环氧地坪涂料伸缩缝处理方案 环氧旧地面翻新问题分析及解决方案

环氧地坪涂料伸缩缝处理方案环氧旧地面翻新问题分析及解决方案

《环氧地坪涂料伸缩缝处理方案环氧旧地面翻新问题分析及解决方案》是由纳路特混凝土密封固化剂，www.snt123.com，密封固化剂，水泥地面硬化剂，混凝土固化剂，环氧地坪漆编辑整理的。
环氧树脂地坪漆向环氧树脂水性化发展成为必然趋势。专家称，环氧地坪涂料对混凝土等多种底材的附着力优良、固化收缩率低；具有良好的耐水性、耐油性、耐酸碱性、耐盐雾腐蚀等化学特性；同时具有优良的耐磨性、耐冲压性、耐洗刷性等物理特征；在使用时不易产生裂纹且易冲洗、易维修保养。

 

环氧树脂地坪漆中的溶剂大多是对人体是有害的，环氧树脂地坪漆本身无毒，但环氧树脂地坪漆固化剂有毒，如MDA、TDl是致癌物质，最要命的是MDA、TDl这些致癌物质会残留在环氧树脂地坪内，慢慢挥发出来。这就是美国人不做环氧树脂地坪的根本原因，所以环氧树脂地坪漆也不适合做家装。
2017年5月，北京市高调宣布，明确将环氧地坪涂料列入调整退出的重点行业，首都的标本作用，将成为其他大城市学习的榜样。代之而起的是做纳路特混凝土密封固化剂抛光混凝土地坪。纳路特科技研发的混凝土密封固化剂金钻磨石、筑硅磨石等系列抛光混凝土产品是装修装饰行业替代环氧地坪的最佳选择。纳路特是地面终极解决方案，是全球唯一一家解决了水泥开裂、色差、反碱三大难题的企业，唯一一家通过苹果147项检测，产品具有无（无TVOC、无毒、无缝），防（防尘、防滑、防水）、抗（抗压、抗渗、抗老化）、耐（耐腐蚀、耐摩擦、耐刮伤），规格高端，样式多选的显著特点，签约入选中央电视台国家品牌计划。
一、环氧地坪涂料伸缩缝处理方案

关键词：纳路特混凝土密封固化剂 www.snt123.com pk环氧树脂地坪，纳路特密封固化剂pk环氧地坪漆环氧树脂地坪：环氧树脂本身无毒。但环氧树脂固化剂有毒，如MDA，TDI，MDI都是致癌物质。而且，它们会残留在环氧树脂地坪内慢慢挥发，所以，不单单对施工工人有害，对用家的毒害性是长期的。我那年访美时，就觉得很奇怪：为什么美国很少见到环氧树脂地坪呢！详情请参看拙作：《访美启示录--兼谈中国地坪的研究方向》。

在混凝土浇筑过程中，常会留下伸缩缝以应对混凝土的热胀冷缩，伸缩缝的设置与混凝土浇筑过程相关，分块浇筑的混凝土通常在块与块之间设置伸缩缝，整块浇筑的混凝土通常在浇筑完成后按一定的区域切割伸缩缝（如6 米X 6 米等），台州环氧地坪特殊结构的混凝土可能不设置伸缩缝或较大区域才设置伸缩缝，如弹性抗裂混凝土结构、钢筋混凝土结构等等。

台州环氧地坪对于采用刚性地坪涂料涂装的地坪涂层，如基材混凝土因热胀冷缩出现开裂，因地坪涂层的弹性有限，通常地坪涂层易随之开裂，并在开裂处易出现起壳

脱层现象，对于已设置伸缩缝的混凝土，虽然不能完全排除其它部位出现开裂的可能，但开裂大多发生在原伸缩缝部位。因而在地坪涂料涂装时，地坪施工单位需与业主协商，对混凝土伸缩缝进行适当的处理，以达到双方均预期和可接受的效果，以避免工程质量纠纷。

通常地坪涂装时对混凝土伸缩缝的处理方式有以下几种，各有其优缺点：

1、环氧地坪在地坪涂装时，用环氧树脂砂浆类（应是无溶剂产品）刚性物质将伸缩缝进

行填充，然后按地坪整体涂装的工艺进行，涂装完毕后开裂发生前，地坪涂层上

看不到伸缩缝。

这种方式不能保证伸缩缝处或附近的地坪涂层不出现开裂和起壳现象。因这类钢

性物质并无弹性，无法抵御混凝土收缩开裂时的应力，开裂就无法避免。

如果业主允许地面存在均一平直的伸缩缝，则可在地坪涂装完毕后用切割机在原

伸缩缝位置切割2-5 毫米宽的伸缩缝，给混凝土留下伸缩的空间，可避免日后地面出现不均一的裂缝和减少地坪涂层沿裂缝起壳现象。

 

通常只有在地面装饰要求不高的场合，这种方式才能为业主所接受。

2、在地坪涂装时，采用弹性物质（如聚氨酯弹性胶）将伸缩缝进行填充补平，

然后涂装中涂层和面漆。具体操作方式如下：

首先检验各伸缩缝，对宽度在5mm 以上的伸缩缝，将缝内杂物清理干净，然后配好弹性胶进行填充并刮平。对于宽度小于5mm 的伸缩缝，由于缝太细不易填充，需先用切割机切割达到一定宽度和深度（深度在1mm 以上比较好）的梯形状，需保证切割整齐，然后才能灌注弹性胶。弹性胶填充方法：根据弹性胶生产厂家的产品说明进行或采用玻璃枪（打胶枪）填充，需注意尽量避免缝外沾染上胶料，如沾上，应立即清除，缝隙填满后，用铲刀刮平并去除多余胶料。弹性胶填充需有一定的深度，填充前缝隙内的灰尘等杂物应清除干净否则易出现弹性胶与混凝土附着不牢而脱离现象。有关胶料的配制方法和使用技巧请参考生产厂家的使用说明。胶料干燥后即可进行后道涂装作业。这种处理方式和第一种方式相比，由于弹性胶分散了混凝土收缩而形成的应力，伸缩缝上涂层开裂的可能性大大降低，地面整体上颜色一致，但由于弹性胶上的涂层仍为刚性的，当混凝土收缩较为剧烈时，弹性胶上的地坪涂层（中涂层和面漆）仍有可能开裂，但裂缝不会很大。

3、在地坪涂料涂装时，先尽量将伸缩缝留着，即使覆盖，也应记录下所在位置，然后在地坪涂装完毕后，将伸缩缝切割修饰整齐，保证宽度在5mm 以上，最好修饰成上宽下窄的梯形状，然后清除干净缝内的灰尘及杂物，贴缝两边贴上胶带，采用聚氨酯弹性胶填充缝隙直至平直，在弹性胶半干状态时撕去胶带。这种处理方法在洁净度及美观程度要求高的电子厂、制药厂、精密仪器制造厂常被采用，可基本避免伸缩缝处地坪涂层的开裂现象，也比较美观，缺点是由于目前聚氨酯弹性胶的颜色比较少（一般为草绿色及铁红色），不易达到与整体地坪涂层的颜色一致，同时随着混凝土的热胀冷缩，聚氨酯弹性胶也会随之出现凸起和凹陷现象。

4、局部的地面伸缩缝，也常采用铺贴玻璃纤维布以增强抗裂性的方法，操作方法是：先将伸缩缝填充平整，然后在伸缩缝处涂漆时，在伸缩缝处粘贴宽度250pxm左右的玻璃纤维布1-2 道，再涂装中涂漆、面漆等。这种方法可保证地面整体颜色一致，亦能抵御混凝土不大的收缩引起的开裂，但如地坪涂层的设计厚度过薄时不易操作，易出现贴布处地面高于其它处的现象。

上述处理措施通常只能针对正常情况下混凝土的伸缩缝，如因地面沉降等因素造成混凝土出现宽度很大的裂缝，上述措施可能失效。总之，在地坪涂料涂装时，对伸缩缝的处理应加以重视，至于采取何种处理方式，施工单位与业主的沟通是必要的，应在双方协商一致后进行。

扩展阅读：台州厂家：环氧地坪的分类

二、环氧旧地面翻新问题分析及解决方案

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旧厂房(车间)地面目前所存在的问题分析：　　　

一、普通水泥混凝土地面　一般使用数年后，在叉车的作用下地面会出现不同程度的翻砂、起尘现象，随着使用年限的增长，加上碳化、水侵蚀和风化的作用，地坪表面会继续粉化，影响美观和正常使用。

 

1、因工厂内装配的都是高档的机械设备，地面灰尘很容易就附在或钻进这些设备内，而导致设备出现故障；这样既耽误工厂的生产，即造成订单的延误（可能会遭到巨额的赔偿）；又要花去公司很多经费来维修设备，对公司的损失是非常大的；

2、厂房里还堆放有许多原材料及电子元器件，地面灰尘也很容易附在这些材料及电子元器件上，这样一来就会给产品质量和生产带来麻烦，定会出现不良产品，将影响公司的品牌形象，造成巨大的经济损失；

3、作为生产型的企业，一般客户（特别是外商）或领导都会去车间参观，了解生产流程，慰问员工；如果地面到处都是坑凹，到处都是灰尘，客户或领导肯定不满意，将会使公司失去许多客户，直接造成公司损失；

4、如果车间地面未做处理，地面就会有很多灰尘和坑凹，那么工厂的相关认证（如：ISO9001、ISO9002、ISO14000等）是无法通过的。

　　二、水磨石地面和瓷砖地面，虽能解决翻砂起尘问题，但其面层本身与混凝土基层是剥离的，在承受重力的作用下，很容易造成地面面层起壳、空鼓、碎裂、脱落现象，不但影响了地面的平整、整洁，而且随着使用，破坏区域会越来越大，使用寿命缩短，并影响到正常的使用。

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环氧地坪漆的粘度关系

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　　环氧地坪漆产品的粘度较高，存在诱导期，与环氧树脂相容性不佳，固化物的热变形稳定较低，附着力，强度及韧性较好，主要用于高固体分涂料，密封剂、胶黏剂、电缆连接剂，酯环族胺即环状脂肪族酯环族胺粘度低。

　　固化物色浅，光泽好，保色性好，与聚酰胺比较，耐化学性好，油漆不泛白，不需要诱导期，但韧性差，固化活性较低，需要加温后才能固化，只有在加入促进剂后或进行改性的条件下才能室温固化，防腐漆芳香胺主要有间苯二胺扥这类固化剂除了简苯二甲胺具有部分脂肪族结构特点而为液体外，其他在室温下均为固体，因此与树脂混合不便，一般需要加热才能固化，主要用于加热固化的工艺，氟碳漆也可用做改性胺固化剂的原料。

　　一般来说，单一多胺分子量小，挥发性强，毒性大，与环氧树脂反应后交联密度大，固化物脆性大，不耐冲击，一般单一多胺特别是脂肪族单一分子量小，挥发性强，毒性大，与环氧树脂反应交联密度大，地坪漆固化是涂料严重发白，减少量未反应的多胺会吸收空气中的水汽，使涂层表面发汗，上述缺点使得单一多胺作为环氧树脂的固化剂，限制了其在地平涂料中的应用为了克服胺类固化剂的脆性，有机硅耐高温漆不良的耐冲击性，欠佳的耐候性及毒害作用，必须对胺类固化剂进行进一步改性，以便获得无毒或低毒。

　　可在温室条件下固化的胺类固化剂，环氧富锌底漆反应中一般按过量，生成的加成物分子质量大，沸点和剂、粘度升高，对皮肤和黏膜的刺激性大幅度减少，由于加成物的固化反应一般固化反应比较快，醇酸油漆其固化产物的力学性能耐化学品性较原来的多胺稍差。聚酰胺是由一个脂肪多胺与脂肪酸二聚物缩合而成，醇酸调和漆用于地坪涂料的聚酰胺固化剂主要是那些分子量和年度都是较高的品种，聚氨酯漆聚酰胺固化剂综合能力优良，氨键使其对各种集基体有非常好的附着力非常大的抗剥离强度及良好的润湿性聚氨酯固化过程通过酰胺反应。

三、台州环氧地坪漆用途种类及施工

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台州环氧地坪是一种高强度、耐磨损、美观的地板，具有无接缝、质地坚实、耐药品性佳、防腐、防尘、保养方便、维护费用低廉等优点。可根据不同的用途要求设计多种方案，如薄层涂装、1－5mm厚的自流平地面、防滑耐磨涂装、砂浆型涂装、防静电、防腐蚀涂装等。适用于各种场地，如：厂房、机房、仓库、实验室、病房、手术室、车间等。

台州环氧地坪大致可以分为：薄涂型台州环氧地坪、环氧砂浆地坪、环氧自流平地坪、环氧抗静电地坪、车库坡道专用地坪，还有其他个性化产品：环氧彩砂地坪、水晶彩石地坪、裸粒彩石地坪、环氧大理石地坪、耐高温防火地坪、体育专用地坪等。

不同行业对车间地坪涂层的性能要求不同，从而涉及到施工方法的差异。当用水性环氧涂料做机械、化工、仓库等车间地坪时，由于需要地坪抗冲击、耐辗压、耐磨损、耐腐蚀等，所以必须按常规工序进行施工，即基层处理→封底漆→环氧砂浆加强层→腻子→面漆。

(1)基层处理：对于油污较多的混凝土地面，可用10%～15%盐酸液洗刷，然后用清水冲洗干净；对于面积较大的一般混凝土地面，可用电磨机磨平、清除砂尘、油污的方法处理。

(2)封底：将环氧底漆甲、乙组分混合均匀后，辊涂于基层表面，最好辊涂2遍，使其充分润湿并渗透到混凝土内部，起粘结增强作用。

(3)中层砂浆：在水性环氧涂料中加入适量粒径不同的混合石英砂搅拌均匀，用抹涂方法使涂层达到一定厚度，以增强地坪的抗冲击性、耐辗压性。

(4)腻子：待环氧砂浆层充分固化后，批刮两道水性环氧腻子，干燥后打磨平整，为面涂提供平整，坚固的基面。

(5)台州环氧地坪漆面涂：将水性环氧面漆按甲组分∶乙组分=1∶1质量比混合均匀，刷涂或喷涂于基面上，使其自流平，固化后成为平整、光滑且具防静电、耐腐蚀、抗菌杀菌、祛除异味等多功能地坪涂层。当水性环氧涂料用于食品、医药、电器等车间或公共场馆、居室地坪时，可按基层处理→封底漆→腻子→面漆工序进行施工。各道工序的施工方法同前。

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四、台州环氧地坪漆如何养护呢

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参考建议一

1.边生产边施工情况下，施工环境要有足够隔离区，以免灰、砂粒等渗入未干透的漆膜环氧地坪。

2.台州环氧地坪容易受到污染的区域，比较显眼的门面部位，走郎应每天用宽布拖把清洁1-2次。

3.地面如有粗硬砂粒、泥浆应及时扫除干净，以免砂粒碾磨地面，减少地面磨损。

4.员工进入洁净区之前应换软底鞋；在容易带进砂粒、泥浆的交接处、出入口设置塑料毯，方便员工出入时清除鞋底杂物。

5.叉车、铲车卸货时注意货物平放，避免货物侧侄、拖拽刮伤地面。

6.车辆、叉车、铲车运行时尽量避免刹车。

7.经常渗油漏油的部位，用锯末经常清洁，以免油份变性、吸附灰层，成为顽固性污渍。大面积油浸的区域，可用宽布拖把，推动锯末吸干地坪油份。

8.机修工具尽量避免砸落地面。

9.如有大的漆膜破损，及时报修，以便在油污渗入基础之前进行修补作业。车间用水冲洗地面时，避免油水混合物沉积在深度破损处。

参考建议二

1、台州环氧地坪施工完毕后需养护7-10天后方可投入使用，在养护期间，应避免水或其它溶液浸润表面

2、凡进入车间员工必须要换成胶底鞋(不可以穿泡沫底的黑底鞋)（以免将外面的泥沙带入车间而划伤地面）

3、凡是硬件：如铁椅、铁桌、铁货架等，须将其脚用软质塑料、橡胶包裹或用纸皮垫起来以免在使用过程中划伤地面

4、拖拉机扳需充分将机板升离地面，转弯时请特别注意机板角切勿刮伤地面

5、清洁地面时请用软质吸水性好的拖把或干湿两用吸尘器，可用清水或清洁剂清洗，但请注意地面湿滑

6、若因使用时间较长而造成磨损或刮花、小面积可进行局部修补，若面积较大则建议重新滚涂一次

7、设备进厂前，在地坪上铺上硬纸箱垫底，以免在运输设备过程中刮伤地面

8、推车，板车之车轮请用硬质或弹性胶轮，并厂房内外分开使用

9、可根据地面要求做打蜡处理（其效果可防止地面刮伤）

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五、环氧地坪漆涂膜附着力差的原因是什么?

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　　常用的机械除漆法主要包括3种方法，分别是机械打磨、手工打磨、高压水射流。而这3种方法中最常见的是机械打磨。因为机械打磨比手工打磨快，比高压水射流彻底。

　　而使用频率最高的是使用抛丸机打磨，这个方法也叫抛丸除漆法：

1、使用机械：抛丸机。

3、缺点：容易将没损坏的旧涂膜一起打磨清楚，会造成一定浪费。

2、优点：去除地坪漆旧涂膜彻底。

4、注意事项：抛丸机是接电运作，底部是高速弹射的弹丸，如果打磨机转向时不注意打磨到电线，将会造成安全事故。

　　要防止环氧地坪漆附着力差和克服漆层间产生剥离现象，必须严格控制混凝土固化剂的比例，控制催化剂的用量，对被涂装的基材要彻底清除油污，对旧的漆膜或搁置时间过长的漆膜，要清洁涂膜表面，并打磨平滑清洁后再涂新的环氧地坪漆。要重涂的漆，要选择可重涂的助剂(尤其是含硅助剂)，并严格控制添加量，已形成附着力差的地坪漆漆膜，必须脱除干净，重新清洁底材，合理按比例配漆，重新涂装。

　　混凝土固化剂用量过多，使地坪漆漆膜脆硬;催化剂用量不当，使漆膜过脆，或基材除油去尘不彻底，使基材沾污油脂、灰尘等，是产生漆膜附着力差的原因。PU地坪漆施工后，放置时间过长，旧漆未经打磨处理和清洁处理，或底层含硅助剂太多，造成重新涂地坪漆后，漆层间附着力差，甚至出现剥离。

1、环氧地坪漆翻新，现有环氧地坪漆和原地面地坪漆材料冲突，无法叠加施工，必须清楚。

2、原有环氧地坪漆涂膜质量有问题，出现脱落，老化，开裂等影响正常使用的情况。