大理石等石材整体研磨与结晶硬化大理石等石材可见病变分类与表面清洗维护琐谈
一、大理石等石材整体研磨与结晶硬化
解释了建筑装饰大理石等石材整体研磨与结晶硬化的概念与意义;汇总了大理石等石材整体研磨与结晶硬化必须准备的条件;给出了大理石等石材整体研磨与结晶硬化一般工艺流程及操作;明确了大理石等石材整体研磨与结晶硬化质量验收指标与参数;列举出大理石等石材整体研磨与结晶硬化的实际操作案例。
1 建筑装饰大理石等石材整体研磨与结晶硬化的意义
1.1 建筑装饰大理石等石材整体研磨概念及意义
1.1.1 建筑装饰大理石等石材整体研磨,也简称大理石等石材整体研磨、大理石等石材翻新,是指用大理石等石材专用研磨机与研磨工具,对大面积地面大理石等石材进行现场磨削,以达到装饰设计要求的大理石等石材整体平整性、光泽度、装饰性。对于新铺装的大理石等石材地面工程来讲,大理石等石材整体研磨是在未使用前做的一次性现场全面研磨,是大理石等石材装饰装修工艺的一部分;对于已经装修使用过的旧大理石等石材地面来讲,大理石等石材整体研磨是为消除缺陷、病症、污染而进行的现场全面研磨,它起到去旧露新的作用——是大理石等石材护理工艺过程的一个步骤。装修过程中的整体研磨和装修后的整体研磨,两者的目的都是要去除大理石等石材表层,露出新鲜底层的目的、并磨平、磨光,以提高大理石等石材整体装饰效果。大理石等石材整体研磨后出现的新层面有时也称为大理石等石材翻新。所以,整体研磨有时也泛称大理石等石材整体研磨与翻新。
1.1.2大理石等石材整体研磨的意义
可使装饰大理石等石材的地面装饰向薄板化方向发展,有利于节约使用资源。可提高整个装修工程的质量,使板材接缝尽量缩小、整体平整、美观、光亮,整体装饰效果更好;解决了地面大理石等石材大规格板材装修后变形的难题;修整了装修后大理石等石材之间剪口差,多种材料装修后相互之间相互不平整问题;还可对大理石等石材以外的其他非金属材料进行研磨、翻新、改造,从而获得理想的装饰整体平面。对已装饰的大理石等石材经反复、多次的整体研磨,可延长使用周期。对其他大理石等石材文物制品进行修复、修整和改造,有利于保护石文化制品。对于大理石等石材使用一段时间后出现的诸多问题,如失去光泽、出现亚光、污染痕迹、凹坑划痕等,可通过大面积全面整体研磨,克服缺陷,举例见表1,使大理石等石材回归本来的光泽、花纹、质感、平整度等。该工艺施工较安全,并不使用过多的化学品,就可以达到显现新大理石等石材面的效果。作业中不产生过多的废泥浆和残留物,因而减少了因装修带来的环境影响等,体现了社会和经济的双重效益。
1.2 建筑装饰大理石等石材结晶硬化概念及意义
1.2.1 建筑装饰大理石等石材结晶硬化概念
建筑装饰大理石等石材结晶硬化是指对平整的大理石等石材地面通过使用化学结晶材料的喷洒,再用专用研磨机对表面整体揉磨,使结晶剂中的成分与大理石等石材表面发生微弱化学反映,在大理石等石材表面生成晶硬层,并经多次反复精细揉磨,终形成光洁、平整,并形成有一定硬度表层物质的作业过程。
1.2.2大理石等石材结晶硬化的意义
大理石等石材结晶硬化因为可以解决装饰大理石等石材安装、使用、维护中许多问题,故有实际应用意义,其可解决的问题见表1。
1.3 大理石等石材整体研磨与结晶硬化的互为联系
大理石等石材整体研磨与结晶硬化是互为联系的。如果需要整体研磨并结晶硬化处理的大理石等石材地面,通常整体研磨为上一道工序,结晶硬化为下一道工序。整体研磨为结晶硬化创造基础及作业条件,不能颠倒,只有先进行完了整体研磨才能再进行结晶硬化。如大理石等石材地面整体装饰平整度高、光泽度高、无污染,并不需要进行整体研磨时,也可直接进行结晶硬化。但只要在一个项目中进行整体研磨及结晶硬化,那么就不能先进行结晶硬化,后进行整体研磨,一定要在整体研磨后才能进行结晶硬化。现代大理石等石材装修工程中往往整体研磨与结晶硬化是共同存在并有着前后工序因果关系的,即进行了整体研磨,一般一定要进行结晶硬化处理。而结晶硬化处理时,不一定要在整体研磨后的大理石等石材上进行,有时大理石等石材地面整体研磨的基础较好,需要结晶硬化时并不需要整体研磨。
2 大理石等石材整体研磨与结晶硬化的准备
大理石等石材整体研磨与结晶硬化作业中涉及的机械、磨具、工具、材料、工艺、辅助材料、操作者等共同组成了大理石等石材整体研磨与结晶化系统。大理石等石材整体研磨通常经过三个阶段:粗磨、细磨(精磨)、抛光。粗磨是为了去除大理石等石材装修后的高低不平面形成的剪口,凹凸表面、缺陷等;细磨(精磨)是要去除刮痕,为大理石等石材抛光做准备;后抛光用一系列不同型号的从粗到细的抛光盘连续抛光,终得到光亮表面及艳丽色彩、花纹的表面效果。结晶硬化则是在整体研磨后并清洁的大理石等石材表面上进行,包括喷洒晶硬剂(双组分要喷加硬剂)用研磨机磨抛、再洒结晶硬剂,再磨抛等多次重复操作,直至获得光亮、密实、有硬度层面的大理石等石材表面为止,其间涉及了结晶剂、磨具、研磨机、辅助材料、工艺等。大理石等石材整体研磨与结晶硬化所需要的准备条件归纳如下:
2.1 大理石等石材整体研磨机及特点
2.1.1 大理石等石材整体研磨机
大理石等石材研磨机也可称为大理石等石材整体研磨机、大理石等石材翻新机。它是利用可移动式动力设备带动磨盘、磨具对大理石等石材地面、楼梯面等平面进行打磨的一种现场装修设备。从使用磨盘、磨具的数量上又分为单头、双头、三头式、四头、多头式5种;从机械结构上分为手扶式、桥式、骑驾式3种。大理石等石材研磨机主要使用在已装修完大理石等石材地面上的应用,主要对旧大理石等石材地面打磨、翻新;对新铺装大理石等石材进行整体打磨以获得平整的装饰面;在研磨翻新后的地面上进行结晶化处理。
2.1.2 大理石等石材整体研磨机特点
2.1.2.1 它是一种现场快速打磨设备,机动性强、操作简易。
2.1.2.2 可通过灵活配重,适合花岗石、大理石、人造合成石、水磨石、微晶石、复合大理石等石材、混凝土等多种地面装修材料的研磨、翻新。
2.1.2.3 工作时可自动进行变频调速,节约能源,可调整操作者手柄位置的高低,适合不同作业人员操作。
2.1.2.4 一些桥式机型还可前后移动支撑转弯轮,以便调整转弯半径;一些机型具有可折叠式结构,便于搬运;一些机型配有水平仪,使操作者随时掌握工作时机器的运动状况。
2.1.2.5 一些机型可在一台机器上通过调整磨盘、磨头、磨片后,一机多用,可完成研磨、抛光、晶硬、清洗等全过程,大大降低了设备使用成本。
2.1.3 大理石等石材研磨机的外型结构
大理石等石材研磨机外型结构及主要种类举例见图1。
2.1.4 大理石等石材研磨机的分类
2.1.4.1 大理石等石材翻新机、大理石等石材研磨机、地坪打磨机的关系
上世纪70年代,意大利大理石等石材业开始关注大理石等石材地面的翻新,这与他们不断更新地面的历史传统有关。这样大理石等石材翻新机的研制应运而生,成为可能。据资料,早的大理石等石材翻新机(那时还不叫大理石等石材研磨机)是受到手提式角磨机的启发与提示,早的大理石等石材翻新机是将角磨机安装在一个四方形铁框内并在大理石等石材地面上滑动磨削大理石等石材开始的,进而又增加了许多附属功能,以及后来向大型化发展,终形成了用于大理石等石材地面翻新机,其实用性和效率及经济效益得到行业认可。有时对旧大理石等石材地面整体翻新的装饰效果往往还高于新铺装大理石等石材的地面,这样许多新铺装大理石等石材地面也纷纷要进行整体打磨,这就成为了大理石等石材装修作业中必不可少的一道工序——大理石等石材的整体研磨应运而生,而用于这种工序的机器也称之为大理石等石材研磨机。随着地面装修的多元化,使得研磨范围进一部扩大,人造合成石、水磨石、混凝土、抛光砖等装修后都对整体研磨有了需求,地坪研磨机(地坪打磨机)也应运而出。从中我们不难看到,不管它们是叫大理石等石材翻新机、大理石等石材研磨机、地坪打磨机,其实质都是利用磨机配合磨具(料)磨蚀非金属硬脆材料表面作业,属于超硬材料冷加工范畴。所不同的是各种机型、性能有所差别而已。
2.1.4.2 大理石等石材研磨机常用类型
①单磨头圆盘研磨(翻新)机。是在三合一清洗机的基础上改造而成。适合小面积、较平整、材质均匀、软质的大理石等石材或人造合成石、复合石地面的整体研磨、翻新及结晶化处理使用。特点是设备自重轻、宜于移动、造价低,可使用在研磨、清洗、翻新、抛光、晶硬等范围。缺点是自重轻、转速低、磨削力差,工作效率低,尤对处理剪口时表现得力不从心,对材质不均匀的大理石等石材研磨,会出现鱼鳞斑或花纹,由于没有支撑轮,对施工面的平整度难以控制。
②双磨头对转型大理石等石材研磨(翻新)机。一般机器都配备了变频调速装置,主要功能是可以调整磨头运行速度,不同的打磨工序应采用不同的转速。同时变频装置还具有软启动功能以及对机器的保护功能。软启动不但可以提高机器的使用寿命,还会避免机器启动过程中因大理石等石材升温过快,损伤大理石等石材。
③双磨头对转的机器主要的特点是机器在打磨过程中,两磨头的打磨牵引力可以相互抵消,机器操作起来相对轻松、平稳。双磨头交叉打磨还可以避免两磨头之间的打磨盲区,同时两磨头运行,扩展度增加,也会提高施工的平整度。缺点是:由于磨头是对转式,比行星式磨头磨削力差,对硬大理石等石材的磨削力较低。
④三磨头分配行星大理石等石材研磨(翻新)机。三磨头分配行星研磨机的特点是公转与自传会通过地面的摩擦力系数,及时调整转速比,降低机械的功率输出,有利于节约电能,且打磨的磨削力增大,针对花岗石等硬质地面有较好的出光效果。同时机器的综合能力较强,通过调整压力,可用于抛光及表面处理。虽然机器的公转与自转会通过地面的摩擦系数自我调整,但分配式的行星磨头公转与自转的磨削牵引力不能完全相互抵消,导致机器操作摆动,加大劳动强度。
⑤三磨头行星大理石等石材研磨(翻新)机。特点是三磨头公转与自转为一个固定的转速比。机械磨削力加大、功率较大、打磨扩展度大、满足大面积施工需求,配备吸尘器可用于大理石等石材干磨,作业范围扩大。
⑥四磨头地坪研磨(翻新)机。该类型机器主要的特点是在打磨过程中,四磨头交叉打磨墨盘的纵向和横向牵引力可以相互抵消,机器操作特别轻松、平稳。四磨头交叉打磨还可以避免四磨头之间的打磨盲区,大幅度提高打磨扩展度,有力于整体的平整度。但机器自重大,搬运不便,在软质大理石等石材上使用不利。
⑦驾驶式研磨(翻新)机。操作者可坐在研磨机上,以驾车的方式操作机器作业。边行走、边研磨。形走速度、方向等机器运行以操作杆控制,更换各级磨料以电动液压控制,极大地降低了劳动强度。提高了施工效率。特点是打磨扩展度大、功率大、自重大、磨头压力大,适合大范围的作业面积,施工精度不如其他机型的研磨效果。此外,配有真空吸尘孔,可用于干磨等清洁作业。目前真正用于大理石等石材研磨翻新现场作业并不多。
2.1.4.3 各类大理石等石材研磨机机型的特点
①大理石等石材研磨机的打磨(扩展)面积。通常大理石等石材研磨机的打磨(扩展)面积越大,施工地面的平整度就越高;但扩大了研磨范围大的机型,磨蚀的效率也随之降低。
②大理石等石材研磨机的磨头运行方式。一般大理石等石材研磨机的磨头运行方式有单一的和行星式两种。行星式又分为双头对转、三星自转加公转,四星自转加公转式。磨头运转的方式越复杂磨削力越大,效率越高,地面大理石等石材的自然花纹及纹理清晰度也就越高。所以多行星式研磨是理想的磨蚀方式。
③大理石等石材研磨机的转速。单一磨头(盘)运行方式的机器,转速一般在300?600转/min,行星式磨头为机器公转为300?600转/min,自转在800?1200转/min。通常模头转速越高,磨削力也越大,但是过高的转速会降低磨料打磨大理石等石材表面摩擦力,在磨头压力相对较低时,会降低机器的操作稳定性,同时也降低了施工质量。所以,转速在施工中的选择,不仅取决于磨料、还取决于磨头的单位压力、大理石等石材性能、施工工序、水量、操作者技能等多种因素,只有找到磨削某种大理石等石材佳参数,才能达到好的施工效果。我们也因此主张,如没有可靠的参数,建议先作小面积试验。
④大理石等石材研磨机磨头单位压力。磨头(盘)的单位压力增大,相对于工作效率、整平效率都会提高;但是过大的压力会导致机器输出功率增加,加快电机的损坏,机器的寿命会缩短,加快磨料的损耗;而另一方面,如果地面过软,却又使用较大的磨头压力,切削力虽大,机器不能匀速运转,反而降低了大理石等石材地面的平整度。
⑤大理石等石材研磨机用水量的控制。一般大理石等石材现场施工分为干磨和水磨,这主要取决于施工对象的工艺要求。如需要用水,要给予控制,以免引起过多的渗透。
⑥桥式研磨机通常自身较重,扭矩大,对花岗石、通体砖高强度混凝土等硬质地面的研磨效率高,适合较硬大理石等石材,可去除剪口,但使用中不够灵活,生产成本高,机器价位高,适合研磨(翻新)面积较大的工程;但平整度好、适用磨具范围广、设备耐用,对于平整后的大理石等石材地面再研磨、抛光不如三头、四头分配式行星磨头研磨设备;操作费力、体积大,不利于搬运,配套设施及附件造价高,运转成本大。
⑦手扶式研磨机自身重量轻,更多地适合小面积打磨、翻新,机动灵活,多用于小型工程,机器价位低,工作成本低,很多机型可以一机多用。通常使用多的是175?300转速,55?65kg重,并可配重,附带有水箱;随之与其匹配的金属或铝质底盘,要能很好地与研磨机装配,底盘面均有与磨抛垫、磨盘连接的装置。
2.2 大理石等石材整体研磨工具种类及型式特点
2.2.1 菱苦土磨石。由碳化硅与氧化镁、氯化镁聚合而成。碳化硅以绿色碳化硅为好,黑色碳化硅相对性能差一些。粒度一般从16?1200目不等,磨石的硬度从硬到软都有。特点是成本低、自锐性好、加工对象广,对花岗石、大理石、人造石、陶瓷砖等都适用。但生产这种磨石的效率低,生产周期长,磨头工作时需要较大的压力。这种磨石存放周期超过一年以后,各种性能也随之改变,主要是粘结磨料的氯化镁水泥性能降低所致。如自锐性、硬度等都会下降。是一种常规的粗磨研磨工具。
2.2.2 碳化硅树脂磨石。由碳化硅与树脂混合固结而成。有用酚醛树脂压制类,也有用液体树脂与磨料混合后浇铸类。主要用于大理石等石材的精磨阶段。压制类的特点是耐用性好,磨削时的浸润性好,特别是加工大理石时,磨后上光性能好、效率也较高,但成本相对也较高。需要提醒的是,一些酚醛树脂的磨石宜在浅色大理石上着色,使用时要注意。
2.2.3 陶瓷磨石。由碳化硅与具有玻璃质的非金属材料混合,经高温烧结而成。特点是耐用性好,但使用时易堵塞磨石的排屑通道,进而发生磨削时打滑现象,磨削效率随之下降,生产、使用成本略高,目前已经很少使用。主要用于细磨阶段。
2.2.4 金刚石金属结合剂磨盘。由金刚石与金属粉末经烧结而成,特点是加工效率高,加工质量好,粒度一般可从36--400目。但对粗粒度金刚石的选择要慎重,原因是较粗的划痕很难修复。用较细粒度的修复粗糙面效果明显。成本相对较高,但加工的高效率是其他磨料所不能比拟的。是近年来护理行业使用较多的磨具之一。主要用于粗磨、细磨、精磨阶段。
2.2.5 金刚石树脂结合剂磨盘。由金刚石(金刚石微粉)与树脂固结而成。特点是比金属结合剂的金刚石磨盘成本要低,主要用于大理石等石材精细、研磨、抛光,一般用在使用金刚石金属结合剂磨盘后,对大理石等石材延续的研磨工序上。
2.2.6 金刚石软磨片。由金刚石与软性黏结剂和柔性基体制作而成,是近年来用于大理石等石材地面研磨、翻新的新型工具,其轻便、独特的柔性,使得它与被加工面有较好的贴合性。目前市场上有20~3000目产品,以及黑色、白色抛光片,采用尼龙粘扣方式连接研磨机磨盘底座,操作简便、易于使用,其发展空间很大。主要用于粗磨、细磨、精磨和抛光阶段。
一般利用金刚石磨盘进行大理石等石材全面研磨操作时,一般须经过6?10个步骤,即经过粗磨、细磨、精磨、抛光四个基本的阶段,依据大理石等石材地面的具体情况,上述每个阶段可以单独进行,也可以相互联系进行。例如只需要大理石的亚光面,则抛光工序就要取消,只须磨掉剪口、找平和细磨即可。
大理石等石材进行研磨翻新时,会采用不同结合剂的磨盘,市场上种类也很多,结合剂有金属、树脂、聚合物、陶瓷的;其型式和设计也多种多样;制作工艺有电镀、热压烧结、冷压烧结、热塑、电铸等。但不管怎样,磨具都是承担磨蚀功能的。一般而言,金属结合剂的粗粒度磨盘每盘上会有2-6块金刚石节块,用以磨剪口和凹凸表面;树脂磨盘中配有粗细不同的金刚石,以便分别执行粗磨、细磨、精磨、抛光;而金刚石研磨抛光盘则有7-10个粒度,为的是抛光亮度不同的需求;软磨盘背面有强力粘贴面,为的是可很牢固地粘结地盘。上述这些研磨盘通常有颜色,以方便用颜色来识别磨料的粒度粗细。表2为部分以颜色代表的金刚石磨盘粒度及使用功能的参数。
2.4 大理石等石材整体研磨与结晶硬化常用辅助工具与辅助材料
2.4.1 大理石等石材整体研磨与结晶硬化常用辅助工具
大理石等石材整体研磨与结晶硬化常用辅助工具见图2、表5。
注:表5中编号与图2中编号1~29是一一对应的。
2.4.2 大理石等石材整体研磨与结晶硬化常用其他辅助材料与设备
2.4.2.1 符合标准的大理石等石材干挂件及相关连接件。
2.4.2.2 大理石等石材结构胶、云石胶、密封胶、防护剂、石英砂、色粉、尼龙抛光垫、钢丝棉抛光垫、研磨抛光粉、研磨抛光浆、兽毛垫、塑料簸萁、塑料绳、聚氨酯胶条
2.4.2.3 吸水机、施工防护围挡、安全标志牌、警戒线。
3 大理石等石材整体研磨与结晶硬化工艺流程及操作
3.1 大理石等石材整体研磨与结晶硬化工艺的一般流程
大理石等石材整体研磨与结晶硬化工艺的一般流程为:
施工周围环境的物品保护→施工前对已铺装大理石等石材地面的检查→裁缝处理→防渗、强化处理→修补、填缝处理→对大理石等石材粗磨→对大理石等石材细磨→对大理石等石材抛光→再次修补处理→大理石等石材结晶硬化处理→拆除作业环境周围物品保护→清场→工程验收。
3.2 大理石等石材整体研磨与结晶硬化工艺各工序的目的
3.2.1 施工周围环境的物品保护。为了防止由于施工带来的各种污染,对施工现场内的各种物品造成破坏,或为清场时省时、省力所采取的一些有效保护措施。
3.2.2 施工前对已铺装大理石等石材地面的检查。对铺装后需要进行整体研磨的大理石等石材地面进行检查,是对大理石等石材在使用期的平整度、空鼓、明裂暗裂、缺边、掉角、防护效果等进行检查,是为了避免如下问题发生:
3.2.2.1 因保养期不够——导致大理石等石材空鼓现象的产生;
3.2.2.2 因平整度差——导致整体大理石等石材地面的平整度差;
3.2.2.3 因空鼓——容易导致大理石等石材在研磨时产生破裂现象;
3.2.2.4 因明裂、暗裂——致使大理石等石材研磨抛光后裂痕明显增大而无法使用;
3.2.2.5 因缺边、掉角——致使在研磨抛光后虽经修补,质感仍难与大面积大理石等石材协调一致,影响整体效果;
3.2.2.6 因防护效果差——致使防护效果不佳的大理石等石材在研磨中容易产生水斑、氧化等有害现象;
3.2.2.7 对排水系统的检查——防止在大面积大理石等石材现场研磨时,大量废水产生后,废水中含有大量的石粉、研磨料,如直接排放到下水管道中,在下水管道中会聚积大量石粉、研磨料等沉积物,容易将下水管道堵塞。所以,应有合适的排放或收集系统。
3.2.3 裁缝处理。是为了解决大理石等石材铺装或者规格尺寸不统一安装后出现的密缝现象,裁缝后保持大理石等石材与大理石等石材之间的间隙均匀,后通过整体研磨达到更好的感观效果。
3.2.4 强化、防渗处理。使风化、材质疏松的大理石等石材得到加固强化,并使大理石等石材具有防水功能,以避免大理石等石材在研磨时出现破碎、渗水、水斑等现象,同时可增加大理石等石材的耐磨度、光亮度。
3.2.5 填缝处理。填缝处理是因为大理石等石材地面受以前的填缝材料所限,粘接强度差或大部分容易脱落,并且已不具防水、防污功能。为防止在研磨时水从大理石等石材侧面渗入大理石等石材底层出现水斑、氧化等现象。另外,原大理石等石材缝隙处的光洁度已大大下降,影响了大理石等石材饰面的整体效果。通过填补新的填封剂给予恢复。
3.2.6 对大理石等石材的粗磨。将大理石等石材变形,铺装或加工等原因造成的地面剪口,高低不平面、破损、较大、较深污染面和在施工中造成的划痕等打磨掉或修磨平整,为后面的细磨、抛光、结晶硬化等工序创造基础条件。
3.2.7 对大理石等石材细磨。将粗磨时的磨痕去除,进一步调整研磨面的平整度,并为下一步的抛光创造条件。
3.2.8 对大理石等石材抛光。在粗磨、细磨的基础上,采用抛光材料将大理石等石材饰面磨抛到高光效果,并为后面的结晶硬化处理作准备。
3.2.9 再次修补处理。对经多次磨抛后的地面的缝隙、缺损等进行修补、防护,使大理石等石材表面尽善尽美。
3.2.10 结晶硬化处理。是利用有机硅、高光剂等材料涂覆和打磨,使大理石等石材饰面的表层增加光洁度、光亮度、表面硬度、耐磨度、防滑度、抗污染的使用性能,并能修补大理石等石材表面的细小划痕和鸡爪纹。
3.2.11 拆除作业环境周围物品保护。工程完成后,拆除围挡、拆除周围物品保护。
3.2.11清场。撤离所有设备、物品,并清洁作业环境,达到可使用的条件。
3.2.12 工程验收。甲乙方双方签字验收,并留档备查。
二、大理石等石材护理工程成本的控制方法
施工成本,一个让人头痛的话题!辛辛苦苦,工程终于交工了,到头来算算,其实根本没挣到钱,有时候甚至赔钱!几十万、几百万的工程,纯利润微乎其微,操心受累,起早贪黑,后就挣点辛苦钱!这是大理石等石材护理施工企业普遍存在的现象。
外界普遍认为,做工程,利润很高。其实,只有做大理石等石材护理工程的内行才清楚,工程的利润,很多情况下,其实不是挣的,而是省出来!
有的施工团队,管理精细,不窝工、不浪费,施工有条不紊,工程项目做得有声有色;而有的施工团队,管理混乱,人工浪费严重,材料浪费严重,工程不良返工,造成非正常施工成本增加严重,工程施工困难,有时候甚至不求挣钱,只求保本。
成本控制到底重不重要,相信各位做工程的行家比小编体会的更深刻。尤其是大理石等石材护理工程,到底该如何控制成本,让工程走向良性发展的道路,必须结合行业自身特点加以分析,才能得到科学的答案!
一、施工成本组成
从财务角度来说,施工成本组成相当复杂。作为工程管理者,大家只需抓住几个重要的控制点,就可以玩转成本管理了!
简单地划分,施工成本分为直接成本和间接成本!
直接成本:包括人工费、材料费、施工机具使用费、运输费、水电费等;
间接成本:包括管理人员工资、办公费、差旅费、工具使用费、固定资产使用费、清洁费、员工保险等。
当然,工程成本细分起来要复杂得多,但以上几项,是费用开销大而且工程必须花费的项目,从以上项目入手,控制成本才会有效!
二、人工成本控制
人员开资是工程成本的大项,节省人工,不仅节省了费用,更提高工作效率,缩短了工期。
人工成本作为一项硬性开支,不能刻意减少,更不能刻意降低员工福利,但有三个方面的浪费,是可以避免的。
1、施工质量不过关、返工所造成人工浪费和材料浪费。
首先,作为工程管理者,要有严格的施工标准,对工艺流程和施工质量要有较高的把控能力,确保工程一遍合格。这就需要工程管理人员要不断学习专业技术知识,对工程所有细节心中有数。
其次,工程管理者在选用员工方面,要选择技术过硬的师傅,切不可为节省工资,选用技术经验不足或者新手,来操作重要环节;
后,工程管理者要慎重选择施工材料,一定要对材料性能、用法心中有数,不可因材料使用不当,而造成工程返工。
2、工程管理混乱造成的沟通不畅
造成人工成本浪费的另一个重大原因是管理混乱,简单的说就是沟通不畅。员工对工程进度不了解,管理者对员工工作安排不到位。员工等领导安排,领导等员工汇报,这样一来就造成时间成本大量浪费。
解决这个难题,是考验管理者管理水平的。作为团队或工程的管理者,建立一套完善的工作流程至关重要。不仅要建立一套施工工艺流程,更要建立一套工程监管制度,让每一个环节上的员工,都明白自己在做什么、将要做什么、怎么才能做到更好!
3、工艺无创新
毫无疑问,工艺创新是节省人工成本的关键,而且是在市场竞争中取胜的法宝!通过创新工艺,来提高工作效率,是节省人工人本直接有效的方法。比如用单盘机做结晶,一人一天不过做成成品200㎡,而用研磨机搭配异形抛光垫做结晶,功效一天可以达到800㎡,节省的不仅仅是人工,还有时间!赢得的不仅仅是利润,还有业主的信任!所以,不懂得创新工艺的施工团队,发展起来特别困难!
三、材料成本控制
材料是工程成本重要组成部分之一。材料成本如何控制?靠偷工减料?靠低端劣质?如果您想用这些方法来控制材料成本,那就大错特错了!如果这样,到头来您不仅不能节省材料支出,还将砸掉自己的品牌!那么,如何才能科学有效地控制材料成本呢?
1、选择性价比较高的材料
选择材料是个技术活,选择性价比高的材料,无形之中就节省了成本。众位专家都是高级别买家,小编在选物购物方面是个高级菜鸟,请容许小编在此略过……
2、不要冒险使用不了解的材料
冒险使用不了解的材料,可能引发两个问题。
一是工程质量自己心里没底,或者做出来的效果直接不合格,返工,换材料;
二是施工工人对材料不熟悉,造成操作不当,引发质量问题,或者造成工期浪费。
总之,对于陌生材料,如何处理,不是不能用,而是要会用,并且善于创新尝试!
3、材料使用要创新
用着顺手的东西都不想更换,不仅仅是做工程的,就连小编的用的水杯,都十几年如一日不想更换!(此处谢绝评价,谢谢~~)。
对于陌生材料,刚才所说的不能冒险使用,是指不能在重要工程项目中直接使用。而对于考察过的,并且有些自己亲自实验过的,有助于提高工程质量和工程效率的材料,建议大胆创新使用!如有些人做结晶十几年如一日使用结晶剂,突然发现结晶粉也挺好用,果断引进;有些人做抛光,十几年如一日用粉剂做结晶,突然发现用封釉做出的也很好,甚至更优越,果断引进。
工艺需要创新,材料也需要创新,管理思路也需要创新。创新初期可能会增加费用投入,但长期来看,绝对是节约的成本!
四、工程现场管理
人工成本和材料成本,是工程控制的关键点。除此之外,还有一点不容忽视,就是工程现场管理!工程管理科学与否,决定了工程项目是否能取得成功,直接影响工程收益。
工程现场管理造成成本增加的原因有以下几点:
1、提前进场
提前进场是工程成本增加的硬伤。造成提前进场的原因很多。一是业主方担心施工方不能按时交工或亟需赶工期,在尚不具备施工条件的情况下要求施工方提前进场,造成工作不饱和,人工浪费;二是施工团队为确保能顺利进驻工地,拿下项目订单,俗称“占场子”,提前进入;三是有些施工团队业务量少,工人闲着,提前进场。这种现象在一定程度上巩固了业务,但也造成人工浪费,甚至可能因此工程成本增加,工程反而不挣钱。
2、交叉施工
交叉施工是工程尤其是大理石等石材护理工程不愿接受但又无法避免的事情。没有哪一个工地等到其他项目都竣工了,才开始做大理石等石材护理。交叉施工所造成的时间、人工浪费,不可避免。这里需要施工人员和甲方沟通协调,将影响降到低。
3、缺少工作面
交叉施工是造成没有工作面的原因之一,材料堆积、清洁滞后同样可以造成工作面少,施工无法正常展开。
重要提醒:提前进场危害甚多。
首先,提前进场有可能水泥凝固未完成,造成板材空鼓,破损;
第二,水泥在凝结过程中体积发生变化,未完全凝固的水泥,发生体积变化,研磨整平过的大理石等石材,可能再次出现高低不平;补过胶的大理石等石材,可能出现胶体脱落;
第三,提前进场,大理石等石材底部铺贴材料(水泥砂浆等)含有大量水分,大理石等石材缝隙被胶体堵住,水分从大理石等石材空隙中向上挥发,造成大理石等石材返碱等。
以上几点,是工程现场管理的重点,也是造成成本上升的关键因素。如果说人工成本、材料成本的控制是一个长期探索的过程,那么工程现场管理,不仅仅需要管理人员有丰富的经验,更需要和甲方进行有效的沟通,甚至在合同签订之前,对施工现场进行深入调查、评估。
五、其他成本控制
施工过程中,除了以上直接成本之外,还有一些间接成本和隐性成本。如业务成本、管理人员工资、办公费、差旅费、水电费等,看似不多,有些根本无法直观核算,但是综合下来依然不少。降低管理成本,同样是成本控制中不可忽视的部分。
篇后语
如何有效控制成本,各位管理者肯定有自己的妙招,小编总结有限,也希望各位留言分享!
不过,控制成本的目的不是刻意省钱,有些钱该花还是要花的,只是有些能省的也必须省下来。成本控制,把钱花在刀刃上重要!
三、大理石等石材护理知识详解
大理石等石材护理近些年正日益得到消费者的关注。为此,本刊编写了有关大理石等石材护理方面的知识讲座,以满足大理石等石材护理不同层次的要求。为配合学习,我们还特编写了一些复习题及答案,但这并不是作为相关职业技能鉴定复习与考试的内容。文中如有错误,欢迎行业内专家、学者、企业家,尤其是第一线的劳动者提出宝贵意见,我们将真诚接受、不胜感激。
重点提示:本节提出了大理石等石材护理定义、意义,包涵的范围、组成要素,大理石等石材护理主要解决的问题,大理石等石材护理在装饰大理石等石材业中的位置,大理石等石材护理业的组成及涉及的领域,大理石等石材护理的作业流程,大理石等石材护理的社会和经济效益,大理石等石材护理业目前存在的问题和广阔的市场前景,装饰大理石等石材业的市场商机与普遍存在的问题。
1 大理石等石材护理概念、意义与涵盖范围
1.1 大理石等石材护理
大理石等石材护理通常是指对用于建筑装饰的大理石等石材,从生产、设计、安装、使用、维护、更新的全过程,进行使用前防护、整理和使用后的维护(养护)与治理(处理)的技能工作;从而使建筑装饰大理石等石材达到提前预防和使用后消除缺陷的目的;既维持了大理石等石材的色泽、质感和功能,又延长了建筑装饰大理石等石材的使用寿命;既达到节约资源、保护环境,又提高了人们生活品质为目的的一整套技能工作;它也是清洗保洁业中的一个新兴分支。
大理石等石材护理分为狭义和广义两大类。狭义的大理石等石材护理通常就是指对建筑物使用的装饰大理石等石材的护理,也就是我们日常所说的建筑装饰用的天然大理石等石材和人造大理石等石材护理的范畴,它应包括天然大理石等石材、人造大理石等石材、复合大理石等石材以及一些以大理石等石材为主要原料的衍生产品,简称大理石等石材护理。它是目前装饰大理石等石材界需要护理数量多的新兴领域,它是随近几十年世界大理石等石材业由传统的建筑大理石等石材(指用在建筑结构、基础和石制用品、石雕、石刻制品)向装饰大理石等石材大规模转移后,而不断出现、完善的一种实用技能。而广义的大理石等石材护理除对建筑装饰大理石等石材的护理外,还应包括建筑大理石等石材、文物大理石等石材、石刻制品、大理石等石材饰品、大理石等石材器具、大理石等石材生活用品等用大理石等石材制作的有形物品的防护、维护、养护、修理、整理。广义的大理石等石材护理包涵了对大理石等石材文物保护、大理石等石材历史文化及其密切相关的内容,它更需要专业知识、文化、技能、设备和专业人员。因此,广义的大理石等石材护理不作为大理石等石材护理工需要掌握的内容。大理石等石材护理工只需要掌握狭义大理石等石材护理内容即可。本讲座叙述的大理石等石材护理主要是指针对狭义的大理石等石材护理而言,也就建筑装饰饰面用大理石等石材护理而编写的。
需要说明的是,2004年劳动和社会保障部在全国首次设立的“大理石等石材护理工”工种,以及全国各地方开展的大理石等石材养护(工)师、大理石等石材护理工等的培训,其工种的实质内容也是建筑装饰大理石等石材护理工,而非全部大理石等石材制品的护理工种,尤其是涵盖的大理石等石材文物、石雕饰品、石刻制品等的修复、保护、保洁、护理等内容。
1.2 大理石等石材护理的意义
大理石等石材护理的意义是指对大理石等石材采取使用前、使用中、使用后,通过人为干预,使用多种技术、工艺和产品,达到使大理石等石材延长使用寿命、消除缺陷、提高物化性能、保持装饰效果、节约大理石等石材资源、保护人的生活和工作安全为目的的多重意义。具体的意义主要通过对大理石等石材的清洗(处理)、防护、翻新、维护四个环节来实现。
1.3 大理石等石材护理工
大理石等石材护理工是指从事对大理石等石材防护、安装后的研磨、清洗及日常养护的人员。他们是从事大理石等石材护理工作的直接操作者和参与者。也是培训主要的人员。目前我国的大理石等石材护理人员主要来源于清洗保洁业、大理石等石材业、装饰业。国家教育体系里没有大理石等石材护理专业,大理石等石材护理是依据大理石等石材行业市场需求而自发形成的。其技能是在学习国外先进技术与理念并结合自身的实践而不断发展、总结、完善的。大理石等石材护理的理论与实践现在在我国已经初步形成体系。
1.4 大理石等石材护理涵盖范围
大理石等石材护理具体涵盖以下几个方面内容。
1.4.1 大理石等石材勘探后对样品的护理实验
大理石等石材地质报告与样品是大理石等石材正式开采的依据,对样品除按标准要求作物理、化学性能测试外,也应做与护理性能有关的测试。如吸水率、裂隙、孔隙率、密度、体积密度、渗透性、耐候性、防护剂涂覆性、防护剂重涂性、耐磨性、染色性等与护理有直接或间接关联的实验。这些性能和数据有的是在大理石等石材物化性能测试中已经有了,有的则需要专门针对性地做一些。为的是掌握大理石等石材在正式开采进入市场后,产品的可护理性能。这部分内容只是对检测、设计和生产人员需要了解,而对护理工、消费者则不需要掌握。
1.4.2 大理石等石材生产过程中的护理
装饰大理石等石材生产的过程包括开采和加工两大部分。针对生产过程中产生的破坏大理石等石材结构、性能、色泽、光泽、质感、花纹、品质等内外因素,而进行的使用前的护理工作,称为事前护理。事前护理有利于提高大理石等石材的使用寿命、保持色彩、防止污染、提高品质、节约资源,提高经济效益。而这些工作包括生产中(即使用前)对大理石等石材的清洗、补胶、背网、染色、修补、涂刷防护剂等。而目前使用多、有效、也是常用防污染方法是对大理石等石材涂刷化学防护剂。
1.4.3 大理石等石材清洗
利用物理、化学、生物方法对大理石等石材因内因、外因造成的变质、变形、变色、褪光等“病变”、缺陷进行去除、修复、恢复,从而获得预期装饰效果的一种技能。分为事前清洗和事后清洗。事前清洗是指在开采、加工大理石等石材时,为去除大理石等石材表面污染、锈斑,为补胶、背网、染色、修补、涂刷大理石等石材防护等提供干净表面与良好的作业条件,从而达到理想加工效果与质量而进行的一项工艺方法。主要是清洗污物、粉尘、颗粒及易生其它色的物质。大理石等石材开采作业对荒料的清洗通常是用清水冲去污物;在大理石等石材加工生产流水线上,对大理石等石材清洗采用水或专用清洗剂,该道工序也是大理石等石材进行涂刷防护剂的上一道工序。事后清洗,也称为使用后请洗,通常是大理石等石材使用后出现各种病变而采取的一种工艺方法。虽然已有物理、化学、生物等多种方法,它包括使用化学清洗剂、水、气、颗粒、超声波、激光、敷贴等介质的清洗,但目前使用多的是使用化学配剂清洗剂清洗大理石等石材。由于大理石等石材化学清洗是大理石等石材表面处理、治理的一种简便、实用、快捷、经济的方法。所以,通常建筑装饰大理石等石材的清洗都采用化学配剂清洗大理石等石材。大理石等石材清洗应归为大理石等石材表面处理。
1.4.4 大理石等石材使用后的护理,也称大理石等石材养护、大理石等石材防护。跨度时间在安装后——正在使用和使用一段时间后的大理石等石材,主要是利用化学配剂,对大理石等石材进行防护性保护,以使大理石等石材抵御外界因素对其进行的侵蚀破坏;消除大理石等石材自身产生的降低美观性和品质的内在因素,即大理石等石材装饰装修使用中(后)因“病症”,如油污、污渍、水渍、水斑、泛碱、白华等一系列损坏大理石等石材美观性的缺陷,使大理石等石材降低美学特性,经清洗、研磨翻新后给予了消除、防止隐患再出现而采取的防护。使用多的方法是将整理好的大理石等石材通过使用化学防护剂进行保护。
1.4.5 大理石等石材研磨翻新
大理石等石材研磨翻新是指对建筑装饰大理石等石材在安装后表面出现不平整;使用后出现污染等“病症”,通过对其表面使用磨料进行的机械化打磨,使大理石等石材表面整体装饰效果更加平整,显露出新的大理石等石材面层,从而为大理石等石材防护提供优良基础条件的一种工艺。大理石等石材研磨翻新又分为整体研磨翻新与局部研磨翻新。整体研磨翻新是相对于分散、零散的装饰大理石等石材表面研磨翻新而言的,它应有一定的集中面积,可使用大理石等石材研磨机连续施工作业,施工整体质量好,作业效率高。适合大面积室内外作业。
整体研磨翻新有时也用在新装修的大理石等石材铺装地面施工,为的是求得更好的整体平面平整度和整体装饰效果。而局部研磨翻新,通常面积小,研磨面积分散,无法使用机械连续作业,只能使用小型机械,或手提便携式机械作业,甚至完全手工作业,对于一些无法使用较大机械作业的场所、边角等,使用局部研磨翻新,一般效率低、人工成本高、施工质量差。局部研磨翻新通常与整体研磨翻新结合使用。
大理石等石材研磨翻新是进行护理施工前常用的一种工艺,至于是整体研磨还是局部研磨,要因施工对象、作业环境等因素决定使用那一种方法。
大理石等石材研磨翻新除打磨外,还可以通过高压水、高压蒸汽、化学清洗剂、物理喷砂、激光技术等来达到翻新的目的。各种方法的效果不太一样,要因作业对象而定。对装饰大理石等石材而言,使用磨料、磨具研磨翻新是常用的方法。
1.4.6 大理石等石材结晶硬化
大理石等石材结晶硬化是指对建筑装饰大理石等石材表面经研磨翻新或清洗保洁后,并用专用的化学品修补、填缝后,再用专用的化学品涂覆大理石等石材表面,然后施压打磨,使化学品均匀地、无遗漏地挤压、覆盖在大理石等石材表面上,并与大理石等石材成分反应,在大理石等石材表面形成一层化学结晶硬层(壳)的工艺。结晶硬化后的大理石等石材表面整体装饰性好、视觉效果美观,有利于保护大理石等石材表面,更能维护和提高大理石等石材的使用功能。它是大理石等石材护理的方法之一。但结晶硬化并不是对所有的大理石等石材种类都适用、都有效,通常用在大理石上多也有效,而像花岗石就较次之,板岩、砂岩等结构较粗的大理石等石材使用结晶硬化效果不理想,不建议在大理石、花岗石以外的大理石等石材种类上做结晶硬化处理。
由于大理石等石材结晶硬化是对大理石等石材的一种防护处理,它通常用在两个方面:一是在新装修大理石等石材经整体研磨后使用;或是对已经使用的大理石等石材经清洗、研磨翻新后使用。通常将大理石等石材结晶硬化归为大理石等石材防护。
1.4.7 大理石等石材染色、改色、增色
大理石等石材染色、改色、增色是指通过物理、化学的方法,将一些色彩差、品质低的大理石等石材,通过染色、改色、增色,改变原有色彩,使之变为消费者喜爱的颜色和质感,从而弥补一些大理石等石材的先天性色彩暗淡、品质低的不足,从而提高大理石等石材的装饰性能、使用价值和经济价值。它的另一个作用是在装饰装修大理石等石材时,对已损坏的装饰大理石等石材,通过对其需要修补的部位染色、改色、增色而变色,使新修的大理石等石材与旧有大理石等石材的色彩匹配。而另一层含义又是指对大理石等石材板材与板材之间的缝隙填料进行染色、兑色或调色,达到与装饰板材之间色彩一致的装饰效果。对大理石等石材进行变色可以弥补因大理石等石材色彩先天不足造成的视觉缺陷,使整体装修效果尽可能地完美统一。大理石等石材变色通常应归为大理石等石材表面处理。
1.4.8 大理石等石材的防滑处理
大理石等石材防滑处理是指通过测试技术得出某种大理石等石材的滑动系数,以判断该种大理石等石材适合使用在建筑的那些部位,从而提出克服因大理石等石材的高致密度、高硬度、高平整度、高光泽度等,使大理石等石材在有一定介质覆盖后,人活动之上容易滑动、滑倒、摔伤,进而提出的防止滑动、滑倒、摔伤的措施及方法。通常是使用大理石等石材防滑剂或增加大理石等石材表面阻力(粗面处理),而提高大理石等石材的磨擦系数。它是从人性化的角度出发,首次提出对大理石等石材产品本身以外对人的保护要求,是大理石等石材护理内容必要的延伸。大理石等石材防滑处理一般应归为大理石等石材表面处理。
1.4.9 大理石等石材的日常维护与保养
大理石等石材的日常维护与保养是指对大理石等石材装饰进行定时、定期的清洁、清扫和使用防护剂护理,以达到随时清洁大理石等石材表面,维护正常使用功能和美观效果的目的。多指对家庭和公共场所的装饰大理石等石材而言。
综合建筑装饰大理石等石材护理所包含的主要内容后,将它们的关系列出图1。它们之间并不是有着明确前后因果关系,在实际操作中要因具体作业大理石等石材品种、使用环境、安装情况等,制定出切合实际的施工方案。这些施工方案有时是从生产直到翻新;有些则只是其中的一部分。
2 大理石等石材护理主要解决的问题
通过大理石等石材护理主要解决大理石等石材的问题有:
2.1 通过对大理石等石材样品的预护理,掌握大理石等石材的可护理性能,为设计师提供科学的参数,以判断适合使用的品种和部位;
2.2 对大理石等石材进行预防性“防护”处理,以预防大理石等石材病变的发生;
2.3 对使用中(后)的大理石等石材进行日常维护,以维护大理石等石材的装饰效果;
2.4 对大理石等石材的病变进行治理,以消除各种影响装饰效果的污迹和斑痕等;
2.5 对现场或非现场的大理石等石材进行表面处理,以提高大理石等石材的装饰效果和提高大理石等石材的安全使用功能。
简单地说就是以“两护”(防护和养护)和“两理”(治理和表面处理)来解决贯穿整个大理石等石材产业链的一系列作业的全过程。这些作业过程有时是单独的,有时则需要组合、连续的使用;其前后的作业顺序,有时是按基本常规的生产作业过程进行;有时则反过来。总之,一切从实际出发,以对象的情况而定,万不可生搬硬套、千篇一律。
3 大理石等石材护理业在大理石等石材行业中的位置和涉及的领域
3.1 大理石等石材护理业
大理石等石材护理业是整个建筑装饰大理石等石材业的重要组成部分,是整个装饰大理石等石材业不可缺少的新兴产业,它处于整个建筑装饰大理石等石材产业链的中下游辅助生产位置,它更加接近消费者和消费终端;它还是整个建筑装饰业、建筑装饰材料业、清洗保洁业的一个新兴分支,尤其是近年来宾馆、饭店、写字楼等公共建筑的高速发展,使得大理石等石材护理业也得到了迅速发展与壮大;它是化学工业中是新产品的使用者和消费者;大理石等石材护理业在建筑设计、装饰设计、装饰施工中正逐渐被认识、被重视。
由于大理石等石材护理业在整个建筑装饰大理石等石材业中处于中下游辅助生产的位置,它的产品与服务并不构成建筑装饰大理石等石材的产品主体(实体)部分,但通过对大理石等石材产品的护理,可使大理石等石材及相关的深加工产品增值、增效、增质。
3.2 大理石等石材护理业的组成及涉及的领域
大理石等石材护理业的组成是依据它在整个装饰大理石等石材工业中勘探、生产、设计、安装、使用、维护、回收、再利用的各个环节的密切关联因素来确定的。在勘探时涉及试采大理石等石材产品的测试、实验,使用护理技术与产品来判断大理石等石材产品的性能与花色及市场的认可程度;生产中用护理及防护产品对大理石等石材清洗与防护,形成事前保护大理石等石材;建筑师在设计时要考虑大理石等石材的防护与清洗环节;使用中要定期维护大理石等石材,以保证外在装饰效果;维修时使用护理产品与技术以便尽量延长大理石等石材使用寿命与装饰效果。所以说,大理石等石材护理业涉及的范围一般包括:大理石等石材化工、大理石等石材机械、磨料磨具、建筑设计、地质勘探、大理石等石材检测、清洗保洁、装饰装修、大理石等石材加工、建筑美学、劳动安全等多个领域及相关技术。具体体现在:
3.2.1 技术。如大理石等石材病变的诊断技术,病变治理或清洗技术,大理石等石材病变预防技术,大理石等石材现场表面处理和深加工技术等;
3.2.2 产品。各种专用清洗剂、防护剂、晶硬剂、胶黏剂和相关辅材料生产、研制、销售等;
3.2.3 设备与工具。研磨翻新和护理机械、工具、磨料、磨具的生产、销售、研制等;
3.2.4 工程管理。如大理石等石材装饰装修工程设计、大理石等石材护理工程的设计、大理石等石材专业清洗工程、治理工程、防护工程、染色工程、翻新工程、晶硬面处理或仿古面制作工程等,以及多的日常维护工程——日常护理或保养等;
3.2.5 大理石等石材护理验收。如护理标准的制修订,工程的验收与评价,示范工程的推广与宣传等。
4 大理石等石材护理的作业流程
大理石等石材的护理作业可以说是贯穿在整个大理石等石材设计、生产、安装、使用、维护、翻新以及更换的全过程。这是因为在这些过程中护理已经是大理石等石材业中的一个重要生产环节。在大理石等石材应用的粗放使用阶段,对大理石等石材生产、安装、应用、维护谈不上护理,只有当大理石等石材真正被大多数消费者认识到是不可再生的资源,且各国都在大力限制开采,以及大理石等石材的货币价值越来越高。人们认识到大理石等石材不能像陶瓷、水泥、水磨石、玻化砖等随意更换时,以及逐渐发现大理石等石材可以通过翻新与研磨而获得重新使用价值和美学功能后,大理石等石材护理业才真正被全社会、全行业所接受。因而,也表现出大理石等石材业的各个环节都对大理石等石材重视了。所以才有了贯穿整个大理石等石材各个环节的护理作业。图2为大理石等石材护理在大理石等石材各环节中的基本作业流程。从图2中可以看出,护理作业主要集中在整个产业链的中下游位置。
5 大理石等石材护理业的社会与经济效益
5.1 中国大理石等石材行业的社会效益
装饰大理石等石材是近现代建筑与家居中的重要装饰装修材料,它以美丽、自然、高贵、质朴而受到人们的喜爱。因而,近年来使用大理石等石材装饰装修建筑、家居十分普遍,成为现代装修业的一个亮点。而中国又是世界装饰大理石等石材发展快的国家,截止到2011年底,中国已经保持了十几年在世界装饰大理石等石材界的多个第一:即中国国内装饰大理石等石材年消费总量世界第一,消费值世界第一,出口量世界第一,出口值世界第一,进口量世界第一等等。由此反映出中国人民的生活水平显著提高的现状。
5.2 中国大理石等石材国内消费和国际贸易
表1是1990?2011年21年来中国天然大理石等石材生产与消费的数量。从表1中可以看出大理石等石材正以前所未有的速度增长着,20年间仅天然大理石、花岗石两种就分别增长了17倍和35倍,并迅速进入普通家庭,而砂岩、板岩、洞石、水磨石、人造合成石还不在其中。表2为近10年来中国天然大理石等石材进出口贸易统计,不难看出,我国不但大量出口国产大理石等石材,还大量进口国外大理石等石材,以满足国内某些大理石等石材花色品种的稀缺,以满足和丰富人民日益丰富多彩生活需求。
据中国大理石等石材协会统计,2011年中国国内的大理石等石材年消费已经达到3000亿人民币,而整个世界的大理石等石材年消费额在2万亿人民币,而世界的大理石等石材贸易额在当年已达到280亿美元。中国占到世界当年的23%的贸易规模。所以说,大理石等石材护理业是伴随着装饰大理石等石材业的高速发展而有了大发展。
装饰大理石等石材具有鲜明的地域性、品种的独特性,即某一品种只能出自特定的地区,这是工业化生产的产品所无法解决的。故此,基于世界多国对天然大理石等石材品种、花色的喜爱,就促使了世界大理石等石材贸易的发展,并且以每年高于世界经济增长速度在增长,使得大理石等石材成为仅次于陶瓷的第二大装饰材料。由于30年来,中国以前所未有的规模和速度在广大城市和乡村进行着一场空前的“造城运动”——即广泛的、持久的基本建设和装饰装修。再加上中国因劳动力低廉,大理石等石材产品质量又不断提高,中国已经成为了“世界大理石等石材加工厂”。从表2中2010年数据可以看出,中国每年进口的装饰大理石等石材约合1.5亿m3,出口约合每年2.6亿m3,而这些大理石等石材的绝大部分被用在建筑饰面的装饰装修上。结果是,作为对装饰大理石等石材的清洗、防护、翻新、维护技术的护理业,也因此受到重视,成为了大理石等石材装饰装修技术的一个重要组成部分。
上个世纪初到本世纪的100多年里,世界装饰大理石等石材工业得到了大发展,特别是第二次世界大战后,世界范围的建筑业迅速崛起,随之的装饰大理石等石材需求逐年提高。到2010年,世界对装饰大理石等石材的年需求量以标准2cm厚成品板材为计算单位,约为年25亿m2,总重量超过8500万m3,加上建筑大理石等石材与异型材,世界大理石等石材的年消耗量达到7.35亿m3以上,相当于2.95亿t。在这些大理石等石材生产中,中国、印度、意大利、西班牙、葡萄牙、巴西、埃及等排在生产的前几位。在国际间的大理石等石材流动贸易量超过了4000万m3。尤其要提到的是中国作为大理石等石材的生产大国,由20年前的世界排名第27位,已经上升到世界第1位。世界大理石等石材界预计在今后的10年里,天然大理石等石材的年消耗量每年要增长6.75%,甚至更高,有可能到2025年世界大理石等石材的用量要比现在翻一番,而新兴发展中国家的贡献率大,而由此带来的对大理石等石材的清洗、防护、深加工技术的应用就更加迫切,也促进这类技术和产业的快速发展。
6 装饰大理石等石材业的市场商机与普遍存在的问题
我国装饰大理石等石材护理业目前存在巨大的市场商机与工作量,这是我国装饰大理石等石材使用量发展到一定时期的必然结果,也是装饰大理石等石材业整体行业发展一定时期的必然趋势,更是科学发展大理石等石材业的结果。
6.1 30年多来我国积累的需要作护理的装饰大理石等石材数量巨大
从表1可以看出,仅装饰大理石等石材中的大理石、花岗石,20年来,中国大约积累了近40亿m2的装饰大理石等石材面积。随着国内大理石等石材消耗量的急速扩大,装饰大理石等石材应用的范围越来越广。不仅是高档建筑,中、小型建筑、家庭、公共场所、娱乐场所、文化设施等,几乎所有建筑都或多或少地在使用大理石等石材做装饰。大理石等石材的品种、规格也越来越多,石灰华、洞石、板岩、砂岩、自然景观石、复合石、人造石、玉石、卵石等,以及一些新开发出来的矿物都在向装饰大理石等石材发展。从墙面、地面、各种异型材到各种可与木线条相媲美的大理石等石材线条、大理石等石材薄板,甚至吊顶材料等。这些大理石等石材大部分都需要做表面防护处理,部分还需要做底面处理,以预防病症的出现和方便日后护理、翻新等。而每年新增的装饰大理石等石材如果按新的装饰装修规范要求,也都需要事先作防护,这样如果再加上历年积累的需要做大理石等石材护理处理的大理石等石材,大理石等石材护理市场就需要相当庞大的队伍、设备与技术支持。
6.2 大量装饰大理石等石材病变需要治理
近年来,由于防护剂的使用和新的安装工艺推广,大理石等石材的装饰效果越来越好,对比之下,原来一些可以容忍的大理石等石材污斑,如黄锈斑、白华、碱化、水斑等缺陷,现在已经变成十分碍眼,是非去掉不可的;原来在观念上认为必然出现的地面、墙面水斑,现在也成为必须要预防和治理的病变,等等。以北京、上海、广州大理石等石材护理市场为例,就十分清楚地知道,大理石等石材病变治理已经是一门高级的专业技术,不少清洗公司纷纷求助于专门人才,来解决日益突出的需求——技术人员更是趋之若鹜,成了抢手的香饽饽。
6.3 日益丰富齐全的护理产品市场应运而生
表3列举了部分大理石等石材常用清洗、防护、翻新、维护产品及对应的对象。从中可以看出大理石等石材护理产品已经开发得日渐成熟,多种特殊用途大理石等石材护理产品对应大理石等石材护理问题都能得到解决——大理石等石材护理产品的产业链已经初步形成。
6.4 高速增长的装饰大理石等石材研磨翻新和表面晶硬处理市场
过去多年留下的可以容忍的一些装饰大理石等石材地面,如剪口、凹坑、表面酥松等,现在消费者多已不能容忍。原来需要局部打磨修整的部位现在要求整体打磨;原来需要更换大理石等石材的工程,现在则可改为研磨翻新大理石等石材来省去材料,并保持原有装饰效果;原来普遍认可的低光泽度现在则要求必须做晶硬处理以求增光、增亮,并达到镜面高光泽度效果,等等——所有这些,促使装饰大理石等石材研磨翻新、表面晶硬处理市场高速增长着。
6.5 大理石等石材护理业相关方面也蕴含着巨大商机
例如大理石等石材外墙的整体清洗和整体翻新;广场、车库、车站、码头等公共场所大理石等石材地坪的防油和防口香糖污染;建筑物大理石等石材立面的防涂鸦;大理石等石材仿古面制作和防滑表面处理;大理石等石材表面整体或局部的增色或改色处理;旧大理石等石材或非标大理石等石材的增强处理,等等。目前在这些方面还只有一些个别的工程在做。而随之相关的新材料、新技术、新工艺、新设备的开发与推广,这些领域的市场潜力必将会逐渐释放出来,成为大理石等石材护理业新崛起重要市场。
6.6 大理石等石材护理业目前存在的部分问题
目前,大多数高档大理石等石材防护剂、大理石等石材晶硬剂、磨料磨具、工具均来自国外品牌或由国外原料加工;大理石等石材清洗剂的一些重要材料也主要由国外厂商提供;高品质的大理石等石材打磨翻新机械、大型作业机械几乎全部依靠进口,我国大理石等石材护理业整体技术水平还有待提高。
近年来我国在某些方面已经有了明显的进步,如各种大理石等石材防护剂、清洗剂、晶硬剂、保养剂、增强剂、着色剂、仿古刻蚀剂、磨料、磨块等材料已经逐步国产化,并在迅速推广中,翻新机械、工具从模仿到改良也正在迅速提高产品质量和技术水平。护理工程设计与施工管理正在逐步规范化,相关标准也正在制修订中。我国大理石等石材护理业进入了前所未有的大发展时期。
四、大理石等石材可见病变分类与表面清洗维护琐谈
一、大理石等石材可见病变及分类
所有的大理石等石材,只要暴露于大气当中,就会出现病变现象。为了很好保护历史文化遗产,特别是为保护好和天然大理石等石材有关的历史文化遗产和现代建筑,意大利有关研究机构按照NORMAL 1/85规范中的定义,根据各种病变对大理石等石材产生的作用,将天然大理石等石材上出现的病变现象做出了如下分类,并注明了每一种形式病变的相关定义。
1 条件没恶化类
(1)色彩改变(chromatic alteration):决定颜色的参数中大理石等石材的成份发生天然变化。一般会扩展到相关整个岩石,如果改变是局部的,则被称作色斑(Macchia)。
(2)色斑(staining, chromatic alteration):材料的特定的自然成分(在大理石上黄铁矿的浓缩)或外部材料(水、金属材料氧化产品,有机物,涂料等)在相关表面局部着色。
(3)铜绿(Patina):与特殊现象无关的表面的自然变异,并让人感觉到材料的原始颜色发生了变化。
2 材料损耗类
(1)侵蚀(surface erosion, surfacereduction, roughening):大多数情况下是密实性表面上材料的移除。
(2)差别侵蚀(differential erosion]):明显表现出大理石等石材构成或典型结构上的不均匀性。
(3)点蚀、剥蚀(pitting):形成大量的相邻的盲孔。孔主要是半球形的,直径大有几毫米。
(4)蚀窝、蜂窝式衰变(alveolization, honeycomb, cavernous decay):形成空槽状,尺寸有大有小,又称小泡小窝,常常是相互联通,分布不均。
3 形貌损坏类
(1)分解(disaggregation , granular disintegration, crumbling):材料形成粉状或极小碎屑脱落而剥离。
(2)片状剥落, 鳞落(exfoliation, contour scaling, flaking):形成一块或几块薄片,厚度非常小。
(3)掉皮(scaling, spalling):常常是随着原状材料的不断分解,形状不规则的、厚度不均匀的薄片发生分离。
(4)分离(detachment):材料表面各层之间或上层与下层之间不断的分解,一般都是预示着这些层会脱落。在大理石等石材上,分离的部分根据结构和纹路特征常常具有特定形状,如剥落、鳞落、结壳。
(5)损耗,缺失(loss):三维构件缺失(如雕像的手臂,古罗马两耳细酒罐的耳朵、浮雕装饰的片段等)。
(6)空穴、孔隙(lacuna):主要是随着两维的发展所缺失的部分(如部分灰泥和部分绘画或部分灰浆或陶瓷饰面部分,马赛克镶嵌物等)。
4 次生产品
(1)结壳、次生硬壳(incrustation, secondary crust):一般是有限扩展型致密性增大,增大方向即平行于表面也垂直于表面,后者会具有钟乳石状或石笋状。
(2)表面沉积(dust, soot):各种性质的外来材料,如粉尘、松土、鸟粪的沉积。一般讲不会粘附在底层材料上。
(3)硬皮(crust, gypsumskin, calcium sulphate skin):大理石等石材表面层的改性。厚度不一,一般是硬的,在形态特征上与底层区别很大,特别是在颜色上。当底层出现风化或粉末化时,表面层会分离。
(4)风化(efflorescence, efflorescing salt):在表面形成盐,一般为带白色和结晶状或粉末状或丝状。
(5)薄膜、涂膜(coating film, surface treatment):非大理石等石材的物质之间结合在一起的、透明的或半透明的表面层(例如翻新的绘画涂膜,保护膜或起美化作用的膜、草酸膜)。
(6)生物硬壳(biological crust):几乎全部为微生物构成的均质的薄层,密度、颜色可变,根据环境条件与底层结合在一起。
(7)生物寄生(plants, climbing plants):显微镜下可见的底层的植物性有机物(如苔藓、海藻、地衣、草、高级植物)。
5 强度降低类
(1)变形(deformation, bowing):材料外形或形状在整个厚度上发生变化。
(2)起鼓(detachment):材料局部表面抬起,形状和密度可变。
(3)断裂或裂纹(cracking,splitting):造成局部互移的材料的连续分解。
(4)下面列出了哪一种形态的病变容易发生在那类大理石等石材上。
①色彩病变:彩色沉积岩,岩浆岩和绿色变质岩;
②污斑(污渍):带有硫化铁纹理的变质岩;
③铜绿:变质岩;
④侵蚀:沉积岩、碳酸盐成分的变质岩(所有大理石);
⑤差异侵蚀:细层理或细纹理的沉积岩,纹理变质岩;
⑥凹窝、蜂窝:不均匀性结构的沉积岩;
⑦分解和粉化:所有岩石,特别是硅酸盐水解的岩浆岩(花岗石,花岗闪光岩等)、胶结剂溶解的碎屑沉积岩,一些方解石晶体溶解的变质岩(大理石);
⑧鳞落:细层理或薄片沉积岩,片理非常发达的变质岩;
⑨剥落:变质岩(花岗石,花岗闪光岩)、化学析出的致密沉积岩;
⑩分离:变质岩(所有花岗石)、碎屑沉积岩、片理变质岩;
硬皮(结壳):碳酸盐成分的沉积岩和变质岩;
变形:切割成大板材的变质岩;
起鼓:碎屑沉积岩;
断裂:所有岩石,特别是那些有碳酸盐成分的变质岩。
二、大理石花岗石等天然大理石等石材地面和墙面的清洗等维护措施
1 清洗、上光和再抛光
铺装好大理石等石材饰面后,在使用过程中,要经常进行清洗和上光处理,有时甚至还需要再抛光,以使大理石等石材抛光表面艳丽色彩持久不变。
清洗是一种整体处理,目的是为了从天然大理石等石材表面清除杂质、结壳和沉积物。而通过打蜡来增加光洁度的上光处理,会增加天然颜色效果,后达到保护表面不会因时间长而发生天然变质蜕化的目的。打蜡上光是对室内铺装的抛光大理石地面是好的保护。
按照行业标准,对大理石和花岗石的清洗处理方法是不一样的。清洗处理方法因大理石等石材不同而异。用机械方法(例如刮刷)清除了杂质后,一般就建议用中性(pH值为7)清洁剂按用于新地面的浓度在水中稀释后进行清洗。在清洗天然大理石等石材时,注意:
(1)绝不能对大理石使用酸性产品(例如酒精或盐酸),因为酸性产品有腐蚀作用,会使大理石表面失去光洁度变暗并变粗糙。变性酒精(那种玫瑰色的)的pH在5?6之间,而由于是柔和的酸,就绝不应当当做洗涤剂用于石灰石质天然大理石等石材,如大理石、玛瑙石、板岩、石灰华和砂岩。由于酒精会腐蚀白云石,时间长了,它就会破坏抛光效果。同样,醋和柠檬汁也是这样,即使被稀释也不能用于石灰石质大理石等石材。当大理石和所有石灰石质大理石等石材有严重的污渍时,而只用中性清洁剂则无法清除时,那就应当使用碱性氨水。
像花岗石、片麻岩、蛇纹石、片麻岩、石英石这样的硅酸盐质大理石等石材,对家庭清洗用的酸,如盐酸类(硫酸类)的强度是相当大的。任何时候,建议只在特殊情况下才使用这类酸,并且要先试着用其他所有不强的去污剂清除污渍,实在不行,再用这类酸。
对任何天然大理石等石材都不能用氢氟酸,因为氢氟酸会完全溶化构成硅酸盐质大理石等石材的石英,也绝不能使用磷酸。至于说到盐酸,有时候会破坏颜色或使硅酸盐质大理石等石材起鼓。
绝不能使用除水垢剂:大理石、石灰华、板岩、玛瑙石这些大理石等石材的成分几乎都是石灰石,并且只要白云石溶化掉就会形成凹槽。为防止在地面和内饰面上形成石灰石水锈(结壳),预先进行表面预防处理是保险的措施。一般来讲,由于自来水的硬度,会在洗澡间形成石灰石沉积,在这种情况下,就需要在铺装同时进行表面憎水-油处理,以防止石灰石结壳。花岗石、蛇纹石、石英石,它们是非石灰石的,全由硅构成,因此没有防止结水垢的问题。从化学角度看除水垢剂属强酸。
在个别情况下,对大理石也可以用酸,例如石灰石光晕只能用酸溶掉。在这种情况下,一般就要用极其弱的酸,如柠檬酸或用极多的水稀释的变性酒精清除,并立即用水清洗以止住腐蚀反应。总之,除水垢剂不能做为日常使用的去污剂,只有污渍非常明显时才能使用。
而硅质岩石,如花岗石、蛇纹石、片麻岩、石英石耐普通酸的强度很大。有时使用酸度很强很浓的酸,但目的并不是清洗,而是用来恢复损坏很严重的花岗石地面用的,也就是通过腐蚀作用和消除作用来恢复原状地面,即材料表面的原始颜色。使用前必须慎重进行相关咨询。
如果地面处于人流密集地段,就要用水和中性稀释的非酸性的或非强碱性的去污剂每天反复冲洗。特别要注意的是要清除一些外部带进来的砂质的、磨削性的材料。在重新启用地面时,一定检查是否完全干燥。定期通过打蜡进行人工抛光或机械抛光,同时也会有保护原始光洁度的防护和憎水效果。绝对避免使用侵蚀性和含磨料的去污剂、酸、强酸或其他对表面会造成化学或物理侵蚀的磨削成分物质。在大理石上,酸会和碳酸钙发生反应从而损害光洁度。花岗石是特别强的大理石等石材,对它的保养工作应着重于铺装的反应和特殊情况,如开裂,雕刻品的倒塌,酸和日常磨损。工程结束后,大理石和花岗石显出它们天然色彩的美丽,使大型旅馆和家庭浴室间地面给人一种欣喜的感觉。对他们的维护,每一种需求都有着不同的程序。简单的是清除地面的灰尘和脏污,特别重要的是要保证大理石和花岗石的艳丽。
(2)洗涤剂的种类
一般来讲洗涤剂应当是中性的,但有时候不光是用来清洗,并还应采用一些溶剂,如可用于所有天然大理石等石材的氨水和漂白剂。
洗涤剂是用于清洗的化学产品,根据其成分和使用洗涤剂的材料的种类,分属于不同类别。总的来讲,分为酸性和碱性洗涤剂。酸性化合物(例如盐酸)不适合用于处理碳酸盐性大理石等石材,如大理石、装饰性石灰石、石灰石质浮石、石灰华和石灰石基的砂岩,但可以用于硅质大理石等石材如花岗石、斑岩和石英石。
碱基化合物,例如氨水,主要用于大理石、装饰性石灰石、石灰石质浮石、石灰华和石灰石基的砂岩、板岩。对研磨的或抛光的表面只能使用低浓度的产品和稍稍超过中性的酸性等级的溶液产品,而对致密性大理石等石材和不很敏感性大理石等石材,可以使用浓缩溶液以便产生强烈的稀释作用。
在任何情况下,使用酸性或碱性溶剂清洗后,都要用水或用特殊中性物质进行清洗以限制腐蚀能力和清除大部分和可见材料发生反应生成的形成的盐,这样来抑制洗涤剂的作用。
使用洗涤剂产品之前,一定要先进行试验,以确定效果,因为对损坏很严重的表面和高孔隙率的表面存在着洗涤剂渗透而随后又不能终清洗掉的风险。
其他的洗涤剂就是专门用来清除锈斑、铜绿、水泥和其他物质的斑点的洗涤剂。
(3)保护抛光表面与再抛光
①保护抛光表面
一般来讲,对所有主要成分为碳酸钙的天然大理石等石材,如大理石、石灰华、玛瑙石、板岩、角砾石,在交货时都进行了保护抛光表面的憎水-油的保护性处理,因为即使微酸液体,如柠檬汁或可口可乐一类饮料对所有浅色或均质材料都会造成污渍。硅酸盐基天然大理石等石材(石英石、长石、云母),如花岗石、石英石、斑岩、蛇纹石和片麻岩则都是耐酸强度较大、对化学腐蚀不太敏感的大理石等石材,但对强酸还是会被腐蚀的。
此外,大理石和花岗石由于它们的孔隙率都不是防水的,这样就会有由于输送稀释在水中的盐的盐性风化的风险,或由于铁的氧化而形成黄色和微红色斑点的风险,这些问题都是一些大理石,例如卡拉拉白大理石典型的问题。
所有这些毛病都可以采用适当的处理以封闭微观孔隙来解决。憎水处理是一个在交货时就已做好的工作,并不属于包括清洗和可能的抛光的日常保养范围。
如果是使用了很长时间的地面,使用一种脱蜡剂就可以清除掉所有天然的、合成蜡基的、乳化了的老蜡痕迹和可能的树脂的痕迹,并也能清除深度的脏污而不会侵蚀大理石等石材的原状光洁度。为清除老蜡的而做的定期清洗,使用商场上常见的大理石专用洗涤剂即可。对新地面,则使用浓度大的洗涤剂。按建议的剂量在水中稀释,其作用只是集中于脏污,而不会腐蚀大理石。
对由于长时间使用而损坏严重地面的佳方案,可使在水中稀释的用具有漂白效果的碱基洗涤剂(氨水、漂白剂)进行恢复处理,对这种情况建议向专家咨询,或如果怕对很强的洗涤剂(如碱性的)没有抵御能力,至少选出一小部分人看不到的地面,在其上先进行试验。还要注意一点,天然大理石等石材品种繁多,各有特征,室外用斑岩立方块地面,是永久性的,而白色抛光大理石地面,只用于室内,则是非常敏感的,很容易弄脏。
一般用蜡上光是在大理石抛光表面进行了清洁之后进行,如果是花岗石,出于保护目的上蜡也是在清洁之后进行。
膏状上光剂是浓的高级蜡,可溶于溶剂,但不燃,是各种颜色的(无色、黑色、绿色、红色、黄色、棕色)抛光大理石等石材、大理石和花岗石终抛光用理想的膏状产品。快速擦干,造成一极硬的表面,形成一耐用期很长的光洁度。使用细钢刷、干的毛毡或毛过滤布以手动或机械方式予以摩擦,结果是发光且没有晕圈,并且保持的时间长,因为有关成分渗透进了孔隙中,并封闭,还消除了细微的发裂。
液态上光剂是不燃溶剂型的,起的作用是恢复大理石、花岗石和其他大理石等石材的颜色和美丽,使大理石等石材饰面保持一种“湿润状态”。在家中典型的应用是和传统抛光机一起使用或用毛毡片手动擦拭进行日常清洁。
改性硅酮上光剂是专门用于在生产大理石、花岗石、人造合成石、水磨石方板、大板和板条中在研磨后进行抛光和防护的。特殊的配方也可以用于手动抛光和防护踢脚板、室内外饰面,立板和纪念性建筑物。
还有一种硅酮基上光剂,专用来日常保养铜、钢和抛光金属、连接天然大理石等石材用的配件的。没有溶剂,不会腐蚀涂料或现代铜绿锈,并不会损坏臭氧。
②再抛光
如果地面用的已经很旧,用标准的程序已经无法上光,就建议使用特殊产品—即由于特殊玻璃化剂和由于使用单片手动地面磨光机,这些特殊产品会使表面硬化,产生和大理石专业人工抛光后一样的耐久的光洁度。结晶产品是用于大理石和人造合成石地面再抛光和硬化保养措施的,而不用打蜡和上树脂,只需要使用一装有钢纤维磨盘的单片手动地面磨光机,单片地面磨光机会促使发生被称为晶化的“热化学”反应,通过这一热化学反应会使表面的碳酸钙(大理石的天然成分)被弱酸溶化,结果,弱酸与含在产品中的玻璃化剂混合,就会使表面发光且变得像玻璃一样非常硬。完全封闭孔隙,使地面对踩踏具有非常高的抵御能力,这就是我们常说的晶硬处理。
为了得到较好的效果,必须用不会损坏地面的专用产品清洁好地面。对很脏又很老的地面也可以使用三氯乙烯或漂白剂清洗好并让它自然干燥,这样才不会留下旧有的蜡或或油脂的痕迹。用抹布或喷雾器将需处理的表面均匀弄湿后,立即用装上铁纤维毡片的单片手动地面磨光机将地面以慢速过一遍。在表面,玻璃化剂干燥,同时产生结晶化的热化学作用。
(4)大理石等石材表面发生变化的条件:
如果大理石等石材表面连续暴露于变质的和磨损性的介质中,会根据下列不同情况而发生变化:
——根据使用情况:室外地面暴露的时间长,室内地面暴露时间短;
——根据大理石等石材的化学成份;雪花白大理石(一般称作玛瑙石)是软性的,对化学介质抵抗力低,而花岗石是硬的,耐磨损的,但会被强酸腐蚀。
——根据其色彩和颜色的均匀性:在均匀性白色上,污渍特别明显,在多彩大理石上就很不明显。
——根据表面加工情况:抛光好的表面总比矿山式劈裂天然加工的表面要敏感。
——根据气候:温度、雨水、风是室外使用破坏性非常强的介质。
——根据室外使用时空气和雨水污染情况,室内使用时则应当特别注意浴室间,因为浴室间有热水管道,在锅炉管道保养时,可能会有腐蚀性液体注入,然后会输送到浴室间。在这种情况下,预防的办法就是预先进行处理,封闭大理石等石材的孔隙,大理石等石材地面板材不渗水,这样水中的污染物就不会渗进大理石等石材地面板材。
对摆设用品,销售的清洁剂有室内外用水剂的,不含溶剂的乳状并是生态的产品,这是用于大理石、花岗石、天然大理石等石材的理想的上光产品,可以得到过去只能用溶剂的产品进行处理才能得到的效果。他们的作用就是封闭微小裂隙和孔隙。
变质的地面,即使在非常特殊的情况下,即大理石等石材表面部分已经无法恢复,也可以在使用兼容性彩色修补膏进行可能的填充修补时和研磨抛光时、通过使用专用机器再研磨和再抛光以恢复新面貌。这样做,成本要比新地面的成本低。
综上所述,正确清洁的天然大理石等石材抛光地面可以保持它的原始状态几个世纪不会发生变化,而行走有利于保持它的光洁度,就如所看到的在米兰大教堂广场上的教堂的和柱廊的已经经过几个世纪的人脚不断摩擦的地面。
如果发现发乌了(失去反射光的能力),就是说是大理石由于某种原因正在失去表面的研磨效果,就需要防护处理,表面晶硬处理,这样会使大理石等石材具有像花岗石那样的强度。
2 预防性维护处理
铺装天然大理石等石材地面或墙面时,为了防止以后使用过程中发生病变,应当对大理石等石材做好预防性防护处理。进行预防性防护处理之前,必须先评估大理石等石材种类,终饰状况、环境条件、铺装情况、使用目的:是车行还是人行,是室外还是室内用,还是墙体饰面。如果是室内用,主要是会渗进液体物质,发生这种问题的地方主要是洗澡间和厨房。
食品、咖啡、饮料、化妆品或厨房油脂、肥皂都会形成无法完全清除掉的污渍。为了预防这种状况,一般就是在地面上和墙面上使用防护剂以避免渗进大理石等石材内部,这是简单且效益快的保养。室外用时,水则是问题的根源。实际上渗水是造成大部分建筑材料变坏的主要的因素,例如渗水会造成冻融周期破坏。
还有在低温条件下,水渗进了大理石等石材内部,随后冻成冰,从而增大大理石等石材体积,从内部形成巨大压力而损坏大理石等石材表面。一种和前述相似的但还没被机械原理承认的现象,就是溶解在水中的盐渗进建筑材料(例如酸雨中的硫酸盐,在道路上作为防冻剂使用的氯化钠,含在各种粘接剂、灰泥或水泥中的各种性质的盐)中。一旦在一定的潮湿和温度条件下被水输送进孔隙中,这些盐会结晶并增加体积。这都会在短时间内极大地增加压力造成严重破坏。除此之外,盐因为是吸湿性的,会进一步招来巨大的湿度,会造成白色粉化,就像潮湿的墙上出现的那样。
为了避免上面所说的大理石等石材遭到的破坏,就要对天然大理石等石材的孔隙进行封闭,并且还不能留下污渍、风化、冻结。这种处理方式,对所有抛光天然大理石等石材都是必须的,特别是对大理石或通常石灰石质大理石等石材,特别是全白色和均匀质大理石等石材或厨房用或洗澡间用的大理石等石材都必须这样做。在所有用防护产品维护的大理石中,(雪花石膏的)石灰石质缟玛瑙的脆性和透明是麻烦的问题。
常用的防护产品有如下几种:
(1)硅酮
就防护剂来说,硅酮是市场上销售的早的斥水性产品。当前常用的两类产品是硅烷和硅氧烷。初的产品是能在化学上粘结上大理石等石材的低粘度物质。因此能成功渗透进孔隙底层的深处并造成一种长期性的憎水处理效果。
由于它们的特殊结构,不会降低对水蒸气的渗透性,并能使大理石等石材有蒸发作用,和对紫外线非常稳定。有低溶剂的溶液的,有水乳剂的。硅氧烷直接源于硅烷—硅烷有时具有特别高的挥发性,硅氧烷在控制的条件下会和硅烷发生反应。通过这种方式,会获得一种性能和硅烷一样的产品,但挥发性是低的。
(2)氟化的聚合物
一般来说就是聚丙烯酸酯的或是聚氨酯的,在这些当中加进了一定数量的氟原子。这会使分子能够给具有很低水平的被处理表面带来(决定浸湿性的电化学性质的力)表面张力。氟化聚合物有极好的憎水和憎油能力,和硅烷和硅氧烷结合用都是这样,起着增效作用。它们是耐久的,不会改变被处理表面的状态。这些聚合物也是有低溶剂溶液的,水溶性的。
(3)防涂鸦剂
在预防性处理工序中的防涂鸦问题,要使用专用防涂鸦剂来解决,以避免涂料渗进大理石等石材深处。为了彻底清除,则使用强力蒸汽喷射,或使用适当的脱漆剂,这样几分钟就可以溶化除掉涂写的污渍。较好的防涂鸦剂是一种添加特殊丙烯酸树脂的脂化蜡基和微晶质产品,是专门用抵御和防止喷涂器的乱涂乱写的,产品无溶剂、无味,因而对身体和环境都是无毒的。用法是将其摊在大理石或花岗石表面,只是摊成薄薄的一层防护性薄膜,这一层防护性薄膜不怕太阳长时间晒也不怕大气介质腐蚀,具体说就是双手交叉的用抹布或软毛刷在多孔材料上摊开产品,重复几次。这种产品一旦干燥后,在粗糙材料上会呈现不透明状态;用抹布轻轻按擦则在抛光材料上呈现光亮状态。用弹性磨料垫、钢纤维刷清除掉涂鸦,或喷射蒸汽溶解掉所使用的产品的膜,这样来清走涂鸦涂料。这样做即简单又环保。为了防备外墙饰面受到恶劣天气、水和脏污的潜在的危险,加以使用憎水憎油剂做防水和防护,憎水憎油剂会保护好大理石、花岗石、粗陶、水泥和石灰石质大理石等石材的外墙面,使它们保持着天然美。
3 修补与密封
变劣介质、事故撞击、磨损、结构变形都会造成地面的破裂。为了节约起见,不用替换整个地面,可先用大理石等石材专用修补膏填补和封堵铺装好的板材的裂缝和有缺陷的地方,或者用手动抛光机对这些地段再抛光,这样就会使地面恢复原状。
在大理石板材受到下落重物的砸击而破裂的情况下,可以采取这样的措施,即用中性洗涤剂清洗被毁坏的部分,并用冷水洗净并使其晾干。然后用硬刷子清扫干净任何粉尘和脏物。使用适当的电阻(带预热平板的焊机)溶化专用色彩填补膏,色彩要和坏了的大理石的颜色一样,要保证裂缝或磨损地方填充好。冷却后用刷子清除掉多余的料,并用细玻璃纸轧光,并用膏状蜡和软布上光。
密封裂缝和缺陷的产品通常由带有悬浮负荷的聚酯树脂构成,有2种成分:具有极佳锚固作用和对大理石等石灰石质大理石等石材和石灰华有填补作用的添加剂和催化剂。市场上销售有各种颜色(白色的、浅草黄色、深草黄色、赭石黄色、肉灰色、阿西西红色、维罗纳红色、淡绿色、黑色等等)的填补膏以适应各种各样原状大理石等石材颜色。
添加适当的催化剂会具有极好的粘接型,很容易渗进大理石等石材的缝中和孔隙中,并很快硬化。硬化后,则可以如大理石等石材那样加工。所使用的大部分化学产品对油、油脂、洗涤剂、溶剂等都不是敏感的。
专用于花岗石的高粘接性能的强粘接力的修补密封产品,也可以用来填补和密封大板材的裂缝和缺陷。一旦被催化,就可以用一般的研磨工具进行研磨抛光,还可以恢复几乎已经坏成废大理石等石材的高档大理石等石材制品上的严重缺陷。在恶劣气候中也不会发生病变,并且对溶剂、酸碱的强度非常大,有各种各样的粘接剂产品,透明液体的、白色的、草黄的。这种产品是容易着色的。
要求表面清洁,完全干燥,无尘土,在这一表面要精心抹上两种混合成分,比例是修补膏占2部分,硬化剂占1部分,用的粘接剂量小以避免反应速度过快。对单次催化作用,250?500g的量已经非常充分。备好的粘接混合物,在20℃中存放持续时间是20?25min,如果温度低,存放的时间还可以更长,而温度越高,存放时间越短。空气的湿度可以改变反应时间,所以建议在湿度大的时候使用。温度低于10℃时,不要使用这类产品。
在修补4?5h后,可以进行研磨。7?8天之后才会发生聚合作用。为了填补多孔大理石或大孔洞大理石,理想的是使用热的修补膏进行修理。其他的修补方式,是对变坏的大理石等石材使用密封产品,而为加固软大理石等石材和砂岩,使用的是加固石灰石质大理石等石材的硅氧烷基的憎水性加固-透明加固浸透剂。抗老剂是用于防止名贵的热性的大理石和石灰石质大理石等石材老化的,以恢复大理石等石材的鲜艳色彩并有利于保持其古典风貌。为了在建筑工程中和有毁坏风险(绘画污渍和涂料、工具掉落事故、摩擦划痕等等)时保护名贵地面,市场上销售一种橡胶乳基的膏状保护膜。用刷子摊开并铺在没有锚固的表面上,为了清除掉,只要掀起边棱并拿走即可。