环氧树脂地板漆施工的基本工艺顺序 环氧自流平地坪涂料的施工全攻略

环氧树脂地板漆施工的基本工艺顺序环氧自流平地坪涂料的施工全攻略

《环氧树脂地板漆施工的基本工艺顺序环氧自流平地坪涂料的施工全攻略》是由纳路特混凝土密封固化剂，密封固化剂，水泥地面硬化剂，混凝土固化剂，环氧地坪漆编辑整理的。
环氧树脂地坪漆向环氧树脂水性化发展成为必然趋势。环氧树脂地坪漆固化剂有毒，如MDA、TDl这些致癌物质会残留在环氧树脂地坪内，慢慢挥发出来。这就是美国人不做环氧树脂地坪的根本原因，所以环氧树脂地坪漆也不适合做家装。代之而起的是做纳路特混凝土密封固化剂抛光混凝土地坪。纳路特科技研发的混凝土密封固化剂金钻磨石、筑硅磨石等系列抛光混凝土产品是装修装饰行业替代环氧地坪的佳选择。产品具有无（无TVOC、无缝），防（防尘、防滑、防水）、抗（抗压、抗渗、抗老化）、耐（耐腐蚀、耐摩擦、耐刮伤），规格高端，样式多选的显著特点，签约入选国家品牌计划。

 

一、环氧树脂地板漆施工的基本工艺顺序

环氧树脂地板漆施工的基本工艺顺序是：基层处理、涂装底漆、满批腻子、打磨平整、涂刮面层、止滑处理。环氧树脂地板漆一般为双组份，施工前按比例先将2组分混合均匀，用带齿轮滚筒滚涂施工，待所需涂装地坪全部滚刮均匀后，让其自流平固化，约24小时后即可固化。

环氧树脂地板漆施工的一个环节是素地表面处理，水泥混凝土(含水磨石，硬化耐磨地坪)素地表面的处理，常州诺宇涂装工程指出由于各工程素地的状态不同，新旧程度、有无油污、是否平整度、有无旧涂，旧涂破损情况以及水泥混凝土标号情况等，都对施工有影响。现代工业对地坪有各种要求，如电子、食品、医药等工业要求地坪不起灰，干净无尘；机械工业要求地坪耐强烈的机械冲击、耐磨损、能长期经受铲车等车辆的辗轧；机床、仪器仪表等工业车间常受到各种油类渗透，难以彻底清理，要求地坪耐油性好；化学工业则要求地平能耐各种化学介质的腐蚀。好的解决方法就是做环氧树脂地坪漆。

环氧树脂地板工程按施工工艺分类，一般有涂装型、自流平型、砂浆型，其中涂装型的施工较为典型，环氧地坪素地表面处理机械使用，也要视不同产品而定。环氧地坪素地表面处理，高质量的地坪涂料工程，要求使用高性能的施工机械设备作保证。根据不同情况合理装备配置和正确使用地坪施工机械，是地坪涂料施工的重要环节。地坪机械在地坪涂料施工过程中的配置、应根据地坪素地情况的不同、各工序要求的不同、以及用户对施工提出的要求来决定。

 

二、环氧自流平地坪涂料的施工全攻略

　　　环氧自流平地坪涂料的工艺流程本身技术含量不高，主要是配方变化多端以适应应用需要。环氧自流平地坪涂料的参考材料组方为：底涂，中涂(溶剂型)，中涂(无溶剂砂浆型)，面涂(溶剂型)，自流平地面。

　　环氧自流平地坪涂料的涂装要求甚高，其中涂装基面要求溶剂型及环氧自流平地坪涂料施工符合GB50212-91基层处理条款，特别要强调以下几个因素：一是基层面的强度如果基层面强度不符合要求或太低，环氧树脂涂膜固化后会拉开砂浆面造成剥离而现场可用钢丝刷摩擦，也可以用回弹仪作混凝土强度测试混凝土基层面，或用小铁锤敲打基层面来判定，也可现场做粘结强度(大于1MPa为宜)试验;二是基层面的干燥程度因混凝土和砂浆找平面施工过程中含有大量水分，待地面涂料施工时必须干燥到所要求的程度，现场可以以基层施工后的养护时间来简单判定表面是否发白或测含水率(必须基于基层已做防潮、防水层处理);三是“平坦性”即基层面上没有不规则、凹凸不平之现象，涂膜与砂浆层相比相当薄、基层面的平坦度直接会影响涂膜的整体表观质量，现场可用长2米直尺贴在基层面上，看所出现的缝隙在5mm以内来作为基层面平坦测定的方法，对要求更高的自流平涂料来讲地面尽量做到2米直尺缝隙在3毫米以内，施工时可借助机械打磨机进行进一步的局部“找平”;四是基层面的平滑性平滑度即基层面用金属抹子涂抹得非常平滑，没有粗糙的毛面也是会影响成膜物与基层之间粘结力，如果基层面特别粗糙一则可能基层强度不足、二则消耗大量材料，所以合适的粗糙度对地面涂层的终效果是很关键的因素，现场多用轻度喷砂(丸)机进行表面处理并吸去浮尘。

 

　　涂装施工工具不能忽视。主要工具包括：打磨机、喷砂机、工业电动吸尘机、手提式电动磨光机、铁锤、錾刀、手提式电动搅拌机(主材与固化剂混合用);其他工具及材料包括：电子数字秤(大限度20kg)、照明灯、接线板、角抹(25cm、30cm、36cm)、钉鞋、消泡辊(或消泡针)、涂料刷子、辊筒、锯齿刮板、橡胶刮板、护面胶带、提示板、地板蜡(保护用)等。

　　环氧自流平地坪施工的主要施工工序繁多，首先是基面处理：一是清扫是在施工之前对基层面初步清扫，使工作面完全显露出来;二是基面状况调查通过现场检测工具对工作面进行细致的检查，并做好详细记录，地面施工属隐蔽工程故基层面状况务必调查清晰、纪录完整(可分解成多张图纸)，基层面的尺寸要单独表明在图纸上(到厘米);三是基层上附着物的处理在基层面上往往会留有施工中的水泥尘屑，特别是新施工面有浮浆(水泥游离碱性结晶体)，这些附着物在涂层施工之前需用电动工具或錾刀等除去，比较彻底的方法是轻度喷砂，基层面粘附的砂浆屑、泥土、水泥翻沫及油污须彻底清理，特别是油污当选用洗涤剂刷洗后要用清水洗干净、充分干燥;四是打磨、吸尘对于旧的平整度不理想的基面应采用局部打磨与整体打磨相接合的方法进行彻底打磨、吸尘;五是基面缺陷(起壳、裂缝、缺口)的处理，起壳是混凝土和砂浆的结合面剥离、没有附着好的状态(若整个结合面都剥离的话要把砂浆全部清理后重新抹面，

　　环氧自流平地坪主料和固化剂按比例(参照厂家的产品说明书)配合，用手提电动搅拌机搅拌均匀在吸尘干净的基层面上把混合好的底漆倒在地面上，用橡胶刮板或辊筒把底漆涂抹均匀、充分渗透基层，环氧自流平地坪涂抹量一般为每平0.15～0.2公斤(很光滑的基层只要0.1公斤)，底漆养护时间一般12小时后确认固化状态进行下一工序施工。中间层是针对基面不平整或有部分缺陷的基层面进行进一步加工的胶泥层或砂浆层。要求根据现场实际情况配制(一般由施工方对现场勘测后确定)，对水磨石基层可只做胶泥层不做砂浆层，中间层应养护夏季24小时以上、冬季更长，待完全固化后进行打磨、吸尘。