
4、硬化剂有误;
环氧树脂地坪施工完毕后不干或局部不干的预防方法:
1、主剂和硬化剂必需按比例混淆;
2、制止低温多湿前提施工,低温下应选择低温反响的硬化剂;
3、主剂和硬化剂必需充裕搅拌平均后施工。
4、硬化剂不克不及通用。
二、环氧树脂地坪剥离破坏的原因分析
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环氧树脂地坪一般的使用寿命在8-15年,但很多的停车场环氧树脂地坪往往在2-3年,甚至更短的时间内就会出现涂层的剥离破坏的情况。下面我们来分析一下停车场环氧树脂地坪涂层出现此类情况的原因所在:
1、停车场环氧树脂地坪涂层剥离破坏一般是由环氧树脂地坪涂层大面积剥离破坏引起的,而环氧树脂地坪漆涂层大面积剥离破坏主要有两种情况:
a、环氧树脂层与混凝土基层结合界面破坏,表现为环氧涂层脱落,混凝土基层正常无损,大面积出现,直接原因是界面黏结力不足;
b、环氧涂层与混凝土基层表面砂浆结合紧密,破坏面出现在混凝土基层内部,破坏面位于混凝土基层的砂浆平面。这种破坏形式一般大面积出现,直接原因是混凝土的抗拉强度不足。停车场环氧树脂地坪涂层的不同涂膜层也有出现剥离的情况,主要原因是不同涂膜之间的黏结力不足,一般出现于局部,大面积出现并不常见。
2、环氧树脂地坪涂层出现凸起及裂缝:
环氧树脂地坪涂层局部凸起,主要表现为出现直径2~5mm和30~50mm不同程度的凸起,主要原因是基层干燥不够,气体集聚在漆膜下面,涂膜面吸收水分而凸起,或者是由漆膜固化时有杂质未清理干净。涂层出现裂缝,表现为涂膜收缩开裂和涂层因基层裂缝而拉裂。