环氧树脂地坪漆油污的处理方法 环氧树脂地坪技术及发展

环氧树脂地坪漆油污的处理方法 环氧树脂地坪技术及发展

《环氧树脂地坪翻新处理的步骤 杭州环氧地坪四大注意事项》是由纳路特混凝土密封固化剂www.snt123.com 环氧地坪漆编辑整理的。

纳路特科技杜勋虎团队的愿景和使命是“水泥搞定一切，远离装修毒害”！ 纳路特是全球唯一一家通过苹果147项检测的企业，入选2017年中央电视台“国家品牌计划”。

 

一、环氧树脂地坪漆油污的处理方法

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　　环氧树脂常用的处理材料包括：氢氧化钠、碳酸钠、硅酸盐类、磷酸盐类。

　　用碱液清除环氧地坪施工后漆膜上的油污，碱液除油主要是借助碱的皂化作用，清除被涂环氧树脂表面的油脂和轻微污染物，达到表面净化的目的。碱液的浓度越高，越有利于皂化反应进程，使油污与溶液之间的表面张力降低，易于除油。

　　碱液清洗的常用材料，除环氧树脂漆膜上油污用碱的必备条件为：能溶解油脂，能形成较高的碱度，具有分散胶状物质的作用，易水洗干净，化学稳定性好，耐热，无毒，腐蚀性小等。碱液除油方法由于使用价格低廉的碱液，使用简便、好管理，可形成机械化生产，曾被广泛使用。

　　一般来说清理主要采用擦拭法。根据处理对象和油污程度的不同，可采取多种清洗方法。除油通常是表面处理的第一道工序，对于有些常年浸泡油脂的地面，有时除油后，仍会有油从下面泛上来，还需再次甚至多次除油。

　　地面碱液除油时，用毛刷、混凝土密封固化剂抹布和棉纱等蘸取碱液或混合碱性脱脂剂，对带油表面进行擦拭清洁。此法为手工操作，效率低、劳动条件差，但不需要专门设备、成本低、操作灵活性大。

　　一般作为除油处理的预处理步骤，先除去表面浮尘、碎屑、厚油污，再用碱液进行除油。须注意的是碱液的浓度和操作温度都不可过高，要加强劳动保护，特别注意防止碱液对皮肤和眼角膜的损伤。

　　除油温度，总的来说提高除油温度，有利于皂化反应的进行，又可使熔点较高的油污软化，还有利于侵润和乳化作用，因此，可提高除油效率，加快除油速度。但过高的温度将消耗大量能源。大量的挥发物会污染施工现场空气，恶化劳动条件。还可能腐蚀基面。一些新型的脱脂剂都标明了除油时的温度，特别是使用上限，应予以重视。

　　除油时间，一般来说，温度越高，油污越轻，脱脂时间越短，延长脱脂时间，可提高除油效果。但脱脂时间过长，碱性药品易被基面的微孔吸收，并使基面受到轻度腐蚀和钝化，给水洗步骤带来困难。

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二、环氧树脂地坪技术及发展

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　　随着各国对挥发性有机物及有毒物质的限制越来越严格，以及树脂和配方的优化和适用助剂的开发，预计水性涂料在用于金属防锈涂料、装饰性涂料、建筑涂料等方面替代溶剂型涂料将取得突破性进展。

　　环氧树脂地坪也称环氧地坪，环氧树脂地坪漆，环氧树脂地板漆，环氧树脂自流平，环氧地板，环氧地面。环氧地坪是由高性能环氧树脂主剂及固化剂组成，配合专用机具及辅材、经专业施工人员现场施工而形成的一种彩色、整体无缝的工业地坪。

　　环氧地坪技术是基于在已经凝固好的水泥坪上覆涂环氧树脂涂料，覆涂厚度在1-5mm左右，形成一个密闭的有机物保护层。由于环氧树脂是有机物，所以这个保护层具有良好的耐水性、耐油性、耐酸碱性、耐盐雾腐蚀性等化学特性，且平坦无缝、易清洁、易维修保养，是现代工业广为使用的长效地坪材料，广泛用于医药、食品(无菌生产)和电子、化工(防静电)等行业。

　　随着涂料需求量和产品品种的增加，涂料生产工艺也需不断改进。改进的总趋势是进一步简化工艺过程，提高生产率，实现连续化、自动化生产。今后射流技术、可控硅技术、纳米技术等将在涂料工业中广泛应用，从而使生产的自动化程度达到新的水平。

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三、杭州环氧地坪漆涂层应遵循的四大原则

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　　杭州环氧地坪漆涂料的主要成膜物质、颜料等组成不同，性能差异较大，单一地坪漆涂层往往不能满足各项指标要求，为了得到性能综合的地坪漆涂层，必须合理选择底层、中间层和面层，形成复合地坪漆涂层。

　　为了保证地坪漆涂层间结合力，使地坪漆涂层发挥出最大效益，并尽可能减少复合地坪漆涂层出现的缺陷，各层地坪漆涂料必须配套使用，杭州永诚装饰为您提供环氧地坪漆涂层合理使用的配套原则：　　①同种树脂的地坪漆涂料配套性最好，不同树脂的地坪漆涂料配套时，常出现一些弊病，需经过实验验证或理论分析。

　　②最好烘干型底漆与烘干型面漆配套；自干型底漆与自干型面漆配套。烘干型地坪漆涂料各层地坪漆涂膜的烘干条件也应相一致，以免地坪漆涂膜过度交联导致脆性增大。

　　③地坪漆涂层硬度与强度相一致的涂料，配套性较好。如果下层地坪漆涂膜硬度过软，易产生起皱、脱落。

　　④强溶剂面漆对耐溶剂差的底层易产生咬底。若增加这类底层的颜料分布，则可避免咬底现象。

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四、环氧树脂地坪起砂是为什么

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　　“是什么导致了地面起砂?如何治理?”。相信不少人有这样的问题，确又不知道什么原因，接下来小编就为您解答。

　　一、地坪施工方面的原因。

　　1、水灰比。水泥砂浆配置时，水灰比配置过大，导致水泥砂浆稠度过大，这导致水泥地坪很容易起砂。

　　2、压光时间不当。

　　(1)过早。在水泥的水化作用刚刚开始时，这时压光，会因为没有完全成形的凝胶，以及过多的水分，导致水泥表面出现水光，这样对面层水泥砂浆的强度和抗磨能力不利。　　(2)过迟。如果压光时，水泥砂浆已经凝结硬化，压光的难度会增大，而且操作不当会破坏已经硬解的表面，将会大大降低面层砂的强度和抗磨能力。

　　3、养护不当。水泥砂浆地坪一般要养护7天。这段时间包括水泥加水拌合后，初凝、终凝、硬化，水化。虽然隔天干了可走人，但水泥开始硬化并不代表水化作用的结束，水化作用还会向水泥颗粒内部渗入，从内部不断强化水泥砂浆地坪的强度。如果养护时间不够，就会影响到水泥的水化作用，从而影响强度。

　　如果水泥砂浆施工24小时内浇水养护，可能会出现空鼓，会对水泥地坪的质量造成不利影响。

　　二、原材料的原因

　　1、水泥标号低。未使用要求的水泥标号，导成地面强度不达标。

　　2、添加的砂粒过细。水泥砂浆地坪出现起砂起尘，也可能是因为在水泥中添加的砂子的粒度过细，这样在拌合水泥时需水量会增大，水灰比会变大，水泥砂浆强度降低。而且砂粒细，而同体积砂子的量增多，过高的砂子含量，会影响水泥和砂子的黏结力，这也是造成水泥地坪起砂起尘的一个原因。

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五、杭州环氧地坪公司对几个常见问题的回复

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　　环氧地坪公司对几个常见问题的回复。

　　因为环氧树脂地坪这个行业至今在中国发展得非常成熟了，所以在十几年前做好的地面，需要翻新修补的需求就非常多，而新浇的混凝土地面，需要提供环氧地坪施工的客户也有一些疑问。针对最近新的相关问题，小编特地请教了公司工程部专业人员，将常见问题的答案综合如下：

　　1、 有些客户需要环氧砂浆地坪，那最关心的问题就是：花了这个钱，做出来的1mm环氧地坪的寿命应该有多少?

　　1mm环氧地坪的寿命正常摩损使用寿命可达8年以上。

　　2、既然一般的环氧地坪正常使用寿命都在两年以上，为什么有些公司做的环氧地坪用了一年就坏了?

　　以客户正常使用为前提来解答，环氧地坪是附着在水泥地上的，所以环氧地坪的牢度主要与水泥地面强度有关，水泥地面出现问题，上面的环氧就跟着坏了。

3、 如果我的工厂地面打算做环氧地坪，对基础水泥地面主要有哪些要求?

　　（1）混凝土标号一般要求C25以上。

　　（2）不能空鼓、开裂。

　　（3）要求一级平整。

　　（4）楼面一次成形，不能有界面层。

　　4、我们在接到客户咨询电话时会问：贵司车间地面上通行的叉车有多重?那么客户应该用什么来衡量地坪的承载重量?

　　回复：车间的承载物最大重量，以及载重工具与地面接触的压强P\=F/S。根据这个数值来调整混凝土的厚度以及可能安放钢筋的密度。

　　5、如果环氧地坪起壳，一般由哪些原因引起的?

　　（1）环氧地坪施工时，基础地面可能偏潮。

　　（2）设备安装可能有油。

　　（3）混凝土的毛细孔被带油性脏物封闭。

　　（4）混凝土质量不好，起砂严重。

　　（5）混凝土已起壳。

　　（6）施工环氧地坪时，所用固化剂太粘。

　　6、一直有个疑问，环氧树脂地坪附着在混凝土上，到底有多牢固?

　　回复：如果混凝土按标准施工无问题;再加上用户是正常使用的情况下，即地面无人为和机械损坏，环氧树脂地坪的寿命可达十年左右。

　　7、在钢铁企业与服装厂的地面上施工环氧地坪，对基地的要求有什么差异?

　　回复：1.钢铁企业就是载重区需计算出最大压强来进行地基处理，灰土厚实，钢筋￠20@双层双向，厚度C30混凝土等一系列设计要求。

　　2.服装厂只需要C30混凝土不需要放钢筋，常规就可以。

　　基本上环氧地坪的用户关心的问题就这几个了，如果还有其它疑问可参考我公司相关信息。或者来公司当面洽谈，相信您会得到最全面，最专业的答案。

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