瓷砖传热怎么样？地暖上面铺瓷砖好还是木地板好？

《瓷砖传热怎么样？地暖上面铺瓷砖好还是木地板好？》是由纳路特混凝土密封固化剂，www.snt123.com，环氧地坪漆编辑整理的。

很多北方家庭在装修的时候都会使用地暖来营造一个温暖舒适的环境。有业主认为,木地板给人的感觉温暖,而瓷砖的导热性更好,两者各有所长让人不知如何选购。下面纳路特小编将为大家详细介绍地暖上面铺木地板好还是瓷砖好。

纳路特的愿景和使命是“水泥搞定一切，远离装修毒害”！产品入选2017年中央电视台“国家品牌计划”，纳路特是全球唯一一家解决了水泥开裂、色差、反碱三大难题的企业，旗下产品金钻磨石、筑硅磨石、抛光混凝土地面、苏珀诺墙面系列、苏珀纳幕墙系列等，均入选2017年中央电视台“国家品牌计划”。

 

一、地暖上面铺木地板的优缺点

优点:

1、木地板恒温好,铺设了木地板的地暖具有很好的恒温性,这是使用木地板铺设一个十分好的地方,不会让你感觉到忽冷忽热;

2、地板由于具有基材的特殊性,具有木质感,因此脚感更加舒适,但是仅限于实木复合地板及强化复合地板,纯实木地板绝对不可以用于地暖;

3、由于耐磨纸花纹的众多变化,地板能够给人带来更加温暖、更富变幻的视觉效果。

缺点:

1、冬天不开门不开窗户,地板里化学物质的味道全能出来,影响家人的身体健康;

2、在地板清洁上面,地板不如瓷砖容易清理,这也是使用地板铺设的一个缺点。

地暖上面铺瓷砖的优缺点

优点:

1、瓷砖的导热性能要比地板稍好一些,如果能够保证一天24小时都有热水,当然是铺瓷砖,这样不光散热效果更好,而且屋里的效果更好;

2、瓷砖的导热性能要比地板稍好一些,因此地砖的散热效果会更好。从整体效果看,铺瓷砖的客厅显得更亮堂,夏天更凉快;

3、在清洁方面瓷砖相对而言较为简便,这也是一个瓷砖的优点。

4、环保。瓷砖具有天然放射性,这是许多消费者关注的问题。介绍,瓷砖是在1200℃的恒温中烧制的,对于地暖来说并不会因为加热而使瓷砖的放射性加大,符合国家标准的瓷砖,其放射性不会对消费者造成危害。

缺点:

1、瓷砖比较滑,而且坏了还不好修理不好换,这是一个瓷砖存在的较为麻烦的问题;

2、 如果地暖出现漏水等问题,瓷砖处理起来十分麻烦,可能直接对人体造成伤害,如果采用地板,就不会造成人身伤害,维修起来相对容易一些。

二、瓷砖的污渍清理
1、瓷砖日常清洗可选用洗洁精、肥皂等进行。

2、用肥皂加少许氨水与松节油的混合液清洗瓷砖，可使瓷砖更有光泽。

3、抛光砖应定期对其打蜡处理，时间间隔为2—3个月为宜。

4、砖面如出现划痕，可在划痕处涂抹牙膏，用干布擦拭便可修复。

5、乙砖缝隙处可不定期用去污膏去污垢，再在缝隙刷一层防水剂，可防霉菌生长。

6、清除茶水、咖啡、啤酒、冰淇淋、油脂等污染物可使用氢氧化钠或碳酸氢钾溶液。

7、清除墨水、水泥等污染物可使用盐酸、硝酸等稀释溶液。

8、清除油漆、涂料等污染物可使用专用清洁剂。

9、清除铁锈可用2％的草酸溶液洗涤，然后用清水擦净。如是铁锈陈渍，可用10％的草酸。

10、柠檬酸加水混合液将沾锈处浸湿，然后再用浓盐水擦一遍即可。

11、清除各种胶可以用香蕉水。纯香蕉水是无色透明易挥发的液体，有较浓的香蕉气味，微溶于水，能溶于各种有机溶剂，易燃，主要用作喷漆的溶剂和稀释剂。

12、水银可以用汽油擦洗干净，或者用去污膏擦洗。

 

三、瓷砖铺贴后的验收

1、查看瓷砖是否图案一致，腰线花片是否配套，粘贴位置是否合理等。同一个空间瓷砖应该表面干净，图案一致清晰。正常情况下，腰线粘贴在离地面高0.9米左右，即普通规格砖（常见的小墙地砖规格300*300，300*450,300*600）的第三块砖上粘贴腰线，第五第六块上粘贴花片（根据花片大小来判断位置）。有些瓷砖分上腰线，下腰线，通常上腰线比较窄，下腰线要宽一些，上腰线一般粘在离顶部大约一片砖的距离，图案比较复杂的花片通常容易被倒置，这需要谨慎注意。

2、检查瓷砖是有无色差，瓷砖崩瓷缺角，瓷砖裂纹等现象。即在光线强度相同的情况下查看瓷砖颜色是否一致，大部分表现为阴暗，明亮两种色差。查看瓷砖是否都是完整的，有没有掉瓷，缺角，裂纹，污点等现象，运输不当，工人工艺不佳等都会磕碰瓷砖。发现这种情况可要求工人更换瓷砖。

3、检查砖缝（地砖）是否均匀，顺直，平整；擦缝（墙砖）是否均匀，有遗漏。大地砖铺贴常见的铺贴方式有有缝铺贴和无缝铺贴。最好采用有缝铺贴，但要注意砖缝均匀，顺直，切勿砖缝有大有小，歪斜，造成这种状况可能是砖不规整，尺寸不合格，也可能是铺贴工人砖切割不合适或留缝不正规。可使用工地上包装箱外的打包带采取一断，插入砖缝简单比量，恰好插入为宜。若砖缝不适宜，可要求工人美缝。擦缝应该均匀，每道缝仔细擦填，不遗漏。

4、检查铺贴的平整度，用手或者脚，慢慢在砖表面上摸滑，感受下是否会有遇到高低不平有阻碍的触感，尤其是砖对边，和四块砖对角的地方是否平齐。出现这种情况，要么是砖本身鼓肚，翘角比较严重，要么是工人没按要求施工。情况严重时可要求工人更换砖。

5、检查是否有空鼓现象。用小铁锤或者其他钝硬物（切勿尖锐）轻轻敲击砖面，若有沉闷的声音，则砖后面水泥饱满；若发生清脆的“咚咚”声，则为空鼓。工人偷工减料，水泥没有摸满，不够紧实，或者贴完砖养护不好则会出现空鼓。空鼓较多可要求工人重新铺贴。

6、检查地面是否倒泛水，特别是厨房，卫生间和阳台，清理干净后，可用水倒在地面上查看地面是否会存水。若出现倒泛水，则工人铺贴的时候未放坡，或是坡度不准确，局部存水，或是地漏高于地面。

四、瓷砖和瓷片的区别

1、表面要求不同：瓷片与瓷砖表面要求也存在差异，瓷片越光滑越好，而瓷砖要求表面比较粗糙，具有有一定的防滑性就好。

2、使用范围不同：瓷片是瓷砖中的一种陶质砖(釉面砖)是最适合贴在墙面的瓷砖。瓷砖是指有瓷面的地砖，而瓷片是指贴墙面用的表面有瓷面的薄层贴片。

3、分类、厚度不同：瓷片是墙面的表面有瓷面的薄层贴片，而瓷砖则是指有瓷面的地砖。瓷片与瓷砖最面显的差异在于厚薄程度不一，厚薄明显不同，瓷砖厚，瓷片薄。

4、内部质地不同：瓷砖对内部是否存在气泡要求不高，瓷片要求内部最好不存在一星半点气泡。因为有气泡时，瓷片很容易受冻碎裂。瓷片应当属于通体陶瓷，但不属于砖，而属于片，瓷砖是瓷，是由瓷土烧制而成的。

5、使用寿命不同：瓷片的寿命很有限，一般使用寿命为七年左右。市面上瓷片吸水率一般在10%以上，用久很容易出现裂纹，甚至断裂。消费者在选购瓷砖时，可以通过重量来辨别是瓷片还是瓷砖。一般来说，瓷片都比较轻，瓷砖要比瓷片重很多。

 

五、瓷砖的生产工艺

1、瓷质砖系列（包括抛光砖、耐磨砖等）：

工艺流程：选料→配料→球磨制浆→喷雾造粉→压制成型→干燥↘→印花(渗花)→化 工 料—→配 料—→球磨↗→烧成→抛光、磨边→分级→打蜡→包装→入库

详细工艺：

第一环节——选料

原材料进仓要经过检验，主要包括取样、打饼试烧、物理性能检测、化学分析等步骤。原料验收员首先对新进仓的原材料取样，并检测样品水分；然后检测员将样品按程序进行制粉、打饼、试烧，并对试烧后样饼的白度、强度、吸水率等物理性能进行检测，同时，化验员从制粉环节中抽取部分粉料进行化学分析，检测原料中各种化学成分含量是否符合工厂的工艺技术要求，原料的检查是非常严格的，俗话说：‘生在原料’嘛。

第二环节——粉料制备

粉料制备包括配料——球磨——过筛除铁——泥浆均化——喷雾干燥制粉——料仓陈腐等过程。

首先是根据工艺配方单（包括加水量）对相应的原料进行称重配料（是按一定的比例）；

然后将配好的原料加入球磨机进行研磨成浆，球磨机内按照工艺要求配好研磨介质——球石，目的是使各种块状、粗细不等的原料经研磨破碎后充分均匀混合，一方面能促进坯料在烧成过程中的物化反应，降低烧成温度，另一方面也有利于原料中杂质的分离；

球磨后的泥浆经检测符合工艺质量要求放入浆池中，途中要进行过筛除铁。过筛是为了除去球磨时没有磨细的粗颗粒和一些杂质；除铁是因为铁影响瓷砖的白度，而且会在瓷砖表面形成黑点、熔洞、杂质等缺陷，所以必须经过多道严格除铁；

泥浆经过过筛除铁后，要不断的搅拌均化，是使泥浆组成更均匀，改善泥浆流动性能，增加后期制成的泥料的可塑性，提高坯体强度，减少成型、烧成时的开裂等。

均化后的泥浆经检测符合质量要求后，经高压雾化输送到喷雾塔，通过热风炉提供的热风干燥制成粉料颗粒。在喷雾造粒过程中，对粉料含水率的控制非常重要，粉料含水率的高低以及水分在粉料中分布的均匀程度，都将对压制成型操作和砖坯质量产生直接影响。

从喷雾塔出来的粉料，由于颗粒内外水分的差异，以及各部分粉料水分不均匀，还需输送到料仓进行陈腐，以促使粉料的水分更加均匀。粉料在料仓陈腐24小时，可以说就完成了瓷砖生产的坯料制备环节，制备好的粉料将通过输送皮带送往下一环节工序。

第三环节——压制成型

制备好的粉料将送入压机工序，通过模具布料后，再对其粉料施加一定压力，这样粉料就被压制成砖坯。需要注意的是，压制成砖坯过程中，一定要保证粉料质量要求及压机的正确操作过程，否则会直接影响砖坯的质量。

第四环节——干燥和印花（印花是对渗花抛光砖有的过程）压制成型后，砖坯的强度很差，由于砖坯的水分含量很多，要经过干燥是把砖坯中的自由水蒸发掉，一方面可以提高坯体强度，减少坯体损坏，可避免废品进入印花和烧成工序，造成不必要损失；另一方面还可以避免含水率较高的砖坯入窑烧成时，由于水分剧烈蒸发导致坯体开裂。

第五环节——烧成砖坯干燥后入窑炉烧成。砖坯在进入窑炉前要先上底浆，主要是为了防止砖坯在窑炉煅烧的高温段处于软化状态时与辊棒的粘粘。进入窑炉高温煅烧，，一般最高烧成温度不超过1250度。目前，集团拥有同行业内最长的300余米窑炉生产线，能使瓷砖的烧成时间更加充分，烧成后的产品吸水率更低、砖面更光亮平整、细腻无针孔，而且坯体白度大大提升，即使经磨边后，坯层侧边也不会产生黑边现象，产品质量得到充分保证。

第六环节——磨边、抛光烧成后的瓷砖半成品要经过磨边——刮平——抛光——后磨边——风干等步骤，才能成为我们在展厅看到的一块块光亮平整的精美瓷砖。

在磨边工序中，严格规定瓷砖的尺码和对角线必须符合公司的内控标准，要求精度非常高，对操作人员的技术要求也很高。

进入抛光工序。抛光又分为粗抛、中抛、精抛三个步骤，也就是将用于抛光的磨块由粗到细排列，将经过铣平的瓷砖表面逐步研磨成具有光泽度并呈现出砖坯原有的纹理。

第七环节——分级、打蜡、包装、入仓

分级是非常重要的一个环节，他是控制产品质量的关键部分，我公司对产品质量的把关非常严格，而且在每个分厂都设有品质监理组，控制出厂前的产品质量。最后对瓷砖表面和砖底的水分进行风干，以便于成品上蜡和成品分级检选、包装入库。