杭州环氧地坪漆施工过程中常见误区刷浙江环氧地坪容易出现的问题
《杭州环氧地坪漆施工过程中常见误区刷浙江环氧地坪容易出现的问题》是由纳路特混凝土密封固化剂，www.snt123.com，密封固化剂，水泥地面硬化剂，混凝土固化剂，环氧地坪漆编辑整理的。
环氧树脂地坪漆中的溶剂大多是对人体是有害的，环氧树脂地坪漆本身无毒，但环氧树脂地坪漆固化剂有毒，如MDA、TDl是致癌物质，最要命的是MDA、TDl这些致癌物质会残留在环氧树脂地坪内，慢慢挥发出来。这就是美国人不做环氧树脂地坪的根本原因，所以环氧树脂地坪漆也不适合做家装。
一、杭州环氧地坪漆施工过程中常见误区
关键词：纳路特混凝土密封固化剂pk环氧树脂地坪漆：31
杭州环氧地坪漆行业有句行话“三分材料，七分施工”，这说明地坪漆施工人员技术的高低直接影响工程质量。
杭州环氧地坪漆间隔时间和普通油漆的时间是一样的，但有些经验不足的施工人员在涂刷时会出现以下几个误区。
第一个误区：基础地面起砂严重，施工人员只涂刷一遍底漆，这是很容易引起地坪起皮的。所以要依据实际地面情况，采用浸泡式做法，完全渗透基础地面，这样才能防止起皮现象的发生。
第二个误区：地坪漆施工人员在涂刷环氧地坪时，在基础地面没有完全干透就涂刷地坪漆，由于环氧地坪漆的密封性较高，基础地面的湿气没有完全挥发就涂刷油漆，导致地坪漆起皮起泡现象。
第三个误区：地面不平整直接涂刷环氧地坪漆，油漆固化后漆膜比较硬，如果地面不平整就直接刷漆，会造成地坪漆漆膜破损现象发生，一般来说只要注意这些细节，刷出来的地坪漆就没什么问题。
上一篇：密封固化地坪与环氧树脂地坪的区别下一篇：如何选择适合的浙江环氧地坪
二、刷浙江环氧地坪容易出现的问题
关键词：纳路特混凝土密封固化剂pk环氧树脂地坪漆：28
浙江环环氧地坪漆涂装中常用的刷涂工具油漆刷是用羊毛、狼毛等加合成纤维做成的。但是在进行环氧地坪漆刷涂时常常出现一些问题，就是地坪易产生刷痕、失光、流挂、图层不匀、起粒、粗糙等环氧地坪涂装缺陷。
地坪产生刷痕和失光的原因：
1、过于用力在环氧地坪漆涂刷时太过用力会使地面形成较深的刷痕，这样便会影响环氧地坪漆的流平性，刷痕就产生了。
2、施工技术不纯熟由于施工技术不熟练，所以来回涂刷地坪漆的次数增加，导致地坪漆在半干情况下仍在涂刷，导致地坪图层失去了流平时间而造成刷痕和失光。
产生涂层不均匀和流挂的原因：
1、力度不一在地坪漆刷涂中，力度时大时小，太用力会使得图层较薄且容易留下刷痕，力度太小又会造成图层太厚产生流挂现象。
2、沾取油漆过量沾取过量的油漆会使被涂物吸油量时间变短导致环氧地坪漆产生流挂现象。
上一篇：杭州环氧地坪漆为什么会产生刺鼻的味道呢下一篇：密封固化地坪与环氧树脂地坪的
三、造成杭州环氧地坪失光的原因
关键词：纳路特混凝土密封固化剂pk环氧树脂地坪漆：32
1、环氧树脂地坪漆物面处理不干净，含有酸、碱、油污、蜡质和水分等。这就要求我们施工前，被涂物表面应充分处理干净。
2、被涂物表面过分粗糙或多孔，未涂封闭底漆会发生环氧地坪失光现象。此种原因引起的环氧树脂地坪失光就需要我们物面应用底漆封闭，腻子填平，打磨。
3、施工场所湿度太大(相对湿度超过85%)，挥发性漆的涂膜容易吸收水分而发白发光。预防：施工场所的湿度不宜过大。
4、涂膜软，耐划伤性能不好。预防：按被涂物的使用条件，选用耐候性、抗划伤性能良好的涂料。
5、漆中颜料的水分含量过高或施工中混入水分。
6、预防：应控制颜料的含水量，施工中避免混入水分。
7、施工中稀释剂用量过多或加入了煤油一类的高沸点稀释剂。预防：稀释剂用量不宜过多，应避免煤油一类的高沸点溶剂的加入。
8、涂膜未完全干透之前遇雨水或露水。预防：涂膜在干燥过程中要防止雨水或露水浸润。
根据以上分析可以看出，环氧地坪的施工技术和习惯是造成失光的重要原因之一，养成规范的施工技术和施工环境要求，按标准施工流程操作就可以避免防治环氧树脂地坪漆出现失光机率。
上一篇：旧环氧树脂地坪也应维护下一篇：杭州环氧地坪漆为什么会产生刺鼻的味道
四、环氧树脂地坪的涂装环境因素
关键词：纳路特混凝土密封固化剂pk环氧树脂地坪漆：28
涂装环境前提对地坪涂装工程质量影响很大，主要体现在以下方面：
1、涂料本身对涂装环境前提有要求，只有在符合该要求的环境下施工，才能达到好的效果，目前常用的环氧地坪涂料对涂装环境的要求一般如下：
A、不管封锁底漆、中涂漆、仍是面漆，如采用胺类固化剂(包括各种各样的胺类固化剂，如脂肪胺、芬芳胺、低分子胺、聚酰胺等等;绝大多数厂家都是采用这样的固化剂)，因为环氧基与胺基反应一般在10度以下很缓慢，5度以下基本不反应(固然采用一些所谓促进剂如DMP30之类后可有点改善，但并不能令人满足)，所以涂装环境温度在10以上时最佳，如低于这个温度，对涂料则需采取一些改进措施了，并在涂装时引起特别留意了(下条解释)。而在10度以下的环境中仍有良好干燥表现的多是采用高分子量环氧树脂和异氰酸酯固化剂制作的环氧聚氨酯地坪漆了，甲乙组份都能单独使用和干燥，甲乙混合也能使用和干燥，实在该涂料严格地说应是属于聚氨酯类的地坪漆了。地坪漆其甲组份干燥是由于采用是高分子量固体环氧树脂，因溶剂挥发而干燥；乙组份干燥一方面是溶剂挥发，一方面是异氰酸基与空气中的水汽反应而固化；甲乙混合干燥一方面是因为溶剂挥发，另一方面是因为甲组份环氧树脂中的—OH和乙组份中的—NCO反应而固化。
B、在底材表面温度不能知足高于涂装环境露点3度以上这一前提时，一方面底材表面易结露，造成后道涂膜附着力不佳，另一方面，在涂漆后，漆膜未干前表面易结露(有一层水膜)，造成表面缺陷。特别是面漆，包括溶剂型环氧及无溶剂环氧，在此情况下，水汽易与漆中的胺固化剂反应，造成涂膜表面光泽低、发雾、发白(白华)、发粘、油点、硬度低等等漆病，大大降低表面装饰效果，严峻时造成返工。就本人取用各厂家(海内国外均有，包括厂家自称在低温高湿前提表现优异的固化剂)，尚未发现不泛起此题目的胺类固化剂，只是漆病表现和轻重程度不同而已。
如何确定涂装环境温湿度能否知足涂装要求呢?可采用露点治理方法，首先用温湿度计测出环境温湿度，根据温湿度查出空气露点;用表面测温仪测出底材表面温度，和查得的露点对照，看底材表面温度是否高于涂装环境露点3度以上。这样即能避免结露引起的涂装质量题目。目前市场上这样的仪器良多，完全能够知足测试要求。
值得留意的是：底材表面温度高于涂装环境露点3度以上这一要求，并不只是涂漆时要求达到，在漆膜基本干燥(表干)前都应如斯。特别无溶剂面漆，表干时间一般较长，在涂漆后马上下雨或在冬春季的傍晚涂漆都是有危险的。
但有时由于业主要求工期，理想的天色前提不易泛起，这时就需采取措施改善涂装小环境了，如开启空调加温顺抽湿，对涂料进行改进，对涂装小环境加强测试以尽量捉住有利时机涂漆等。
2、另外，地坪涂装要求洁净无尘的涂装环境，在养护期间要求环境密闭等，也对工程质量影响很大。这包括施工场所是否有扬尘，在施工场所是否会淋雨等。
，主要体现在以下方面：
1、涂料本身对涂装环境前提有要求，只有在符合该要求的环境下施工，才能达到好的效果，目前常用的环氧地坪涂料对涂装环境的要求一般如下：
A、不管封锁底漆、中涂漆、仍是面漆，如采用胺类固化剂(包括各种各样的胺类固化剂，如脂肪胺、芬芳胺、低分子胺、聚酰胺等等;绝大多数厂家都是采用这样的固化剂)，因为环氧基与胺基反应一般在10度以下很缓慢，5度以下基本不反应(固然采用一些所谓促进剂如DMP30之类后可有点改善，但并不能令人满足)，所以涂装环境温度在10以上时最佳，如低于这个温度，对涂料则需采取一些改进措施了，并在涂装时引起特别留意了(下条解释)。而在10度以下的环境中仍有良好干燥表现的多是采用高分子量环氧树脂和异氰酸酯固化剂制作的环氧聚氨酯地坪漆了，甲乙组份都能单独使用和干燥，甲乙混合也能使用和干燥，实在该涂料严格地说应是属于聚氨酯类的地坪漆了。地坪漆其甲组份干燥是由于采用是高分子量固体环氧树脂，因溶剂挥发而干燥；乙组份干燥一方面是溶剂挥发，一方面是异氰酸基与空气中的水汽反应而固化；甲乙混合干燥一方面是因为溶剂挥发，另一方面是因为甲组份环氧树脂中的—OH和乙组份中的—NCO反应而固化。
B、在底材表面温度不能知足高于涂装环境露点3度以上这一前提时，一方面底材表面易结露，造成后道涂膜附着力不佳，另一方面，在涂漆后，漆膜未干前表面易结露(有一层水膜)，造成表面缺陷。特别是面漆，包括溶剂型环氧及无溶剂环氧，在此情况下，水汽易与漆中的胺固化剂反应，造成涂膜表面光泽低、发雾、发白(白华)、发粘、油点、硬度低等等漆病，大大降低表面装饰效果，严峻时造成返工。就本人取用各厂家(海内国外均有，包括厂家自称在低温高湿前提表现优异的固化剂)，尚未发现不泛起此题目的胺类固化剂，只是漆病表现和轻重程度不同而已。
如何确定涂装环境温湿度能否知足涂装要求呢?可采用露点治理方法，首先用温湿度计测出环境温湿度，根据温湿度查出空气露点;用表面测温仪测出底材表面温度，和查得的露点对照，看底材表面温度是否高于涂装环境露点3度以上。这样即能避免结露引起的涂装质量题目。目前市场上这样的仪器良多，完全能够知足测试要求。
值得留意的是：底材表面温度高于涂装环境露点3度以上这一要求，并不只是涂漆时要求达到，在漆膜基本干燥(表干)前都应如斯。特别无溶剂面漆，表干时间一般较长，在涂漆后马上下雨或在冬春季的傍晚涂漆都是有危险的。
但有时由于业主要求工期，理想的天色前提不易泛起，这时就需采取措施改善涂装小环境了，如开启空调加温顺抽湿，对涂料进行改进，对涂装小环境加强测试以尽量捉住有利时机涂漆等。
2、另外，地坪涂装要求洁净无尘的涂装环境，在养护期间要求环境密闭等，也对工程质量影响很大。这包括施工场所是否有扬尘，在施工场所是否会淋雨等。
上一篇：环氧树脂地坪变黄了怎么办下一篇：旧环氧树脂地坪也应维
五、环氧树脂地坪基面处理目的和作用
关键词：纳路特混凝土密封固化剂pk环氧树脂地坪漆：29
基材在涂装前进行基面处理十分重要有以下目的和作用。关系到地坪涂层的耐久性。基面处理主要有以下目的和作用。接下来由杭州永诚装饰工程有限公司为你讲解下环氧树脂地坪基面处理目的和作用。
1、通过适当处理弥补缺陷基材的不足;
2、去除影响涂装的基材表面杂质与污物;
3、增强涂层与基材的附着力;
4、为涂装地坪涂料创造较平整表面，以节省涂料用量。不同的基材需采取不同的处理方式，通常需涂装环氧地坪的基材有新建混凝土或水泥砂浆地面、旧漆或油污地面、水磨石地面、大理石或花岗岩地面、钢板平台等。
5、新混凝土基材处理
某些地区的混凝土基材强度不高，起砂地面常见，可能是商品混凝土行业恶性竞争所致，这种地面如处理不当和封闭底漆用量不足，在涂装环氧地坪后极易出现涂层与基材脱壳现象。对这种地面，必须使用足够量的环氧渗透型底漆，而且要采用表干慢渗透时间长的底漆，让其充分渗进底材反应固化后锚固底材，底漆渗得越多，工程质量越有保障。
上一篇：杭州环氧地坪漆涂装出现粗糙现象的原因下一篇：环氧树脂地坪变黄了怎么
六、环氧树脂地坪剥离破坏的原因分析
关键词：纳路特混凝土密封固化剂pk环氧树脂地坪漆：20
环氧树脂地坪一般的使用寿命在8-15年，但很多的停车场环氧树脂地坪往往在2-3年，甚至更短的时间内就会出现涂层的剥离破坏的情况。下面我们来分析一下停车场环氧树脂地坪涂层出现此类情况的原因所在：
1、停车场环氧树脂地坪涂层剥离破坏一般是由环氧树脂地坪涂层大面积剥离破坏引起的，而环氧树脂地坪漆涂层大面积剥离破坏主要有两种情况：
a、环氧树脂层与混凝土基层结合界面破坏，表现为环氧涂层脱落，混凝土基层正常无损，大面积出现，直接原因是界面黏结力不足;
b、环氧涂层与混凝土基层表面砂浆结合紧密，破坏面出现在混凝土基层内部，破坏面位于混凝土基层的砂浆平面。这种破坏形式一般大面积出现，直接原因是混凝土的抗拉强度不足。停车场环氧树脂地坪涂层的不同涂膜层也有出现剥离的情况，主要原因是不同涂膜之间的黏结力不足，一般出现于局部，大面积出现并不常见。
2、环氧树脂地坪涂层出现凸起及裂缝：
环氧树脂地坪涂层局部凸起，主要表现为出现直径2～5mm和30～50mm不同程度的凸起，主要原因是基层干燥不够，气体集聚在漆膜下面，涂膜面吸收水分而凸起，或者是由漆膜固化时有杂质未清理干净。涂层出现裂缝，表现为涂膜收缩开裂和涂层因基层裂缝而拉裂。
上一篇：浙江环氧地坪表面处置的八点要素下一篇：杭州环氧地坪漆涂装出现粗糙现象的
传真：0755-25951978
邮箱：nanofront@163.com
地址：深圳市龙岗区龙城街道五联村千林山居三期33栋602
关注纳路特公众号
备案号：粤ICP备19127311号-1. 深圳市纳路特科技有限公司，保留所有权利。
