你知道为什么金刚石、全抛釉的平整度比抛光砖差吗？

你知道为什么金刚石、全抛釉的平整度比抛光砖差吗？

《你知道为什么金刚石、全抛釉的平整度比抛光砖差吗？》是由纳路特混凝土密封固化剂，密封固化剂，水泥地面硬化剂，混凝土固化剂，环氧地坪漆编辑整理的。

金刚釉、全抛釉的产品确实很漂亮，但就是平整度却没有抛光砖好，这是为什么呢？下面来看看原因吧。

 

纳路特旗下的混凝土密封固化剂抛光混凝土产品金钻磨石、筑硅磨石、抛光混凝土地面、苏珀诺墙面系列、苏珀纳幕墙系列等，具有无（无TVOC、无缝）、抗（抗压、抗渗）、防（防尘、防滑、防水）、耐（耐腐蚀、耐摩擦、耐刮伤）的特点，适合家居装修装饰。这些产品整体无缝，现场浇制，无缝即无微生物滋生，还可放出负氧离子。

一、产品内部构成不同

抛光砖属于瓷质砖，常规产品从表面到内部，色泽、质地完全相同，产品全部瓷化，结构致密，材质坚硬，它只有一种材质，就是坯体部分；后来开发的聚晶微粉、跨界石则在普通抛光砖上增加二次布料（即面料），虽然是有两层结构，但两道材料无论从烧成软化点还是热膨胀系数，都是比较接近的，只是白度上有较大区别。

全抛釉砖、金刚釉砖，是近年来新兴的一种建筑陶瓷产品，其集合了抛光砖、仿古砖、瓷片三种产品的优势，是在砖坯表面装饰印花后，施以透明釉烧制抛光而成的，因表层透明釉的折射效果，其产品兼具釉面砖哑色暗光的含蓄性，并有抛光砖的光泽度、瓷质砖的硬度。从结构上分析，它有三道结构，坯体部分（类似抛光砖）、底层面釉和透明釉（玻璃体）。

为什么花那么多时间来介绍这几种砖的结构？就是想通过它们的结构，告诉你要生产出符合产品出厂标准，全抛釉、金刚石产品的难度比普通抛光砖是大很多的。

首先，举一个通俗的例子，你觉得一个人好带，还是一帮人好带？就象乒乓球单打与篮球队、国足，那个容易出成绩？抛光砖就像乒乓球单打，烧好坯体的平整度就没事了，而全抛釉、金刚石就像乒乓球双打甚至是中国男篮，想出效果，就要协调好每个环节。

其次，从技术角度分析，抛光砖由于只有坯体一道材料，生产时，只要控制好产品各项指标（如强度、吸水率、防污等），产品的平整度基本可以用窑炉来调整。但全抛釉、金刚石产品则涉及坯体、底面釉、透明釉三者的制约，三道材料的软化点、热膨胀系数匹配度稍差，你想用窑炉怎么调整，也难以达到平整度要求。从这点来看，平整度控制的难度排序为：金刚石→全抛釉→抛光砖，金刚石难，是因为釉层更厚、釉料更特殊。

 

二、抛光工序不同

抛光砖只有单一坯体结构，质地均匀，当产品平整度不好时，可以通过刮平、抛光工序在很大程度上进行弥补，使其达到出厂平整度的要求。

全抛釉、金刚石产品的表面是一道透明玻璃层，玻璃层的表面结晶较好，强度高，毛孔少，玻璃层越靠近坯体部分，它的毛孔及强度就越低，所以在抛光工序中不能采用同抛光砖完全相同的硬质模块进行抛磨，而只能采用具弹性变形的软质模块进行抛磨。在整个抛光过程中的抛削量非常小，当成品抛光深度超过一定极限时，金刚釉玻璃层的气孔就会暴露出来而成为废品。

正由于全抛釉砖、金刚石产品不能象瓷质抛光砖那样在抛光前刮平定厚，就意味着全抛釉砖、金刚石产品少了一道弥补工序，其平整度控制的难度自然更大一些。

三、产品后期变形不同

抛光砖、全抛釉、金刚石产品都存在后期平整度反弹问题，但三者的控制难度还是有很大区别。

一般来说，抛光砖只要控制好吸水率，让坯体烧结（烧死它），其后期反弹很小。

全抛釉、金刚石则不同，由于有釉层的存在，在辊道窑快速烧成条件下，产品的内应力难以释放，产品出窑后，产品结构中的两类材料由于内应力的差异而导致平整度有所反弹。如果出窑平整度控制不合理，后期则会产生较大变形。

总结

当然，除了以上几点，全抛釉、金刚石的平整度出厂标准也不一样（不同厂考虑后期变形的情况不同，刚生产出来的可能平整度稍差些），而且还受到压机等工序的影响，这里不再一一累述。（编者注：根据小编了解，一般的厂800规格抛光砖优等品平整度控制标准为0.6左右,而全抛釉、金刚釉控制标准为0.8左右，这也是为什么全抛釉在终端销售时，消费者普遍反映平整度比抛光砖差的一个非常重要原因。这一点需要终端导购向客户说明，而不要误导。）

虽然金刚石的平整度在控制上比全抛釉、抛光砖有更大的难度，但作为生产企业务必会克服各种难关，从产品原料管理、配方调配以及生产工艺控制等方面下足功夫，保证产品出厂时符合客户要求！

关于为什么金刚石、全抛釉的平整度比抛光砖差的原因就介绍到这里啦，希望对大家有所帮助，以上内容转载自陶城报。