服务热线:400-0088-068

天哪!用了这么多年的瓷砖胶,竟然都用错了!

2017-9-8
抛光混凝土,混凝土密封固化剂,环氧地坪,瓷砖

天哪!用了这么多年的瓷砖胶,竟然都用错了!

《天哪!用了这么多年的瓷砖胶,竟然都用错了!》是由纳路特混凝土密封固化剂,www.snt123.com,密封固化剂,水泥地面硬化剂,混凝土固化剂,环氧地坪漆编辑整理的。

对于想要装修新房的朋友来说,瓷砖胶就略生疏了虽说大概知道是干啥用的,也在装修时看见过师傅们用过,没准还亲自用过那么几次,可你知道吗?这些瓷砖胶的使用方法竟然都是错的!

 

纳路特的愿景和使命是“水泥搞定一切,远离装修毒害”!纳路特是全球唯一一家通过苹果147项检测的企业。旗下混凝土密封固化剂抛光混凝土产品金钻磨石、筑硅磨石、抛光混凝土地面、苏珀诺墙面系列、苏珀纳幕墙系列等,均入选2017年中央电视台“国家品牌计划”, 产品具有无(无TVOC、无毒、无缝),防(防尘、防滑、防水)、抗(抗压、抗渗、抗老化)、耐(耐腐蚀、耐摩擦、耐刮伤),规格高端,样式多选的显著特点,适合全屋装修装饰。这些产品整体无缝,现场浇制,无缝即无细菌滋生,显得高端大气,还可以放出负氧离子,让人心旷神怡。与之对比的大理石、瓷砖既消耗资源、又消耗能源、还污染环境,大理石和瓷砖还有辐射性,瓷砖釉面上的锆英砂更是可致癌。

一、使用瓷砖胶的误区

1、瓷砖胶里面掺水泥、砂浆

这样会完全改变产品配比,产品质量无法保证,贴砖易空鼓掉砖。把瓷砖胶放在地上用铁锹搅拌。

用铁锹无法搅拌均匀,瓷砖胶里面有效化学成分流失;同时手工搅拌加水的比例难以准确,改变材料配比,导致粘结力下降。

2将瓷砖胶放在桶里用水泡着使用

很多师傅习惯按泡水泥的方法使用瓷砖胶,长期把混合好的瓷砖胶放置在地面或桶里进行浸泡,这样容易导致瓷砖胶没有强度、掉粉、掉砖。

3使用时间过长,再加水搅拌使用

瓷砖胶有效成分已发生化学反应,加水只改变操作性能,会导致后期粘结强度不足;瓷砖胶应随搅随用,使用时间控制在2小时内,干固后应丢弃。

4批墙式施工,涂刮不均匀

瓷砖边角部位空鼓,长期潮湿环境中会导致掉砖;瓷砖胶刮不均匀,瓷砖胶粘结不牢不完整;瓷砖胶适宜薄层施工,按照基层的平整度及瓷砖大小选合适的齿形刮板,粘贴时应揉压到位,并且随机检查背面满浆率。

将瓷砖揉压于基面上,并调整瓷砖的平行度,为保证瓷砖的平行度建议使用塑料填缝十字,地砖铺完后24h进行清理勾缝。

5一次性刮胶面积太大

户外干燥、风大天气,布胶批刮面积太大,施工来不及导致表层干固再贴砖会引起掉砖;用齿形刮板将胶浆均匀批刮在工作表面上,每次施工约1平方内,室外干燥气候应预先润湿墙面。

6墙面未进行找平

由于基层强度低、有油污会直接影响到瓷砖胶的粘结力,导致空鼓掉砖;墙面不结实,基面容易脱层掉落。墙面不平整,缺陷太大导到瓷砖与墙面的接触不到位,容易造成空鼓。

 

、瓷砖去污妙招

1、水垢锈迹老大难 维C搓洗可去除

厨房、浴室的水管经常用水,久而久之,在水管后方,或者经常碰到水的地方,瓷砖容易出现黄色锈迹或水垢,难以清洁。想要清除掉瓷砖上的铁锈,可用2%的草酸溶液洗涤几次,之后用清水擦净即可。另外还可以用三四粒维生素C药片碾成粉末后,撒在瓷砖表面,然后用水搓洗几次,也可去除锈渍。

2、油渍污渍惹人烦 酸性清洁剂来帮忙

厨房是油污最严重的地方,厨房上瓷砖有油污亦是在所难免,尤其是缝隙处更是厚厚一层难以去除的油污。由于油与水不融合,所以简单的清水无法清洗干净。因此,对于长时间残留在瓷砖上的油污,只单独用除油的产品难以起效。如果瓷砖上或缝隙上的油污实在很厚,应该先用铲子铲一下,或用钢丝球先清洁一下,弄薄了以后,可以用含酸性或含溶解成分的清洁剂进行清洁。

3、肥皂污垢更难缠 刷子盐酸齐上阵

卫生间瓷砖的老大难问题是肥皂痕迹,使用肥皂后,直接贴近瓷砖摆放,久而久之,肥皂的痕迹和污垢就会积聚在瓷砖表面,形成讨厌的污渍。面对这种肥皂污垢,可以先用温水冲洗一下,待皂垢部分溶解后,再使用刷子轻轻擦除。另外,还可以使用硫酸或盐酸溶液,将其滴在砖面,静置几分钟后进行擦拭,注意保护好手。

4、瓷砖缝隙霉菌多 防水剂、牙膏巧配合

瓷砖缝也是需要养护,以防霉菌繁殖导致整个瓷砖受损。用去污膏清除表面污渍,再刷上防水剂避免潮湿,没有水,霉菌就不容易繁殖,可以达到持续防霉的目的。如果想要更好地防霉除菌,还可以用日常刷牙用的牙膏。牙膏有很强的清洁作用,用牙刷蘸取后,根据瓷砖接缝处油污的情况定用量。因为瓷砖接缝处的方向是纵向的,所以在刷洗的时候也选择纵向刷洗,清洁后再刷一层防水剂即可。

、瓷砖铺贴后的验收

1、查看瓷砖是否图案一致,腰线花片是否配套,粘贴位置是否合理等。同一个空间瓷砖应该表面干净,图案一致清晰。正常情况下,腰线粘贴在离地面高0.9米左右,即普通规格砖(常见的小墙地砖规格300*300,300*450,300*600)的第三块砖上粘贴腰线,第五第六块上粘贴花片(根据花片大小来判断位置)。有些瓷砖分上腰线,下腰线,通常上腰线比较窄,下腰线要宽一些,上腰线一般粘在离顶部大约一片砖的距离,图案比较复杂的花片通常容易被倒置,这需要谨慎注意。

2、检查瓷砖是有无色差,瓷砖崩瓷缺角,瓷砖裂纹等现象。即在光线强度相同的情况下查看瓷砖颜色是否一致,大部分表现为阴暗,明亮两种色差。查看瓷砖是否都是完整的,有没有掉瓷,缺角,裂纹,污点等现象,运输不当,工人工艺不佳等都会磕碰瓷砖。发现这种情况可要求工人更换瓷砖。

3、检查砖缝(地砖)是否均匀,顺直,平整;擦缝(墙砖)是否均匀,有遗漏。大地砖铺贴常见的铺贴方式有有缝铺贴和无缝铺贴。最好采用有缝铺贴,但要注意砖缝均匀,顺直,切勿砖缝有大有小,歪斜,造成这种状况可能是砖不规整,尺寸不合格,也可能是铺贴工人砖切割不合适或留缝不正规。可使用工地上包装箱外的打包带采取一断,插入砖缝简单比量,恰好插入为宜。若砖缝不适宜,可要求工人美缝。擦缝应该均匀,每道缝仔细擦填,不遗漏。

4、检查铺贴的平整度,用手或者脚,慢慢在砖表面上摸滑,感受下是否会有遇到高低不平有阻碍的触感,尤其是砖对边,和四块砖对角的地方是否平齐。出现这种情况,要么是砖本身鼓肚,翘角比较严重,要么是工人没按要求施工。情况严重时可要求工人更换砖。

5、检查是否有空鼓现象。用小铁锤或者其他钝硬物(切勿尖锐)轻轻敲击砖面,若有沉闷的声音,则砖后面水泥饱满;若发生清脆的“咚咚”声,则为空鼓。工人偷工减料,水泥没有摸满,不够紧实,或者贴完砖养护不好则会出现空鼓。空鼓较多可要求工人重新铺贴。

6、检查地面是否倒泛水,特别是厨房,卫生间和阳台,清理干净后,可用水倒在地面上查看地面是否会存水。若出现倒泛水,则工人铺贴的时候未放坡,或是坡度不准确,局部存水,或是地漏高于地面。

 

、装修结束如何保养

1、装修完毕后房间就进入一个试用、使用阶段,其间,可能会产生一系列的问题。要学会在今后的使用中对家居装修进行必要的养护,可掌握家居装修后的使用、养护方面的知识。

2、给水:给水管道初次使用时,可能流出有颜色的水,应打开水龙头,放一段时间后,水就会逐渐变清了。清洁龙头时不能用酸性或碱性液体,也不能用粗糙的抹布或钢丝球,否则会损坏龙头表面。如果装修后暂不入住,或是入住后遇到出差需外出较长时间,或遇到公共水管检修等情况时,最好将进水总阀门关闭。

3、电器:在初次用电前,最好检查电器是否受潮,插头、电线是否完整、安全。尤其是电水壶、电热水器、电饭煲、消毒柜等电器。新型家电设备一定要先仔细阅读说明书后再使用。

4、瓷砖:瓷砖要经常清洁才能保持花纹图案的清晰,但清洁时一定要用柔软的布料,不能使用酸碱液体和硬质刷子洗擦,否则会破坏瓷砖的铀面。

5、实木地板:在实木地板上行走,不要用鞋底在表面拖拉,否则会造成漆面变薄,缩短使用寿命。鞋跟有铁钉的,不宜在上面行走。不要用重物捶打表面。要避免日光直接照射地面,清洁地板要注意拖把的干湿度,切忌用较湿的拖把拖地。

6、木制品:木制品包括橱、柜、玄关、书架、门窗等。开关门窗时要注意用力适度,并要注意左右边的门窗先后开启和关闭的顺序。对接触较频繁的地方,要注意保护漆面。连接件和轨道要保持润滑和清洁,弹簧铰链间距要注意调节保护,防止滑出。长期不开的门窗要注意连接件的防锈。

7、搬移家具时要抬起,不要在地面上拖移。清洁时要注意抹布的干湿度,尤其是清洁侧面的封边时,要防止水分渗入,以免封边脱胶。

、地砖墙砖有什么不同?

1、地砖墙砖吸水率不同

室内瓷砖按铺贴地点分为墙砖和地砖。严格讲墙砖属于陶制品,地砖通常是瓷制品,它们的物理特性不同,两者从选黏土配料到烧制工艺都有很大区别,墙面砖吸水率大概10%左右,比吸水率只有1%的地面砖要高出数倍。卫生间和厨房的地面应铺设吸水率低的地面砖,因为地面会经常用大量的清水洗刷,这样瓷砖才能不受水汽的影响、不吸纳污渍。墙砖是釉面陶制的,含水率比较高,它的背面一般比较粗糙,这也有利于黏合剂把墙面砖贴上墙。地砖不易在墙上贴牢固,墙砖用在地面会吸水太多而变得不易清洁,可见墙、地面砖不能混用。

2、铺前要找平

贴砖前应清理基层,如墙面上有石灰膏、乳胶漆、壁纸等装饰物,或地面上有污物,一定要清理干净,否则水泥砂与基层黏结不牢;另外,如果墙体自身有裂缝,应做妥善处理后才可贴砖,以免日后基本结构裂缝变大导致墙面砖开裂或脱落;还有,对于平整度或垂直度差距太大的地面、墙面,还要用水泥砂浆进行找平处理。

3、铺设顺序有讲究

贴地面砖应由内向外贴,如地面有坡度或有地漏儿,应注意按排水方向找坡;墙砖应从下向上铺贴,为美观起见,最底层的砖应后贴。墙砖贴完后再压地砖,遇有半块砖时,应尽量放在下面。另外,一面墙不能一次贴到顶,以防瓷砖自重较大,引起塌落。

4、墙砖要充分浸泡

墙面砖有着较高的含水率,在粘贴时必须考虑到这一特性。贴砖前基层应充分浇水湿润,瓷砖也应在水中浸泡至少20分钟后方可使用。否则,砂浆的水分被干燥的基层和瓷砖迅速有为收而快速凝结,会影响其黏结牢度。墙砖也会从水泥里吸收水分,使水泥无法起到粘贴剂的作用。另外,每种品牌墙面砖的吸水率也不相同,这点要靠经验来掌握。

 

、瓷砖的作用

1、拼花瓷砖:花样巧妙拼砖,营造图案立体空间

想要增加空间层次感,使用拼花瓷砖是个不错的选择。市面不乏几何图案、花草等常规组合图案以及手绘图案 、线条组合等艺术图案的花样瓷砖,热衷DIY的人不妨尝试在卧室、客厅、浴室灯空间的墙面或者地面组合拼贴花样瓷砖,为居室带来不一样的风景和多层次立体空间。

2、皮纹/布纹砖:异样视觉触感,凸显空间质感张力

纹理砖也可为空间制造出不一样的视觉触感,当中又以皮纹、布纹砖使用较为普通。布纹砖质感十分适用在大面积的居室,能够给整体空间带来织物的柔软和细腻;皮纹砖则可以大面积铺贴同一材质,增加空间张力,让空间显得宽敞,又或者同一色系深浅两色皮纹砖渐变铺贴,显现利落简洁的空间质感。

3、玻化砖:强化的抛光砖,亮光但易滑

玻化砖是通体砖坯体的表面经过打磨而成的一种光亮的砖,与抛光砖相比,吸水率更低(低于0.5%)、价格更贵,相当于强化的抛光砖,表面一般不再需要抛光处理就很亮了,在采光不佳的居室可以增加折射率和提高空间,但防滑性不太好。

4、亮光釉面砖:反光效果好,营造干净效果

亮光釉面砖是釉面砖一种,亮光是相对哑光釉面砖而言,哑光是光线向四周各个方面发射、光线柔和,用在昏暗的空间不太适合;而亮光釉面砖表面的反光效果好,突出显示清洁度和明亮度。

、瓷砖的生产工艺流程

1、瓷质砖系列(包括抛光砖、耐磨砖等):

2工艺流程:选料→配料→球磨制浆→喷雾造粉→压制成型→干燥→印花(渗花)→化工料→配料→球磨→烧成→抛光、磨边→分级→打蜡→包装→入库

第一环节——选料

原材料进仓要经过检验,主要包括取样、打饼试烧、物理性能检测、化学分析等步骤。原料验收员首先对新进仓的原材料取样,并检测样品水分;然后检测员将样品按程序进行制粉、打饼、试烧,并对试烧后样饼的白度、强度、吸水率等物理性能进行检测,同时,化验员从制粉环节中抽取部分粉料进行化学分析,检测原料中各种化学成分含量是否符合工厂的工艺技术要求,原料的检查是非常严格的,俗话说:‘生在原料’嘛。

第二环节——粉料制备粉料制备包括配料——球磨——过筛除铁——泥浆均化——喷雾干燥制粉——料仓陈腐等过程。

首先是根据工艺配方单(包括加水量)对相应的原料进行称重配料(是按一定的比例);

然后将配好的原料加入球磨机进行研磨成浆,球磨机内按照工艺要求配好研磨介质——球石,目的是使各种块状、粗细不等的原料经研磨破碎后充分均匀混合,一方面能促进坯料在烧成过程中的物化反应,降低烧成温度,另一方面也有利于原料中杂质的分离;

球磨后的泥浆经检测符合工艺质量要求放入浆池中,途中要进行过筛除铁。过筛是为了除去球磨时没有磨细的粗颗粒和一些杂质;除铁是因为铁影响瓷砖的白度,而且会在瓷砖表面形成黑点、熔洞、杂质等缺陷,所以必须经过多道严格除铁;

泥浆经过过筛除铁后,要不断的搅拌均化,是使泥浆组成更均匀,改善泥浆流动性能,增加后期制成的泥料的可塑性,提高坯体强度,减少成型、烧成时的开裂等。

均化后的泥浆经检测符合质量要求后,经高压雾化输送到喷雾塔,通过热风炉提供的热风干燥制成粉料颗粒。在喷雾造粒过程中,对粉料含水率的控制非常重要,粉料含水率的高低以及水分在粉料中分布的均匀程度,都将对压制成型操作和砖坯质量产生直接影响。

从喷雾塔出来的粉料,由于颗粒内外水分的差异,以及各部分粉料水分不均匀,还需输送到料仓进行陈腐,以促使粉料的水分更加均匀。粉料在料仓陈腐24小时,可以说就完成了瓷砖生产的坯料制备环节,制备好的粉料将通过输送皮带送往下一环节工序。

第三环节——压制成型

制备好的粉料将送入压机工序,通过模具布料后,再对其粉料施加一定压力,这样粉料就被压制成砖坯。需要注意的是,压制成砖坯过程中,一定要保证粉料质量要求及压机的正确操作过程,否则会直接影响砖坯的质量。

第四环节——干燥和印花(印花是对渗花抛光砖有的过程)压制成型后,砖坯的强度很差,由于砖坯的水分含量很多,要经过干燥是把砖坯中的自由水蒸发掉,一方面可以提高坯体强度,减少坯体损坏,可避免废品进入印花和烧成工序,造成不必要损失;另一方面还可以避免含水率较高的砖坯入窑烧成时,由于水分剧烈蒸发导致坯体开裂。

第五环节——烧成砖坯干燥后入窑炉烧成。砖坯在进入窑炉前要先上底浆,主要是为了防止砖坯在窑炉煅烧的高温段处于软化状态时与辊棒的粘粘。进入窑炉高温煅烧,,一般最高烧成温度不超过1250度。目前,集团拥有同行业内最长的300余米窑炉生产线,能使瓷砖的烧成时间更加充分,烧成后的产品吸水率更低、砖面更光亮平整、细腻无针孔,而且坯体白度大大提升,即使经磨边后,坯层侧边也不会产生黑边现象,产品质量得到充分保证。

第六环节——磨边、抛光烧成后的瓷砖半成品要经过磨边——刮平——抛光——后磨边——风干等步骤,才能成为我们在展厅看到的一块块光亮平整的精美瓷砖。

在磨边工序中,严格规定瓷砖的尺码和对角线必须符合公司的内控标准,要求精度非常高,对操作人员的技术要求也很高。

进入抛光工序。抛光又分为粗抛、中抛、精抛三个步骤,也就是将用于抛光的磨块由粗到细排列,将经过铣平的瓷砖表面逐步研磨成具有光泽度并呈现出砖坯原有的纹理。

第七环节——分级、打蜡

分级是非常重要的一个环节,他是控制产品质量的关键部分,我公司对产品质量的把关非常严格,而且在每个分厂都设有品质监理组,控制出厂前的产品质量。

最后对瓷砖表面和砖底的水分进行风干,以便于成品上蜡和成品分级检选、包装入库。