10CM的大理石等石材幕墙要怎么做呢?大理石窗台为什么两边要留“耳朵”?耳朵的用处是?
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一、10CM的大理石等石材幕墙要怎么做呢?
10CM的大理石等石材幕墙要怎么做呢?
大理石等石材幕墙装饰的优点
1、天然材质、光亮晶莹、坚硬永久、高贵典雅;
2、耐冻性:大理石等石材在潮湿状态下,能抵抗冻融而不发生显著之破坏者,此性能称为耐冻性。岩石孔隙内的水份在温度低到摄氏零下20时,发生冻结,孔隙内水份膨胀比原有体积大1/10,岩石若不能抵抗此种膨胀所产生的力量,便会出现破坏现象;
3、抗压强度:大理石等石材的抗压强度会因矿物成份、结晶粗细、胶结物质的均匀性、荷重面积、荷重作用与解理所成角度等因素,而有所不同。若其他条件相同,通常结晶颗粒细小而彼此粘结一起的致密材料,具有较高强度。
桥苑艺舍项目幕墙工程是涵盖了大理石等石材幕墙、玻璃幕墙、金属幕墙、门窗的综合性幕墙工程。其中大理石等石材幕墙施工难度非常高,施工工艺、安装人员技术要求都十分严格,具体施工难点主要体现在:大理石等石材研习社stone5A
1.一般幕墙工程,幕墙厚度为50mm左右,而桥苑艺舍项目要求大理石等石材厚度为100mm,有些部位甚至厚度达到了200mm-600mm,这是凤凰山首例采用如此多种规格厚度的大理石等石材进行幕墙施工的工程。
△北立面8-7轴门头位置(大样编号:FS11-002),具体节点做法详见节点FS9-108和节点FS11-201a
△首、二、三层大理石等石材柱造型(节点FS9-108所示):选用100mm厚花岗岩大理石等石材,M8不锈钢背栓连接
△门头锁芯石造型(节点FS11-201a所示):选用600mm厚花岗岩大理石等石材,共8个,分布在三层各个门头,单个重量有1吨多,使用Φ70*5mm镀锌圆管+ M8不锈钢背栓连接,施工中采吊车进行吊装。
△样板墙
2.幕墙大理石等石材要求异形面非常多,其中最具挑战的还属窗花。本工程共有31套窗花(大窗花25套,小窗花6套),其中每套大窗花的整体厚度达400mm,重量约为2吨,分部于四个立面,窗花使用M12×160mm的化学锚栓进行锚固。由于窗花较重,数量又多,又分布于不同楼层,这给窗花的后续安装带来了一定的难度,安装过程中我方使用了360吨位的吊车进行吊装,并进行了多次加固。
△窗花大理石等石材,横剖节点做法(节点编号:FS6-108)
△窗花大理石等石材,横剖节点做法(节点编号:FS6-210)
△现场切割、拼接窗花
△窗花的安装、维护清理工作
3.在第2-3层间排布了15根直径为1米大圆柱,柱子大理石等石材厚50mm,每根柱高约7.5米,由几节不同尺寸的小柱子拼接而成,因质量要求高,每节柱子之间采用了密拼工艺,无缝对接!
△现场吊装安装圆柱
4.本工程窗系统打破了常规做法(未使用钢副框连接系统),窗户采用上下支点式固定方式,其中W15窗型为组合窗:是由5樘单元窗,1樘约6㎡单元窗、2樘带开启的单元窗、2樘转角单元窗组合而成。其中W15-1窗户尺寸约达到六平方米,这给后续的安装工作带来了一定的难度,后经多种试验、实践和对工具的改装,及吊装设备配合施工完成窗户整体的安装工作。
△现场W15窗户吊装
△ W15窗户、门头石及窗花安装完成实景图
5.对安装工人的技术要求非常高,背栓孔定位受造型影响,难以精确,需严格按照图纸设计的尺寸切割安装。
△现场对异型大理石等石材的切割
6.大理石等石材要求非常高,注重大理石等石材的厚重感和立体感,大理石等石材造型太多,出展开图复杂,很多节点用常规的二维平面CAD图难以表现,必须用三维立体建模,用三维BIM立体系统对图纸节点进行设计,才能对这种复杂的节点理解到位。
7.为保证幕墙不出现色差,对于大理石等石材的色差控制也是极其严格,在大理石等石材到场后先预排板筛色差,上墙后整体观察,再将出现色差的大理石等石材进行标记、拆除、更换,直至大理石等石材墙面基色一致。
△现场大理石等石材筛色标记、拆除
二、大理石窗台为什么两边要留“耳朵”?耳朵的用处是?
大理石窗台为什么两边要留“耳朵”?
不知道大家有没有留意过,很多人在装窗台板的时候都会在两边的墙上留两个小“耳朵”,看起来并不是很好看,但是为啥很多窗台、飘窗在装的时候都要留呢?有什么作用?有必要装吗?今天就来探寻一下。
窗台板就是用来装饰窗台的板子,除了木质的还有石头的,保护窗台防雨水,也能起到装饰的作用。
至于这两个耳朵就是用来给窗台收边的,不然窗台和窗台板之间的接缝露出来不好看,也容易进水。就像这样,只要切掉一部分大理石等石材就能直接卡在墙上,收边很方便。
而且耳朵还能起到窗套的作用,卡在墙的两边用来固定窗台板。
如果不装的话就像是这样的,大理石等石材台面还是要稍稍露出一些,墙两边就会凸出来,人就容易磕碰到,尤其是家里有小孩子的。最好还是封起来。
当然窗台板两边的耳朵有没有也是根据不同人需求来的,毕竟装的话也是要多花钱的。建议是装上,这样还能加深窗台的深度,利用率更高一些。
三、大理石等石材背景墙施工要点总结
大理石等石材背景墙施工要点:
大理石等石材背景墙装饰设计在家居装修中占有很重要的位置,一般常用于客厅、起居室和主卧室。通常客厅和起居室的背景墙往往考虑到与电视和音响的组合,这也是现代生活的需要。背景墙装饰设计可以画龙点睛出整个居家的装修风格,以及居家主人的文化品位。因此,它应当成为将艺术性、功能性、装饰性集于一身的要点。所以,背景墙的处理工艺要求比一般墙面更高,在缝隙处理、光泽度、平整度三个方面,较之普通的墙面处理都有其更高的要求和原因。
1、光泽度
天然大理石等石材最大的特色,就是其自然形成、不可复制的花纹与色彩,这也是人们钟爱大理石的最重要原因。因此作为重点区域的背景墙大理石等石材,应当尽量的通过展现出自然的色泽与花纹,来达到最佳的装饰效果。
而大理石等石材的色彩的鲜艳程度和花纹的清晰程度,都与表面的光泽度有密切关系。因此,在背景墙区域,应当通过精品级的处理,让大理石等石材尽量呈现高光,进而透出清晰、鲜艳的花纹与色彩,达到完美的装饰效果。而且,背景墙作为墙面大理石等石材,无需担心磨损问题。一次性做到效果最佳,既可以长久的欣赏到大理石等石材的天然之美。这对追求完美的业主来说,无疑是最好的使用体验。
如果光泽度处理达不到高标准,昏暗无光,那么天天看着也不舒服,这就失去了装修原本的意义。
2、平整度
如前面所言,背景墙还是人们经常路过,而且视线会长时间停留的地方。这就需要整体平整度的完美效果。如果有明显的高低差,很容易被发现,而且带来的体验不佳。
这就需要比普通的墙面处理更为严格,所以,背景墙的处理,真的需要用到游标卡尺、平尺等工具,在施工时一点一点测量,严格找平。
研磨工具的选择,要尽量选择可调速的角磨机、或手提抛光机,用7寸的大盘安装干磨片进行研磨。7寸盘的控平能力要远高于4寸磨盘。如果您的大理石等石材背景墙是电视背景墙面那么制作时应该考虑:如果是挂壁式电视机,墙面要留有位置(装预埋挂件或结实的基层)及足够的插座(建议:暗埋一根较粗的PVC管,所有的电线可以通过这根管穿到下方电视柜是(DVD线、闭路线、VGA线等)。考虑客厅的宽度:人眼睛距离电视机最佳的是电视机尺寸的3.5倍,因此不要把电视墙做的太厚,导致客厅狭小。
3、缝隙处理
大理石等石材加工、安装时总难免会产生一些误差,以及大理石等石材在运输、放置过程中发生的形变,都容易造成安装好的大理石等石材会产生错位等现象。错位之后,线条位置的修复处理就成为一个难点。如果是超过5cm的大线条,用角磨机+水磨片,研磨至3000#,即可完成修复定型、研磨抛光的工作。小线条则可采用砂纸逐级打磨至3000#,也可实现良好的研磨抛光。线条研磨完毕,在大线条上推荐使用“可调速角磨机+4寸百洁垫”,然后用VD大理石等石材封釉1号、2号以1:1比例混合均匀,抛磨至出光即可。在小线条上,可手持4寸百洁垫,将混合后的封釉在线条上快速抛磨至出光。
四、大理石等石材在建筑上的科学合理运用
随着大理石等石材应用的日益广泛,人们对大理石等石材工程的安全与质量也日益重视。然而,由于许多人对大理石等石材的特性了解甚少,因而对大理石等石材产生了很多的误会,在此有必要对大理石等石材在建筑上的科学合理应用作一个廓清。
大理石等石材很重装在高空会成为安全隐患吗?
高层装饰用大理石等石材一般比玻璃要重3倍,成百上千的石板贴在外墙上,人们往往认为大理石等石材幕墙工程尤其是高层会存在很大安全隐患,担心会不会有石头“从天而降”造成人身安全威胁。
解答:
其实,建筑外墙上使用的大理石等石材是严格按照《金属与大理石等石材幕墙工程技术规范》(JGJ133-2001)的要求实施的。从工艺上看,大理石等石材干挂施工是在主体结构上设主要受力点,通过金属挂件将大理石等石材固定在建筑物上,形成大理石等石材装饰幕墙。大理石等石材干挂的主要优点:一是提高了安全性和耐久性,可以有效地避免湿贴工艺中出现的板材空鼓、开裂、脱落等现象;二是保持幕墙清洁美观,避免泛白、变色等现象;三是改善施工条件,减轻了劳动强度,加快了工程进度。从材料上看,大理石等石材装饰的材料是保证工程质量的关键,除大理石等石材外,主要有钢(铝)骨架材料、挂板、挂钩、结构胶和密封耐候胶等。所选用的铝材、钢材等型材,都必须符合国家的规范要求。铝材表面的电镀层必须达到国家AAA5级以上的要求,钢材一定要进行热镀锌或用其它的防腐材料进行处理,以保证其不发生锈蚀。连接挂板必须采用3毫米以上的不锈钢板或4毫米以上的铝板。与目前广泛使用的玻璃幕墙相比,大理石等石材幕墙的安全性其实更高。与采用结构胶固定的玻璃幕墙相比,用金属构件连接的石板要牢固得多。
大理石等石材容易受污染和“病变”不宜使用真的吗?
很多大理石等石材装饰工程施工后产生大理石等石材“病变”,如水斑、吐黄、泛碱等,使人们觉得大理石等石材不好伺候,质量有问题,因而产生抵触心理,觉得大理石等石材的使用不方便。
解答:
其实,这些问题不难解决,一是进行大理石等石材出厂前的防护处理。天然大理石等石材是矿物质,内部的毛细孔粗大,各种污染源如雨水、酸碱、油污等会渗入其中形成“病变”,所以应该在大理石等石材规格板出厂前涂刷大理石等石材防护剂,最好是渗透性的防护剂(有溶剂性和水性两种),形成一道防护屏障,阻止外来的污染渗入,防止大理石等石材内部及底层的污染渗出,从而达到保持大理石等石材原有面貌,延长大理石等石材使用寿命的目的。二是大理石等石材的后期保养也很重要。为了保持大理石等石材的亮丽,悉心的保养是必要的,它包括日常清洗、污染清除及上光打磨三个方面。日常清洗可用清水或一些中性的清洗剂,清洗后必须擦干表面,避免残留的水分造成污染。日常清洗只能清除一些表面的灰尘和污垢,如果遇到一些特殊的污染,如植物色素污染、油污、锈迹等,就必须用专门的清洗剂来清除。如果表面不是很有光泽或有划痕甚至已失去光泽,就要对大理石等石材进行上光或打磨。上光有特殊的药水,涂抹后用抛光机增加亮度;打磨则需视大理石等石材的损伤程度而定,轻者用手工配合药水进行抛光,重者则需用打磨机配合专用药剂,可使大理石等石材恢复原有的光泽。
经过合理的设计、施工、使用,能够很好地控制大理石等石材工程的质量和安全。大理石等石材作为一种天然的可塑性很高的建筑装饰材料,对提高建筑物的品位、增加建筑物的内涵,是其他建筑材料所不可比拟的。
五、外墙干挂大理石等石材施工工艺
一、外墙干挂大理石等石材幕墙结构的稳定性
干挂大理石等石材幕墙本身的强度,涉及到大理石等石材的厚度长宽尺寸大小与干挂的固定方一式。根据金属与大理石等石材幕墙工程技术规范(JGJl33-2001)的要求:用于大理石等石材幕墙的大理石等石材厚度不应小于25mm,石块面积不宜大于1.5m2,挂件一般采用不锈钢挂件。角钢连接件、不锈钢挂件、螺栓、焊条、结构胶均应有材质证明、出厂合格证及检验报告。
干挂的主次框架(即立柱与横梁)的结构稳定性应符合设计要求。考虑到工程施工的方便,立柱的布置应同大理石等石材的竖向缝的布置相配合;横梁的布置应同大理石等石材的横向缝的布置相配合。立柱与结构的连接:在墙体结构上每隔2米设预埋铁,立柱与预埋铁通过短接(10号槽钢)焊接,立柱施工时考虑到温度应力的影响,每6米断开,中间设15mm的缝隙。注意断开处要错开横梁的连接处。横梁与立柱的连接亦应考虑到温度应力的影响,连接通过角码、螺栓与立柱连接。立柱与横梁与结构面根据龙骨的大小、施工的方便一般均保留30一50mm的间距,这样即有利于立柱横梁的安装,又有利消除施工(结构面、立柱与横梁)误差,工程采用的立柱槽钢、横梁角钢大小应符合设计要求。
根据抗震要求,与主体焊接的连接件采用Q235低碳钢,其化学成分、机械性能包括屈服点应符合“GB700一88”国家标准规定,其余所有挂件均采用不锈钢板(不锈钢材质为0Cr18Ni9)加工制成,并按“GB4237一92”标准检测不锈钢化学成分和强度极限、延伸率等物理性能,挂件要有承载抗剪及挠度试验。焊条采用E4303碳钢焊条,焊条应符合“GB5117一85”国家标准。
二、外墙干挂大理石等石材幕墙外表的美观性
1.分格及装饰线条(颜色)的应用
要深刻地领会原建筑设计的意图,包括大理石等石材的颜色、线条、形式、业主的要求以及结构上必须要的东西比如造型、雨蓬等,要与整个大楼的风格一同考虑,分格布置还要考虑施工的方便。
2.大理石等石材的质量及加土的质量,亦影响到干挂石幕墙的美观性
首先应对大理石等石材厂家进行认真的考查,确定大理石等石材厂家和大理石等石材品种。加工时对品种和厚度及性能都有要求,并且向大理石等石材加工厂商提供了完整的下料设计图。要想尺寸及开槽部位准确,加工生产要尽量工厂化,因为施工现场工具、场地、人员技术专长均对现场加工造成影响,所以要尽量减少现场加工的工作量。这就要求二次设计要完善、详细。对于转角、柱造型、封口均要出大样图,表明其相互间的关系,这样大理石等石材的下料图表才能准确清晰。
石板应尽可能采用同一矿脉的大理石等石材进行加工,安装前要挑选并编号以保证大理石等石材纹理及方向正确,要求过渡自然、无色差。同时对大理石等石材的质量要求如下:
a.一般外挂大理石等石材分磨光和烧毛两种,磨光板纹理要清晰,表面光亮,烧毛板要均匀,板面无裂纹,无缺棱掉角,切割宜采用砂锯切割。
b.石板材应符合《中华人民共和国建材行业标准》中的《天然花岗石建筑板材》(JC205-92)标准中的优等品的要求。
c.放射性符合《天然大理石等石材产品放射防护分类控制标准》(JC518-93)标准中的A级。
d.加工过程要求包括磨边、倒角、开槽、防水防污、抛光等工艺。
e.要求大理石等石材供货单位应详细编制保证大理石等石材质量的加工、运输等技术组织措施。
大理石等石材的选用应符合以下国家标准的规定:
《天然花岗石荒料》JC204《天然花岗石建筑板材》JC205《天然饰面大理石等石材试验方法、干燥、水饱和、冻融循环后压缩强度试验方法》GB9966.1《天然饰面大理石等石材试验方法、弯曲强度试验方法、体积、密度、真密度、真气孔率、吸水率的试验方法))GB9966.3《天然饰面大理石等石材试验方法、耐磨性试验方法》6139966.5《天然饰面大理石等石材试验方法、耐酸性试验方法》GB9966.6为了色彩匀称,一个工程要使用同一矿脉大理石等石材,在加工时要按照安装位置图,一个部位要选用同一荒料,相同的结晶方向,以确保安装后的色差。表面耍抛光处理,光泽度不应低于75光泽单位。为准确大理石等石材安装后下雨淋不造成色斑,要求成品的大理石等石材在安装前要经过防水防污表面处理。
三、大理石等石材幕墙的性能与构造要求
大理石等石材幕墙的设计还要考虑满足建筑物的使用功能.包括:隔声、防水、密封、还要考虑保温隔热等性能。如干挂大理石等石材的基面为砖墙或钢筋砼墙体,隔声能满足建筑物本身的需要,不需另作处理;防水设计除4mm的拼缝采用硅酮耐候密封胶密封外,在幕墙的上口均采用大理石等石材封口,幕墙的收口最容易出现漏水问题,尽量采用结构防水。在大理石等石材幕墙的施工应确保密封,以防止小动物的进入后尸体的腐臭气味。此外还要考虑防火、防雷等要求。
四、外墙干挂大理石等石材幕墙的施工工艺
外墙饰面大理石等石材干挂法是利用高强耐腐蚀的金属挂件,把饰面大理石等石材通过托、吊、销、栓的方法固定在建筑物外表面。合理的挂件设计与严格的施工工艺是保证外饰大理石等石材安全美观的关键。干挂施工以预制组装的方式取代了传统的湿作业施工,其优越性主要体现在:
a.可避免表面污染、变色“反碱”,使石板保持色彩光泽。
b.可避免湿作业,少受气候变化影响,节约冬施、雨施费用。
c.可避免大理石等石材脱落,减少维修费用。
d.连续作业,可提高施工速度。
e.减轻了构筑物自重并预留保温空间。
1.主要工序的施工方法
(1)结构偏差实测
实测结构的偏差,对结构的修整、二次设计的排板及板材加工等工作具有非常实际的指导意义。偏差实测采取经纬仪投测与垂直、水平挂线相结合的方法,挂线采用细钢丝;测量结果及时记录并绘制实测成果,提交技术负责人和翻样人员进行二次设计。
(2)施工图二次设计
接到完整的设计院图纸后,应认真阅览和理解图纸,将问题汇总并及时与业主、监理、设计院、质检部门进行会审交换意见,确定具体做法,扫清施工的图纸障碍。进行施工单位的二次图纸设计,尽早提交施工现场和厂方加工定货。
(3)放线
外墙面水平线以设计轴线为基准。要求各面大墙的结构外墙面在剔除胀模墙体或修补凹进墙面后,使外墙面距设计轴线误差不大于lcm。
放线的具体原则是:以设计各内墙轴线定窗口立线,以各层设计标高+50cm线定窗口上下水平线,弹出窗日井字线并根据二次设计图纸弹出型钢龙骨位置线。每个大角下吊垂线,给出大角垂直控制线。放线完成后,进行自检复线,复线无误再进行正式检查,合格后方可进行下步工序。
(4)连接件焊接与龙骨安装
连接件采用角钢与结构预埋铁三面围焊,为保证连接部位的耐久性,角钢厂缘增加一道焊缝,即实际为四面围焊。焊接完成,按规定除去药皮并进行焊缝隐检,合格后刷防锈漆三遍。连接件的固定位置按连接件弹线位置确定,采取水平跟线、中心对线、先点焊、确定无误后再施焊的方法。
假柱、挑檐等部位由于结构填充空心砌块围护墙或大理石等石材面距结构面的空隙过大,为满足建筑设计的外立面效果,需在硅结构外侧附加型钢龙骨。型钢龙骨通过角钢连接件与结构预埋件焊接,焊缝要求及检验、防腐做法同上。次龙骨与挂件的连接采用不锈钢螺栓,次龙骨根据螺栓位置开长孔,与舌板相互配合实现位置的调整。钢龙骨的安装位置必须符合挂板要求。
(5)挂件安装
待连接件或次龙骨焊接完成后,用不锈钢螺栓对不锈钢挂件进行连接。不锈钢销钉位置,T型不锈钢挂件位置通过挂件螺栓孔的自由度调整,板面垂直无误后,再拧紧螺栓,螺栓拧紧度以不锈钢弹簧垫完全压平为准,隐检合格后方可进行下道工序。
(6)肺面板安装
根据图纸做法干挂板材用挂件销接,自下而上分层托挂。板面原则上大面压小面,建筑物大角阳角及柱阳角为海棠角。板材开槽宽60mrn,孔深16mm,孔中距板材外表面:磨光板为12.5mm,烧毛板为12. 5mm。板材安装必须跟线,按规格按层找平、找方、找垂直。
挂板时缝宽按二次设计图要求进行调整,先试挂,每块板用靠尺找平后再正式挂板,安装T型挂件前应将结构胶灌入槽内。宽缝板处,不锈钢挂件与下方已安装完大理石等石材上口之间用高分子聚合物垫实。
2.关键工序的质量要求与技术措施
(1)连接件的焊接
一般采用“预埋件+连接板+不锈钢挂件”或“预埋件+连接板+型钢龙骨+不锈钢挂件”固定大理石等石材的安装工艺;预埋件已于结构施工时完成。保证预埋件与连接板及龙骨的焊接质量对外饰面的牢固与耐久尤为重要。特作如下要求:
焊接前清理焊口,焊缝周围不得有油污、锈物。焊接施工时应在业主现场代表及监理方的见证下取同样厚度预埋板、连接件、型钢、焊条、焊接电流做同条件焊接试件,并送质监检验部门检测。
正式施焊时应正确掌握焊接速度,要求等速焊接,保证焊缝厚度宽度均匀一致。对电弧长度(3mm)、焊接角度(偏于角钢一侧)、引弧与收弧都应执行焊接规程。清除熔渣后进行外观及焊缝尺寸自检,确认无问题后方可转移地点继续焊接。
(2)大理石等石材安装
首先应根据翻样图核对板材规格,核对无误后进行板端开槽和板材安装。为保证开槽的质量(垂直度、槽深、槽位),可采取如下措施:
现场制作木制大理石等石材固定架,将石板固定后再开槽。槽位上下对齐T型挂件,标出位置后再开槽。槽深用云石机及标尺杆预先调好位置,以标尺杆顶住大理石等石材,槽深度16mm为宜。开槽完毕应进行自检,包括槽深、位置、垂直度、槽侧大理石等石材有无劈裂。
大理石等石材上墙前,先清除槽内浮尘、石渣;试挂(板位、板垂直等要求见下表)后,槽内注胶、安装石,靠尺校核。外饰面允许偏差应符合“JGJ73 -91”规范要求。
(3)嵌缝
首先用特制板刷清理大理石等石材板缝,将缝内滞存物、污染物、粉末清除干净,再施刷丙酮水两遍,以增加密封胶的附着能力。
宽缝填塞泡沫嵌缝条。嵌缝条为?20,填塞深度应平直一致(距大理石等石材板面8mm)、无重叠,遇挂件断开时碰头缝严密无空隙。
嵌缝胶为美产DC硅酮密封胶,打胶先贴胶条,避免污染相邻大理石等石材,大理石等石材嵌胶后胶体呈弧形内凹截面,内凹面距大理石等石材表面l.5mm。胶枪嵌缝分段一次完成,速度应保证嵌缝无气泡、不断胶。嵌缝胶馏压应在初凝成型时完成,保证外形一致。
六、大理石等石材墙面施工工艺
1、施工准备
(1)技术准备
编制室内外墙面、柱面和门窗套的大理石、磨光花岗石饰面板装饰工程施工方案,并对工人进行书面技术及安全交底。
(2)材料准备
A、水泥:32.5级普通硅酸盐水泥应有出厂证明、试验单,若出厂超过三个月应按试验结果使用。
B、白水泥:32.5级白水泥。
C、砂子:粗砂或中砂,用前过筛。
D、大理石、磨光花岗岩:按照设计图纸要求的规格、颜色等备料。但表面不得有隐伤、风化等缺陷。不宜用易褪色的材料包装。
E、其他材料:如熟石膏、铜丝或镀锌铅丝、铅皮、硬塑料板条、配套挂件;尚应配备适量与大理石或磨光花岗等颜色接近的各种石渣和矿物颜料;胶和填塞饰面板缝隙的专用塑料软管等。
(3)主要机具
磅秤、铁板、半截大桶、小水桶、铁簸箕、平揪、手推车、塑料软管、胶皮碗、喷壶、合金钢扁錾子、合金钢钻头、操作支架、台钻、铁制水平尺、方尺、靠尺板、底尺、托线板、线坠、粉线包、高凳、木楔子、小型台式砂轮、裁改大理石用砂轮、全套裁割机、开刀、灰板、木抹子、铁抹子、细钢丝刷、笤帚、大小锤子、小白线、铅丝、擦布或棉丝、老虎钳子、小铲、盒尺、钉子、红铅笔、毛刷、工具袋等。
(4)作业条件
1)办理好结构验收,水电、通风、设备安装等应提前完成,准备好加工饰面板所需的水、电源等。
2)内墙面弹好50cm水平线(室内墙面弹好±0和各层水平标高控制线)。
3)脚手架或吊篮提前支搭好,宜选用双排架子(室外高层宜采用吊篮,多层可采用桥式架子等),其横坚杆及拉杆等应离开门窗口角150~200mm。架子步高要符合施工规程的要求。
4)有门窗套的必须把门框、窗框立好。同时要用1:3水泥砂浆将缝隙塞严密。铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求,且塞堵密实并事先粘贴好保护膜。
5)大理石、磨光花岗岩等进场后应堆放于室内,下垫方木,核对数量、规格,并预铺、配花、编号等,以备正式铺贴时按号取用。
6)大面积施工前应先放出施工大样,并做样板,经质检部门鉴定合格后,还要经过设计、甲方、施工单位共同认定验收。方可组织班组按样板要求施工。
7)对进场的石料应进行验收,颜色不均匀时应进行挑选,必要时进行试拼编号。
2、关键质量要点
(1)材料的关键要求
水泥32.5级普通硅酸盐水泥。块材的表面光洁、方正、平整、质地坚固,没有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。室内选用花岗岩应作放射性能指标复验。
(2)技术关键要求
弹线必须准确,经复验后方可进行下道工序。基层处理抹灰前,墙面必须清扫干净,浇水湿润;基层抹灰必须平整;贴块材应平整牢固,无空鼓。
(3)质量关键要求
1)清理预做饰面大理石等石材的结构表面,施工前认真按照图纸尺寸,核对结构施工的实际情况,同时进行吊直、套方、找规矩,弹出垂直线水平线,控制点要符合要求。并根据设计图纸和实际需要弹出安装大理石等石材的位置线和分块线。
2)施工安装大理石等石材时,严格配合比计量,掌握适宜的砂浆稠度,分次灌浆,防止造成石板外移或板面错动,以致出现接缝不平、高低差过大。
3)冬期施工时,应做好防冻保温措施,以确保砂浆不受冻,其室外温度不得低于5℃,但寒冷天气不得施工。防止空鼓、脱落和裂缝。
3、职业健康安全关键要求
(1)用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—88。
(2)在高空作业时,脚手架搭设应符合《北京市建筑工程施工安全操作规程》DBJ01—62—2002。
(3)切割大理石等石材时应湿作业,防止粉尘污染。
4、环境关键要求
在施工过程中应防止噪声污染,在施工场界噪声敏感区域宜选择使用低噪声的设备,也可以采取其他降低噪声的措施。
5、施工工艺
(1)工艺流程
1)薄型小规格块材(边长小于40cm)工艺流程:
基层处理-吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼-抹底层砂浆-弹线分格-大理石等石材刷防护剂-排块材-镶贴块材-表面勾缝与擦缝
2)普通型大规格块材(边长大于40cm)工艺流程:
施工准备(钻孔、剔槽-穿铜丝或镀锌铅丝与块材固定-绑扎、固定钢丝网-吊垂直、找规矩、弹线-大理石等石材刷防护剂-安装大理石等石材-分层灌浆-擦缝
(2)操作工艺
1)薄型小规格块材(一般厚度10mm以下):边长小于40cm,可采用粘贴方法。
A、进行基层处理和吊垂直、套方、找规矩,其他可参见镶贴面砖施工要点有关部分。要注意同一墙面不得有一排以上的非整材,并应将其镶贴在较隐蔽的部位。
B、在基层湿润的情况下,先刷胶界面剂素水泥浆一道,随刷随打底;底灰采用1:3水泥砂浆,厚度约12mm,分二遍操作,第一遍约5mm,第二遍约7mm,待底灰压实刮平后,将底子灰表面划毛。
C、大理石等石材表面处理:大理石等石材表面充分干燥(含水率应小于8%)后,用大理石等石材防护剂进行大理石等石材六面体防护处理,此工序必须在无污染的环境下进行,将大理石等石材平放于木枋上,用羊毛刷蘸上防护剂,均匀涂刷于大理石等石材表面,涂刷必须到位,第一遍涂刷完间隔24h后用同样的方法涂刷第二遍大理石等石材防护剂,如采用水泥或胶粘剂固定,间隔48h后对大理石等石材粘结面用专用胶泥进行拉毛处理,拉毛胶泥凝固硬化后方可使用。
D、待底子灰凝固后便可进行分块弹线,随即将已湿润的块材抹上厚度为2~3mm的素水泥浆,内掺水重20%的界面剂进行镶贴,用木锤轻敲,用靠尺找平找直。
2)大规格块材:边长大于40cm,镶贴高度超过1m时,可采用如下安装方法。
A、钻孔、剔槽:安装前先将饰面板按照设计要求用台钻打眼,事先应钉木架使钻头直对板材上端面,在每块板的上、下两个面打眼,孔位打在距板宽的两端1/4处,每个面各打两个眼,孔径为5mm,深度为12mm,孔位距石板背面以8mm为宜。如大理石、磨光花岗岩,板材宽度较大时,可以增加孔数。钻孔后用云石机轻轻剔一道槽,深5mm左右,连同孔眼形成象鼻眼,以备埋卧铜丝之用。若饰面板规格较大,如下端不好拴绑镀锌钢丝或铜丝时,亦可在未镶贴饰面的一侧,采用手提轻便小薄砂轮,按规定在板高的1/4处上、下各开一槽,(槽长约3~4cm,槽深约12mm与饰面板背面打通,竖槽一般居中,亦可偏外,但以不损坏外饰面和不反碱为宜),可将镀锌铅丝或铜丝卧入槽内,便可拴绑与钢筋网固定。此法亦可直接在镶贴现场做。
B、穿铜丝或镀锌铅丝:把备好的铜丝或镀锌铅丝剪成长20cm左右,一端用木楔粘环氧树脂将铜丝或镀锌铅丝进孔内固定牢固,另一端将铜丝或镀锌铅丝顺孔槽弯曲并卧入槽内,使大理石或磨光花岗石板上、下端面没有铜丝或镀锌铅丝突出,以便和相邻石板接缝严密。
C、绑扎钢筋:首先剔出墙上的预埋筋,把墙面镶贴大理石的部位清扫干净。先绑扎一道竖向Ф6钢筋,并把绑好的竖筋用预埋筋弯压于墙面。横向钢筋为绑扎大理石或磨光花岗石板材所用,如板材高度为60cm时,第一道横筋在地面以上10cm处与主筋绑牢,用作绑扎第一层板材的下口固定铜丝或镀锌铅丝。第二道横筋绑在50cm水平线上7~8cm,比石板上口低2~3cm处,用于绑扎第一层石板上上口固定铜丝或镀锌铅丝,再往上每60cm绑一道横筋即可。
D、弹线:首先将要贴大理石或磨光花岗石的墙面、柱面和门窗套用大线坠从上至下找出垂直。应考虑大理石或磨光花岗石板材厚度、灌注砂浆的空隙和钢筋网所占尺寸,一般大理石、磨光花岗石外皮距结构面的厚度应以5~7cm为宜。找出垂直后,在地面上顺墙弹出大理石或磨光岗石等外廓寸线。此线即为第一层大理石或花岗岩等的安装基准线。编好号的大理石或花岗岩板等在弹好的基准线上画出就位线,每块留1mm缝隙(如设计要求拉开缝,则按设计规定留出缝隙)。
E、大理石等石材表面处理:大理石等石材表面充分干燥(含水率应小于8%)后,用大理石等石材防护剂进行大理石等石材六面体防护处理,此工序必须在无污染的环境下进行,将大理石等石材平放于木方上,用羊毛刷蘸上防护剂,均匀涂刷于大理石等石材表面,涂刷必须到位,第一遍涂刷完间隔24h后用同样的方法涂刷第二遍大理石等石材防护剂,如采用水泥或胶粘剂固定,间隔48h后对大理石等石材粘接面用专用胶泥进行拉毛处理,拉毛胶泥凝固硬化后方可使用。
F、基层准备:清理预做饰面大理石等石材的结构表面,同时进行吊直、套方、找规矩,弹出垂直线水平线。并根据设计图纸和实际需要弹出安装大理石等石材的位置线和分块线。
G 、安装大理石或磨光花岗石:按部位取石板并舒直铜丝或镀锌铅丝,将石板就位,石板上口外仰,右手伸入石板背面,把石板下口铜丝或镀锌铅丝绑扎在横筋上。绑时不要太紧可留余量,只要把铜丝或镀锌铅丝和横筋拴牢即可,把石板竖起,便可绑大理石或磨光花岗石板上口铜丝或镀锌铅丝,并用木楔子垫稳,块材与基层间的缝隙一般为30~50mm。用靠尺板检查调整木楔,再拴紧铜丝或镀锌铅丝,依次向另一方进行。柱面可按顺时针方向安装,一般先从正面开始。第一层安装完毕再用靠尺板找垂直,水平尺找平整,方尺找阴阳角方正,在安装石板时发现石板规格不准确或石板之间的空隙不符,应用铅皮垫牢,使石板之间缝隙均匀一致,并保持第一层石板上口的平直。找完垂直、平直、方正后,用碗调制熟石膏,把调成粥状的石膏贴在大理石或磨光花岗石板上下之间,使这二层石板结成一整体,木楔处可粘贴石膏,再用靠尺检查有无变形,等石膏硬化后方可灌浆。(如设计有嵌缝塑料软管者,应在灌浆前塞放好)。
H 、灌浆:把配合比为1:2.5水泥砂浆放入半截大桶加水调成粥状,用铁簸箕舀浆徐徐倒入,注意不要碰3大理石,边灌边用橡皮锤轻轻敲击石板面使灌入砂浆排气。第一层浇灌高度为15cm,不能超过石板高度的1/3;第一层灌浆很重要,因要锚固石板的下口铜丝又要固定饰面板,所以要轻轻操作,防止碰撞和猛灌。如发生石板外移错动,应立即拆除重新安装。
I 、擦缝:全部石板安装完毕后,清除所有石膏和余浆痕迹,用麻布擦洗干净,并按石板颜色调制色浆嵌缝,边嵌边擦干净,使缝隙密实、均匀、干净、颜色一致。
安装柱面大理石或磨光花岗石,其弹线、钻孔、绑钢筋和安装等工序与镶贴墙面方法相同,要注意灌浆前用木方子钉成槽形木卡子,双面卡住大理石板,以防止灌浆时大理石或磨光花岗石板外胀。
4)夏期安装室外大理石或磨光花岗石时,应有防止暴晒的可靠措施。
5)冬期施工
A、灌缝砂浆应采取保温措施,砂浆的温度不宜低于5℃。
B、灌注砂浆硬化初期不得受冻。气温低于5℃时,室外灌注砂浆可掺入能降低冻结温度的外加剂,其掺量应由试验确定。
C、冬期施工,镶贴饰面板宜供暖也可采用热空气或带烟囱的火炉加速干燥。采用热空气时,应设通风设备排除湿气。并设专人进行测温控制和管理,保温养护7~9d。
6、质量标准
(1)主控项目
1)饰面板(大理石、磨光花岗石)的品种、规格、颜色、图案,必须符合设计要求和有关标准的规定。
2)饰面板安装必须牢固,严禁空鼓,无歪斜、缺楞掉角和裂缝等缺陷。
3)大理石等石材的检测必须符合国家有关环保规定。
(2)一般项目
1)表面:平整、洁净,颜色协调一致。
2)接缝:填嵌密实、平直,宽窄一致,颜色一致,阴阳角处板的压向正确,非整砖的使用部位适宜。
3)套割:用整板套割吻合,边缘整齐;墙裙、贴脸等上口平顺,突出墙面的厚度一致。
4)坡向、滴水线:流水坡向正确;滴水线顺直。
5)饰面板嵌缝应密实、平直、宽度和深度应符合设计要求,嵌缝材料色泽应一致。
7、成品保护
(1)要及时清擦干净残留在门窗框、玻璃和金属饰面板上的污物,宜粘贴保护膜,预防污染、锈蚀。
(2)认真贯彻合理施工顺序,其他工种的活应做在前面,防止损坏、污染大理石等石材饰面板。
(3)拆改架子和上料时,严禁碰撞大理石等石材饰面板。
(4)饰面完活后,易破损部分的棱角处要钉护角保护,其他工种操作时不得划伤和碰坏大理石等石材。
(5)在刷罩面剂未干燥前,严禁下渣土和翻架子脚手板等。
(6)已完工的大理石等石材饰面应做好成品保护。
8、安全环保措施
(1)操作前检查脚手架和跳板是否搭设牢固,高度是否满足操作要求,合格后才能上架操作,凡不符合安全之处应及时修整。
(2)禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋在架子上工作,架子上人不得集中在一起,工具要搁置稳定,以防止坠落伤人。
(3)在两层脚手架上操作时,应尽量避免再同一垂直上工作,必须同时作业时,下层操作人员必须戴安全帽,并应设置防护措施。
(4)脚手架严禁搭设在门窗、暖气片、水暖等管道上。禁止搭设飞跳板。严禁从高处往下乱投东西。
(5)夜章临时用的移动照明灯,必须用安全电压。机械操作人员须培训持证上岗,现场一切机械设备,非机械操作人员一律禁止乱动。
(6)材料必须符合环保要求,无污染。
(7)雨后、春暖解冻时应及时检查外架子,防止沉陷出现险情。
(8)外架必须满搭安全网,各层设围栏。出入口应搭设人行通道。
9、质量记录
(1)大理石、磨光花岗石等材料的出厂合格证、检测报告。
(2)水泥的凝结时间、安定性能和抗压强度的复验收记录。
(3)工程质量验评资料。
(4)预埋件(或后置埋件)、连接节点、防水层等隐蔽工程项目的验收记录。
(5)采用粘贴法施工的粘结强度检验记录。