瓷砖产品之抛釉砖吸污原理分析及防污处理

瓷砖产品之抛釉砖吸污原理分析及防污处理

《瓷砖产品之抛釉砖吸污原理分析及防污处理》是由纳路特混凝土密封固化剂，www.snt123.com，密封固化剂，水泥地面硬化剂，混凝土固化剂，环氧地坪漆编辑整理的。

在现代建筑装饰材料中，抛釉砖因喷墨印花机印制而花色彩丰富多样、表面光亮如镜而倍受广大消费者的青睐与喜爱，现已逐渐出现替代抛光砖的趋势。但是，部分品牌的抛釉砖具有一个烦人的缺点：易脏。因此，需有效地提高抛釉砖防污能力、加强抛釉砖在市场中的竞争能力。

纳路特的愿景和使命是“水泥搞定一切，远离装修毒害”！纳路特是全球唯一一家通过苹果147项检测的企业。旗下混凝土密封固化剂抛光混凝土产品金钻磨石、筑硅磨石、抛光混凝土地面、苏珀诺墙面系列、苏珀纳幕墙系列等，均入选2017年中央电视台“国家品牌计划”，产品具有无（无TVOC、无毒、无缝），防（防尘、防滑、防水）、抗（抗压、抗渗、抗老化）、耐（耐腐蚀、耐摩擦、耐刮伤），规格高端，样式多选的显著特点，适合全屋装修装饰。这些产品整体无缝，现场浇制，无缝即无细菌滋生，显得高端大气，还可以放出负氧离子，让人心旷神怡。与之对比的大理石、瓷砖既消耗资源、又消耗能源、还污染环境，大理石和瓷砖还有辐射性，瓷砖釉面上的锆英砂更是可致癌。

 

一、抛釉砖吸污分析

当前，市场上出售的抛釉砖虽然产品吸水率都比较接近，但防污能力却大相径庭，大部分二、三线陶瓷品牌防污能力较差，这说明抛釉砖的防污能力不仅与封闭气孔率有关，而且还和抛釉砖的其它性能有关，如气孔的结构、形状分布和连通情况等。导致抛釉砖防污能力下降的主要原因体现在以下两个方面：

1、坯体中的残留气孔

抛釉砖是各种晶粒及晶界、气孔、玻璃相的组合体。通过窑炉烧成，使得坯体的密度增加，但最终产品中始终存在有残余气孔。抛釉砖经烧成后，坯体中的真气孔率、显气孔率和封闭气孔率会随着最高烧成温度的变化而变化。抛釉砖在烧成后只是显气孔率下降，直到接近０，而封闭气孔率则总在约８％以上。因此，提高烧成温度只能降低显气孔率，而封闭气孔率甚至在显气孔率消失后还会继续上升。这些封闭气孔经抛光后，就会暴露在砖的表面上，当污染物接触到砖的表面时，一部分污染物就会渗入到暴露的封闭气孔中，形成污点。

2、砖面小裂纹

在低温快速烧成瓷质抛釉砖的坯体中，玻璃相约占５０％～６０％，其它为石英、莫来石和气孔。由于石英和玻璃相的膨胀系数相差很大，如果石英颗粒过大，则冷却时玻璃相会受到大的张应力而产生裂纹，甚至使砖坯中的裂纹贯穿。所以，当砖坯中的粗颗粒石英含水量过高时，砖坯中就存在许多的微裂纹。在抛光过程中，砖坯经过粗磨、细磨和抛光三个受力工序后，在磨头强大外力的作用下，使砖坯内的微裂纹都有不同程度的扩展（如果原来的微裂纹较大，就会发生砖坯断裂、破损的现象）。因此，抛光面是一个布满许多细小裂纹的被磨损的表面，当污染物落到抛光砖的抛光面后，一部分污染物就会渗透到许许多多的小裂纹内，造成抛光砖防污能力差。

二、抛釉砖防污剂

类似于抛光砖，抛釉砖基本上都要涂上一层防污剂，以提高抛釉砖的防污能力，但各种防污剂产品质量不尽相同，而且防污能力相差悬殊，因此，有必要对抛釉砖防污剂作全面的了解。

1、防污剂的种类

防污剂依溶剂不同可分为：油性防污剂和水胜防污剂；按外观可分为：液体防污剂和固体防污剂。目前，随着打蜡机的广泛使用，厂家使用最多的是液体防污剂，且多以油性为主。

防污剂依产品类别不同可分为：蜡类产品、乳胶类产品和有机硅类产品三大类。抛光蜡类产品因其价廉曾普遍使用，但防污效果不甚理想，且防污时间短，因此，它已不再是主流产品；乳胶类产品是水性体系，目前因技术不成熟，且防污性能不如油性，未能被多数厂家接受；有机硅类产品以其优良的渗透能力，长期有效的防污性能而越来越被众多厂家普遍使用，其市场前景十分广阔。一般，有机硅类产品是利用合成聚合物在开口孔的周边形成有效的固体膜，利用有效降低表面张力的方法来防止污物进入孔内，从而达到防污的目的。

2、防污剂的功能

2-1防污剂的功能主要体现在两个方面：

①在瓷砖铺贴施工过程中防水泥浆、橡胶印。在铺贴过程中，经常有水泥浆抹在抛釉砖的表面，进入砖的毛细孔内就很难清洗掉。

②在日常生活中防墨水、茶汁和鞋印。目前市场上不少防污剂可防墨水，但是不防水泥痕、鞋印和橡胶印，而鞋印是在施工过程中必须克服的一个问题。在铺贴砖的过程中，工人经常用橡胶锤敲打砖面，以调节砖的平行度，但在砖面上会留下黑色的敲打痕迹，相当于在砖面上产生的胶鞋印，所以，防污剂的防鞋印性能相当重要。

 

2-2防污剂质量性能

衡量某些防污剂质量的好坏，可以从以下几个方面来考察它们的优劣：

①防污效果。这是防污剂最重要、最根本的指标。

②防鞋印、橡胶印和水泥浆的性能。

③防污剂干燥速度。干得太快，无法操作；干得太慢，在包装时仍未干，会影响产品质量。

④抛釉砖表面的光泽度。优良的防污剂不但能提高产品的防污性，还能有效提高产品的光泽度。

⑤对人体无害。目前市场上的很多防污剂都使用了对人体有害的化工原料（如甲苯、三氯甲烷等），它们有强烈的刺激性气味，对操作工人的身体将产生不利影响。

⑥对泡沫包装材料无侵蚀作用。有的防污剂会与泡沫制品起反应，能破坏包装材料的外观和性能。

3、抛釉砖防污技术

抛釉砖防污原理是利用固体表面改性原理，即利用固体表面吸附特性通过各种表面处理改变固体表面的结构和性质，防污物质也就是表面活性物质，经过表面改性后，会在砖的表面形成一层吸附膜，这些膜具有憎水性，这样瓷砖就具有防污作用。当前，有机硅和含氟聚合物由于其低的表面张力，优异耐候性和耐久性及化学反应活性，在抛釉砖防污领域中有着广泛的应用。

①蜡类、有机涂层和憎水性表面活性剂防污技术

蜡类和有机涂层是较为常用的抛釉砖表面防污处理剂，但效果一直不尽人意。打蜡虽然能防污，但蜡的表面张力较大，在瓷砖表面保持的时间短，而且蜡是一种涂覆性材料，一种不透气的密封剂。打完蜡后，外界的水和湿气不能进入瓷砖的内部，隔绝了水汽，具有良好的防污作用，但是蜡长期暴露在空气与阳光中易产生泛黄的现象，而且蜡膜易磨损，防污效果短暂，还有蜡本身易被污染，灰尘等细小的颗粒物会嵌入蜡中形成蜡垢，清洗很不方便。因此，打蜡并不是一种好的防污措施，另外，涂布有机涂层则影响抛釉砖表面的光泽度。

憎水性表面活性剂具有低的表面张力，小分子憎水性表面活性剂主要有硬脂酸、棕榈酸、油酸、环烷酸混合物、松香酸以及它们的碱金属的水溶性盐，其表面张力较大，在３０～４０ｍＮｍ．之间。经其处理的瓷砖表面，吸附并形成一层薄薄的憎水层，具有一定的防污效果，但由于只是吸附在表面并未结合牢固，容易在外力作用或水流的冲击下脱落而失去防污功效，耐久性能及防污效率欠佳。

②有机硅防污技术

抛釉砖表面处理剂表面能的大小是抛釉砖表面防污性能中很重要的影响因素。表面能低可以阻止尘埃、微生物、水性物、颗粒等的吸附，在外力作用下易脱附。有机硅具有低的表面张力，可低至２１～２２ｍＮｍ，是较为理想和广泛应用抛釉砖表面防水防污处理剂。有机硅防污处理剂的原理与常用的表面处理剂不同，有机硅表面防污处理剂是通过与结构材料起化学反应，在瓷砖表面上生成一层几个分子厚的不溶性的憎水树脂薄膜，不但具有憎水抗沾性能而且还能保持瓷砖的正常透气作用。经有机硅表面处理过的瓷砖，具有保持清洁、不粘尘埃、容易清洗、耐擦洗性能优良等特点，而越来越受到市场的欢迎。

③含氟低表面能型防污技术

含氟化合物具有很低表面能，全氟烷烃表面张力低至１０ｍＮｍ，与有机硅的接触角比为110:101，因此具有更优良的防污抗沾能力。尽管含氟化合物的防污性能较好，但因其价格比较昂贵，加之在瓷砖防污技术领域上并不十分成熟，所以当前很少运用氟化合物防污技术。随着科学技术的不断进步，人们正在通过各种方法对它进行改性，相信它会离我们越来越近。

4、提高抛釉砖防污能力的方法

①制定合适的烧成制度

抛釉砖的吸污能力除了与气孔率有关外，还与孔的结构密切相关。在烧成过程中，随着烧成温度的升高，小孔（小于５微米）数量减少，而大孔（大于３０微米）体积增加，如果烧成温度进一步升高，坯体将会出现膨胀，砖坯内就会出现能容纳污物的大孔（大于６０微米），表面质量将会明显变差。对抛釉砖防污能力影响最大的也是那些大于６０微米的大孔，因此，在制定烧成制度时，必须使抛釉砖具有最小数量的小尺寸的孤立气孔（小于１５微米），严格控制大气孔和连通气孔的出现。一般而言，在比致密烧成温度稍高的温度下烧成的抛釉砖能获得这种结构。另外，适当延长１０５１～１１５０℃温度区的时间，可促进坯体的致密度，降低坯体的封闭气孔率，并可避免晶粒的粗化。

 

②控制粉料细度：

在球磨工序中，要严格控制坯料的细度，一般２５０目筛筛余于小１％，大部分石英颗粒的粒径小于４０微米，以便在烧成过程中，冷却时因石英颗粒与玻璃相膨胀系数不同引起的应力最小，砖坯中的裂纹最少。另外，在制定合理的冷却制度时，应尽可能防止石英颗粒在５７３℃时因晶型的转变产生较大的应力而出现微裂纹。

③注重坯体的配方与晶型转变

砖坯烧结程度好、吸水率低是抛釉砖具有良好表面抗吸污能力的基本条件。如从产品内质来讲，抗吸污能力大小还与配方组成与煅烧状态有一定的关系。有时虽然产品的吸水率控制少于0.2％，只说明了微观结构的气孔率降低到很少程度，但晶相的转变程度仍很大程度上影响着产品的抗吸污性能。如单纯从抗吸污角度考虑，同样保持产品吸水率情况下，煅烧时间越长，晶型转变越彻底，抗吸污能力越强，配方中的SiO2、O3Al2比越大，高温玻璃相就越多，高岭土残余物晶相越少，产品抗吸污性能就会越好。

④合理地上防污剂

砖坯抛光后砖表面需经过纳米填充技术，尽可能将砖坯表面张开的气孔进行填充和覆盖，另外，产品上涂饰纳米防污剂前进行烘干表面水分，并且要有一定的温度，这样纳米防污剂与砖坯表面的附着效果会比较好，会达到理想的填充气孔、增加光洁度的效果，在此基础上再上一层防污剂是使用最为广泛的一种防污措施。目前市场上防污剂牌子很多，性能不完全一样，例如有些略呈酸性，对防水泥有好处，但对人体健康不利；有些覆盖能力强，对污染物的初期防污效果好，但时间长了容易失效；有些渗透能力强，使用耐久性好，但一般需要用洗涤剂或化学溶剂才容易清理污渍。因此要根据实际情况，合理地选择防污剂。

三、瓷砖的美缝

1、工具准备：胶枪、壁纸刀、硅胶刮板、小水桶、美纹纸；

2、选择瓷砖美缝剂的颜色：一般情况是客户根据自己的喜好确定；

3、操作步骤：在瓷砖美缝剂瓶口戳个洞，然后拧上出料嘴，然后用壁纸刀将出料嘴削成45度角，瓷砖缝小于2毫米，把出料嘴的最前端用壁纸刀削出坡角即可；瓷砖缝大于2毫米，可略多削去一段；出料嘴口宽度应小于缝宽，以保证不溢料；

4、施工方法：

①进场后把现场打扫干净，然后用壁纸刀把瓷砖缝内及两边的填充物清理干净，地面不允许有浮动的灰尘；

②将海绵蘸水快速擦拭瓷砖缝，确认无灰尘后，用胶枪将料均匀打在砖缝中，涂1米左右，堵住出料嘴；

③再用硅胶板将料马上刮平，砖缝两边溢出少量料，用略带潮湿海绵擦掉，要多擦几遍，海绵要经常用水清洗；

④等一块区域做完一遍后再从头打第二遍，以确保施工的质量；

5、施工质量标准：要做到平整不起边，不能有气泡，不能有小坑，砖面更不允许有溢料，离场前地面干净如新；

6、如果顾客自己施工又怕砖面上的溢料擦拭不净，那可以用美纹纸贴在砖缝边缘，然后再用胶枪打料，用刮板刮平后，等料干了，修补完即可掀开美纹纸。

四、瓷砖的选购

1、对角比尺寸

把两块同一品种的砖面对面重叠在一起，四角对齐，转动其中的一片，四边尺寸始终一致者好。此法尤其适用于表面光滑的瓷砖检测。

2、查看平整度

把两块同一品种的砖面对面重叠在一起，四角对齐，转动其中的一片，转动容易者质量差，反之则好。此法不能用于检测仿古砖。仿古砖的显著特点是表面色彩和花纹的任意变化，表面可以凹凸不平。

3、看吸水率

吸水率的大小是瓷砖质量的一个重要标志。将一小杯水倒在砖体的背面，水消失得越快说明吸水率越高，质地越疏松，强度越弱，反之则反。

4、看光洁度

这是检测抛光砖品质的一个重要指标。将抛光砖表面的保护蜡用软布或试剂清洗干净，放在灯光或阳光下，成45度的斜角查看，表面越亮越好。

5、听声音

用用硬物轻击，声音越清脆，则瓷化程度越高，质量越好。也可以左手拇指、食指和中指夹瓷砖一角，轻松垂下，用右手食指轻击瓷砖中下部，如声音清亮、悦耳为上品，如声音沉闷、滞浊为下品。

五、瓷砖铺贴后的验收

1、查看瓷砖是否图案一致，腰线花片是否配套，粘贴位置是否合理等。同一个空间瓷砖应该表面干净，图案一致清晰。正常情况下，腰线粘贴在离地面高0.9米左右，即普通规格砖（常见的小墙地砖规格300*300，300*450,300*600）的第三块砖上粘贴腰线，第五第六块上粘贴花片（根据花片大小来判断位置）。有些瓷砖分上腰线，下腰线，通常上腰线比较窄，下腰线要宽一些，上腰线一般粘在离顶部大约一片砖的距离，图案比较复杂的花片通常容易被倒置，这需要谨慎注意。

2、检查瓷砖是有无色差，瓷砖崩瓷缺角，瓷砖裂纹等现象。即在光线强度相同的情况下查看瓷砖颜色是否一致，大部分表现为阴暗，明亮两种色差。查看瓷砖是否都是完整的，有没有掉瓷，缺角，裂纹，污点等现象，运输不当，工人工艺不佳等都会磕碰瓷砖。发现这种情况可要求工人更换瓷砖。

3、检查砖缝（地砖）是否均匀，顺直，平整；擦缝（墙砖）是否均匀，有遗漏。大地砖铺贴常见的铺贴方式有有缝铺贴和无缝铺贴。最好采用有缝铺贴，但要注意砖缝均匀，顺直，切勿砖缝有大有小，歪斜，造成这种状况可能是砖不规整，尺寸不合格，也可能是铺贴工人砖切割不合适或留缝不正规。可使用工地上包装箱外的打包带采取一断，插入砖缝简单比量，恰好插入为宜。若砖缝不适宜，可要求工人美缝。擦缝应该均匀，每道缝仔细擦填，不遗漏。

4、检查铺贴的平整度，用手或者脚，慢慢在砖表面上摸滑，感受下是否会有遇到高低不平有阻碍的触感，尤其是砖对边，和四块砖对角的地方是否平齐。出现这种情况，要么是砖本身鼓肚，翘角比较严重，要么是工人没按要求施工。情况严重时可要求工人更换砖。

5、检查是否有空鼓现象。用小铁锤或者其他钝硬物（切勿尖锐）轻轻敲击砖面，若有沉闷的声音，则砖后面水泥饱满；若发生清脆的“咚咚”声，则为空鼓。工人偷工减料，水泥没有摸满，不够紧实，或者贴完砖养护不好则会出现空鼓。空鼓较多可要求工人重新铺贴。

6、检查地面是否倒泛水，特别是厨房，卫生间和阳台，清理干净后，可用水倒在地面上查看地面是否会存水。若出现倒泛水，则工人铺贴的时候未放坡，或是坡度不准确，局部存水，或是地漏高于地面。