水性环氧地坪漆打破地坪涂料甲醛超标的诅咒 环氧地坪溶剂型涂料无可替代

水性环氧地坪漆打破地坪涂料甲醛超标的诅咒环氧地坪溶剂型涂料无可替代

《水性环氧地坪漆打破地坪涂料甲醛超标的诅咒环氧地坪溶剂型涂料无可替代》是由纳路特混凝土密封固化剂，密封固化剂，水泥地面硬化剂，混凝土固化剂，环氧地坪漆编辑整理的。
环氧树脂地坪漆向环氧树脂水性化发展成为必然趋势。因为环氧树脂地坪漆中的溶剂大多是对人体是有害的，如环氧树脂地坪漆固化剂含有MDA、TDl等致癌物质，它们会残留在环氧树脂地坪内，慢慢挥发出来，这就是美国人不做环氧树脂地坪的根本原因，所以环氧树脂地坪漆也不适合做家装。代之而起的是做纳路特混凝土密封固化剂抛光混凝土金钻磨石、筑硅磨石地坪，产品具有无（无TVOC、无缝），防（防尘、防滑、防水）、抗（抗压、抗渗）、耐（耐腐蚀、耐摩擦、耐刮伤），规格高端，样式多选的显著特点。

 

一、水性环氧地坪漆打破地坪涂料甲醛超标的诅咒

　　“甲醛超标”一直是困扰着涂料行业的一块心病，但是环氧地坪涂料的优势导致人们无法找出替代环氧地坪的涂料。但是，水性环氧地坪涂料的出现开始打破了这个诅咒。

　　另外，涂料业长期以来溶剂型涂料和油性涂料占据市场“半壁江山”的格局，也是“甲醛问题”频发的原因之一。落后产能、影响环境的传统涂料生产技术得不到转型，以及低门槛、低水准的行业门槛，加之涂料品类的日渐增多而相关技术指标和行业标准无法到位的种种原因，给了“甲醛问题”生生不息的罪恶土壤。还有监管部门检测手段的滞后性，以及发现问题后处罚力度的薄弱，也让一些不良商家有机可乘。

　　而这也让一些涂料品牌被钉在消费者口碑的耻辱柱上，挫败了市场信心，也降低了行业信誉，难道因为涂料配方中需要使用甲醛，甲醛超标的问题就没有解决解决之日了吗?并不是，我们知道还有很多涂料品牌经受住了监管部门和市场的考验。问题归因还在企业的自律和责任意识上，在于对法律法规和消费者权益的漠视上。

　　由此可见，涂料企业必须加入到绿色建材的行业中，加大力度投入科研和技术升级，在生产经营理念上更加注重环保。才能顺应市场趋势，才能不在环保问题上面被淘汰，涂料行业也才能得到健全长远的发展。

　　近年来，伴随环保概念的普及，水性环氧地坪漆作为具有环保性能的新型涂料产品，正得到越来越多消费者的认可，国家工信部也发布有关政策鼓励发展水性涂料。水性地坪涂料主要以水为稀释剂，相比于传统的溶剂性涂料，甲醛、芳香类碳氢化合物等有害物质被大大降低。涂料行业转型和发展水性漆将有效化解过去“甲醛超标”现象，挽回市场信心，消解消费者心中的“甲醛”阴影，进而转变了当下萎靡的涂料市场。

二、环氧地坪溶剂型涂料无可替代

　　环氧地坪溶涂料和胶粘剂本身的特性正是溶剂型胶粘剂所占的巨大优势，而无溶剂的水性胶粘剂和涂料在这些方面的技术仍有待于攻关。因此目前来看，从环氧地坪溶发展趋势而言更加环保的水性化无疑是未来的发展方向，但平衡产品本身的利弊来看，溶剂型依旧占据着市场的主要地位，甚至短期无可替代。因此虽然水性胶粘剂的比例正在逐年扩大，但胶粘剂总体产量仍在不断提升，传统溶剂型胶粘剂市场短期还难以撼动。

　　环氧地坪溶去溶剂化的瓶颈

　　溶剂型涂料依旧占据国内主导，水性涂料短期仍难以撼动油性涂料的市场地位。除市场认知度有限外，性价比以及企业转型成本也是阻碍其发展的重要因素。溶剂型涂料因其入行门槛相对较低，小规模油漆厂商数量众多。且经过长久以来的市场竞争磨合，使油漆价格处于市场竞争的优势。胶黏剂，尤其是对于刚刚引进无溶剂复合设备的软包装企业来说，其对无溶剂复合工艺的整个生产流程还处于熟悉、认知阶段。另一方面，在无溶剂化进程中许多技术尚未突破瓶颈，还有很多技术难题尚待解决。

　　环氧地坪溶去溶剂化的优势

　　首先政策导向，随着市场的发展，水性涂料和胶黏剂技术含量和环境友好的优势将充分发挥。环保成为百姓关心的话题之一，受连年的雾霾天气加重影响，2014年将高度重视环保问题。具体到涂料化工行业中，环境友好型、资源节约型水性涂料是鼓励发展产品。汽车涂料水性化要达到七成，家具家装领域涂料水性化要达到三成。胶黏剂方面：无溶剂胶黏剂由于不含有机溶剂，所以不燃、不爆，运输便利，且储存安然。操作无溶剂胶黏剂复合的产物无残留溶剂，是以无害、无异味，卫赌气盼望能好。在生产作业中，没有溶剂开释到空气中，对独霸职员健康及景象都无风险。无溶剂复合设备没有干燥系统，能耗少。生产速度快，效率高。今朝世界上无溶剂复合的速度可达到480m/min而操作溶剂型胶黏剂的干式复合速度仅能达到其一半的程度。操作无溶剂胶黏剂综合成底蕴对较低。

 

　　当前欧美发达国家对造船业使用的环氧地坪溶涂料有严格的VOC规定，相信不久的将来其他国家也会有更严格的规定。我国作为一个发展中国家，为了赶超世界先进水平，走可持续发展的道路，避免少走先污染后治理的弯路，提高我们的环保要求，这一点在我国的"大气污染综合排放标准"中就有体现。溶剂类产品中，涂料和胶粘剂也是溶剂下游。常用溶剂：甲醛、丙酮、丁酮、乙醇、异丙醇、丁醇、丙醇、醋酸乙酯、醋酸丁酯、甲苯、二甲苯等有机溶剂。全世界和我国都在向无溶剂化方向努力。

　　三、慈溪环氧地坪施工对地面有哪些要求?

　　一般环氧地坪漆在建造后半年内出现质量问题的，除了环氧材料本身的问题外，施工基材的地面状况主要分混凝土地面浇铸不合格、修补处理不当和底涂施工不当等。在多次处理有问题的地坪过程中发现，业主普遍有一个误解，认为既然是要做环氧地坪，混凝土浇注地坪质量差一点没有关系;而混凝土浇注地坪质量差一点没有关系;而混凝土施工者则认为，接到一个项目不容易，不管什么地坪都照做，涂上盖住就行了。这就会对慈溪环氧地坪漆的后期使用带来非常大的隐患

　　地面状况对环氧地坪工程质量影响极大，如地面状况达不到要求，环氧工程很难做好，而且在环氧地坪使用过程中常会出现起壳、脱落、起泡等现象，因而，良好的基材善是保证环氧地坪工程质量的前提，有些地面不符合环氧地坪涂装的要求，则不应选用此地面装饰方式。

　　慈溪环氧地坪施工的地面要求：

　　一般环氧地坪对混凝土基材的要求如下：

　　除了要符合国家标准《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2002)外，还应根据国家标准GB50212-2002《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》：

　　混凝土要求平整密实，强度要求不低于C20;强度太差，必然影响涂层耐压、抗冲性能及耐久性;

　　地面平整度一般要求在2m范围内落差不大于2mm(用抹光机抹平并收光);如落差较大，则地坪涂层需加厚以减少落差;

　　如需涂装的地面处于底层，地下水位较高，则混凝土底层应作好防水处理，避免地下水上升形成的蒸汽压顶起地坪涂层而引起起泡、起壳现象。

　　混凝土干燥至少三周以上，含水率不高于百分之八;且在养护干燥过程中避免局部淋雨及地面积水等，否则易引起局部混凝土水份含量超标。

　　楼板上、钢筋混凝土梁及分次浇铸的混凝土上的细石混凝土找平层强度不应低于C20，厚度不低于30mm。

　　对损坏的混凝土表面修补或找平时应按GB50212国家标准要求进行，即(1)、当采用细石混凝土找平时，强度等级不应小于C20，厚度不应小于30mm。(2)、当基层必须用水泥砂浆找平时，应先涂一层混凝土界面处理剂，再按设计厚度找平。(3)、当施工过程不宜进行上述操作时，可采用树脂砂浆或聚合物水泥砂浆找平。

　　细节部位，如落水管周围、门槛处等混凝土应平整，棱角应平直。

　　大面积混凝土基层应根据基材状况切割合理伸缩缝留待地坪涂装时处理，为保持地面美观，尽量将伸缩缝隐蔽在隔断下，实在不能的，施工慈溪环氧地坪时留缝，然后用弹性胶灌缝。

　　如混凝土基层达不到要求，出现混凝土层起层导致地坪漆涂层起壳、脱落等现象，底层未做防水处理或防水不严出现的地坪涂层起泡现象，基材严重不平而涂层设计不合理(过薄)导致的地坪涂层开裂现象等，地坪施工方不应负责。