环氧地板起泡的主要原因 如何预防环氧地坪漆产生火山口现象

环氧地板起泡的主要原因如何预防环氧地坪漆产生火山口现象

《环氧地板起泡的主要原因如何预防环氧地坪漆产生火山口现象》是由纳路特混凝土密封固化剂，www.snt123.com，环氧地坪漆编辑整理的。

环氧树脂地坪漆中的溶剂大多是对人体是有害的，环氧树脂地坪漆本身无毒，但环氧树脂地坪漆固化剂有毒，如MDA、TDl是致癌物质，最要命的是MDA、TDl这些致癌物质会残留在环氧树脂地坪内，慢慢挥发出来。这就是美国人不做环氧树脂地坪的根本原因，所以环氧树脂地坪漆也不适合做家装。
2017年5月，北京市高调宣布，明确将环氧地坪涂料列入调整退出的重点行业，首都的标本作用，将成为其他大城市学习的榜样。代之而起的是做纳路特混凝土密封固化剂抛光混凝土地坪。纳路特科技研发的金钻磨石等系列抛光混凝土产品是装修装饰行业替代环氧的最佳选择。金钻磨石等系列抛光混凝土产品无缝无毒无害，低碳节能环保。

 

一、环氧地板起泡的主要原因

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　　环氧地板漆起水泡多发生在一楼或地下室，有时二楼以上也时有发生，环氧地板漆起水泡一般在施工后不久就发现，有的上午铺贴的环氧树脂地坪下午就有水泡。水泡由小到大，不断发展，发展到一定程度后停止。气温越高，水泡就越容易发生，发展的速度也越快。水泡形状各异，其大小不一。有的水泡直径达1m以上，高度达20~50mm。

　　水泡的产生与施工地区没有明显的关系，同一地区有的严重，有的较轻，有的完好。同一小组操作，同一材料施工的环氧地面层，有的起水泡，有的完好，说明水泡是多种因素造成的。

 

　　起水泡的原因，是大家关心的一个问题，剖开水泡发现，泡内都含有水分或炎黄色液体，环氧地面层与基层脱离，粘在基层上的胶结料被拉成峰窝状，见图1—1;按照“物理学”解释，在盛有液体的密闭容器内，液体蒸发，形成饱和状态的三条曲线的温度与压力关系。

　　在密闭的容器内，含有饱和水蒸汽的压力，是随着温度的升高而上升，当温度为20.C时，鼓包内的压力为0.01MPa;而当温度为70~80.C之间是直线上升到0.1MPa;很多地区在炎热的夏季地面的极端辐射热可达70.C左右，在这样的高温下，环氧胶结料已经软化粘力大大降低，因此就形同向轮胎内渐渐鼓气一样，使环氧地面层中鼓起了大包，将胶结料被拉成蜂窝状;其中没有起水泡的部分环氧层和地面部分沾不牢固，仔细观测接触部分，也会发现有无法固化的部分，原因是环氧有潮气不能固化;那么水分从何处来的呢?主要有以下几个水的来源：

1.基层、如水泥砂浆找平层，最大含水率达12%左右，基层的最大含水量大于找平层。

2.环氧中的其它配料内的脱水不尽。

3.环氧和基层施工时结合不好留下空隙和环氧本身的化学活性，没有完全固化或者是遇到潮湿气没有完全固化的残留物或气体。

4.基层的地下渗透的潮湿气体。

 

　　从以上四个方面来分析，基层的潮湿是主要的，绝对干燥的基层是没有的。含水率的大小也不能决定环氧树脂地坪是否会产生水泡，基层的部份水气和环氧残留物被包裹在环氧与基层内，形成大小不一的气泡，由于环氧层本身不透水气，水气不能排出，留下起泡的根苗。所以泡都产生在平面上，多在基层与环氧层之间;基层中的水分是很难避免的，这就是造成环氧地面层起水泡的重要因素。

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二、如何预防环氧地坪漆产生火山口现象

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　　环氧地坪漆在施工时经常会出现火山口现象，究竟是什么原因导致这种现象的呢?那么有没有方法预防这种现象的发生呢?杭州君迈装饰工程有限公司根据多年的研制和施工经验，针对这种现象做了细致的调查研究，总结了以下几个原因与防治方法。下面与大家一起分享一下：

　　导致火山口现象的原因：

1、下层有凹洞;

2、下层有油污;

3、环氧树脂涂料本身原因。

　　火山口现象的预防方法：

1、施工前先用环氧批土把凹洞修补填平后再进行施工;

2、将下层油污清除干净;

3、选用合适的环氧树脂涂料。

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三、环氧地坪漆涂装粗糙的由来

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　　（一）、施工环境和环氧地坪漆漆膜干燥过程中的环境不干净，灰尘多，使灰尘落在还处于流平阶段的漆膜上，最终导致灰尘黏附于地坪漆涂膜上而使涂膜出现粗糙现象。

　（二）、环氧地坪漆涂料涂装前没有过滤，混入机械杂质，这些机械杂质与涂料一起被涂装在了被涂物上，当涂膜干燥后机械杂质就突显在地坪漆涂膜上了，最后导致涂膜出现了粗糙的现象。;

　　（三）、由于环氧地坪漆涂料是双组分或多组分涂料，又属于化学固化型涂料，所以当涂料混入固化剂后，涂料就开始起化学作用，环氧地坪漆涂料黏度就慢慢升高，到特定时间后就开始胶化，直接最后固化成膜。当涂料开始胶化仍继续施工时，地坪漆涂膜就可能出现粗糙了。

　　（四）、施工现场温度太高，稀释剂挥发太快，环氧地坪漆涂料涂到被涂物上已经没有流平的时间就已经开始固化，因此就会出现粗糙的现象。

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四、地下停车场的新趋势——环氧地坪

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　　前些年，以环氧树脂做材料铺装地坪的地下停车场并不多见，只有个别高档写字楼、住宅的地下停车场才会采用环氧地坪。然而，经过近几年的推广和应用，环氧地坪的优越性越来越凸显。目前，多家广州地区的大型地产集团已经采用了环氧地坪来装修和改造地下停车场，如侨鑫集团的汇景新城、珠光集团的珠江御景湾、广州国际金融中心、中华广场等。

　　这些地产集团都已将环氧地坪作为各自旗下楼盘的定制产品，可见环氧地坪在地下停车场地面使用上的诸多优点正逐步成为行业趋势，并被发展商、承建商和运营商所广泛认可接受。主要表现在以下三个方面：

　　（一）、洁净环保减少粉尘

　　随着社会生活水平的不断提高，人们对生活质量的要求也不断提高。首先，简单体现在家居的地面铺设由七十年代的水泥地面到八十年代水磨石地面、瓷砖，向九十年代至今的抛光砖、木地板、石材进步，人们回到家也开始换上干净的拖鞋以保持家居清洁。

　　同样，人们的交通工具也不断进步，汽车开始普及，人们对购买小汽车的要求也越来越高，由过去的普通出行工具到现在追求安全舒适豪华，这时的汽车就好比人们的住房，也要求停放使用的地方干净洁亮，以免把大量的尘埃、沙粒、泥土带进车内。

　　环氧地坪的使用能满足追求高质素生活的人们的需求，因为地下停车场铺装环氧地坪后，能杜绝地下停车场水泥基面的粉尘化，最大限度减少粉尘、沙粒;极大地减少清洁用水，减少污水排放，清洁简单，地面能长期保持干净洁亮，达到洁净环保的效果。

　　（二）、提高物业档次和价值

　　以往很多房地产开发商忽视地下停车场的装修，造成停车场物业价值和档次很低。但随着人们对地下停车场铺设环氧地坪的好处开始有了认识后，对于地下停车场地面因铺设水泥、硬化水泥等致使地面易起粉尘、潮湿季节满地污水、难于清洁等不足，便成了业主、物管的心结，也成为了一个楼盘综合整体质素的缺失。因为，整体社区或建筑物业到处都搞得漂漂亮亮、干干净净的，为什么我们的停车场地面会这样呢!?

　　物业管理的水平往往影响到发展商日后销售楼盘的口碑及原有物业的保值、升值，所以地下停车场铺装了环氧地坪，代表整个楼盘的档次、质素也相应提高了。停车的地方干净了，人们的心情也会较为舒畅，对物业管理的正面评价也增多了，间接上也会成为发展商日后楼盘销售强有力的宣传推广者，楼盘形象的提高，对原有楼盘的保值、升值能起到很大的促进作用，这对地产商与业主都是一个双赢的结局。

　　同时，还可以提高车位的销售价格。目前每个车位的综合面积31.25M2(含车位面积加通道分摊面积)，以每平方32元造价计算，每个车位的环氧地坪造价约合1000元，相对于每个车位的售价，简直是微不足道。但因环氧地坪的铺装，每个车位售价的提升额度一般可以达到30-40%，甚至最高可以成倍以上，远远高于环氧地坪的铺装费用。

　　（三）、降低维护和使用成本

　　环氧地坪车位的维护和使用的成本也会大大的下降，主要体现在清洁用工的减少，只需很少的保洁人员使用推拖进行清洁就可以了，不用像其他地面一样需经常用水清洗。

　　特别是在华南地区的潮湿季节里，地下停车场铺设了环氧地坪后的优势更加明显：在整个地面都冒水的情况下，人们从普通水泥地面或硬化水泥地面的地下停车场回家，难免会把污渍(因冒水把地面上的粉尘溶解)带到电梯里或大堂、家门口，造成了这些地方都是一个个肮脏脚印，而铺设了环氧地坪后可以大大地避免上述现象的出现，从而也降低了二次清洁的成本。

　　另外环氧地坪不会像水泥硬化地面吸收光线，所以照明用电量也会减少，从而大大降低使用成本。同时，铺设环氧树脂地坪后，因停车场地面粉尘的减少，降低了停车场通风设备运行的负载，使通风设备的运行能耗也相应减少，设备运行的寿命也相应得到延长。只要停车场的水泥基面铺设能到达一定的要求，铺装环氧地坪在五年使用期内基本上不会出现质量问题，而铺设硬化水泥地面在使用二、三年后同样会像普通水泥地面一样出现水泥表面粉化现象。

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五、环氧地坪漆的使用流程

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　　环氧树脂地坪漆采用一次性涂覆工艺，不管有多大的面积，都不存在连接缝，而且还是一种无灰尘材料，具有附着力强，耐摩擦，硬度强等特点。目前已被国内众多的厂家和用户所接受和使用，2种类型的环氧地坪铺装设基本流程均为：

(1)基层处理：打磨掉松散层、脱层及水泥残渣，使之坚硬平整并增加附着力;

(2)底涂施工：底漆配好后辊涂、刮涂或刷涂，使充分润湿混凝土并渗入到混凝土内层;

(3)中涂施工：中涂材料与适量石英砂充分混合搅拌，用镘刀镘涂成一定厚度平整密实层;

(4)面涂批补：面涂材料配石英细粉批涂，填补中涂较大颗粒间空隙，完全固化后用无尘打磨机打磨，用吸尘器吸尽灰尘;

(5)面涂施工：环氧色漆及固化剂混合均匀后，镘涂、刷涂、辊涂或喷涂使流平获平整均匀表层。

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六、水性环氧地坪涂料受青睐

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　　水性环氧涂料的漆膜形成比溶剂型环氧更严格，因为在其过程中有两步骤：水的挥发和漆膜聚合交联。如果固化速度低于水分的挥发速度，漆膜中就会含有水分，性能也会有所降低。这使得施工时对于温度，相对温度和通风等的控制要比溶剂型环氧更重要。施工时相对湿度不能超过85%，最好在65%以下，过高的相对湿度会延缓水的挥发。在水的蒸发过程中，环氧树脂和固化剂进行交联反应，水的蒸发速度快于固化剂时，漆膜中不含有水分，如果蒸发速度小于固化速度时，漆膜中就会含有水分而影响漆膜性能。

　　水性环氧涂料的混合使用寿命要比一般的溶剂型环氧漆短，一般在2小时左右。注意与溶剂型环氧涂料不同，水性环氧涂料不能用黏度的升高来区别，过了2-3小时后，水性环氧涂料看上去还能使用，但是实际已经不能使用了，因为它的防护性能已经大大降低。混合使用期并不是由黏度增加来表现的。在20度条件下，3小时后的混合物看上去仍然可用，但是这时的涂料的保护性能已经大受影响，所以不可再用。必须注意温度降低时混合使用期也会降低，而不是溶剂型环氧涂料在温度降低时混合使用期会延长。重涂性能优于溶剂型环氧涂料，可以经过较长时间后进行重涂，仍具有良好的附着力。

　　本质上一样，都是基料、颜填料、助剂、溶剂等组成，其中基料都是环氧树脂和固化剂双组份交联固化，区别：

　　油性用甲苯、二甲苯、丙酮等做溶剂，水性用水做溶剂，环保、安全、节省成本;

　　油性是分子级交联，水性是微粒级交联;因此油性交联程度高、光泽高、致密、不透气，水性环氧相反。

　　提高水性环氧的性能最重要是降低产品粒径、提高稳定性，水性环氧的本质、表征。水性环氧性能在不断提升，汉中水性环氧H228性能接近于油性，光泽达90以上。

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