水、暴晒、灰尘是环氧地坪施工的大敌

水、暴晒、灰尘是环氧地坪施工的大敌

为了防止环氧层起水泡，就要在环氧地坪漆施工中杜绝三样东西：水、暴晒和灰尘。

环氧树脂地坪漆向环氧树脂水性化发展已成必然趋势。因为环氧树脂地坪漆固化剂有毒，如MDA、TDl是致癌物质，最要命的是MDA、TDl这些致癌物质会残留在环氧树脂地坪内，慢慢挥发出来。这就是美国人不做环氧树脂地坪的根本原因，所以环氧树脂地坪漆也不适合做家装。
2017年5月，北京市高调宣布，明确将环氧地坪涂料列入调整退出的重点行业，首都的标本作用，将成为其他大城市学习的榜样。代之而起的是做纳路特混凝土密封固化剂抛光混凝土地坪。纳路特科技研发的混凝土密封固化剂金钻磨石、筑硅磨石等系列抛光混凝土产品是装修装饰行业替代环氧地坪的最佳选择。纳路特是地面终极解决方案，是全球唯一一家解决了水泥开裂、色差、反碱三大难题的企业，唯一一家通过苹果147项检测，产品具有无（无TVOC、无毒、无缝），防（防尘、防滑、防水）、抗（抗压、抗渗、抗老化）、耐（耐腐蚀、耐摩擦、耐刮伤），规格高端，样式多选的显著特点，签约入选中央电视台国家品牌计划。

 

一、环氧地坪起水泡的原因

据环氧地坪厂家的现场施工经验及观察，环氧树脂耐磨地坪漆施工后发生起泡的原因是多方面的：温度太高，造成环氧胶结料已经软化粘力大大降低；地坪基层潮湿含水，水汽不能排除；环氧和基层施工时结合不好留下空隙等。

基层的部份水气、环氧残留物和气体被包裹在环氧与基层内，形成大小不一的气泡，由于环氧层本身不透水气，水气不能排出，留下起泡的根苗。

环氧地坪起水泡多发生在一楼或地下室，有时二楼以上也时有发生，环氧地坪起水泡一般在施工后不久就发现，有的上午铺贴的环氧地坪下午就有水泡。水泡由小到大，不断发展，发展到一定程度后停止。气温越高，水泡就越容易发生，发展的速度也越快。水泡形状各异，其大小不一。有的水泡直径达1m以上，高度达20~50mm。在密闭的容器内，含有饱和水蒸汽的压力，是随着温度的升高而上升，当温度为20.C时，鼓包内的压力为0.01MPa；而当温度为70~80.C之间是直线上升到0.1MPa；很多地区在炎热的夏季地面的极端辐射热可达70.C左右，在这样的高温下，环氧胶结料已经软化粘力大大降低，因此就形同向轮胎内渐渐鼓气一样，使环氧地面层中鼓起了大包，将胶结料被拉成蜂窝状；其中没有起水泡的部分环氧层和地面部分沾不牢固，仔细观测接触部分，也会发现有无法固化的部分。

原因是环氧有潮气不能固化，那么水分从何处来的呢？

 

主要有以下几个水的来源：

1、基层、如水泥砂浆找平层，最大含水率达12%左右，基层的最大含水量大于找平层。

2、环氧中的其它配料内的脱水不尽。

3、环氧和基层施工时结合不好留下空隙和环氧本身的化学活性，没有完全固化或者是遇到潮湿气没有完全固化的残留物或气体。

4、基层的地下渗透的潮湿气体。

二、专家建议有效防止环氧地坪产生水泡的措施

在地面基层上做防水层，防止水气向上渗，严格控制基层或防水层内的含水率在8%内，抗压强度大于20MPa，然后再进行环氧施工；

提高环氧层和基层或防水层的粘接力，克服初起水泡时的胀力避免水泡的发生；

环氧层施工中，底涂层应选用质量好的材料，让一部份环氧渗透到基层或防水层中上下形成一个整体，提高粘接力、固化后少留残余物质或化学气体；

 

环氧施工完后避免阳光的照晒，减少环氧层表面和里面温差的变化；

在基层或防水层上施工一定要把灰尘杂物等清理干净。施工后的环氧层和基层或防水之间不留空隙。

　　专家介绍，环氧地坪基层做防水，在防水材料在选用上必须具备以下几点：抗渗不透气性；抗压性，强度大于20Mpa；和地面有超强的粘接性；和环氧树脂容易粘接形成一个整体。另外，防水层在施工完工后3天内不得上人受重压等、保护好成品。