浙江环氧地坪保养的重要性 环氧地坪如何更好的保养去维护?

浙江环氧地坪保养的重要性环氧地坪如何更好的保养去维护?

《浙江环氧地坪保养的重要性环氧地坪如何更好的保养去维护?》是由纳路特混凝土密封固化剂，www.snt123.com，密封固化剂，水泥地面硬化剂，混凝土固化剂，环氧地坪漆编辑整理的。
环氧树脂地坪漆中的溶剂大多是对人体是有害的，环氧树脂地坪漆本身无毒，但环氧树脂地坪漆固化剂有毒，如MDA、TDl是致癌物质，最要命的是MDA、TDl这些致癌物质会残留在环氧树脂地坪内，慢慢挥发出来。这就是美国人不做环氧树脂地坪的根本原因，所以环氧树脂地坪漆也不适合做家装。

2017年5月，北京市高调宣布，明确将环氧地坪涂料列入调整退出的重点行业，首都的标本作用，将成为其他大城市学习的榜样。代之而起的是做纳路特混凝土密封固化剂抛光混凝土地坪。纳路特科技研发的混凝土密封固化剂金钻磨石、筑硅磨石等系列抛光混凝土产品是装修装饰行业替代环氧地坪的最佳选择。纳路特是地面终极解决方案，是全球唯一一家解决了水泥开裂、色差、反碱三大难题的企业，唯一一家通过苹果147项检测，产品具有无（无TVOC、无毒、无缝），防（防尘、防滑、防水）、抗（抗压、抗渗、抗老化）、耐（耐腐蚀、耐摩擦、耐刮伤），规格高端，样式多选的显著特点，签约入选中央电视台国家品牌计划。

一、浙江环氧地坪保养的重要性

关键词：纳路特混凝土密封固化剂pk环氧树脂地坪漆

　　浙江环氧地坪在我们的日常生活中已经有了非常多的运用，为了可以更好的使用环氧地坪，就需要对其做好保养工作，环氧地坪的保养是非常重要的。

　　清洁主要是要清理砂粒和腐蚀性液体,因为砂粒存在在地坪漆涂膜表层,当人员车辆行走时,会加大地坪的磨损;

　　腐蚀性液体则是侵蚀地坪的高危险物质,虽然地坪漆具有一定的防腐蚀性能,但一般只能耐30%的盐水,和10%的硫酸,如果腐蚀性液态浓度高于数值,停留时间超过时限,那地坪将会受到损害.

　　对地面产生摩擦主要来之人员和车辆.

　　员工进入环氧地坪洁净区域时,应换成软底鞋,以达到减少人员摩擦的损耗.车辆摩擦.运输用叉车,拖车在环氧地坪区域使用,需要注意尽量保持平稳速度,并避免刹车.在货物卸货,堆放时,避免货物侧面,尖角对环氧地坪造成刮伤.

当环氧地坪出现破损,应及时修补,以免污染物质渗入涂膜和混凝土内部,一旦污渍渗入内部并顽固的与地层结合,将加大返修难度.

二、环氧地坪如何更好的保养去维护?

关键词：纳路特混凝土密封固化剂pk环氧树脂地坪漆

　　环氧地坪是一种涂膜型的地坪种类，附着力强，抗折，耐磨性能优越，具有不错的耐酸，耐溶剂的性能。但再好的东西也有承受极限和使用寿命，为了更好的使用环氧地坪的寿命，在日常使用时要注意保持保养。

1、勤清洁。清洁主要是要清理砂粒和腐蚀性液体，因为砂粒存在在地坪漆涂膜表层，当人员车辆行走时，会加大地坪的磨损;腐蚀性液体则是侵蚀地坪的高危险物质，虽然地坪漆具有一定的防腐蚀性能，但一般只能耐30%的盐水，和10%的硫酸，并且一般在12天内。如果腐蚀性液态浓度高于数值，停留时间超过时限，那地坪将会受到损害。

2、减少摩擦。对地面产生摩擦主要来之人员和车辆。员工进入环氧地坪洁净区域时，应换成软底鞋，以达到减少人员摩擦的损耗。车辆摩擦。运输用叉车，拖车在环氧地坪区域使用，需要注意尽量保持平稳速度，并避免刹车。在货物卸货，堆放时，避免货物侧面，尖角对环氧地坪造成刮伤。 3、及时修补。当环氧地坪出现破损，应及时修补，以免污染物质渗入涂膜和混凝土内部，一旦污渍渗入内部并顽固的与地层结合，将加大返修难度。

 

三、环氧地坪漆的粘度关系

关键词：纳路特混凝土密封固化剂pk环氧树脂地坪漆

　　环氧地坪漆产品的粘度较高，存在诱导期，与环氧树脂相容性不佳，固化物的热变形稳定较低，附着力，强度及韧性较好，主要用于高固体分涂料，密封剂、胶黏剂、电缆连接剂，酯环族胺即环状脂肪族酯环族胺粘度低。

　　固化物色浅，光泽好，保色性好，与聚酰胺比较，耐化学性好，油漆不泛白，不需要诱导期，但韧性差，固化活性较低，需要加温后才能固化，只有在加入促进剂后或进行改性的条件下才能室温固化，防腐漆芳香胺主要有间苯二胺扥这类固化剂除了简苯二甲胺具有部分脂肪族结构特点而为液体外，其他在室温下均为固体，因此与树脂混合不便，一般需要加热才能固化，主要用于加热固化的工艺，氟碳漆也可用做改性胺固化剂的原料。

　　一般来说，单一多胺分子量小，挥发性强，毒性大，与环氧树脂反应后交联密度大，固化物脆性大，不耐冲击，一般单一多胺特别是脂肪族单一分子量小，挥发性强，毒性大，与环氧树脂反应交联密度大，地坪漆固化是涂料严重发白，减少量未反应的多胺会吸收空气中的水汽，使涂层表面发汗，上述缺点使得单一多胺作为环氧树脂的固化剂，限制了其在地平涂料中的应用为了克服胺类固化剂的脆性，有机硅耐高温漆不良的耐冲击性，欠佳的耐候性及毒害作用，必须对胺类固化剂进行进一步改性，以便获得无毒或低毒。

　　可在温室条件下固化的胺类固化剂，环氧富锌底漆反应中一般按过量，生成的加成物分子质量大，沸点和剂、粘度升高，对皮肤和黏膜的刺激性大幅度减少，由于加成物的固化反应一般固化反应比较快，醇酸油漆其固化产物的力学性能耐化学品性较原来的多胺稍差。聚酰胺是由一个脂肪多胺与脂肪酸二聚物缩合而成，醇酸调和漆用于地坪涂料的聚酰胺固化剂主要是那些分子量和年度都是较高的品种，聚氨酯漆聚酰胺固化剂综合能力优良，氨键使其对各种集基体有非常好的附着力非常大的抗剥离强度及良好的润湿性聚氨酯固化过程通过酰胺反应。

四、环氧地坪漆涂膜附着力差的原因是什么?

关键词：纳路特混凝土密封固化剂pk环氧树脂地坪漆

　　常用的机械除漆法主要包括3种方法，分别是机械打磨、手工打磨、高压水射流。而这3种方法中最常见的是机械打磨。因为机械打磨比手工打磨快，比高压水射流彻底。

　　而使用频率最高的是使用抛丸机打磨，这个方法也叫抛丸除漆法：

1、使用机械：抛丸机。

3、缺点：容易将没损坏的旧涂膜一起打磨清楚，会造成一定浪费。

2、优点：去除地坪漆旧涂膜彻底。

4、注意事项：抛丸机是接电运作，底部是高速弹射的弹丸，如果打磨机转向时不注意打磨到电线，将会造成安全事故。

　　要防止环氧地坪漆附着力差和克服漆层间产生剥离现象，必须严格控制混凝土固化剂的比例，控制催化剂的用量，对被涂装的基材要彻底清除油污，对旧的漆膜或搁置时间过长的漆膜，要清洁涂膜表面，并打磨平滑清洁后再涂新的环氧地坪漆。要重涂的漆，要选择可重涂的助剂(尤其是含硅助剂)，并严格控制添加量，已形成附着力差的地坪漆漆膜，必须脱除干净，重新清洁底材，合理按比例配漆，重新涂装。

　　混凝土固化剂用量过多，使地坪漆漆膜脆硬;催化剂用量不当，使漆膜过脆，或基材除油去尘不彻底，使基材沾污油脂、灰尘等，是产生漆膜附着力差的原因。PU地坪漆施工后，放置时间过长，旧漆未经打磨处理和清洁处理，或底层含硅助剂太多，造成重新涂地坪漆后，漆层间附着力差，甚至出现剥离。

1、环氧地坪漆翻新，现有环氧地坪漆和原地面地坪漆材料冲突，无法叠加施工，必须清楚。

2、原有环氧地坪漆涂膜质量有问题，出现脱落，老化，开裂等影响正常使用的情况。

 

五、环氧树脂地坪漆施工注意事项

关键词：纳路特混凝土密封固化剂pk环氧树脂地坪漆

　　环氧树脂地坪漆施工需注意一下四点：

1、施工条件：地坪漆涂料施工质量对成膜效果以及长期防腐性能等至关重要。在室外施工时，恶劣的天气条件如雨、雪、大风等，以及温度过高或过低、湿度过大、被涂地坪表面有结露等现象时都会对地坪漆涂装效果产生非常大的影响，因此必要时在说明书中应该明确施工条件。

2、表面处理：表面处理指的是涂装前被涂物表面必须达到的清洁程度。一般产品说明书中提出的清洁标准参照国际通用的标准或国家标准，是指使用地坪漆涂料产品必须要达到的底材处理等级。

3、混合比例：多组分产品应向客户提供主剂和固化剂的混合使用比例，现在多组分涂料一般按照混合比例成套销售，方便客户按照配比将两组分混合在一个容器中熟化后使用。当不能一次全部混合使用时，混合比例数据可保证配漆比例正确。

4、稀释剂和加量：施工中必须要保证地坪漆涂料有适当的黏度，可加入少量稀释剂以便达到理想黏度。施工方法不同，对环氧地坪漆涂料的稀释比例要求也不同。说明书中应规定使用稀释剂的种类以及推荐的各种施工方法对应的稀释比例。

六、环氧地坪在建筑中的重要性和延伸

关键词：纳路特混凝土密封固化剂pk环氧树脂地坪漆

　　胺类固化剂是环氧地坪涂料的主要固化剂，这类固化剂主要有脂肪胺、脂肪胺加成物、脂环胺、脂环胺加成物、聚酰胺、聚酰胺加成物、曼尼其碱等。

　　各种固化剂中，脂肪胺与环氧树脂反应迅速，放热量大，涂膜交联密度高，抗化学府性能很好。脂肪胺加成物在刺激性、泛白、与环氧树脂相容性等方面有较大改善，但最终涂膜的交联结构与脂肪胺相似，玻璃化温度高，脆性大，主要用于高抗化学品耐溶剂型涂料。

　　脂环胺及其加成物的许多性能较脂肪胺及其加成物有较大提高，如色浅、流平性好、光泽高、不泛白、不需诱导期，其玻璃化温度仍较高，主要用作无溶剂环氧地面涂料的固化剂。

　　聚酰胺固化剂综合性能优良，分子内长链烃具有很好的内增塑作用，使涂膜柔软、耐冲击，酰胺键提供了更大的粘附性、润湿性、剥离强度和对潮湿表面的容忍度。耐化学府性较其他胺固化剂下降，但仍保持很高的韧性，广泛用作溶剂型环氧地面涂料的固化剂。

　　聚酰胺与环氧的混溶性不好，施工前没有熟化仍有发白出油现象，而聚酰胺加成物与环氧树脂相容性好，游离胺含量低，较标准聚酰胺在不良条件下易固化而得到不变黄、无白霜的涂膜，因而目前大多数环氧地面涂料都选用聚酰胺加成物作为地面涂料固化剂。

　　曼尼其碱又叫酚醛胺，其特点是分子中含有酚羟基，能促进固化，常用于低温、潮湿、水下固化涂料。由于分子中苯环的刚性使涂膜脆性较大，故单独作为地坪涂料的固化剂应用不多，多用作中间层胶泥、砂浆的固化剂。

　　稀释剂即能溶解树脂的有机溶剂。主要作用是降低树脂胶液黏度，同时也有利于把树脂固化过程中放出的热量传递出来，可适当延长胶液的使用期。稀释剂分非活性稀释剂和活性稀释剂两类。

1)非活性稀释剂本身不参与固化反应，仅达到物理混合和减低黏度的目的。一般加入量为树脂重量的5%一15%，在树脂固化时，会有部分逸出，从而增加树脂的收缩率，降低粘结力、机械强度及热变形温度，严重时甚至会产生气孔。溶剂型环氧地面涂料使用时应特别注意。

2)活性稀释剂的种类及使用。活性稀释剂具有环氧基，能参与环氧树脂的环氧固化反应，所以并无逸出之弊。

　　对固化后树脂无太多的影响，同时还往往起着增韧作用，在配方中增韧剂的用量可以减少或不用。但加入活性稀释剂时固化剂应相应增加用量。

　　洁净耐磨地面涂料一次施工成膜厚度达0.8-3.0㎜，为防止非活性溶剂挥发而产生涂抹膜陷，多选用了活性稀释剂，制成无(挥发)溶剂型自流平涂料，同时也符合环保绿色涂料要求，进一步改善了施工条件。

　　稀释剂用量过多，对性能也有一定的影响。由于稀释剂本身是短链分子，碳链比环氧树脂短，因而阻碍了链的形成，影响了成膜物的主要性能。

(4)颜、填料

　　环氧地坪树脂耐磨地面涂料属于厚浆型涂料，着色颜料的用量可比普通颜料少。另一方面，环氧地面涂料表干时间长，使用有机颜料易产生浮色、发花等问题，且有机颜料的耐化学性能有局限性，因而大多选用无机颜料，如钻白粉、氧化铬绿和氧化铁系的颜料等。

　　填料可选用重晶石粉、碳酸钙、天然矿物粉、云母粉和石英粉。由于是厚膜涂料，为了降低涂膜的收缩应力，避免因涂膜固化过程中体积收缩过大而导致开裂，尚须使用一些粗质填料(也称为粗细骨料)。

　　填料的外形尺寸、吸油量、添加量对地面涂料的最终性能有决定作用，主要为达到低收缩率、低教度、高添加量、高耐磨性和良好的贮存性等目的。目前，市场上较好的无溶剂环氧自流平涂料多选用天然(耐磨)矿石粉作为主要填料，它与常用的碳酸钙填料相比有其独特之处。

1)填料添加量对涂料熟度的影响。无论是施工性还是从成膜物的性能看，地面涂料的教度是至关重要的。一方面希望涂料的固体含量尽量高，可降低成本，达到一次成膜厚的目的;一方面又不希望黏度太高，黏度高不利于施工，影响成膜物的流平性、消泡性。通过实验发现：耐磨矿物粉加入量对涂料鼓度影响变化较少。这是由于天然矿物粉与碳酸钙相比有相对低的吸油量所致。在相同吸油量的涂料中(轻质)碳酸钙的加入量不超过30%，而天然矿物粉加入量可达50%以上。

2)填料添加量对涂膜线收缩率的影响。对环氧耐磨地面涂料而言，其最大的优势就在于可做到一次施工面积大，整体无缝，这就对涂膜线性收缩率有较高要求。

(3)填料对涂膜磨耗量的影响。根据GB/T1768-89实验测试，(CS17，500*2g，1000R。)

　　天然(耐磨)矿物粉填料在许多方面优于一般的碳酸钙填料，使环氧自流平耐磨地面涂料施工工艺得到显著提高，具有以下优点：

　　①填料添加量大大提高，同时又不显著提高涂料熟度，保证施工时涂料的流平性。

　　②独特的纤维状几何结构粉料加入能明显降低涂膜线性收缩率，提高耐磨耗性。

　　③填料与树脂等材料能很好相容，不影响涂膜耐化学药品性和其他综合性能。

(5)助剂

　　环氧洁净耐磨地面涂料对涂膜的流平性要求极高，特别是成膜较厚情况下，既要使涂膜在活性期内充分流平，又要求湿膜中的气泡迅速排出而表面不留下缺陷，因此，流平、消泡等助剂的选择及用量是极为关键的因素。一方面此类助剂用量增加会降低涂膜成膜时的表面张力，有利于涂膜自流平和消泡，另一方面这类助剂过多加入会引入不相溶物，对树脂、稀释剂及填料问的粘结产生不利影响。

　　涂料中各种颜料、填料须经过分散研磨，为保证细度，提高分散效率，还加入了分散类助剂。所有助剂的加入都是以提高施工性和改善涂膜性能为目的的。

　　环氧树脂耐磨地面涂料应考虑选用以下几种助剂——

1)分散剂地面涂料中额、填料含量高，教度相对较高，通常方法分散时，分散效率低，且易产生浮色、发花现象，须加入湿润分散剂加以改善。聚羟酸酯类分散剂有理想的润湿、降教、分散、反浮色、反发花作用，还可提高涂膜光泽，促进流平，防止涂料沉淀等作用，用量为涂料量的0.5%-1.5%。

2)流平剂由于环氧树脂耐磨地面涂料溶剂含量少，无溶剂环氧树脂耐磨地面涂料不含挥发性溶剂，涂料的教度高，表面张力大，施工后对底材湿润性差，流平性不佳，涂膜易出现桔皮、刷痕、波纹、缩孔和针子等表面状态缺陷。因而须添加流平剂来降低涂料的表面张力，延长流动时间，提高流平性能。流平剂宜选用丙烯酸共聚物类.

3)消泡剂环氧树脂耐磨地面涂料内含多种具有表面活性的物质，容易起泡;水泥砂浆底材存在很多孔隙，孔隙内空气会被涂料置换出来留在涂膜中;地面涂料在施工时通过机械搅拌及刮板会使大量空气陷入涂膜内;而涂料自身的黏度大，气泡在涂膜中稳定，不易排出，这些因素使得涂料中须加入消泡剂加速气体的排出，减少针子、鱼眼等缺陷。可选用非硅系消泡剂.

　　扩展阅读：环氧地坪不同刀具的用途