环氧地坪选购需要注意的几点 环氧地坪的透气性

环氧地坪选购需要注意的几点环氧地坪的透气性

《环氧地坪选购需要注意的几点环氧地坪的透气性》是由纳路特混凝土密封固化剂，密封固化剂，水泥地面硬化剂，混凝土固化剂，环氧地坪漆编辑整理的。
环氧树脂地坪漆向环氧树脂水性化发展成为必然趋势。因为环氧树脂地坪漆中的溶剂大多是对人体是有害的，如环氧树脂地坪漆固化剂含有MDA、TDl等致癌物质，它们会残留在环氧树脂地坪内，慢慢挥发出来，这就是美国人不做环氧树脂地坪的根本原因，所以环氧树脂地坪漆也不适合做家装。代之而起的是做纳路特混凝土密封固化剂抛光混凝土金钻磨石、筑硅磨石地坪，产品具有无（无TVOC、无缝），防（防尘、防滑、防水）、抗（抗压、抗渗）、耐（耐腐蚀、耐摩擦、耐刮伤），规格高端，样式多选的显著特点。

 

一、环氧地坪选购需要注意的几点

　　怎么选购环氧地坪资料，相信许多客户都会思考这个问题，那么咱们应当怎么选购，才能在确保质量的基础上确保自个的经济利益呢？

1、财务预算

　　环氧地坪依据实践的需求及报价来挑选。

2、运用功能需求

　　耐磨性：车辆重载行走的接受力;

　　耐重压：地坪在运用中所能接受的载荷;

　　抗冲击：思考冲击力是不是引起地坪面层的剥离;

　　化学功能：思考酸、碱、溶剂等物质对地上的腐蚀。

3、所在楼层的情况

　　对比湿润的一楼地上及地下室等场合，要思考做防潮层或许运用水性资料。

4、原地上根底的情况

　　通常需求抗压强度20Mpa，达不到需求的主张用环氧资料加固原地上;不平坦的地上选用自流平水泥找平。

5、防静电与防火花

　　有些场合对此需求较严厉。

二、环氧地坪漆的优势性能

　　生态环境的“可持续开展”已成为很多国家的开展战略之一，各个公司的环保认识不断加强，用户对环境友好型的涂料亦逐渐接受。传统的环氧地坪涂料多为溶剂型，对大气环境造成了破坏，故此，无溶剂和水性地坪涂料代表了涂料将来的开展趋势。跟着环保事业的开展，人们对涂料的需求已经从注重实用性为主转变为注重环保性为主，并兼顾功能性和实用性，这是功能性涂料开展的必然趋势。各涂料厂商亦致力于选用先进技术、改善技术、高商品质量开发出了多种环境友好型功能性涂料，齐心协力为保护地球环境、避免环境污染做出奉献。

　　环氧地坪漆是选用特别的技术将上色环氧树脂、环氧砂浆涂装在处理过的混凝土、水磨石外表，以到达美化地面、添加强度、便于清洗的作用。环氧地坪漆是由环氧树脂、固化剂、功能助剂和上色剂构成的地坪资料。

　　环氧地坪漆功能首要体现在：

(1)外表美观，不易积尘，易清洗

(2)可上色，部分商品装修作用好

(3)耐磨，耐酸碱，耐其他化学品腐蚀

(4)抗冲击，可承载。

 

(5)施工便利，保护便利

(6)环氧地坪漆运用寿命长。　

三、环氧地坪的透气性

　　水性环氧固化剂在水性环氧地坪涂料体系中所形成的乳胶颗粒是以分散的方式分散在水中的，溶解不完全。在固化的过程中，环氧树脂粒子表面所覆盖的水性环氧固化剂首先和环氧树脂接触发生固化反应，在固化反应进行的过程中，环氧地坪分散的的分子质量和玻璃化的温度慢慢升高，以至于水性环氧固化剂分子在环氧树脂分散的粒子中扩散的速度慢慢变慢，这就是说环氧地坪内部进行的固化反应较其表面的少，内部交联密度也较低。同时随着固化反应的进行，环氧树脂分散相粒子逐渐变硬，粒子之间也很难相互作用而凝结成瞑。因而水性环氧地坪与溶剂型环氧树脂涂料相比，很难形成均相、完全固化的涂膜。这样涂膜不是很致密，再加上较高的颜基比，使得涂膜中存留较多开放的微孔，这些微孔无法产生毛细作用，只有气态水分子才能通过这些孔，因而涂膜具有优良的单向透气性，也就是说，地下的水汽能以分子形式透过涂瞑，而涂膜表面的水是缔合形式的水，粒径较大，难以透过涂哽向下渗入。

　　而在溶剂型环氧地坪涂料中，环氧树脂和固化剂互溶，并以分子形式完全溶解在有机溶剂中，形成的体系是均相的，固化反应在分子之间进行，因而固化反应进行得比较完全，所形成的涂膜非常致密，透气性极差，当应用在地下潮气较重的底材时，由于地下水汽的上升对涂膜产生渗入压，当这个渗入压力大于涂膜与基层间的附着力时，涂膜就会被水汽压力顶起，表现为涂膜鼓泡、剥离。

　　由此可见水性环氧地坪相对油性环氧地坪具有很好的透气性，即使厚涂也不会开裂，特别适用于那些潮湿、排风效果不好和未作防水层的场合。

　　关于可操作时间(适用期)，列于溶剂型体系，相同固化剂量的情况下增加环氧树脂组分，交联密度将下降，黏度上升速率变慢，因此施工期限延长。而列水性环氧体系，施工期限不是取决于黏度的上升，而取决于乳液粒子之间的聚结性。随着水性环氧固化剂比例的增加，环氧地坪表面的水性环氧固化剂浓度的增加，反应速度加快，粒子表面的硬化速率上升，也就是玻璃化温度有所提高。一旦助溶剂不足以降低体系的玻璃化温度，那么分散相粒子之间的凝结将变得很困难，甚至停止聚结，也就是达到施工期限终点。也就是说随着固化剂组分的增加，涂料的施工期限将缩短。如果要延长涂料的适用期，可适当提高树脂组分的用量。