混凝土密封固化剂抛光混凝土耐磨地面的“四磨”处理

混凝土密封固化剂抛光混凝土耐磨地面的“四磨”处理

混凝土密封固化剂抛光混凝土耐磨地面系统是一种十分成熟的耐磨地面处理技术。纳路特科技在施工混凝土密封固化剂抛光混凝土耐磨地面时，有标准的四个施工流程，分别是素地磨地处理、捍甲捍丝或Nano1001A、Nano1001C固化剂渗透、地面养护；粗磨、捍甲捍丝或Nano1001A、Nano1001C固化剂渗透、养护；细磨、捍甲捍丝或Nano1001A、Nano1001C固化剂渗透、养护以及精磨抛光、地面成型。

 

一、第一磨，磨地。

也就是施工前处理地面。任何凸出表面的金属物体都要切掉，并用锤子将其锤入地下以防损坏工具和机器，另一种方法是将其拔掉，用混凝土修补该区域。

（一）环氧涂层研磨

1、铲刀去除。铲刀从侧边开始除涂层，不是从上面开始除。

注意：用铲刀除涂层时不要在同一个地方花费太多的时间，只需除去80-90%的涂层并清理干净，剩下的用6-40＃的金属基工具去磨除。

2、磨地机配金属磨片。

3、磨地方法。用金属磨片磨涂层时，保持机器的一半在涂层上，另一半在混凝土上。这样可以使金刚石磨片持续研磨并保持锋利。

（二）混凝土研磨

1、研磨硬混凝土的建议措施，使用软基磨片，使用更高目数的磨片，使用单刀头金属磨片，调整机器重量，降低压力调低转速，降低前进速度，湿润表面或湿磨。

 

2、研磨软混凝土的建议措施，使用硬质磨片，增加压力，调高磨地机转速，提高前进速度，用完整一套磨片。

（三）、磨地原则

1、一定要结合地面的实际情况与客户的需求采用合适的磨片，特别是要确定最初磨的那个号数；

2、可以结合打板情况来入手；

3、地面研磨占整个施工工作的大部分，每一目数都要磨好才能进入下一目数。跳级或侥幸心理都会事倍功半。

4、磨片是耗材，打磨需人工，与精磨程度一起，对施工成本起决定性的作用。

二、第二磨，粗磨。

选用30目-100目的磨片。

1、金属磨片与树脂磨片的选择与效果。

2、粗磨的作用和要点：

A、露砂与不露砂的区别与磨法；

B、施工D剂，必须粗磨，并露砂（要与客户事先沟通、谈好）

三、第三磨，细磨。

选用300-800目的磨片。

1、细磨只能用树脂磨片。

2、湿磨显细腻，干磨抛光强。

四、第四磨，精磨。

选用1000-3000目的磨片.

1、精磨是否必要，依据于地面的实际情况与客户的要求；

2、精磨的要点是转速快、压力轻；

 

3、3000目或更高抛光要求时，可考虑干抛片与抛光垫（白垫）。

五、做好磨地机转速的配合

1、30#、50#磨片时，350-450转左右最好，占研磨时间的35-45%；

2、150#、300#磨片时，500-600转最好，占研磨时间的30%；

3、500#、3000#磨片时,最高转速最好，占研磨时间的30%左右。

六、研磨注意事项

1、研磨地面应由粗到细，循序进行，确保在进行下一道磨片研磨之前，将上一道磨片的磨痕全部除掉。逐级增加目数研磨，不要跳级，每一步磨好之后，才进行下一步，否则效果不好，成本增加。

2、正常情况下，各种目数磨片的损耗是逐级减少的，即最高目数磨片的损耗少于低目数磨片的损耗。

损耗量： 50目＞100目＞200目＞300目＞500目＞800目＞1000目＞3000目。如果不符合上述规律，说明磨片使用、研磨时间和研磨工艺有问题。

3、最后用什么目数的磨片抛光，要根据客户地面的用途和平整度、光洁度的要求决定。

例如：有些地面抛光到400目即可，我们称之为1级光泽，对一般工业承重地面或公寓用途已足够。

800目通常称为2级光泽，测光仪的读数是40度。此时已有很好的光泽，但垂直观看时清晰度不够。

3000目是能用在研磨机上的最高目数，能获得3级光泽度。不管从什么角度都能获得很好的反射效果和光泽度、清晰度。

七、研磨技巧有十字交叉法、重叠法、交叉影线法和旋转法。