环氧树脂地坪的涂装环境因素 环氧树脂地坪变黄了怎么办

环氧树脂地坪的涂装环境因素环氧树脂地坪变黄了怎么办

《环氧树脂地坪的涂装环境因素环氧树脂地坪变黄了怎么办》是由纳路特混凝土密封固化剂，www.snt123.com，环氧地坪漆编辑整理的。

环氧树脂地坪漆中的溶剂大多是对人体是有害的，环氧树脂地坪漆本身无毒，但环氧树脂地坪漆固化剂有毒，如MDA、TDl是致癌物质，最要命的是MDA、TDl这些致癌物质会残留在环氧树脂地坪内，慢慢挥发出来。这就是美国人不做环氧树脂地坪的根本原因，所以环氧树脂地坪漆也不适合做家装。
2017年5月，北京市高调宣布，明确将环氧地坪涂料列入调整退出的重点行业，首都的标本作用，将成为其他大城市学习的榜样。代之而起的是做纳路特混凝土密封固化剂抛光混凝土地坪。纳路特科技研发的金钻磨石等系列抛光混凝土产品是装修装饰行业替代环氧的最佳选择。金钻磨石等系列抛光混凝土产品无缝无毒无害，低碳节能环保。
一、环氧树脂地坪的涂装环境因素

关键词：纳路特混凝土密封固化剂pk环氧树脂地坪漆：28

 

　　涂装环境前提对地坪涂装工程质量影响很大，主要体现在以下方面：

1、涂料本身对涂装环境前提有要求，只有在符合该要求的环境下施工，才能达到好的效果，目前常用的环氧地坪涂料对涂装环境的要求一般如下：

A、不管封锁底漆、中涂漆、仍是面漆，如采用胺类固化剂(包括各种各样的胺类固化剂，如脂肪胺、芬芳胺、低分子胺、聚酰胺等等;绝大多数厂家都是采用这样的固化剂)，因为环氧基与胺基反应一般在10度以下很缓慢，5度以下基本不反应(固然采用一些所谓促进剂如DMP30之类后可有点改善，但并不能令人满足)，所以涂装环境温度在10以上时最佳，如低于这个温度，对涂料则需采取一些改进措施了，并在涂装时引起特别留意了(下条解释)。而在10度以下的环境中仍有良好干燥表现的多是采用高分子量环氧树脂和异氰酸酯固化剂制作的环氧聚氨酯地坪漆了，甲乙组份都能单独使用和干燥，甲乙混合也能使用和干燥，实在该涂料严格地说应是属于聚氨酯类的地坪漆了。地坪漆其甲组份干燥是由于采用是高分子量固体环氧树脂，因溶剂挥发而干燥；乙组份干燥一方面是溶剂挥发，一方面是异氰酸基与空气中的水汽反应而固化；甲乙混合干燥一方面是因为溶剂挥发，另一方面是因为甲组份环氧树脂中的—OH和乙组份中的—NCO反应而固化。

B、在底材表面温度不能知足高于涂装环境露点3度以上这一前提时，一方面底材表面易结露，造成后道涂膜附着力不佳，另一方面，在涂漆后，漆膜未干前表面易结露(有一层水膜)，造成表面缺陷。特别是面漆，包括溶剂型环氧及无溶剂环氧，在此情况下，水汽易与漆中的胺固化剂反应，造成涂膜表面光泽低、发雾、发白(白华)、发粘、油点、硬度低等等漆病，大大降低表面装饰效果，严峻时造成返工。就本人取用各厂家(海内国外均有，包括厂家自称在低温高湿前提表现优异的固化剂)，尚未发现不泛起此题目的胺类固化剂，只是漆病表现和轻重程度不同而已。

　　如何确定涂装环境温湿度能否知足涂装要求呢?可采用露点治理方法，首先用温湿度计测出环境温湿度，根据温湿度查出空气露点;用表面测温仪测出底材表面温度，和查得的露点对照，看底材表面温度是否高于涂装环境露点3度以上。这样即能避免结露引起的涂装质量题目。目前市场上这样的仪器良多，完全能够知足测试要求。

　　值得留意的是：底材表面温度高于涂装环境露点3度以上这一要求，并不只是涂漆时要求达到，在漆膜基本干燥(表干)前都应如斯。特别无溶剂面漆，表干时间一般较长，在涂漆后马上下雨或在冬春季的傍晚涂漆都是有危险的。

　　但有时由于业主要求工期，理想的天色前提不易泛起，这时就需采取措施改善涂装小环境了，如开启空调加温顺抽湿，对涂料进行改进，对涂装小环境加强测试以尽量捉住有利时机涂漆等。

 

2、另外，地坪涂装要求洁净无尘的涂装环境，在养护期间要求环境密闭等，也对工程质量影响很大。这包括施工场所是否有扬尘，在施工场所是否会淋雨等。

，主要体现在以下方面：

1、涂料本身对涂装环境前提有要求，只有在符合该要求的环境下施工，才能达到好的效果，目前常用的环氧地坪涂料对涂装环境的要求一般如下：

A、不管封锁底漆、中涂漆、仍是面漆，如采用胺类固化剂(包括各种各样的胺类固化剂，如脂肪胺、芬芳胺、低分子胺、聚酰胺等等;绝大多数厂家都是采用这样的固化剂)，因为环氧基与胺基反应一般在10度以下很缓慢，5度以下基本不反应(固然采用一些所谓促进剂如DMP30之类后可有点改善，但并不能令人满足)，所以涂装环境温度在10以上时最佳，如低于这个温度，对涂料则需采取一些改进措施了，并在涂装时引起特别留意了(下条解释)。而在10度以下的环境中仍有良好干燥表现的多是采用高分子量环氧树脂和异氰酸酯固化剂制作的环氧聚氨酯地坪漆了，甲乙组份都能单独使用和干燥，甲乙混合也能使用和干燥，实在该涂料严格地说应是属于聚氨酯类的地坪漆了。地坪漆其甲组份干燥是由于采用是高分子量固体环氧树脂，因溶剂挥发而干燥；乙组份干燥一方面是溶剂挥发，一方面是异氰酸基与空气中的水汽反应而固化；甲乙混合干燥一方面是因为溶剂挥发，另一方面是因为甲组份环氧树脂中的—OH和乙组份中的—NCO反应而固化。

B、在底材表面温度不能知足高于涂装环境露点3度以上这一前提时，一方面底材表面易结露，造成后道涂膜附着力不佳，另一方面，在涂漆后，漆膜未干前表面易结露(有一层水膜)，造成表面缺陷。特别是面漆，包括溶剂型环氧及无溶剂环氧，在此情况下，水汽易与漆中的胺固化剂反应，造成涂膜表面光泽低、发雾、发白(白华)、发粘、油点、硬度低等等漆病，大大降低表面装饰效果，严峻时造成返工。就本人取用各厂家(海内国外均有，包括厂家自称在低温高湿前提表现优异的固化剂)，尚未发现不泛起此题目的胺类固化剂，只是漆病表现和轻重程度不同而已。

　　如何确定涂装环境温湿度能否知足涂装要求呢?可采用露点治理方法，首先用温湿度计测出环境温湿度，根据温湿度查出空气露点;用表面测温仪测出底材表面温度，和查得的露点对照，看底材表面温度是否高于涂装环境露点3度以上。这样即能避免结露引起的涂装质量题目。目前市场上这样的仪器良多，完全能够知足测试要求。

　　值得留意的是：底材表面温度高于涂装环境露点3度以上这一要求，并不只是涂漆时要求达到，在漆膜基本干燥(表干)前都应如斯。特别无溶剂面漆，表干时间一般较长，在涂漆后马上下雨或在冬春季的傍晚涂漆都是有危险的。

　　但有时由于业主要求工期，理想的天色前提不易泛起，这时就需采取措施改善涂装小环境了，如开启空调加温顺抽湿，对涂料进行改进，对涂装小环境加强测试以尽量捉住有利时机涂漆等。

2、另外，地坪涂装要求洁净无尘的涂装环境，在养护期间要求环境密闭等，也对工程质量影响很大。这包括施工场所是否有扬尘，在施工场所是否会淋雨等。

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二、环氧树脂地坪变黄了怎么办

关键词：纳路特混凝土密封固化剂pk环氧树脂地坪漆：43

　　随着环氧地坪行业在国内的发展，环氧地坪逐步渗透到人们的工作、生活各各领域。但使用时间久了就会出现变黄的情况，下面就是如何控制环氧树脂地坪变黄的方法。

　　环氧树脂地坪平时用到的最多的颜色是那种明亮又清爽的绿色，在车间用这种颜色的上海环氧树脂地坪可以防止眼部的劳累，但是经过几年之后也会出现褪色变黄的现象，就像一件衣服穿时间长了之后颜色就会慢慢褪去，渐渐变旧，直到我们把它扔掉。我们不可能像扔掉衣服那样把环氧树脂地坪给扔掉，所以只有找到解决地坪黄变的办法，其实环氧树脂地坪黄变并不能完全的消除，我们只有控制它。

　　方法一：环氧地坪漆色系设计成黄色系。

　　方法二：改性耐黄变环氧固化剂，获得更好的耐黄变性能，此技术出现的时间不是很久，所以7-8年前建设的环氧彩砂地坪均有严重黄变的现象。

　　方法三：增加罩光层，改性水性聚氨酯能大大降低环氧彩砂层的黄变速度。

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三、环氧树脂地坪基面处理目的和作用

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　　基材在涂装前进行基面处理十分重要有以下目的和作用。关系到地坪涂层的耐久性。基面处理主要有以下目的和作用。接下来由杭州永诚装饰工程有限公司为你讲解下环氧树脂地坪基面处理目的和作用。

1、通过适当处理弥补缺陷基材的不足;

2、去除影响涂装的基材表面杂质与污物;

3、增强涂层与基材的附着力;

4、为涂装地坪涂料创造较平整表面，以节省涂料用量。不同的基材需采取不同的处理方式，通常需涂装环氧地坪的基材有新建混凝土或水泥砂浆地面、旧漆或油污地面、水磨石地面、大理石或花岗岩地面、钢板平台等。

5、新混凝土基材处理

　　某些地区的混凝土基材强度不高，起砂地面常见，可能是商品混凝土行业恶性竞争所致，这种地面如处理不当和封闭底漆用量不足，在涂装环氧地坪后极易出现涂层与基材脱壳现象。对这种地面，必须使用足够量的环氧渗透型底漆，而且要采用表干慢渗透时间长的底漆，让其充分渗进底材反应固化后锚固底材，底漆渗得越多，工程质量越有保障。

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四、杭州环氧地坪漆涂装出现粗糙现象的原因

关键词：纳路特混凝土密封固化剂pk环氧树脂地坪漆：25

　　杭州环氧地坪漆应该会知道这一问题，就是在我们施工的时候会发现环氧地坪漆涂装出现粗糙的现象，那么我们就要知道这是什么原因导致的呢?根据专业的介绍，我们概括出下面的一些方面。

　　一、施工环境和杭州环氧地坪漆漆膜干燥过程中的环境不干净，灰尘多，使灰尘落在还处于流平阶段的漆膜上，最终导致灰尘黏附于地坪漆涂膜上而使涂膜出现粗糙现象。

　　二、杭州环氧地坪漆涂料涂装前没有过滤，混入机械杂质，这些机械杂质与涂料一起被涂装在了被涂物上，当涂膜干燥后机械杂质就突显在地坪漆涂膜上了，最后导致涂膜出现了粗糙的现象。

　　三、由于聚氨酯环氧地坪漆涂料是双组分或多组分涂料，又属于化学固化型涂料，所以当涂料混入固化剂后，涂料就开始起化学作用，地坪漆涂料黏度就慢慢升高，到特定时间后就开始胶化，直接最后固化成膜。当涂料开始胶化仍继续施工时，地坪漆涂膜就可能出现粗糙了。

　　四、施工现场温度太高，稀释剂挥发太快，环氧地坪漆涂料涂到被涂物上已经没有流平的时间就已经开始固化，因此就会出现粗糙的现象。

　　出现粗糙现象如何解决呢?

　　做好施工现场和待干现场的清洁工作，杜绝灰尘对环氧地坪漆漆膜的污染。涂料施工前，按产品说明书要求，调配好(按各组分的配比配好涂料，再用稀释剂调整到适合施工的黏度)地坪漆涂料后，用120目纱布把涂料过滤后再施工，即可避免由于机械杂质所引起的促擦现象了。

　　杭州环氧地坪漆涂装前，根据涂料的可施工时间计算好涂料的用量，再进行涂料配比和稀释等后续工作，用多少配多少，不能多配。如发现有胶化的地坪漆涂料就不能再用。换用适合口径的喷枪，调整好空气压力和适宜的喷涂距离等。换用慢干的高沸点稀释剂。

　　处理好下层，从底层开始就要按施工要求做好，中层要杜绝粗糙现象，面层施工前一定要把中层清理干净，确认无灰尘后再施工，这样就可以解决环氧地坪漆该类的粗糙现象了。

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五、环氧树脂地坪剥离破坏的原因分析

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　　环氧树脂地坪一般的使用寿命在8-15年，但很多的停车场环氧树脂地坪往往在2-3年，甚至更短的时间内就会出现涂层的剥离破坏的情况。下面我们来分析一下停车场环氧树脂地坪涂层出现此类情况的原因所在：

1、停车场环氧树脂地坪涂层剥离破坏一般是由环氧树脂地坪涂层大面积剥离破坏引起的，而环氧树脂地坪漆涂层大面积剥离破坏主要有两种情况：

a、环氧树脂层与混凝土基层结合界面破坏，表现为环氧涂层脱落，混凝土基层正常无损，大面积出现，直接原因是界面黏结力不足;

b、环氧涂层与混凝土基层表面砂浆结合紧密，破坏面出现在混凝土基层内部，破坏面位于混凝土基层的砂浆平面。这种破坏形式一般大面积出现，直接原因是混凝土的抗拉强度不足。停车场环氧树脂地坪涂层的不同涂膜层也有出现剥离的情况，主要原因是不同涂膜之间的黏结力不足，一般出现于局部，大面积出现并不常见。

2、环氧树脂地坪涂层出现凸起及裂缝：

　　环氧树脂地坪涂层局部凸起，主要表现为出现直径2～5mm和30～50mm不同程度的凸起，主要原因是基层干燥不够，气体集聚在漆膜下面，涂膜面吸收水分而凸起，或者是由漆膜固化时有杂质未清理干净。涂层出现裂缝，表现为涂膜收缩开裂和涂层因基层裂缝而拉裂。

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六、浙江环氧地坪表面处置的八点要素

关键词：纳路特混凝土密封固化剂pk环氧树脂地坪漆：30

　　浙江环氧地坪在施工完后，表面应该如何处置，我想这是所有施工人员在施工前必须要知道的，因为这个对环氧地坪施工质量的影响的非常严重的，那么环氧地坪施工完后，表面究竟应该如何处置：

　　由于环氧地坪与油、水的相容性极差，所以当地面有油或水的时分，就很难进行施工。这个时候，外表处置就起到很大的效果。

　　在进行外表处置的时分，首先要弄清楚外表的污染强度，以便增强涂层对地面的附着力，延伸运用寿命，起到维护效果。如今就地坪漆可处置中的安全办法进行简略的介绍。

　　一、要严格执行防火、防爆、防毒等办法，进行大面积除油、除膜时，要选用水性清洗液或水溶性脱漆剂，制止运用苯、甲苯、二甲苯或汽油。

　　二、地坪漆在进行外表处置的时分所运用的化学剂易与工厂中的一些铁焊、安装、金属材料等发作化学反应，所以要尽量将他们分隔开来。

　　三、在进行山西环氧地坪外表处置时，工作人员要注意佩带口罩和眼镜，避免尘埃和尘垢对其形成损害。

　　四、由于可燃性有机溶剂对人体有必定的损伤，所以在用其进行外表处置的时候要注意铺排显着的标牌，避免事端的发作。

　　五、新竣工的水泥地面必须经过一定的养护后方可施工，约28天，清除表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的垃圾杂物。

　　六、彻底清除表面的油污，用清洗剂处理。清除积水，并使潮处彻底干燥，表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。

　　七、平整的表面允许空隙为2～2.5mm，含水量在6%以下，PH值6～8，表面的打毛，需用无尘打磨机来完成，并用吸尘器彻底清洁。

　　八、对浙江环氧地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用环氧砂浆或者环氧腻子来填补批刮，实干后，打磨吸尘。

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