资深装修师傅告诉你:瓷砖空鼓脱落如何才能避免
《资深装修师傅告诉你:瓷砖空鼓脱落如何才能避免》是由纳路特混凝土密封固化剂,www.snt123.com,环氧地坪漆编辑整理的。
瓷砖发生空鼓、脱落的现象,不仅影响着家居的整体美观,有时甚至会隐藏着一定的危险!今天纳路特小编就来告诉你瓷砖空鼓脱落如何才能避免。
纳路特的愿景和使命是“水泥搞定一切,远离装修毒害”! 产品入选2017年中央电视台“国家品牌计划”,纳路特是全球唯一一家解决了水泥开裂、色差、反碱三大难题的企业,旗下产品金钻磨石、筑硅磨石、抛光混凝土地面、苏珀诺墙面系列、苏珀纳幕墙系列等,均入选2017年中央电视台“国家品牌计划”。
一、瓷砖空鼓脱落如何避免
1、选择吸水率更小的瓷砖
在选购瓷砖时,要尽可能地选择吸水率更小的瓷砖,可以通过在瓷砖背面滴水,观察水滴被吸收的速度快慢,来判断出瓷砖吸水率的大小。此外,瓷砖在使用前,一定要先进行泡水处理,防止水泥砂浆中的水被瓷砖吸收,导致瓷砖的粘贴不牢。
2、选择背面纹路更深的瓷砖
瓷砖的背面通常都会有一些纹路的设计,这些纹路是为了使瓷砖可以更好地与基层粘结在一起,增强水泥砂浆的粘结力。因此,在选购瓷砖时,我们要尽量地选择一些背部纹路更深的瓷砖款式,这样能够有效地减少瓷砖脱落的概率。
3、选择颗粒中等的沙子
调配水泥砂浆的时候,选用的沙子越粗,那么水泥砂浆的强度也就会越大,但如果沙子过粗,又会导致砂浆容易出现裂纹。因此,选择颗粒中等的沙子来调配水泥砂浆,才是比较合适的。
4、基层清洁处理要做好
瓷砖在铺贴前,墙面、地面等基层要先做好清洁处理,保证基层干净无污染,防止瓷砖与基层不能很好的粘结。铺贴前一天,还要将基层提前浇湿,防止基层吸收了水泥砂浆中的水分。
5、水泥砂浆要涂抹均匀
铺贴瓷砖时,需要将调配好的水泥砂浆涂抹在瓷砖的背面,涂抹时,一定要将水泥砂浆涂抹的均匀饱满,中间要略厚于四周,铺贴上墙后,轻轻敲击瓷砖的中部,可以使水泥砂浆向四周扩散,这样整块瓷砖才能贴的平整。
6、预留好一定的缝隙
铺贴瓷砖时,瓷砖与瓷砖之间应该预留好一定的缝隙,这个缝隙一般在2mm到5mm左右,这是为了给瓷砖的热胀冷缩留下一定的膨胀空间,防止瓷砖受热膨胀后,相互挤压碎裂,从而导致瓷砖脱落的现象发生。市场上无缝瓷砖的出现,使得不少消费者都以为铺贴无缝瓷砖可以不留缝隙,但即使是铺贴无缝瓷砖,也还是要预留出2mm到3mm左右的缝隙。
二、瓷砖的质量
1、瓷砖的平整度是重要条件之一。一块瓷砖的平整度如果存在瑕疵,那么在后期铺设过程中将可能出现空鼓、脱落等现象
2、耐磨性是检验瓷砖能否经历时间考验的一项重要指标。我们对瓷砖进行尖锐的螺丝刀进行测试,一阵刺耳的划割声过后,瓷砖依旧亮丽如新,连细小的刮痕也未发现,这说明瓷砖的耐磨性好。
3、瓷砖的抗压能力,通过测试瓷砖的抗压抗摔能力,我们发现瓷砖可以承受至少两个成年男子的体重,并在上面来回走动,瓷砖仍完好无损,说明瓷砖抗压抗摔能力强
4、防污能力也是评判一款瓷砖好坏的重要标准。经过防污测试显示,瓷砖的釉面光洁、细腻,即使在上面书写,约5分钟后用抹布轻轻一擦,污渍全无,因此在日常生活中也不会容易显脏,为我们的日常打理省下不少力气。
5、吸水性是可以直接看出瓷砖的质量的。我们大可把水倒在瓷砖表面,静置一分钟后,若水珠并无明显的变化,说明这款瓷砖不易吸潮膨胀变形。吸水率高的瓷砖致密 度低,砖孔稀松,易积垢、难清理且瓷砖吸水后会膨胀变形影响使用;而吸水率低的瓷砖致密度高,防潮抗污的能力好,这样的瓷砖才是优质的瓷砖。
三、瓷砖的生产工艺流程
1、瓷质砖系列(包括抛光砖、耐磨砖等):
2,工艺流程:选料→配料→球磨制浆→喷雾造粉→压制成型→干燥→印花(渗花)→化工料→配料→球磨→烧成→抛光、磨边→分级→打蜡→包装→入库
第一环节——选料
原材料进仓要经过检验,主要包括取样、打饼试烧、物理性能检测、化学分析等步骤。原料验收员首先对新进仓的原材料取样,并检测样品水分;然后检测员将样品按程序进行制粉、打饼、试烧,并对试烧后样饼的白度、强度、吸水率等物理性能进行检测,同时,化验员从制粉环节中抽取部分粉料进行化学分析,检测原料中各种化学成分含量是否符合工厂的工艺技术要求,原料的检查是非常严格的,俗话说:‘生在原料’嘛。
第二环节——粉料制备粉料制备包括配料——球磨——过筛除铁——泥浆均化——喷雾干燥制粉——料仓陈腐等过程。
首先是根据工艺配方单(包括加水量)对相应的原料进行称重配料(是按一定的比例);
然后将配好的原料加入球磨机进行研磨成浆,球磨机内按照工艺要求配好研磨介质——球石,目的是使各种块状、粗细不等的原料经研磨破碎后充分均匀混合,一方面能促进坯料在烧成过程中的物化反应,降低烧成温度,另一方面也有利于原料中杂质的分离;
球磨后的泥浆经检测符合工艺质量要求放入浆池中,途中要进行过筛除铁。过筛是为了除去球磨时没有磨细的粗颗粒和一些杂质;除铁是因为铁影响瓷砖的白度,而且会在瓷砖表面形成黑点、熔洞、杂质等缺陷,所以必须经过多道严格除铁;
泥浆经过过筛除铁后,要不断的搅拌均化,是使泥浆组成更均匀,改善泥浆流动性能,增加后期制成的泥料的可塑性,提高坯体强度,减少成型、烧成时的开裂等。
均化后的泥浆经检测符合质量要求后,经高压雾化输送到喷雾塔,通过热风炉提供的热风干燥制成粉料颗粒。在喷雾造粒过程中,对粉料含水率的控制非常重要,粉料含水率的高低以及水分在粉料中分布的均匀程度,都将对压制成型操作和砖坯质量产生直接影响。
从喷雾塔出来的粉料,由于颗粒内外水分的差异,以及各部分粉料水分不均匀,还需输送到料仓进行陈腐,以促使粉料的水分更加均匀。粉料在料仓陈腐24小时,可以说就完成了瓷砖生产的坯料制备环节,制备好的粉料将通过输送皮带送往下一环节工序。
第三环节——压制成型
制备好的粉料将送入压机工序,通过模具布料后,再对其粉料施加一定压力,这样粉料就被压制成砖坯。需要注意的是,压制成砖坯过程中,一定要保证粉料质量要求及压机的正确操作过程,否则会直接影响砖坯的质量。
第四环节——干燥和印花(印花是对渗花抛光砖有的过程)压制成型后,砖坯的强度很差,由于砖坯的水分含量很多,要经过干燥是把砖坯中的自由水蒸发掉,一方面可以提高坯体强度,减少坯体损坏,可避免废品进入印花和烧成工序,造成不必要损失;另一方面还可以避免含水率较高的砖坯入窑烧成时,由于水分剧烈蒸发导致坯体开裂。
第五环节——烧成砖坯干燥后入窑炉烧成。砖坯在进入窑炉前要先上底浆,主要是为了防止砖坯在窑炉煅烧的高温段处于软化状态时与辊棒的粘粘。进入窑炉高温煅烧,,一般最高烧成温度不超过1250度。目前,集团拥有同行业内最长的300余米窑炉生产线,能使瓷砖的烧成时间更加充分,烧成后的产品吸水率更低、砖面更光亮平整、细腻无针孔,而且坯体白度大大提升,即使经磨边后,坯层侧边也不会产生黑边现象,产品质量得到充分保证。
第六环节——磨边、抛光烧成后的瓷砖半成品要经过磨边——刮平——抛光——后磨边——风干等步骤,才能成为我们在展厅看到的一块块光亮平整的精美瓷砖。
在磨边工序中,严格规定瓷砖的尺码和对角线必须符合公司的内控标准,要求精度非常高,对操作人员的技术要求也很高。
进入抛光工序。抛光又分为粗抛、中抛、精抛三个步骤,也就是将用于抛光的磨块由粗到细排列,将经过铣平的瓷砖表面逐步研磨成具有光泽度并呈现出砖坯原有的纹理。
第七环节——分级、打蜡
分级是非常重要的一个环节,他是控制产品质量的关键部分,我公司对产品质量的把关非常严格,而且在每个分厂都设有品质监理组,控制出厂前的产品质量。
最后对瓷砖表面和砖底的水分进行风干,以便于成品上蜡和成品分级检选、包装入库。
四、瓷砖的检验
1、可以进行敲打,声音清脆说明瓷砖瓷化密度和硬度高、质量好(用手轻轻敲击地砖,若此砖发出"噗、噗"的声音那表明它的烧结度不够,质地比较次。若发出轻微的"咚咚"声,它的质地相对于前一块来讲就比较坚硬)(其实方法很简单,用手去敲,高密度的瓷砖敲出来有玻璃清脆的香声。而低密度的瓷砖发出沉闷的砖瓦的声音。)
2、检测瓷砖釉面方法:可以用硬物刮一下瓷砖釉面,如果留下痕迹,说明品质差。其次看一下瓷砖表面颜色是否清晰,细致观察一下是否有针孔(针孔容易沉积脏物)。或者用手指在地面划一下,差的瓷砖因为密度原因,完完全全像一支粉笔,划到哪儿都有印记。
3、检测瓷砖平整度:平整的瓷砖方便与施工,在装饰效果上也好。检测的方法:将地砖置于平整面上,看其四边是否与平整面完全吻合,同时看瓷砖四个角是否均是直角,再将瓷砖置于同一品种及同一型号的瓷砖中观察其色差程度。选择地砖时经常看到材料商放在地上使劲地踩,这只能说明他的地砖底部平整而不能说明他的瓷砖质量好。
4、"听"。以一手的拇指、食指和中指夹瓷砖一角,轻松垂下,另一手食指轻击瓷砖中下部,如声音清亮、悦耳为上品,如声音沉闷、涩浊为次品。
5、切出瓷砖断片(一般可以向店家要已碎的残片观察),看断裂处。断裂处细密,硬脆,色泽一致的为上品。
6、将水滴在瓷砖背面,水散开后浸润得慢的瓷砖密度大,视为上品。吸水和渗透速度越快的瓷砖,其吸水率越高,反之则越低。一般来说,吸水率低的瓷砖质地更加致密,品质更好。
7、看产品尺寸是否标准,可用卡尺测量对角线,不规则的瓷砖在铺装时会不成直线,造成不美观。
8、看图案,花色图案要细腻、逼真,没有明显的缺色、断线、错位等缺陷。
9、看包装。首先看有无厂名、厂址及商标,以免买到“三无”产品。
10、看表面质量。看花色是否美观悦目,符合自己的审美趣味。距样品1米左右,在一定的光照条件下,观察样品有无缺釉、裂纹、烟熏、落脏、釉泡、斑点、磕碰等表面缺陷;距样品3米左右,观察产品表面有无色泽差别,以便粗略掌握产品的光泽度。
11、看误差
(1)尺寸误差,几何尺寸是否标准是判断瓷砖优劣的关键,用卷尺量一量砖面的对角线和四边尺寸以及厚度是否均匀即可判断
(2)色差,随机开箱抽查几块,放在一起逐一比较,一般有细微差别是正常的,如果十分明显就有问题了,不过不同生产批号的瓷砖也有色差,购买时最好一次将数量买足,否则以后配色很难一致;
(3)裂纹,釉下层裂纹,表面龟裂;
(4)不平,釉层虽然光亮,但釉层内或釉层中有夹杂物;
(5)斑点,釉面颜色中孤立变异色点;
(6)外伤,碰碎或深度裂纹,边角不齐。
12、看内在品质
(1)硬度:拿一片砖去敲另一片,或用其他硬物去敲一下砖,如果砖的声音清脆、响亮,说明砖的质量好、烧的熟;如果声音异常,说明砖内有重皮或裂纹现象
(2)耐磨度:耐磨度光凭感官是不能确定的,更多的可能要依靠一些技术指标。在众多的标准中,配度(也叫耐磨度)是一个重要的判断标准,它表明面砖容易磨损的程度,一般来说可以分为五度:
Ⅰ度:耐磨损率最低,一般用于展示、墙面及活动极少的地方。Ⅱ度:耐磨的程度要大于Ⅰ度的瓷砖,主要用于浴室、卧室等没有硬摩擦的环境中。Ⅲ度:耐磨度适中,主要用于活动量较大的场所。如客厅、厨房等。Ⅳ度:耐磨度较高。在豪华住宅的门厅、走廊以及公共场所使用非常适合。Ⅴ度:Ⅴ度的划分没有一个清楚的概念。但从理论上讲,具有超耐磨度,一般用于非家庭环境中,如机场、车站等。吸水率:吸水率也是瓷砖使用过程中的一项很重要的指标。
吸水率:只需要将一滴水滴到瓷砖的反面,看其吸收的速度就可以了。一般来说,吸水和渗透速度越快的瓷砖,其吸水率越高,反之则越低。一般来说,吸水率低的瓷砖质地更加致密,品质更好。
五、瓷砖的保养
1、抛光砖除污迹打蜡
抛光砖虽然不易积存尘土,更易于清洁。但是使用时间长了,抛光砖表面的细毛孔曝露在外,也会吸污,使抛光砖难以清洁,表面失去光泽,变旧。因此,我们应定期对其打蜡处理,时间间隔为2-3个月为宜。
2、仿古砖顺着纹理清洁
仿古砖,表面有着凹凸的纹理,以追求原木逼真的效果,清理时顺着纹理便可。如有茶水或其他日常生活用品附着瓷砖表面,可用家用洗洁精与清水顺着纹理清洗,可使瓷砖更有光泽。
3、釉面砖接缝处清理
釉面砖的清洁相对而言最简单,但是瓷砖接缝处很容易藏污纳垢。先使用牙刷蘸少许去污膏清除污垢,然后在缝隙处用毛笔刷一道防水剂即可,这样不仅能防渗水,而且能防霉菌生长。
4、瓷砖顽固污渍用去污膏
地面瓷砖除了日常的扫地和拖地之外,对瓷砖缝隙、犄角处的顽固污渍,我们可采用多功能去污膏,进行定期的清洁保养,保持瓷砖原本的清洁和亮丽。
5、瓷砖接缝处巧用牙膏
瓷砖接缝之处的主要原料是腻子和白水泥,油污黏附在上面后很难擦洗干净,选具有很强清洁作用的牙膏,也能够清理污迹。对于厨房灶台处的瓷砖接缝,在清洁以后,可滴上蜡烛预防油污。
6、瓷砖刮痕涂抹防水剂
对于瓷砖刮痕,牙膏又帮大忙了。光滑无瑕的瓷砖上面不小心留下了小划痕,让谁看着都非常心疼。这时我们可以在划痕处涂抹牙膏,用抹布擦拭即可修复。而砖与砖缝隙之处可不定期用去污膏去除污垢,再在缝隙上刷一层防水剂可防霉菌生长。
7、瓷砖翻新要铲清碎片
旧瓷砖要翻新需要注意的是,将整块瓷砖全部铲清,然后重新更换新的瓷砖。新的瓷砖其色号和原来的必须保持一致,否则会出现色差,所以建议在装修贴砖时留下少量的瓷砖以便日后修补用。如果没有保留的话,最好拿上撬下的瓷砖碎片到专卖店补货。